CN114226146A - 一种水滴纹印花板材及生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水滴纹印花板材及生产设备，属于水滴纹印花板技术领域，水滴纹印花板材包括基板、涂覆于基板表面的白底层、涂覆于白底层表面的不变色层以及涂覆于不变色层表面的清漆层。水滴纹印花板材的生产设备，包括相对设置的两个支撑架；两个支撑架的相对内侧固定有支撑板，支撑板底部安装有涂覆辊一，涂覆辊一下方设置有水槽，水槽上方安装有清洗辊，清洗辊外周面与涂覆辊一外周面底部抵接。本申请具有便于对涂覆辊表面的杂物进行清洗的效果。

Description

一种水滴纹印花板材及生产设备

技术领域

本申请涉及水滴纹印花板的领域，尤其是涉及一种水滴纹印花板材及生产设备。

背景技术

目前，辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。

相关技术可参考授权公告号为CN204412547U的中国实用新型专利，其公开了一种水滴纹印花板材及生产设备，由辊涂辊，隔离圈和涂料隔离板组成。辊涂辊上沿自身轴向设置有环向隔离圈槽。圆环形的隔离圈周侧开设有排料孔，隔离圈安装在辊涂辊上。辊涂辊内部有与排料孔相对应的分支排料通道；分支排料通道连接于主排料通道。延辊涂辊轴向环向隔离圈槽为界，将辊涂辊分割为不同区域。在各分区中的辊涂辊上，沾有不同涂覆物。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：辊涂过程中，涂覆辊表面会沾上板材携带的杂物，导致涂覆辊辊涂覆过程中会在板材表面留下杂物的痕迹，从而对板材质量造成影响。

发明内容

为了改善涂覆辊表面会残留杂物的问题，本申请提供一种水滴纹印花板材及生产设备。

第一方面，本申请提供一种水滴纹印花板材的生产设备，采用如下的技术方案：

一种水滴纹印花板材的生产设备，包括相对设置的两个支撑架；两个所述支撑架的相对内侧固定有支撑板，所述支撑板底部安装有涂覆辊一，所述涂覆辊一下方设置有水槽，所述水槽上方安装有清洗辊，所述清洗辊外周面与所述涂覆辊一外周面底部抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置清洗辊，可以对涂覆辊一表面的杂物进行清洁，从而降低涂覆辊一在辊涂过程中，表面附着杂物的可能性，提高涂覆辊的涂覆质量。

可选的，所述支撑板底部固定有伸缩管，所述伸缩管内沿自身轴向滑移连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定有安装架一，所述安装架一与所述涂覆辊一转动连接；所述伸缩管周侧固定有电磁铁，所述安装架一顶部固定有用于与所述电磁铁吸附的磁吸片。

通过采用上述技术方案，电磁铁导通后会对磁吸片进行吸附，从而带动涂覆辊一移动，便于涂覆辊一与待涂覆的板材相分离，方便工作人员对涂覆辊一进行调试和清洗。

可选的，所述伸缩管底端固定有复位弹簧，所述复位弹簧底端与所述安装架一顶面固定连接。

通过采用上述技术方案，复位弹簧为伸缩管提供向下的弹力，便于电磁铁断电后，可以通过复位弹簧驱动伸缩管向下复位。

可选的，所述水槽侧壁沿竖向滑移连接有支撑轴，所述支撑轴顶端与所述清洗辊端部转动连接；所述支撑轴底部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧底端与所述水槽顶面固定连接，所述水槽侧壁设置有用于为所述电磁铁供电的电力组件。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧用于为清洗辊提供向上复位的弹力，当涂覆辊一表面的杂物较大难以清理时，涂覆辊一转动过程中会抵压清洗辊从而使清洗辊向下移动。通过设置压缩弹簧，便于清洗辊向上复位。

可选的，所述电力组件包括沿竖向与所述水槽滑移连接的开关动片；所述水槽侧壁开设有连接槽，所述水槽通过所述连接槽与所述开关动片滑移连接；所述开关动片与电磁铁电连接；所述水槽侧壁内嵌设有开关定片，所述开关定片用于与所述开关动片电接触；所述水槽侧壁固定有电源，所述电源与开关定片电连接。

