CN113525765B - 一种装饰面板的制备方法 - Google Patents
一种装饰面板的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113525765B CN113525765B CN202110829643.7A CN202110829643A CN113525765B CN 113525765 B CN113525765 B CN 113525765B CN 202110829643 A CN202110829643 A CN 202110829643A CN 113525765 B CN113525765 B CN 113525765B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- decorative
- automatic
- machine
- protective
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 68
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 54
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 52
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 26
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 10
- 210000002469 basement membrane Anatomy 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 210000004379 membrane Anatomy 0.000 claims 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract description 17
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 3
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/14—Wipes; Absorbent members, e.g. swabs or sponges
- B08B1/143—Wipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B33/00—Packaging articles by applying removable, e.g. strippable, coatings
- B65B33/02—Packaging small articles, e.g. spare parts for machines or engines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
- B65B35/24—Feeding, e.g. conveying, single articles by endless belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05F—STATIC ELECTRICITY; NATURALLY-OCCURRING ELECTRICITY
- H05F3/00—Carrying-off electrostatic charges
- H05F3/06—Carrying-off electrostatic charges by means of ionising radiation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开一种装饰面板的制备方法，包括：预先准备装饰膜，将若干个相互独立的装饰膜依次排列粘贴在保护底膜上并进行收卷处理；将面壳放置在自动传送带上，利用清洗装置对面壳进行清洗处理；对面壳除静电处理；使用自动剥膜机将装饰膜从保护底膜发生剥离；使用一个可水平运动的压膜台将面壳送入自动剥膜机的剥膜器的下方，通过运动压膜台让面壳的贴膜起始位置位于剥膜器的剥离端的正下方，利用自动压膜机的压膜辊将装饰膜下压至面壳的贴膜起始位置，让压膜台朝远离自动压膜机的方向匀速运动直至将装饰膜完全压覆在面壳上从而制得装饰面板。本发明可自动化连续作业，工作可靠且效率高，装饰面板不易发生装饰膜脱落，结构十分可靠。
