CN206701285U - 无搅拌pet缩聚反应釜 - Google Patents
无搅拌pet缩聚反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206701285U CN206701285U CN201720273032.8U CN201720273032U CN206701285U CN 206701285 U CN206701285 U CN 206701285U CN 201720273032 U CN201720273032 U CN 201720273032U CN 206701285 U CN206701285 U CN 206701285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor body
- condensation polymerization
- polymerization reactors
- reactor
- charging aperture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种无搅拌PET缩聚反应釜，包括圆柱形反应釜本体，反应釜本体为包括内筒和外筒的夹套结构，反应釜本体顶部为椭圆封头，椭圆封头上设有人孔和进料口，反应釜本体侧边设有支座，一侧上还设有真空口，反应釜本体下部处设有套管和测温口，反应釜本体底端处为锥形封头，锥形封头下部为出料口，反应釜本体内部设有挡板，挡板下部设有圆形分配板，圆形分配板上设有多个孔，出料口连接循环泵，循环泵另一端连接至进料口处。本实用新型装置于缩聚反应时生成的小分子更容易挥发脱除，是通过直径很细的柱液或柱条增加比表面积来实现的，可缩短反应时间，反应速度更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET切片装置领域，尤其是涉及一种无搅拌PET缩聚反应釜。
背景技术
目前半连续PET聚酯聚合装置中的缩聚反应釜一般采用立式搅拌形式，通过搅拌使反应生成的小分子化合物（如：乙二醇、水份、乙醛等）从反应液中通过真空系统及时脱除，从而使聚合反应向正方向进行，最终获得高分子量的聚合物(见图1)。
现有缩聚装置的不足之处：
1）由于是通过搅拌使反应液内部产生的分子移动到反应液表面才能将反应产生的小分子脱除，在搅拌过程中还有很大一部分的小分子没有机会移动到反应液的表面从而无法除去，导致反应速度慢，装置效率低；
2）由于反应釜带有搅拌，一方面产生能耗，另一方面设备制造也比较复杂，增加设备制造成本。
发明内容
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种节约能源的无搅拌PET缩聚反应釜。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无搅拌PET缩聚反应釜，包括圆柱形反应釜本体，所述反应釜本体为包括内筒和外筒的夹套结构，反应釜本体顶部为椭圆封头，所述椭圆封头上设有人孔和进料口，所述反应釜本体侧边设有支座，一侧上设有真空口，所述反应釜本体下部处设有套管和测温口，反应釜本体底端处为锥形封头，锥形封头下部为出料口，所述反应釜本体内部设有挡板，所述挡板下部设有圆形分配板，所述圆形分配板上设有多个孔，所述出料口连接循环泵，循环泵另一端连接至进料口处。
在本实用新型的一个较佳实施例中，为了进料后分配均匀，进料口设置在椭圆封头中心处。
在本实用新型的一个较佳实施例中，为了进料快速均匀，进料口处通过进料管竖直连接至挡板处。
在本实用新型的一个较佳实施例中，孔贯穿圆形分配板，且呈上大下小漏斗状设置，方便将反应液形成柱滴。
在本实用新型的一个较佳实施例中，挡板和圆形分配板均活动设置在反应釜内，方便更换和维修挡板和圆形分配板。
本实用新型的有益效果是：（1）缩聚反应生成的小分子更容易挥发脱除。本实用新型装置是通过直径很细的柱液或柱条增加比表面积来实现的，而现有装置通过搅拌使小分子从反应液的内部转移到反应液的表面，比表面小。且本实用新型与现有技术相比，可缩短反应时间。因经过本装置后反应生产的小分子容易脱除，所以反应速度更快。
（2）可节约能源。本实用新型装置不采用搅拌形式而采用循环形式，而搅拌电机的功率要比循环泵的功率大得多。
（3）可节约制造成本。本实用新型装置结构要比现有技术装置简单，制造成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有缩聚装置结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型流程结构示意图；
图4是圆形分配板结构示意图；
图5是圆形分配板上孔的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图2至图5所示一种无搅拌PET缩聚反应釜，包括圆柱形反应釜本体1，所述反应釜本体1为包括内筒2和外筒3的夹套结构，方便在反应釜本体夹套结构注入热媒，反应釜本体顶部为椭圆封头4，椭圆封头4上设有人孔5和进料口6，反应釜本体侧边设有支座7，方便安装，一侧上还设有真空口8，方便将反应液中反应产生的小分子从反应釜内排出，反应釜本体1下部处设有套管9和测温口10，方便对反应釜内的反应液温度进行实时监控，反应釜本体1底端处为锥形封头11，锥形封头11下部为出料口12，反应釜本体1内部设有挡板13，所述挡板13下部设有圆形分配板14，所述圆形分配板14上设有多个孔15，出料口12连接循环泵16，循环泵16另一端连接至进料口6处。
进料口设置在椭圆封头中心处，且进料口处通过进料管竖直连接至挡板处，方便反应液快速均匀的分布在挡板上，以便反应液后续均匀的分布在圆形分配板上。
孔为圆形，贯穿圆形分配板，且呈上大下小漏斗状设置，方便反应液形成柱滴。
为了维修和更换方便，挡板和圆形分配板均可通过卡扣或其他方式活动设置在反应釜内。
本实用新型中的缩聚釜内部设立圆形分配板并采用物料循环的方式来工作，由于增加了反应液的比表面积，从而使反应生成的小分子能够及时脱除。