通过采用上述技术方案，当涂覆辊表面的杂物较大时，会触发清洗辊向下移动，清洗辊通过带动开关动片向下移动，可以使开关动片与开关定片电接触，便于电源与电磁铁导通，从而使涂覆辊一与板材相分离。设置可上下移动的清洗辊，便于涂覆辊表面沾上杂物时，通过清洗辊触发涂覆辊与带涂覆样品分离。

可选的，所述开关动片顶面固定有弹簧二，所述弹簧二顶端与所述连接槽内顶面固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧二为开关动片提供向下的弹力，便于开关动片解除限位后，可以驱动动片向下复位。

可选的，所述水槽侧壁沿竖向开设有滑槽一，所述水槽通过所述滑槽一滑移连接有滑块一；所述滑槽一远离压辊一侧开设有滑槽二，所述水槽通过所述滑槽二滑移连接有滑块二；所述滑块一与滑块二的相对内侧分别开设有斜面；所述滑块二顶面开设有通孔，所述通孔远离所述压辊一侧固定有限位片；所述开关动片穿设于所述通孔内，所述开关动片远离所述滑块一一侧开设有用于与所述限位片插接的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过限位片与开关动片的限位槽插接，可以为开关动片提供限位作用，阻止开关动片与开关定片相接触，从而使电磁铁保持停止状态，便于涂覆辊一与板材保持接触。

可选的，所述滑块二远离压辊一侧固定有弹簧一，所述弹簧一远离所述滑块二一端通过所述滑槽二与所述水槽固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧一为滑块二提供向靠近滑块一一侧的弹力，便于滑块一跟随清洗辊向上移动后，滑块二可以向靠近滑块一一侧复位。

可选的，两个所述支撑架之间转动安装有涂覆辊二以及涂覆辊三；所述支撑架上设置有用于驱动所述涂覆辊一、涂覆辊二以及涂覆辊三转动的动力组件；所述动力组件包括转动安装于所述支撑架上的支撑盘、固定于所述支撑盘靠近涂覆辊一一侧的齿圈；所述支撑架上固定有电机，所述电机输出端与所述支撑盘远离所述涂覆辊一一侧固定连接；所述涂覆辊一端部固定有齿轮一；所述涂覆辊二端部固定有齿轮二；所述涂覆辊三端部固定有齿轮三；所述齿圈分别与所述齿轮二、齿轮三啮合。

通过采用上述技术方案，通过齿圈分别与齿轮一、齿轮二、齿轮三啮合，可以同时带动涂覆辊一、涂覆辊二、涂覆辊三转动，从而提高电机的工作效率，而涂覆辊一在电磁铁作用下向上移动，齿轮一与齿圈相分离，可以使涂覆辊一停止转动。

第二方面，本申请提供一种水滴纹印花板材，采用如下的技术方案：

可选的，一种水滴纹印花板材，包括基板、涂覆于基板表面的白底层、涂覆于白底层表面的不变色层以及涂覆于不变色层表面的清漆层。其中基板为不锈钢，白底层为聚对苯二甲酸乙二酯，不变色层为聚偏二氟乙烯，清漆层为PE树脂。

通过采用上述技术方案，由于清漆层表面张力较大，而基板表面张力较小，清漆层在后期烘烤过程中会逐渐收缩，从而在基板表面形成如水滴纹样的图案。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置清洗辊，可以对涂覆辊一表面的杂物进行清洁，从而降低涂覆辊一在辊涂过程中，表面附着杂物的可能性，提高涂覆辊的涂覆质量；

2.通过开关动片向下移动，可以使开关动片与开关定片电接触，便于电源与电磁铁导通，从而使涂覆辊一与板材相分离；

3.当涂覆辊表面的杂物较大时，会触发清洗辊向下移动，清洗辊通过带动开关动片向下移动，可以使开关动片与开关定片电接触，便于电源与电磁铁导通，从而使涂覆辊一与板材相分离。设置可上下移动的清洗辊，便于涂覆辊表面沾上杂物时，通过清洗辊触发涂覆辊与带涂覆样品分离。