Description
技术领域
本发明涉及自动覆膜技术领域，尤其是涉及一种装饰面板的制备方法。
背景技术
在诸多产品中需要在产品的面壳上贴一层装饰膜，其制备方法是：先通过丝印、喷墨等印刷方式印刷带有装饰图案、操作辅助图标、使用说明或/和使用注意事项等印刷图案的装饰膜，再将装饰膜贴覆在面壳上形成装饰面板。
现有技术是人工或通过简单的覆膜工具将装饰膜贴覆在面壳表面，不仅加工效率较低，还存在将装饰膜贴覆在面壳的过程中，因面壳不干净、装饰膜与面壳之间的存在气泡等诸多制备工艺存在的短板因素，导致饰薄膜与面壳之间的贴覆不牢固，导致装饰膜容易与面壳发生脱落。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种装饰面板的制备方法，采用自动覆膜加工工艺不仅能够确保装饰膜牢固贴覆在面壳上，还能实现自动化连续作业从而有利于提高加工效率高。
本发明提出一种装饰面板的制备方法，其包括步骤：
S1、预先准备装饰膜，将若干个相互独立的装饰膜依次排列粘贴在保护底膜上并进行收卷处理；
S2、将面壳放置在自动传送带上，利用清洗装置对面壳进行清洗处理；
S3、将经过清洗后的面壳除静电处理；
S4、将保护底膜设置在自动剥膜机的放卷轴与收卷轴之间运动，让保护底膜经过自动剥膜机的剥膜器时改变运动方向使将装饰膜从保护底膜发生剥离；
S5、使用一个可水平运动的压膜台将面壳送入自动剥膜机的剥膜器的下方，通过运动压膜台让面壳的贴膜起始位置位于剥膜器的剥离端的正下方，利用自动压膜机的压膜辊将在剥离端处从保护底膜剥离的装饰膜下压至面壳的贴膜起始位置，然后让压膜台朝远离自动压膜机的方向匀速运动，直至将装饰膜完全压覆在面壳上从而制得装饰面板。
在一个优选实施例中，，步骤S2包括：
利用设置在自动传送带上方的清洁刷对面壳的上表面进行刷除处理；
或/和，利用设置在自动传送带上方的毛刷辊将面壳上表面的固体污物带走，并利用与毛刷辊相切设置的清洁辊表面的粘性面将毛刷辊上的固体污物粘除；
或/和，由设置在自动传送带上方的酒精擦拭装置以无纺布为擦拭介质、以酒精为清洁液对面壳的上表面进行擦拭清洁。
在一个优选实施例中，酒精擦拭装置包括相对设置在自动传送带上方的一对转轴、设置在两个转轴之间的无纺布、水平相对设置的一对压辊将无纺布进行限位使无纺布形成一个水平状的清洁段、设置在清洁段上的水平摆动装置、设置在清洁段上的酒精喷头及通过水泵与酒精喷头相连的酒精存储器。
在一个优选实施例中，当面壳在自动传送带上运送至无纺布的清洁段的下方时，酒精喷头往清洁段喷出酒精，由水平摆动装置将清洁段按压在面壳的上表面进行水平摆动产生擦拭动作。
在一个优选实施例中，自动传送带及清洗装置都设置在一个封闭的机箱内，在机箱上设有空气过滤系统，通过新风系统使机箱内形成一个正压的封闭操作空间。
在一个优选实施例中，自动剥膜机具体包括机架、放卷轴、收卷轴、传送辊及设于所述放卷轴与所述收卷轴之间的剥膜器；所述放卷轴、收卷轴及剥膜器均设于所述机架上；带有装饰膜的保护底膜打卷后套设在放卷轴上，将保护底膜从放卷轴拉出，经过剥膜器后缠绕于收卷轴上对保护底膜进行收卷处理；传送辊75与保护底膜1接触设置且有电机驱动。
在一个优选实施例中，在机架上还设有导向辊，导向辊位于放卷轴与剥膜器之间和/或剥膜器与收卷轴之间，通过导向辊确保保护底膜保持在从放卷轴至收卷轴的方向传送而不会发生位置偏移。
在一个优选实施例中，在剥膜器的末端为剥离端，带有装饰膜的保护底膜从放卷轴运动至剥膜器时为第一方向，保护底膜经过剥离端转向至以第二方向朝收卷轴运动；装饰膜经过剥离端时继续保持第一方向运动而不能及时跟随保护底膜转向至第二方向运动，使装饰膜在经过剥离端时相对保护底膜发生剥离。
在一个优选实施例中，自动压膜机包括跨设在压膜台两侧的一组立架、设置在一组立架之间的横梁、设置在横梁上的气缸、与气缸相连的连接板及于连接板可转动相连的压膜辊。
在一个优选实施例中，从压膜台取走制得的装饰面板后，再重复步骤S5将下一个面壳继续送到压膜台后，利用自动压膜机将下一张被自动剥膜机剥离的装饰膜压紧贴覆在下一个面壳的上表面，实现自动化连续作业。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明在粘覆装饰膜之前，对面壳采用无纺布配合酒精进行擦拭清洗，确保面壳表面洁净无尘，并通过对面壳除静电处理，改变了面壳上表面与装饰膜进行粘覆的表面能力，为装饰膜牢固可靠的粘覆在面壳上提高了先决条件，确保制得的装饰面板不易发生装饰膜脱落，结构十分可靠。
