CN113510831A - 一种污泥制砖蒸汽蒸煮输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种污泥制砖蒸汽蒸煮输送装置，包括：送料筒、送料转轴、定位杆；通过驱动电机带动送料转轴转动，送料转轴带动螺旋叶转动，进而推动砖料在进料筒中移动，移动过程中，进料筒内侧闭上的蒸汽喷孔喷出蒸汽，对进料筒中的砖料进行熟化，送料螺杆转动时，带动传动轴绕定位轴转动，传动轴与定位轴之间通过第一伞齿轮与第二伞齿轮连接，进而使得传动轴自转，传动轴通过第三伞齿轮与第四伞齿轮带动混料轴转动，进而使得混料轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时对，螺旋叶之间的砖料进行搅拌，使得远离蒸汽喷孔的砖料同样能够移动至蒸汽喷孔处，提高砖料熟化的均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及污泥制砖生产设备领域，具体涉及一种污泥制砖蒸汽蒸煮输送装置。
背景技术
污泥制砖的方法主要有两种：一种是用干化污泥直接制砖；另一种是用污泥焚烧灰渣制砖。用干化污泥直接制砖时，应对污泥的成分进行适当调整，使其成分与制砖黏土的化学成分相当。当污泥与黏土按质量比1:10配料时，污泥砖可达到普通红砖的强度。该污泥砖制造方式，由于受坯体有机挥发分成分含量的限制(达到一定限度会导致烧结开裂，影响砖块质量)，污泥掺和比很低，因此从黏土砖施用限制要求来看，已经难成为一种适宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚烧灰渣制砖时，灰渣的化学成分与制砖黏土黏土等的化学成分比较接近。因此，可通过两种途径实现烧结砖制造：一为与掺和料混合烧砖；二为不加掺和剂单独烧砖。
砖料在进行预混合时，向砖料中加入蒸汽，对砖料进行熟化，提高砖坯的基础湿度，减少后期砖料混合时水量的加入，进而降低砖坯的含水量低，且熟化后的砖料，能够有效减轻对砖机的磨损，延长耐磨件的使用寿命；现有在对砖料中注入蒸汽时，靠近蒸汽孔位置的砖料能够有效接触蒸汽，而远离蒸汽孔的砖料却不能有效接触蒸汽，进而或导致砖料熟化不均匀。
发明内容
本发明所要克服的是现有的砖料在熟化时不均匀的问题，目的是提供一种污泥制砖蒸汽蒸煮输送装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种污泥制砖蒸汽蒸煮输送装置，包括：
送料筒，所述送料筒上设有进料口与出料口，所述送料筒内侧闭上设有蒸汽喷孔，所述送料筒一端设有定位架；
送料转轴，所述送料转轴转动安装在送料筒内部，所述送料转轴内部中空设置，所述送料转轴由驱动电机驱动，所述送料转轴外圈螺旋环绕有螺旋叶；
定位杆，所述定位杆固定安装在定位架上，所述定位杆位于送料转轴的内部中空结构中；
所述螺旋叶上沿半径方向设有安装槽，所述安装槽中转动安装有传动轴，所述传动轴一端插入至送料转轴内部，所述传动轴位于送料转轴内部一端固定有第一伞齿轮，所述定位杆上固定有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合第二伞齿轮，所述传动轴上安装有第三伞齿轮，所述螺旋叶相邻两个螺叶之间设有混料轴，所述混料轴上安装有搅拌杆，所述混料轴两端分别安装有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮啮合第三伞齿轮。
进一步的，所述送料转轴与定位杆同轴设置。
进一步的，所述混料轴平行于定位轴。
进一步的，所述定位杆、传动轴以及混料轴均为内部中空结构，所述定位杆一端连接蒸汽输入管道，所述混料轴侧壁上设有蒸汽孔。
进一步的，所述混料轴外部设有隔离网。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单，通过驱动电机带动送料转轴转动，送料转轴带动螺旋叶转动，进而推动砖料在进料筒中移动，移动过程中，进料筒内侧闭上的蒸汽喷孔喷出蒸汽，对进料筒中的砖料进行熟化，送料螺杆转动时，带动传动轴绕定位轴转动，传动轴与定位轴之间通过第一伞齿轮与第二伞齿轮连接，进而使得传动轴自转，传动轴通过第三伞齿轮与第四伞齿轮带动混料轴转动，进而使得混料轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时对，螺旋叶之间的砖料进行搅拌，使得远离蒸汽喷孔的砖料同样能够移动至蒸汽喷孔处，提高砖料熟化的均匀度。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为本发明的传动轴与定位轴连接结构图；
图3为本发明的混料轴剖视图；
图中：1、送料筒；2、送料转轴；3、定位杆；12、进料口；13、出料口；14、蒸汽喷孔；15、定位架；21、驱动电机；22、螺旋叶；23、安装槽；24、传动轴；25、第一伞齿轮；26、第二伞齿轮；27、第三伞齿轮；28、混料轴；29、搅拌杆；30、第四伞齿轮；41、蒸汽输入管道；42、蒸汽孔；43、隔离网。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-2所示；一种污泥制砖蒸汽蒸煮输送装置，包括：
送料筒1，送料筒1上设有进料口12与出料口13，送料筒1内侧闭上设有蒸汽喷孔14，送料筒1一端设有定位架15；
送料转轴2，送料转轴2转动安装在送料筒1内部，送料转轴2内部中空设置，送料转轴2由驱动电机21驱动，送料转轴2外圈螺旋环绕有螺旋叶22；
定位杆3，定位杆3固定安装在定位架15上，定位杆3位于送料转轴2的内部中空结构中；
螺旋叶22上沿半径方向设有安装槽23，安装槽23中转动安装有传动轴24，传动轴24一端插入至送料转轴2内部，传动轴24位于送料转轴2内部一端固定有第一伞齿轮25，定位杆3上固定有第二伞齿轮26，第一伞齿轮25啮合第二伞齿轮26，传动轴24上安装有第三伞齿轮27，螺旋叶22相邻两个螺叶之间设有混料轴28，混料轴28上安装有搅拌杆29，混料轴28两端分别安装有第四伞齿轮30，第四伞齿轮30啮合第三伞齿轮27。
一种污泥制砖蒸汽蒸煮输送装置，工作原理：
通过驱动电机21带动送料转轴2转动，送料转轴2带动螺旋叶22转动，进而推动砖料在进料筒中移动，移动过程中，进料筒内侧闭上的蒸汽喷孔14喷出蒸汽，对进料筒中的砖料进行熟化，送料螺杆转动时，带动传动轴24绕定位轴转动，传动轴24与定位轴之间通过第一伞齿轮25与第二伞齿轮26连接，进而使得传动轴24自转，传动轴24通过第三伞齿轮27与第四伞齿轮30带动混料轴28转动，进而使得混料轴28带动搅拌杆29转动，搅拌杆29转动时对，螺旋叶22之间的砖料进行搅拌，使得远离蒸汽喷孔14的砖料同样能够移动至蒸汽喷孔14处，提高砖料熟化的均匀度。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-3所示；送料转轴2与定位杆3同轴设置。
混料轴28平行于定位轴。
定位杆3、传动轴24以及混料轴28均为内部中空结构，定位杆3一端连接蒸汽输入管道41，混料轴28侧壁上设有蒸汽孔42。蒸汽输入管道41通过管道连接蒸汽喷孔14，利用混料轴28上的蒸汽孔42与送料筒1内侧壁上的蒸汽喷孔14同时向送料筒1内部进行注入蒸汽，增大蒸汽的注入面积。
混料轴28外部设有隔离网43。防止送料筒1中的砖料进入至混料轴28中。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种污泥制砖蒸汽蒸煮输送装置，其特征在于，包括：
送料筒，所述送料筒上设有进料口与出料口，所述送料筒内侧闭上设有蒸汽喷孔，所述送料筒一端设有定位架；
送料转轴，所述送料转轴转动安装在送料筒内部，所述送料转轴内部中空设置，所述送料转轴由驱动电机驱动，所述送料转轴外圈螺旋环绕有螺旋叶；
定位杆，所述定位杆固定安装在定位架上，所述定位杆位于送料转轴的内部中空结构中；
所述螺旋叶上沿半径方向设有安装槽，所述安装槽中转动安装有传动轴，所述传动轴一端插入至送料转轴内部，所述传动轴位于送料转轴内部一端固定有第一伞齿轮，所述定位杆上固定有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合第二伞齿轮，所述传动轴上安装有第三伞齿轮，所述螺旋叶相邻两个螺叶之间设有混料轴，所述混料轴上安装有搅拌杆，所述混料轴两端分别安装有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮啮合第三伞齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种污泥制砖蒸汽蒸煮输送装置，其特征在于，所述送料转轴与定位杆同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种污泥制砖蒸汽蒸煮输送装置，其特征在于，所述混料轴平行于定位轴。
4.根据权利要求1所述的一种污泥制砖蒸汽蒸煮输送装置，其特征在于，所述定位杆、传动轴以及混料轴均为内部中空结构，所述定位杆一端连接蒸汽输入管道，所述混料轴侧壁上设有蒸汽孔。
5.根据权利要求4所述的一种污泥制砖蒸汽蒸煮输送装置，其特征在于，所述混料轴外部设有隔离网。
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