反应液（酯化液）进入反应釜本体后通过分配系统中的圆形分配板的圆形孔将其形成柱滴流下，一批反应液全部进入缩聚釜后，开启循环泵，使反应液重复循环。在循环的过程中反应液必须通过圆形分配板形成柱滴，反应产生的小分子就从柱滴中脱出，并从真空口排出。当反应液达到要求的聚合度时可停止循环，打开通向切粒的阀，进行切粒。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种无搅拌PET缩聚反应釜，其特征在于：包括圆柱形反应釜本体，所述反应釜本体为包括内筒和外筒的夹套结构，反应釜本体顶部为椭圆封头，所述椭圆封头上设有人孔和进料口，所述反应釜本体侧边设有支座，一侧上还设有真空口，所述反应釜本体下部处设有套管和测温口，反应釜本体底端处为锥形封头，锥形封头下部为出料口，所述反应釜本体内部设有挡板，所述挡板下部设有圆形分配板，所述圆形分配板上设有多个孔，所述出料口连接循环泵，循环泵另一端连接至进料口处。
2.根据权利要求1所述无搅拌PET缩聚反应釜，其特征在于：所述进料口设置在椭圆封头中心处。
3.根据权利要求1所述无搅拌PET缩聚反应釜，其特征在于：所述进料口处通过进料管竖直连接至挡板处。
4.根据权利要求1所述无搅拌PET缩聚反应釜，其特征在于：所述孔贯穿圆形分配板，且呈上大下小漏斗状设置。
5.根据权利要求1所述无搅拌PET缩聚反应釜，其特征在于：所述挡板和圆形分配板均活动设置在反应釜内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720273032.8U CN206701285U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 无搅拌pet缩聚反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720273032.8U CN206701285U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 无搅拌pet缩聚反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206701285U true CN206701285U (zh) | 2017-12-05 |
Family
ID=60470019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720273032.8U Active CN206701285U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 无搅拌pet缩聚反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206701285U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115055153A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-16 | 刘焕 | 一种无搅拌pet缩聚反应釜 |
-
2017
- 2017-03-21 CN CN201720273032.8U patent/CN206701285U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115055153A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-16 | 刘焕 | 一种无搅拌pet缩聚反应釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103785341B (zh) | 一种反应罐在混合连续酯交换中的应用 | |
| CN206701285U (zh) | 无搅拌pet缩聚反应釜 | |
| CN206089657U (zh) | 微生物固定化颗粒制备装置 | |
| CN112973164B (zh) | 一种高效率的蔗糖6酯连续生产设备及方法 | |
| CN201470387U (zh) | 反应釜 | |
| CN211586169U (zh) | 一种加热搅拌罐 | |
| CN106807318A (zh) | 无搅拌pet缩聚反应釜 | |
| CN102451660A (zh) | 一种下流式预聚塔 | |
| CN109900089A (zh) | 一种制备高吸水性树脂的新型烘干工艺方法 | |
| CN203316122U (zh) | 中和反应釜 | |
| CN212237242U (zh) | 一种左旋肉碱生产用改进型甲醇加热釜 | |
| CN209763606U (zh) | 一种农产品深加工用节能烘干装置 | |
| CN203316131U (zh) | 水洗反应釜 | |
| CN209952846U (zh) | 一种制备无机高分子复合聚合物聚合氯化铝铁的生产系统 | |
| CN206381993U (zh) | 酚醛树脂合成装置 | |
| CN108441021B (zh) | 一种丙烯酸地坪漆防水涂料生产加工工艺 | |
| CN215743270U (zh) | 一种高吸水性树脂生产用节能恒温反应设备 | |
| CN207187735U (zh) | 一种保温效果好的化工反应釜 | |
| CN203803488U (zh) | 高效混合连续酯交换反应罐 | |
| CN104673502A (zh) | 废弃油脂生产生物柴油连续酯化工艺 | |
| CN212882393U (zh) | 玻璃反应釜 | |
| WO2007098637A1 (fr) | Réacteur de prépolycondensation | |
| CN105602837A (zh) | 一种甲醇蛋白气升式外循环发酵罐 | |
| CN104162400A (zh) | 水洗反应釜及水洗反应方法 | |
| CN213966548U (zh) | 一种聚酰胺后聚合设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |