CN203803488U - 高效混合连续酯交换反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效混合连续酯交换反应罐,包括罐体、搅拌轴,搅拌轴从上向下伸入罐体内,搅拌轴上固定有搅拌器,搅拌轴与电机输出轴连接;在罐体底部设有进料管,在罐体的上部设有出料管,在罐体顶部还设有真空排气管,罐体内通过隔板将罐体分隔成多个区间,隔板上设有小孔,每个区间至少有一个搅拌器;在罐体外设有加热装置;本实用新型的反应罐反应时间短、转化效率高,适合连续酯交换反应,增加产品的产能和扩大生产规模。
Description
技术领域
本实用新型涉及酯交换反应装置,尤其是一种高效混合连续酯交换反应罐。
背景技术
目前,在国内进行酯交换工艺生产的产品大多是采用间歇生产,随着相关产品的产能的增加和生产规模的扩大,间歇酯交换工艺同连续酯交换工艺相比效能较低。不仅设备投资大,操作稳定性差,对产品质量波动影响大,反应时间长,严重影响产品色泽,原料消耗大,生产成本高,因此采用连续酯交换工艺势在必行。连续酯交换的关键设备在于酯交换反应罐。由于酯交换的反应原料互相不溶,要想达到反应时间短,转化率高,要求设备的混合效果特别强;另外采用连续酯交换工艺还要求反应物料保证先进先出的要求。目前国内连续酯交换设备采用的是普通的搅拌式反应罐,难以达到以上两要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种反应时间短、转化效率高,能够适合连续酯交换的高效混合连续酯交换反应罐。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种高效混合连续酯交换反应罐,包括罐体、搅拌轴,搅拌轴从上向下伸入罐体内,搅拌轴上固定有搅拌器,搅拌轴与电机输出轴连接;在罐体底部设有进料管,在罐体的上部设有出料管,在罐体顶部还设有真空排气管,罐体内通过隔板将罐体分隔成多个区间,隔板上设有小孔,每个区间至少有一个搅拌器;在罐体外设有加热装置。
优选的是,所述加热装置为加热螺旋管。
优选的是,所述加热装置为夹层结构。
优选的是,所述电机通过减速机与搅拌轴连接。
优选的是,所述罐体的高度与直径比大于或等于2.5。
优选的是,所述的隔板有五片,将罐体分隔成六个区间。
优选的是,所述电机通过电机支架安装在罐体的顶部。
优选的是,所述搅拌器为大流量径向搅拌器。
优选的是,在罐体内设有竖向挡板。
本实用新型采用上述结构后,反应物料从罐体的底部的进料管进入到罐体内,物料在压力作用下从向上提升,按顺序流动搅拌,在罐体顶部完成反应后由出料管排出,这样混合高效,转化效率高,能够适合连续酯交换工艺的使用,可以大大提高生产效率和扩查生产规模。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1进料管,2加热装置,3罐体,4挡板,5隔板,6搅拌器,7出料管,8真空排气管,9电机支架,10减速机,11电机,12搅拌轴,13区间,。
具体实施方式
图1所示,本实用新型的高效混合连续酯交换反应罐,包括罐体3、搅拌轴12,搅拌轴12从上向下伸入罐体3内,搅拌轴12上固定有搅拌器6,搅拌轴12与电机11输出轴连接;在罐体3底部设有进料管1,在罐体1的上部设有出料管7,在罐体3顶部还设有真空排气管8,罐体3内通过隔板5将罐体1分隔成多个区间13,隔板5上设有小孔,每个区间13至少有一个搅拌器6;在罐体1外设有加热装置2。在罐体3内设有竖向挡板4。上述加热装置2为加热螺旋管或为夹层结构,在螺旋管及夹层内通蒸汽加热,蒸汽从螺旋管的下部进,从上部出,在酯交换时温度控制在200℃。在本实施例中,电机11通过减速机10与搅拌轴12连接,通过电机支架9安装在罐体3的顶部。罐体3的高度与直径比大于或等于2.5。隔板5有五片,将罐体3分隔成六个区间13。
工作原理:经初步混合的反应物料从反应罐底部进料管1进入罐体3,在罐体3内由隔板5进行分隔,在罐内形成多个(例如5个)小区间13,每个小区间13内有一个大流量径向搅拌器6,在电机11的驱动下经减速机10减速到一定的转速(例如150rpm)带动固定在搅拌轴12上的大流量径向搅拌器6转动,搅拌器6带动每个小区间13内的液体流动,因区间13体积小,搅拌器6流量大,可使每一区间13内的料液剧烈混合,并经由隔板5上的孔从低处向上顺序流动,完成反应后在顶部区间13内由出料管7排出。在反应过程中由加热装置2进行保温加热控制反应温度(根据不同的物料控制温度例如在120~230摄氏度之间),并由真空排气管8进行排气或抽真空。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种高效混合连续酯交换反应罐,包括罐体(3)、搅拌轴(12),其特征在于:搅拌轴(12)从上向下伸入罐体(3)内,搅拌轴(12)上固定有搅拌器(6),搅拌轴与电机(11)输出轴连接;在罐体(3)底部设有进料管(1),在罐体(1)的上部设有出料管(7),在罐体(3)顶部还设有真空排气管(8),罐体(3)内通过隔板(5)将罐体(1)分隔成多个区间(13),隔板(5)上设有小孔,每个区间(13)至少有一个搅拌器(6);在罐体(1)外设有加热装置(2)。
2.根据权利要求1所述的高效混合连续酯交换反应罐,其特征在于:所述加热装置(2)为加热螺旋管。
3.根据权利要求1所述的高效混合连续酯交换反应罐,其特征在于:所述加热装置(2)为夹层结构。
4.根据权利要求1所述的高效混合连续酯交换反应罐,其特征在于:所述电机(11)通过减速机(10)与搅拌轴(12)连接。
5.根据权利要求1所述的高效混合连续酯交换反应罐,其特征在于:所述罐体(3)的高度与直径比大于或等于2.5。
6.根据权利要求1所述的高效混合连续酯交换反应罐,其特征在于:所述的隔板(5)有五片,将罐体(3)分隔成六个区间(13)。
7.根据权利要求1所述的高效混合连续酯交换反应罐,其特征在于:所述电机(11)通过电机支架(9)安装在罐体(3)的顶部。
8.根据权利要求1所述的高效混合连续酯交换反应罐,其特征在于:所述搅拌器(12)为大流量径向搅拌器。
9.根据权利要求1所述的高效混合连续酯交换反应罐,其特征在于:在罐体(3)内设有竖向挡板(4)。
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