CN113522194A - 一种颜料低温均一化聚酰胺-6原位聚合反应装置及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种颜料低温均一化聚酰胺‑6原位聚合反应装置及其工艺，包括：在线动态混合器、前聚合器、后聚合器，还包括列管、均质反应搅拌器，导流板、排水管，所述在线动态混合器与前聚合器连接，所述前聚合器与后聚合器连接，所述列管安装在前聚合器和后聚合器内部，所述均质反应搅拌器安装在列管中间，所述均质反应搅拌器设置在前聚合反应器顶部，所述导流板设置在前聚合器内部，所述导流板安装在均质反应搅拌器底部。本发明通过设置在线动态混合器使得物料之间混合的更加充分均匀，通过设置均质反应搅拌器将物料推进搅拌均匀，通过设置导流板，搅拌推进物料在列管上下翻腾，避免了固体颗粒沉积结垢。
Description
技术领域
本发明涉及聚酰胺-6原位聚合技术领域，具体为一种颜料低温均一化聚酰胺-6原位聚合反应装置及其工艺。
背景技术
聚酰胺-6聚合反应器都为管式反应器，一般分为前聚合反应器和后聚合反应器，均为高达几十米的管式反应器，亦称VK管。有色聚酰胺-6聚合时需加入大量的色浆和其他添加剂到聚合反应器中，这些材料与原料己内酰胺进入前聚合反应器时混合不充分不均匀，势必造成这些材料参与原位聚合的反应不均匀，造成颜料、添加剂在熔体中分布不均匀，前聚合反应器内聚合体的均一性就受到影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种颜料低温均一化聚酰胺-6原位聚合反应装置及其工艺，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种颜料低温均一化聚酰胺-6原位聚合反应装置，包括在线动态混合器、前聚合器、后聚合器，还包括列管、均质反应搅拌器，导流板、排水管，所述在线动态混合器与前聚合器连接，所述前聚合器与后聚合器连接，所述列管安装在前聚合器和后聚合器内部，所述均质反应搅拌器安装在列管中间，所述均质反应搅拌器设置在前聚合反应器顶部，所述导流板设置在前聚合器内部，所述导流板安装在均质反应搅拌器底部。
其中，所述在线动态混合器能够监控并使得己内酰胺、色浆和添加剂之间混合的更加充分均匀。
其中，所述在线动态混合器的结构为销钉狼牙棒型。
其中，所述均质反应搅拌器为物料推进型搅拌器，将物料搅拌均匀，在均质反应搅拌器底部设置导流板，在搅拌的同时推进物料在列管周围上下翻腾，避免了固体颗粒在列管壁沉积结垢。
其中，所述列管的中心处单管长度最长，并沿径向渐渐变短进行排列，增长的部分露在列管下底板外面，所有单管的直径变小，数量增加，使得传热和反应更均匀，熔体径向温差更小，改善熔体的纵向流动分布。
一种颜料低温均一化聚酰胺-6原位聚合反应工艺，包括以下步骤：
步骤1：首先将精己内酰胺、色浆和添加剂按一定比列加入到在线动态混合器中混合；
步骤2：将混合后的原料导入至前聚合器中反应，开启均质反应搅拌器，将物料搅拌均匀，另一方面在底部设置导流板，在搅拌的同时推进物料在列管周围上下翻腾；
步骤3：将反应后的水从前聚合器上方排水管排出，反应后的物料从下方导出；
步骤4：将前聚合器反应后的物料从后聚合器的上方导入继续聚合反应；
步骤5：将最后反应完成的聚合物料从后聚合器下方导出注带切片，反应后的水从后聚合器上方排水管排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、通过设置在线动态混合器使得己内酰胺、色浆和添加剂之间混合的更加充分均匀，为后面的均一化聚合反应提供一定的帮助。
2、通过设置均质反应搅拌器将物料推进搅拌均匀，通过在均质反应搅拌器底部设置导流板，在搅拌的同时推进物料在列管周围上下翻腾，避免了固体颗粒在列管壁沉积结垢。
3、通过设置列管的中心处单管长度最长，并沿径向渐渐变短进行排列，增长的部分露在列管下底板外面，所有单管的直径变小，数量增加，使得传热和反应更均匀，熔体径向温差更小，改善熔体的纵向流动分布。
附图说明
图1为本发明生产装置的结构示意图；
图2为本发明生产装置的列管示意图；
图中：1、在线动态混合器；2、前聚合器；3、后聚合器；4、列管；5、均质反应搅拌器；6、导流板；7、排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种颜料低温均一化聚酰胺-6原位聚合反应装置，包括在线动态混合器1、前聚合器2、后聚合器（3），还包括列管4、均质反应搅拌器5，导流板6、排水管7，所述在线动态混合器1与前聚合器2连接，所述前聚合器2与后聚合器3连接，所述列管4安装在前聚合器2和后聚合器3内部，所述均质反应搅拌器5安装在列管4中间，所述均质反应搅拌器5设置在前聚合反应器顶部，所述导流板6设置在前聚合器2内部，所述导流板6安装在均质反应搅拌器5底部。
其中，所述在线动态混合器1能够监控并使得己内酰胺、色浆和添加剂之间混合的更加充分均匀，为后面的均一化聚合反应提供一定的帮助。
其中，所述在线动态混合器1的结构为销钉狼牙棒型。
其中，所述均质反应搅拌器5为物料推进型搅拌器，将物料搅拌均匀，在均质反应搅拌器5底部设置导流板6，在搅拌的同时推进物料在列管4周围上下翻腾，避免了固体颗粒在列管4壁沉积结垢。
其中，所述列管4的中心处单管长度最长，并沿径向渐渐变短进行排列，增长的部分露在列管4下底板外面，所有单管的直径变小，数量增加，使得传热和反应更均匀，熔体径向温差更小，改善熔体的纵向流动分布。
一种颜料低温均一化聚酰胺-6原位聚合反应工艺，包括以下步骤：
步骤1：首先将精己内酰胺、色浆和添加剂按一定比列加入到在线动态混合器1中混合；
步骤2：将混合后的原料导入至前聚合器2中反应，开启均质反应搅拌器5，将物料搅拌均匀，另一方面在底部设置导流板6，在搅拌的同时推进物料在列管4周围上下翻腾；
步骤3：将反应后的水从前聚合器2上方排水管7排出，反应后的物料从下方导出；
步骤4：将前聚合器2反应后的物料从后聚合器3的上方导入继续聚合反应；
步骤5：将最后反应完成的聚合物料从后聚合器3下方导出注带切片，反应后的水从后聚合器3上方排水管7排出。
前聚合器2同一位置熔体温度比较：
| 前聚合反应器 | 热媒温度（℃） | 前聚合器列管下同一位置熔体中心温（℃） |
| 带均质反应搅拌器的有色PA6原位聚合前反应器 | 278 | 251.2 |
| 不带均质反应搅拌器的普通PA6聚合前反应器 | 278 | 247.0 |
| 同一点反应温度差值△T | / | 4.2 |
带均质反应搅拌器5和不带均质反应搅拌器5生产线的列管下熔体温度，显然，使用均质反应搅拌器5后同位置的熔体温度高于普通聚合反应器的熔体温度，说明反应效率提高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种颜料低温均一化聚酰胺-6原位聚合反应装置，其特征在于包括：在线动态混合器（1）、前聚合器（2）、后聚合器（3），还包括列管（4）、均质反应搅拌器（5），导流板（6）、排水管（7），所述在线动态混合器（1）与前聚合器（2）连接，所述前聚合器（2）与后聚合器（3）连接，所述列管（4）安装在前聚合器（2）和后聚合器（3）内部，所述均质反应搅拌器（5）安装在列管（4）中间，所述均质反应搅拌器（5）设置在前聚合反应器顶部，所述导流板（6）设置在前聚合器（2）内部，所述导流板（6）安装在均质反应搅拌器（5）底部。
2.根据权利要求1所述的一种颜料低温均一化聚酰胺-6原位聚合反应装置，其特征在于：所述在线动态混合器（1）的结构为销钉狼牙棒型。
3.根据权利要求1所述的一种颜料低温均一化聚酰胺-6原位聚合反应装置，其特征在于：所述列管（4）的中心处单管长度最长，并沿径向渐渐变短进行排列，增长的部分露在列管下底板外面，所有单管的直径变小，数量增加。
4.一种颜料低温均一化聚酰胺-6原位聚合反应工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：首先将精己内酰胺、色浆和添加剂按一定比例加入到在线动态混合器（1）中混合；
步骤2：将混合后的原料导入至前聚合器（2）中反应，开启均质反应搅拌器（5），将物料搅拌均匀，另一方面在底部设置导流板（6），在搅拌的同时推进物料在列管（4）周围上下翻腾；
步骤3：将反应后的水从前聚合器（2）上方排水管（7）排出，反应后的物料从下方导出；
步骤4：将前聚合器（2）反应后的物料从后聚合器（3）的上方导入继续聚合反应；
步骤5：将最后反应完成的聚合物料从后聚合器（3）下方导出注带切片，反应后的水从后聚合器上方排水管（7）排出。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211022 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |