CN217966835U - 一种泵用主动磁铁压合定位辅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泵体装配工具技术领域，具体涉及一种泵用主动磁铁压合定位辅具，包括：基座、弹性柱塞、主动磁铁、电机插件，基座用于粗定位主动磁铁，主动磁铁倒扣于基座上，主动磁铁上设置插孔；弹性柱塞安装于基座内，弹性柱塞包括柱塞管以及安装于柱塞管内的活动柱和弹性件，初始状态下，活动柱的端部伸出基座外并且由弹性件柔性支撑；主动磁铁装配状态下，活动柱贯穿插孔；电机插件受压时挤压活动柱，并且跟随活动柱穿过插孔后压入主动磁铁内。本实用新型压装过程不挤压主动磁铁，装配定位精准度高，压装品质的一致性高。

Description

一种泵用主动磁铁压合定位辅具

技术领域

本实用新型属于泵体装配工具技术领域，具体涉及一种泵用主动磁铁压合定位辅具。

背景技术

水泵产品是通过电机带动叶轮高速旋转，对液体进行增压排出的，是对液体的输送的重要机械。水泵的主动磁铁与电机轴直接压合连接，主动磁铁隔着隔水套通过磁性带动叶轮旋转，而主动磁铁与电机轴的压装是水泵生产的重要工序。

主动磁铁因材料特性不能受较大的压力，电机轴压入主动磁铁时须由主动磁铁的镶件受力进行压装，因此压装过程的定位便成了制程重要的控制要点。

目前主动磁铁压装过程的定位主要采用两种方式：一种是靠主动磁铁的外形定位，加上磁性吸附定位的压装方式，外形定位压装制作简单，操作比较方便，缺点是压装过程主动磁铁不能受力，因此不能全靠外形定位，是外形辅以磁吸的定位方式，定位精准度低，易出现错压镶件的情况，压装品质的一致性不高，且会导致零部件损坏或暗伤。

另外一种是靠主动磁铁镶件底部外形定位，这种定位方式精度可满足要求，镶件尺寸波动小，批次间的差异影响小，缺点是镶件定位槽较浅，且被零部件遮挡，不容易放入定位槽内，操作不便利，导致效率低。

此外，电机轴压入深度都是靠调整压力机的行程来控制，靠员工手动调整，以及目视压装后的效果来确认压入深度，制程的一致性保障不高，整体的制程合格率及一致性不高，造成材料浪费，影响客户水泵的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泵用主动磁铁压合定位辅具，以解决压装过程主动磁铁不能受较大的压力，以外形辅以磁吸定位的定位精准度低，压装品质的一致性不高的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种泵用主动磁铁压合定位辅具，包括：

基座，用于粗定位主动磁铁，所述主动磁铁倒扣于所述基座上，所述主动磁铁上设置插孔；

弹性柱塞，安装于所述基座内，所述弹性柱塞包括柱塞管以及安装于所述柱塞管内的活动柱和弹性件，初始状态下，所述活动柱的端部伸出所述基座外并且由所述弹性件柔性支撑；主动磁铁装配状态下，所述活动柱贯穿所述插孔；

电机插件，所述电机插件受压时挤压所述活动柱，并且跟随所述活动柱穿过所述插孔后压入所述主动磁铁内。

进一步的，还包括位移传感器，所述位移传感器安装于所述基座内，所述位移传感器的测杆与所述活动柱抵接，所述弹性件的上下两端分别抵接所述活动柱和所述位移传感器，所述电机插件挤压活动柱时，所述活动柱挤压所述测杆以检测电机插件的移动行程。

优选的，所述位移传感器与控制器通信连接，所述控制器与压力机和报警器通信连接；

所述压力机用于将所述电机插件压入所述主动磁铁内；

所述控制器用于根据所述位移传感器的检测信号控制所述压力机的下压行程。

优选的，所述主动磁铁的插孔内安装镶件套，所述镶件套与所述电机插件紧配合；

装配完成状态下，所述电机插件释放对活动柱的压力，所述活动柱被所述弹性件弹起，使所述电机插件跟随所述主动磁铁从所述基座上弹起。

优选的，所述镶件套的上下两端均设有外凸的限位部，所述插孔的内壁上设有与所述限位部匹配的限位槽，所述限位部卡接于所述限位槽内。

优选的，所述基座包括固定连接的下座体和上固定块，所述柱塞管螺接于所述上固定块上。

优选的，所述位移传感器的外壳端部设有与柱塞管配合的定位台阶，定位台阶支撑柱塞管的下端。

优选的，电机插件为电机轴。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的基座形状使主动磁铁可倒扣于基座上。基座内弹性柱塞的活动柱由弹性件支撑，初始状态下活动柱的端部伸出基座外，活动柱定位好主动磁铁后贯穿主动磁铁的插孔。装配电机插件时，将电机插件对齐活动柱向下压，使活动柱缩入基座内，此时下压过程中完成了对电机插件的动态转移，使电机插件紧密压入插孔中。压装到位后，电机轴释放压力，活动柱在弹性件的反弹作用下自动将电机轴与主动磁铁一起顶起，便于快速取走电机及主动磁铁。

本实用新型一方面通过弹性柱塞的活动柱作为定位销对主动磁铁进行精确定位，提高了定位精度和压装品质的一致性；并且压装时利用电机轴挤压活动柱，减小其对主动磁铁产生的压力，避免主动磁铁变形。另一方面，将电机轴动态定位转移至主动磁铁的插孔内，压装完成后由弹性柱塞自动将它们一起顶出，不需要人工将主动磁铁抠出，提高了作业效率。

本实用新型弹性柱塞的活动柱与位移传感器的测杆抵接，便于检测电机插件的压入行程，提高压装精度和压入深度的一致性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的电机轴压装前的结构示意图；

图2是本实用新型的电机轴压装后的结构示意图；

图3是自由状态下弹性柱塞在基座内的剖视结构示意图；

图4是本实用新型的电机轴压装时的局部剖视结构示意图。

图中标记为：1、电机轴；2、主动磁铁；3、基座；4、弹性柱塞；5、位移传感器；6、插孔；7、柱塞管；8、活动柱；9、弹性件；10、下座体；11、上固定块；12、螺纹孔；13、装配孔；14、镶件套；15、限位部；16、测杆；17、位移传感器的外壳；18、定位台阶。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种泵用主动磁铁压合定位辅具，用于将泵体的电机插件(例如电机轴)与主动磁铁精确可靠地压装在一起。

本定位辅具包括基座3、弹性柱塞4和位移传感器5。

请参考图1，基座3用于初步定位主动磁铁2，基座3的顶部外径与主动磁铁2匹配，主动磁铁2为帽型，装配时将主动磁铁2倒扣于基座3上，主动磁铁2的顶部中央设置插孔6。

请参考图3，弹性柱塞4安装于基座3内，弹性柱塞4包括柱塞管7以及安装于柱塞管7内的活动柱8和弹性件9。基座3包括用螺栓连接的下座体10和上固定块11，上固定块11内设有螺纹孔12，柱塞管7螺接于上固定块11内。下座体10内设有装配孔13，柱塞管7的下端插入装配孔13内。

弹性件9选用压缩弹簧，弹性件9的顶部支撑活动柱8，初始状态下，活动柱8的端部伸出基座3外；将主动磁铁2装配于上固定块11上之后，活动柱8贯穿主动磁铁2的插孔6，对主动磁铁2进行精确定位。

请参考图2和图4，用压力机压装电机轴1时，电机轴1向下挤压活动柱8，并且跟随活动柱8穿过插孔6后压入主动磁铁2内，此时弹性件9被压缩，电机轴1与主动磁铁2之间紧配合。

进一步的，在主动磁铁2的插孔6内安装镶件套14，完成装配后，镶件套14卡紧电机轴1，使电机轴1与主动磁铁2装配成一体。镶件套14的上下两端均设有外凸的限位部15，插孔6的内壁上设有与限位部15匹配的限位槽，限位部15卡接于限位槽内，使镶件套14可靠地安装于插孔6内，不会上下滑动。

位移传感器5安装于基座3内，位移传感器5的测杆16与活动柱8抵接，弹性件9的上下两端分别抵接活动柱8和位移传感器5，当电机轴1挤压活动柱8时，活动柱8挤压测杆16，使测杆16移动，以检测电机轴1的移动行程，保证电机轴1的压装深度满足要求，且提高压装深度的一致性。

具体地，位移传感器5与控制器通信连接，控制器与压力机和报警器通信连接。位移传感器5的检测信号发送给控制器，控制器根据接收到的检测信号控制压力机的下压行程，当达到设定的行程后，立即控制压力机停止动作。

位移传感器的外壳17固定安装于下座体10的装配孔13内，其外壳顶端设有与柱塞管7配合的定位台阶18，定位台阶18支撑柱塞管7的下端。

装配完成后，压力机上行，电机轴1释放对活动柱8的压力，活动柱8被弹性件9弹起，使电机轴1跟随主动磁铁2一起从基座3上弹起。

本实用新型的工作过程为：

将主动磁铁2的开口朝下，倒扣在基座3上，活动柱8作为定位销插入主动磁铁2的插孔6内定位主动磁铁2，并且在压装过程中对主动磁铁2进行精确的定位；

电机轴1在压力机的下压力作用下，首先对弹性柱塞4的活动柱8施力，持续施力的情况下弹性件9受力压缩，最终电机轴1压装入主动磁铁2的插孔6中，并且与插孔6紧配合，在压入过程中，活动柱8挤压测杆16，位移传感器5检测电机轴1的压入行程；

在压缩量达到位移传感器5的限位要求时，控制器给压力机停止信号，压力机切换至保压状态，保压时间完成后压装结束，压力机复位。弹性柱塞4的弹性件9弹起活动柱8、电机轴1和主动磁铁2，从辅具上取走压装好的电机轴1和主动磁铁2，完成本次操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泵用主动磁铁压合定位辅具，其特征在于，包括：

基座，用于粗定位主动磁铁，所述主动磁铁倒扣于所述基座上，所述主动磁铁上设置插孔；

弹性柱塞，安装于所述基座内，所述弹性柱塞包括柱塞管以及安装于所述柱塞管内的活动柱和弹性件，初始状态下，所述活动柱的端部伸出所述基座外并且由所述弹性件柔性支撑；主动磁铁装配状态下，所述活动柱贯穿所述插孔；

电机插件，所述电机插件受压时挤压所述活动柱，并且跟随所述活动柱穿过所述插孔后压入所述主动磁铁内。

2.根据权利要求1所述的泵用主动磁铁压合定位辅具，其特征在于，还包括位移传感器，所述位移传感器安装于所述基座内，所述位移传感器的测杆与所述活动柱抵接，所述弹性件的上下两端分别抵接所述活动柱和所述位移传感器，所述电机插件挤压活动柱时，所述活动柱挤压所述测杆以检测电机插件的移动行程。

3.根据权利要求2所述的泵用主动磁铁压合定位辅具，其特征在于，所述位移传感器与控制器通信连接，所述控制器与压力机和报警器通信连接；

所述压力机用于将所述电机插件压入所述主动磁铁内；

所述控制器用于根据所述位移传感器的检测信号控制所述压力机的下压行程。

4.根据权利要求1所述的泵用主动磁铁压合定位辅具，其特征在于，所述主动磁铁的插孔内安装镶件套，所述镶件套与所述电机插件紧配合；

装配完成状态下，所述电机插件释放对活动柱的压力，所述活动柱被所述弹性件弹起，使所述电机插件跟随所述主动磁铁从所述基座上弹起。

5.根据权利要求4所述的泵用主动磁铁压合定位辅具，其特征在于，所述镶件套的上下两端均设有外凸的限位部，所述插孔的内壁上设有与所述限位部匹配的限位槽，所述限位部卡接于所述限位槽内。

6.根据权利要求1所述的泵用主动磁铁压合定位辅具，其特征在于，所述基座包括固定连接的下座体和上固定块，所述柱塞管螺接于所述上固定块上。

7.根据权利要求2所述的泵用主动磁铁压合定位辅具，其特征在于，所述位移传感器的外壳端部设有与所述柱塞管配合的定位台阶，所述定位台阶支撑所述柱塞管的下端。

8.根据权利要求1至7种任一项所述的泵用主动磁铁压合定位辅具，其特征在于，所述电机插件为电机轴。

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