2、本发明采用压膜台、自动剥膜机与自动压膜机相配，利用自动剥膜机将粘贴在保护底膜的装饰膜剥离，再利用自动压膜机的压膜辊将自动剥膜机剥离的装饰膜压紧至放置在水平运动的压膜台的面壳上，在压膜台带动面壳远离自动剥膜机运动过程中，由于自动压膜机不会跟随压膜台运动，从而让可转动的压膜辊保持将装饰膜按照从保护底膜的剥离速度逐步压紧至面壳上，不仅能使装饰膜能够准确的粘覆在面壳上，还能使装饰膜与面壳之间不易留存气泡从而粘覆牢固，并利用压膜台、自动剥膜机与自动压膜机三者进行相互相配，实现制备装饰面板的自动化连续作业，工作可靠且效率高。
附图说明
图1是本发明制备装饰面板的流程示意图。
图2是装饰膜粘贴排列在保护底膜上的示意图。
图3是一个实施例中装饰膜的结构示意图。
图4是对面壳表面进行清洗的清洗装置的结构示意图。
图5是自动剥膜机的结构示意图。
图6是自动压膜机的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
本发明公开一种装饰面板的制备方法，采用自动覆膜加工工艺，通过自动化连续作业将装饰膜牢固贴覆在面壳上，制得装饰面板，让装饰膜牢在使用过程中不易从面壳发生脱落，确保制得的装饰面板的结构可靠性。
如图3所示，本发明公开一种装饰面板的制备方法，其包括如下实现步骤：
步骤S1、预先准备装饰膜2，将若干个相互独立的装饰膜2依次排列粘贴在保护底膜1上并进行收卷处理。
如图2所示，为了方便将装饰膜通过自动化连续作业，若干个相互独立的装饰膜2依次排列粘贴在保护底膜1上，方便将保护底膜1连同装饰膜2收卷后，为后续的自动覆膜加工工艺中实现依次将每一个装饰膜2贴覆至每一个面壳上提供解决方案。
如图3所示，装饰膜2包括柔性基材21（例如采用PET材质）、通过印刷技术印刷在柔性基材21上表面的图案层22、设置在图案层22上的绝缘保护膜24（例如绝缘保护膜3为PET薄膜、PVC薄膜或PC薄膜）以及涂覆在柔性基材21下表面的粘接层23（例如粘胶）以及保护带1，柔性基材21通过粘接层23贴附在保护底膜1。
步骤S2、将面壳放置在自动传送带上，利用清洗装置对面壳进行清洗处理。
面壳作为装饰膜的承载对象，是各个具体产品外壳的一部分，面壳在每个具体产品中的具体形状、材质各异。面壳一般为塑料面板、玻璃板或金属面板。例如，在微波炉中，面壳可以是炉门的玻璃面板，而贴覆在玻璃面板上的装饰膜2的图案层22，一般是印刷了装饰图案及微波炉的操作注意事项信息。又如，在冰箱、电饭煲等及家电产品，面壳是冰箱、电饭煲等及家电产品的用户操作面板，贴覆在用户操作面板的装饰膜2的图案层22，一般是印刷了操作按钮的图标信息。
如图4所示，面壳3设置在放置在自动传送带4上随自动传送带从一端往另一端传输。清洗装置对面壳4进行如下清洁处理：
1、在自动传送带4上方设置清洁刷51，让面壳3经过清洁刷51下方时由清洁刷51对面壳3的上表面进行刷除处理，以利用清洁刷51刷起固体污物。
2、在自动传送带4上方设置毛刷辊52及与毛刷辊52相切设置的清洁辊53，在清洁辊53的表面设有粘性面，让面壳3经过毛刷辊52时，由毛刷辊52将面壳2上表面的固体污物带走，并将固体污物传送给清洁辊53的粘性面，最终让固体污物粘接在清洁辊53的粘性面上。
3、在自动传送带4上方设置酒精擦拭装置，由酒精擦拭装置以无纺布为擦拭介质、以酒精为清洁液对面壳3的上表面进行擦拭清洁，让面壳3的上表面经过无纺布与酒精配合进行擦拭后洁净度高。
其中，酒精擦拭装置包括相对设置在自动传送带4上方的一对转轴54、设置在两个转轴54之间的无纺布56、水平相对设置的一对压辊55将无纺布56进行限位使无纺布56形成一个水平状的清洁段561、设置在无纺布56的清洁段561上的水平摆动装置57（一个支架及固定在支架上的往复电机，往复电机带动支架压置在清洁段561摆动产生擦拭动作）以及设置在无纺布56的清洁段561上的酒精喷头58，酒精喷头58通过水泵与酒精存储器连接。
当面壳3在自动传送带4上运送至无纺布56的清洁段561的下方时，酒精喷头58往清洁段561喷出酒精，由水平摆动装置57将清洁段561按压在面壳3的上表面进行水平摆动产生擦拭动作，从而被无纺布56利用酒精进行擦洗清洁，擦洗效率，且酒精易于挥发，让面壳3经过无纺布56擦洗后表面无擦洗液残留，无需擦洗后进行额外的烘干处理。
步骤S3、将经过清洗后的面壳3除静电处理。
在自动传送带4的上方设置静电消除装置59，静电消除器由高压电源产生器和放电极组成，通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正，负离子以中和物体表面的静电。通过静电消除装置59对面壳3的上表面产生电晕对面壳3的上表面进行除静电处理处理，通过消除面壳3的上表面的静电，有利于提高装饰膜2与面壳3上表面之间的结合牢固度。
另外，自动传送带4及清洗装置都设置在一个封闭的机箱61内，在机箱61上设有空气过滤系统62，让外部空气经过新风系统62才出入机箱61内，并通过新风系统62使机箱61内形成一个正压的封闭操作空间，有利于减少机箱61内空气中的浮尘数量，从而可以减少浮尘通过静电附着在面壳3的上表面。通过设置封闭的机箱形成一个对面壳3清洁处理的封闭操作空间，减少封闭操作空间内的灰尘从而减少了灰尘通过静电附着在面壳3上表面的机会；同时，通过新风系统62对外部空气过滤后源源不断吹入机箱内，使得机箱内形成气压略高于一个大气压的正压作业环境，进一步减少机箱外部空气中浮尘通过机箱入口等处进入机箱内的机会。使得机箱61内形成一个相对封闭、无尘或少尘的正压清洁环境，有利于提高清洗装置对面壳3的清洗效果，为提高装饰膜2在面壳3上表面覆膜的附着力和牢固度提供先决条件。
步骤S4、将保护底膜1设置在自动剥膜机的放卷轴与收卷轴之间运动，保护底膜1经过自动剥膜机的剥膜器时改变运动方向，将装饰膜2从保护底膜1上剥离，以便于将装饰膜2贴覆到面壳3的上表面。
结合图5所示，自动剥膜机7具体包括机架71、放卷轴72、收卷轴73及设于所述放卷轴72与所述收卷轴73之间的剥膜器34；所述放卷轴72、收卷轴73及剥膜器34均设于所述机架71上。本发明通过在机架71上设置剥膜器34，带有装饰膜2的保护底膜1打卷后套设在放卷轴72上，然后将保护底膜1从放卷轴72拉出，经过剥膜器34后缠绕于收卷轴73上对保护底膜1进行收卷处理。并且，在机架71上还设有推动保护底膜1从放卷轴72至收卷轴73传送的传送辊75，传送辊75与保护底膜1接触设置且有电机驱动。另外，在机架71上还设有导向辊76，导向辊76位于放卷轴72与剥膜器34之间和/或剥膜器34与收卷轴73之间，通过导向辊76确保保护底膜1保持在从放卷轴72至收卷轴73的方向传送而不会发生位置偏移。
自动剥膜机7利用剥膜器34将装饰膜2从保护底膜1上剥离的原理如下：在剥膜器34的末端为剥离端741，带有装饰膜2的保护底膜1从放卷轴72运动至剥膜器34时为第一方向，然后保护底膜1经过剥膜器34的剥离端741转向至以第二方向朝收卷轴73运动，而装饰膜2经过剥膜器34的剥离端741时，装饰膜2继续保持第一方向运动而不能及时跟随保护底膜1转向至第二方向运动，从而让装饰膜2在经过剥膜器34的剥离端741时从保护底膜1上发生剥离，被剥离装饰膜2的保护底膜1向朝收卷轴73运动至被收卷轴73回收，实现自动化的剥膜处理，代替现有技术中的人工剥膜方式，有利于提高生产效率且方便快捷。
步骤S5、使用一个可水平运动的压膜台（附图未画出）将面壳3送入自动剥膜机7的剥膜器34的下方，通过运动压膜台让面壳3的贴膜起始位置位于剥膜器34的剥离端741的正下方，利用自动压膜机的压膜辊将在剥离端741处从保护底膜1剥离的装饰膜2下压至面壳3的贴膜起始位置，然后让压膜台朝远离自动压膜机的方向匀速运动直至将一个装饰膜2完全压覆在面壳3上，让装饰膜2利用粘接层23牢固可靠的粘覆在面壳3上从而制得装饰面板。
见图6所示的自动压膜机包括跨设在压膜台两侧的一组立架81、设置在一组立架81之间的横梁82、设置在横梁82上的气缸83、与气缸83相连的连接板84及于连接板84可转动相连的压膜辊85。由气缸83动作时让连接板84相对横梁82下降，带动压膜辊85往下运动将装饰膜2的一侧边压紧在面壳3的贴膜起始位置；然后，随着自动剥膜机7中传送辊75推动保护底膜1运动，带动一张装饰膜2不断从保护底膜1上剥离，并随着压膜台朝远离自动压膜机的方向匀速运动，压膜辊85转动将装饰膜2压紧在面壳3上，制得装饰面板。
横梁82与一组立架81之间设有高度调节结构，以利用高度调节结构满足不同厚度的面壳3的压膜操作需要。具体来说，高度调节结构包括：所述立架81上设有多个垂直分布的固定孔811；横梁82设有与多个所述固定孔811对应设置的安装槽821；横梁82通过锁紧件822穿过所述安装槽821后与其中一个所述固定孔811安装配合。