附图说明

图1是本申请实施例生产设备的结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是本申请实施例清洗辊的结构示意图。

图4是图1中沿B-B线的剖视图。

图5是图4中C处的放大示意图。

图6是本申请实施例滑块二的剖视图。

附图标记：1、支撑架；11、压辊；12、支撑板；13、伸缩管；14、伸缩杆；15、安装架一；2、涂覆辊一；21、电磁铁；22、磁吸片；23、复位弹簧；24、安装架二；25、安装架三；3、涂覆辊二；31、涂覆辊三；32、限位片；4、动力组件；41、支撑盘；42、齿圈；43、齿轮三；44、电机；45、齿轮一；46、齿轮二；5、水槽；51、清洗辊；52、支撑轴；53、连接块；54、压缩弹簧；6、电力组件；61、滑块一；62、滑块二；63、斜面；64、滑槽一；65、滑槽二；66、弹簧一；67、通孔；7、电源；71、连接槽；72、开关动片；73、限位槽；74、弹簧二；75、开关定片。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水滴纹印花板材的生产设备。参照图1和图2，水滴纹印花板材及生产设备包括相对设置的两个支撑架1。两个支撑架1的相对内侧转动安装有压辊11，并倾斜固定有支撑板12，支撑板12底部固定有伸缩管13，伸缩管13内沿自身轴向滑移连接有伸缩杆14，伸缩杆14底端固定有安装架一15，安装架一15的相对内侧转动安装有涂覆辊一2。伸缩管13周侧固定有电磁铁21，安装架一15顶部固定有用于与电磁铁21吸附的磁吸片22；磁吸片22套设于伸缩杆14周侧；通过电磁铁21对磁吸片22进行吸附，可以调节伸缩杆14的伸长长度，从而对涂覆辊一2的位置进行调节。伸缩管13底端固定有复位弹簧23，复位弹簧23底端与安装架一15顶面固定连接；复位弹簧23用于驱动伸缩杆14向下复位。

参照图1和图2，两个支撑架1之间固定设置有安装架二24及安装架三25。安装架二24内转动安装有涂覆辊二3，安装架三25内转动安装有涂覆辊三31。其中涂覆辊二3设置于涂覆辊三31与涂覆辊一2之间，涂覆辊二3外周面分别与涂覆辊三31、涂覆辊一2抵接。进行涂覆时，涂料由上方倒入涂覆辊二3表面，并由涂覆辊二3辊涂至涂覆辊一2表面，再由涂覆辊一2对板材进行涂覆。涂覆辊三31用于将涂覆辊二3表面的涂料涂抹均匀。压辊11用于涂覆辊一2涂覆时，为板材提供向靠近涂覆辊一2一侧的支撑力。

参照图1和图3，其中一个支撑架1上设置有用于驱动涂覆辊一2、涂覆辊二3以及涂覆辊三31转动的动力组件4。动力组件4包括转动安装于支撑架1上的支撑盘41、固定于支撑盘41靠近涂覆辊一2一侧的齿圈42；支撑架1上固定有电机44，电机44输出端与支撑盘41远离涂覆辊一2一侧固定连接。安装架一15侧壁转动安装有齿轮一45，涂覆辊一2端部贯穿安装架一15与齿轮一45固定连接。安装架二24侧壁转动安装有齿轮二46，涂覆辊二3端部贯穿安装架二24与齿轮二46固定连接。安装架三25侧壁转动安装有齿轮三43，涂覆辊三31端部贯穿安装架三25侧壁与齿轮三43固定连接。齿圈42分别与齿轮二46、齿轮三43啮合。电磁铁21处于关闭状态时，齿轮一45与齿圈42处于啮合状态。

参照图1和图4，涂覆辊一2下方设置有水槽5，水槽5上方沿竖向滑移设置有清洗辊51，清洗辊51外周面与涂覆辊一2外周面底部抵接。水槽5相对内侧的侧壁分别沿竖向滑移连接有支撑轴52，支撑轴52顶端固定有连接块53，两个连接块53的相对内侧分别与清洗辊51两端转动连接。连接块53底部固定有压缩弹簧54，压缩弹簧54底端与水槽5顶面固定连接，水槽5侧壁设置有用于触发电磁铁21供电的电力组件6。由于清洗辊51可上下移动，当涂覆辊一2表面混杂有体积较大的杂物时，会向下抵压清洗辊51，并通过清洗辊51触发电力组件6工作。

参照图1和图5，电力组件6包括沿竖向与水槽5滑移连接的滑块一61以及沿水槽5宽度方向与水槽5滑移连接的滑块二62；滑块一61与滑块二62的相对内侧分别开设有斜面63。水槽5侧壁沿竖向开设有滑槽一64，水槽5通过滑槽一64与滑块一61滑移连接。滑槽一64远离压辊11一侧开设有滑槽二65，水槽5通过滑槽二65与滑块二62滑移连接。滑块二62远离压辊11一侧固定有弹簧一66，弹簧一66远离滑块二62一端通过滑槽二65与水槽5固定连接；弹簧一66为滑块二62提供向靠近滑块一61一侧复位的弹力。滑块二62顶面开设有通孔67，通孔67远离压辊11一侧的侧壁固定有限位片32。

参照图5和图6，水槽5侧壁沿竖向开设有连接槽71，水槽5通过连接槽71滑移连接开关动片72；开关动片72与电磁铁21电连接。开关动片72穿设于滑块二62的通孔67内，开关动片72远离滑块一61一侧开设有用于与限位片32插接的限位槽73。开关动片72顶面固定有弹簧二74，弹簧二74顶端与连接槽71内顶面固定连接。

参照图1和图5，水槽5侧壁内嵌设有开关定片75，开关定片75位于连接槽71下方，开关定片75用于与开关动片72电接触。水槽5侧壁固定有电源7，电源7与开关定片75电连接。

本申请实施例一种水滴纹印花板材及生产设备的实施原理为：

涂覆辊一2辊涂过程中，板材表面夹带的杂物会粘附于涂覆辊表面，当清洗辊51无法洗去杂物时，涂覆辊转动过程中会推动清洗辊51向下移动。清洗辊51会带动滑块一61向下移动，滑块一61通过斜面63推动滑块二62沿水槽5宽度方向移动，滑块二62移动后，限位片32与开关动片72上的限位槽73分离，失去限位作用的开关动片72在弹簧二74作用下向下移动，并与开关定片75相接触。

开关动片72与开关定片75接触后，电源7与电磁铁21导通，电磁铁21吸附磁吸板，从而使涂覆辊一2与板材分离，同时齿轮一45与齿圈42分离，涂覆辊一2停止转动，便于工作人员对涂覆辊一2表面的杂物进行清理。

一种水滴纹印花板材，包括基板、涂覆于基板表面的白底层、涂覆于白底层表面的不变色层以及涂覆于不变色层表面的清漆层。其中基板为不锈钢，白底层为聚对苯二甲酸乙二酯，不变色层为聚偏二氟乙烯，清漆层为PE树脂。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水滴纹印花板材的生产设备，包括相对设置的两个支撑架（1）；两个所述支撑架（1）的相对内侧固定有支撑板（12），所述支撑板（12）底部安装有涂覆辊一（2），其特征在于：所述涂覆辊一（2）下方设置有水槽（5），所述水槽（5）上方安装有清洗辊（51），所述清洗辊（51）外周面与所述涂覆辊一（2）外周面底部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种水滴纹印花板材的生产设备，其特征在于：所述支撑板（12）底部固定有伸缩管（13），所述伸缩管（13）内沿自身轴向滑移连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）底端固定有安装架一（15），所述安装架一（15）与所述涂覆辊一（2）转动连接；所述伸缩管（13）周侧固定有电磁铁（21），所述安装架一（15）顶部固定有用于与所述电磁铁（21）吸附的磁吸片（22）。

3.根据权利要求2所述的一种水滴纹印花板材的生产设备，其特征在于：所述伸缩管（13）底端固定有复位弹簧（23），所述复位弹簧（23）底端与所述安装架一（15）顶面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种水滴纹印花板材的生产设备，其特征在于：所述水槽（5）侧壁沿竖向滑移连接有支撑轴（52），所述支撑轴（52）顶端与所述清洗辊（51）端部转动连接；所述支撑轴（52）底部固定有压缩弹簧（54），所述压缩弹簧（54）底端与所述水槽（5）顶面固定连接，所述水槽（5）侧壁设置有用于为所述电磁铁（21）供电的电力组件（6）。

5.根据权利要求4所述的一种水滴纹印花板材的生产设备，其特征在于：所述电力组件（6）包括沿竖向与所述水槽（5）滑移连接的开关动片（72）；所述水槽（5）侧壁开设有连接槽（71），所述水槽（5）通过所述连接槽（71）与所述开关动片（72）滑移连接；所述开关动片（72）与电磁铁（21）电连接；所述水槽（5）侧壁内嵌设有开关定片（75），所述开关定片（75）用于与所述开关动片（72）电接触；所述水槽（5）侧壁固定有电源（7），所述电源（7）与开关定片（75）电连接。

6.根据权利要求5所述的一种水滴纹印花板材的生产设备，其特征在于：所述开关动片（72）顶面固定有弹簧二（74），所述弹簧二（74）顶端与所述连接槽（71）内顶面固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种水滴纹印花板材的生产设备，其特征在于：所述水槽（5）侧壁沿竖向开设有滑槽一（64），所述水槽（5）通过所述滑槽一（64）滑移连接有滑块一（61）；所述滑槽一（64）远离压辊（11）一侧开设有滑槽二（65），所述水槽（5）通过所述滑槽二（65）滑移连接有滑块二（62）；所述滑块一（61）与滑块二（62）的相对内侧分别开设有斜面（63）；所述滑块二（62）顶面开设有通孔（67），所述通孔（67）远离所述压辊（11）一侧固定有限位片（32）；所述开关动片（72）穿设于所述通孔（67）内，所述开关动片（72）远离所述滑块一（61）一侧开设有用于与所述限位片（32）插接的限位槽（73）。

8.根据权利要求7所述的一种水滴纹印花板材的生产设备，其特征在于：所述滑块二（62）远离压辊（11）一侧固定有弹簧一（66），所述弹簧一（66）远离所述滑块二（62）一端通过所述滑槽二（65）与所述水槽（5）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种水滴纹印花板材的生产设备，其特征在于：两个所述支撑架（1）之间转动安装有涂覆辊二（3）以及涂覆辊三（31）；所述支撑架（1）上设置有用于驱动所述涂覆辊一（2）、涂覆辊二（3）以及涂覆辊三（31）转动的动力组件（4）；所述动力组件（4）包括转动安装于所述支撑架（1）上的支撑盘（41）、固定于所述支撑盘（41）靠近涂覆辊一（2）一侧的齿圈（42）；所述支撑架（1）上固定有电机（44），所述电机（44）输出端与所述支撑盘（41）远离所述涂覆辊一（2）一侧固定连接；所述涂覆辊一（2）端部固定有齿轮一（45）；所述涂覆辊二（3）端部固定有齿轮二（46）；所述涂覆辊三（31）端部固定有齿轮三（43）；所述齿圈（42）分别与所述齿轮二（46）、齿轮三（43）啮合。

10.一种如权利要求1-9任一所述的水滴纹印花板材，包括基板、涂覆于基板表面的白底层、涂覆于白底层表面的不变色层以及涂覆于不变色层表面的清漆层；其中基板为不锈钢，白底层为聚对苯二甲酸乙二酯，不变色层为聚偏二氟乙烯，清漆层为PE树脂。

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