从压膜台取走制得的装饰面板后，再重复步骤S5将下一个面壳继续送到压膜台后，利用自动压膜机将下一张被自动剥膜机7剥离的装饰膜2压紧贴覆在面壳3上表面，从而又制得一个装饰面板，于此实现自动化连续作业。
与现有技术相比，本发明在制备装饰面板至少具有如下有益技术效果：
1、本发明在粘覆装饰膜之前，对面壳采用无纺布配合酒精进行擦拭清洗，确保面壳表面洁净无尘，并通过对面壳除静电处理，改变了面壳上表面与装饰膜进行粘覆的表面能力，为装饰膜牢固可靠的粘覆在面壳上提高了先决条件，确保制得的装饰面板不易发生装饰膜脱落，结构十分可靠。
2、本发明采用压膜台、自动剥膜机与自动压膜机相配，利用自动剥膜机将粘贴在保护底膜的装饰膜剥离，再利用自动压膜机的压膜辊将自动剥膜机剥离的装饰膜压紧至放置在水平运动的压膜台的面壳上，在压膜台带动面壳远离自动剥膜机运动过程中，由于自动压膜机不会跟随压膜台运动，从而让可转动的压膜辊保持将装饰膜按照从保护底膜的剥离速度逐步压紧至面壳上，使得装饰膜与面壳之间不易留存气泡从而粘覆牢固，并利用压膜台、自动剥膜机与自动压膜机三者进行相互相配，实现制备装饰面板的自动化连续作业，工作可靠且效率高。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种装饰面板的制备方法，其特征在于，包括步骤：
S1、预先准备装饰膜，将若干个相互独立的装饰膜依次排列粘贴在保护底膜上并进行收卷处理；
S2、将面壳放置在自动传送带上，利用清洗装置对面壳进行清洗处理；
S3、将经过清洗后的面壳除静电处理；
S4、将保护底膜设置在自动剥膜机的放卷轴与收卷轴之间运动，让保护底膜经过自动剥膜机的剥膜器时改变运动方向使将装饰膜从保护底膜发生剥离；
S5、采用压膜台、自动剥膜机与自动压膜机协同配合，具体包括：（1）使用一个可水平运动的压膜台将面壳送入自动剥膜机的剥膜器的下方，通过运动压膜台让面壳的贴膜起始位置位于剥膜器的剥离端的正下方；（2）让自动压膜机的压膜辊往下运动，将在剥离端处从保护底膜剥离的装饰膜的一侧边下压至面壳的贴膜起始位置；（3）自动剥膜机的传送辊推动保护底膜运动，带动一张装饰膜不断从保护底膜上剥离，并随着压膜台朝远离自动压膜机的方向匀速运动，让可转动的压膜辊保持将装饰膜按照从保护底膜的剥离速度逐步压紧至面壳上，直至将装饰膜完全压覆在面壳上从而制得装饰面板；
S6、从压膜台取走制得的装饰面板后，再重复步骤S5将下一个面壳继续送到压膜台后，利用自动压膜机将下一张被自动剥膜机剥离的装饰膜压紧贴覆在下一个面壳的上表面以实现自动化连续作业。
2.根据权利要求1所述装饰面板的制备方法，其特征在于，步骤S2包括：
利用设置在自动传送带上方的清洁刷对面壳的上表面进行刷除处理；
或/和，利用设置在自动传送带上方的毛刷辊将面壳上表面的固体污物带走，并利用与毛刷辊相切设置的清洁辊表面的粘性面将毛刷辊上的固体污物粘除；
或/和，由设置在自动传送带上方的酒精擦拭装置以无纺布为擦拭介质、以酒精为清洁液对面壳的上表面进行擦拭清洁。
3.根据权利要求2所述装饰面板的制备方法，其特征在于，酒精擦拭装置包括相对设置在自动传送带上方的一对转轴、设置在两个转轴之间的无纺布、水平相对设置的一对压辊将无纺布进行限位使无纺布形成一个水平状的清洁段、设置在清洁段上的水平摆动装置、设置在清洁段上的酒精喷头及通过水泵与酒精喷头相连的酒精存储器。
4.根据权利要求3所述装饰面板的制备方法，其特征在于，当面壳在自动传送带上运送至无纺布的清洁段的下方时，酒精喷头往清洁段喷出酒精，由水平摆动装置将清洁段按压在面壳的上表面进行水平摆动产生擦拭动作。
5.根据权利要求1所述装饰面板的制备方法，其特征在于，自动传送带及清洗装置都设置在一个封闭的机箱内，在机箱上设有空气过滤系统，通过新风系统使机箱内形成一个正压的封闭操作空间。
6.根据权利要求1所述装饰面板的制备方法，其特征在于，自动剥膜机具体包括机架、放卷轴、收卷轴、传送辊及设于所述放卷轴与所述收卷轴之间的剥膜器；所述放卷轴、收卷轴及剥膜器均设于所述机架上；带有装饰膜的保护底膜打卷后套设在放卷轴上，将保护底膜从放卷轴拉出，经过剥膜器后缠绕于收卷轴上对保护底膜进行收卷处理；传送辊与保护底膜接触设置且有电机驱动。
7.根据权利要求6所述装饰面板的制备方法，其特征在于，在机架上还设有导向辊，导向辊位于放卷轴与剥膜器之间和/或剥膜器与收卷轴之间，通过导向辊确保保护底膜保持在从放卷轴至收卷轴的方向传送而不会发生位置偏移。
8.根据权利要求6所述装饰面板的制备方法，其特征在于，在剥膜器的末端为剥离端，带有装饰膜的保护底膜从放卷轴运动至剥膜器时为第一方向，保护底膜经过剥离端转向至以第二方向朝收卷轴运动；装饰膜经过剥离端时继续保持第一方向运动而不能及时跟随保护底膜转向至第二方向运动，使装饰膜在经过剥离端时相对保护底膜发生剥离。
9.根据权利要求1所述装饰面板的制备方法，其特征在于，自动压膜机包括跨设在压膜台两侧的一组立架、设置在一组立架之间的横梁、设置在横梁上的气缸、与气缸相连的连接板及于连接板可转动相连的压膜辊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110829643.7A CN113525765B (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种装饰面板的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110829643.7A CN113525765B (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种装饰面板的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113525765A CN113525765A (zh) | 2021-10-22 |
| CN113525765B true CN113525765B (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=78120448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110829643.7A Active CN113525765B (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种装饰面板的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113525765B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201279959Y (zh) * | 2008-08-19 | 2009-07-29 | 尼尔金属(苏州)有限公司 | 覆膜机的无尘装置 |
| CN204701238U (zh) * | 2015-05-08 | 2015-10-14 | 西可通信技术设备（河源）有限公司 | 一种全自动贴膜机 |
| CN106428746A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-22 | 江苏比微曼智能科技有限公司 | 一种自动贴膜机 |
| CN207388543U (zh) * | 2017-11-02 | 2018-05-22 | 东莞市可俐星电子有限公司 | 一种fr4补强钢片的自动除粉尘设备 |
| CN108583004A (zh) * | 2016-07-09 | 2018-09-28 | 朱慧 | 一种喷绘布覆膜装置的使用方法 |
| CN208730367U (zh) * | 2018-07-25 | 2019-04-12 | 衡阳泰鑫门业有限公司 | 一种玻璃贴膜生产线 |
| JP2019111729A (ja) * | 2017-12-25 | 2019-07-11 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | ラミネート装置 |
| CN209753622U (zh) * | 2019-03-07 | 2019-12-10 | 厦门怡钛积科技有限公司 | 一种基材面板的自动清洁装置 |
| CN112678249A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-04-20 | 苏州鑫河镜业有限公司 | 一种用于镜片的切片贴膜一体机及其工作方法 |
-
2021
- 2021-07-22 CN CN202110829643.7A patent/CN113525765B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201279959Y (zh) * | 2008-08-19 | 2009-07-29 | 尼尔金属(苏州)有限公司 | 覆膜机的无尘装置 |
| CN204701238U (zh) * | 2015-05-08 | 2015-10-14 | 西可通信技术设备（河源）有限公司 | 一种全自动贴膜机 |
| CN108583004A (zh) * | 2016-07-09 | 2018-09-28 | 朱慧 | 一种喷绘布覆膜装置的使用方法 |
| CN106428746A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-22 | 江苏比微曼智能科技有限公司 | 一种自动贴膜机 |
| CN207388543U (zh) * | 2017-11-02 | 2018-05-22 | 东莞市可俐星电子有限公司 | 一种fr4补强钢片的自动除粉尘设备 |
| JP2019111729A (ja) * | 2017-12-25 | 2019-07-11 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | ラミネート装置 |
| CN208730367U (zh) * | 2018-07-25 | 2019-04-12 | 衡阳泰鑫门业有限公司 | 一种玻璃贴膜生产线 |
| CN209753622U (zh) * | 2019-03-07 | 2019-12-10 | 厦门怡钛积科技有限公司 | 一种基材面板的自动清洁装置 |
| CN112678249A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-04-20 | 苏州鑫河镜业有限公司 | 一种用于镜片的切片贴膜一体机及其工作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113525765A (zh) | 2021-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203651135U (zh) | 一种全自动贴膜机 | |
| CN103640317B (zh) | 一种全自动贴膜机 | |
| KR101113737B1 (ko) | 표면 보호필름 박리장치 | |
| CN105564027A (zh) | 一种寿金纸喷涂印刷机及印刷方法 | |
| CN113525765B (zh) | 一种装饰面板的制备方法 | |
| CN110315405B (zh) | 一种浮法tft-lcd玻璃生产工艺 | |
| KR100226875B1 (ko) | 필름 부착장치에 있어서 원판필름의 연속적 공급방법 및 장치 | |
| CN207078360U (zh) | 一种电容触摸屏贴膜用覆膜装置 | |
| CN214767112U (zh) | 一种适用于oca贴合机的撕膜清洗设备 | |
| CN114423162B (zh) | 一种用于uwb定位基站基板生产铜箔去除设备 | |
| CN2599005Y (zh) | 平置法生产蒙砂玻璃的机械化生产线 | |
| CN204544820U (zh) | Pi涂布设备辅助异物清除装置 | |
| CN113524650B (zh) | 一种全自动玻璃覆膜生产线 | |
| CN201317808Y (zh) | 退镀清洗机 | |
| CN110494292B (zh) | 排出液体的装置，液体排出头的维护方法以及清洁器 | |
| CN218171381U (zh) | 自动贴膜设备 | |
| CN216268180U (zh) | 一种带除尘功能的全自动印刷覆膜机 | |
| CN113829523B (zh) | 一种建筑工程玻璃的智能化生产工艺方法与生产系统 | |
| CN114226146A (zh) | 一种水滴纹印花板材及生产设备 | |
| CN113635670A (zh) | 环保烫金印刷制品及其生产工艺 | |
| CN112547598B (zh) | 一种清洁装置及清洁方法 | |
| CN215279069U (zh) | 一种玻璃覆膜的除垢清洁装置 | |
| JP2005279375A (ja) | 基板のクリーニング方法および装置 | |
| CN218301765U (zh) | 一种ic载板的自动去膜装置 | |
| CN214515556U (zh) | 一种板材加工的喷油设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |