CN112675741A - 一种静脉药物配制用混合装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种静脉药物配制用混合装置及使用方法,包括底板,所述底板上设置混合箱,混合箱内中部设置空心块,空心块上端安装转轴,混合箱上端安装电机一,且电机一固定连接转轴上端,混合箱内底部竖向安装固定杆,且固定杆上端穿过空心块下端,固定杆上端安装伞齿轮一,空心块内左右对称设置伞齿轮二,且伞齿轮二和伞齿轮一相啮合,混合箱内左右对称横向设置搅拌轴,且两搅拌轴的一端穿过空心块固定连接伞齿轮二,搅拌轴外表面安装若干个搅拌杆。本发明使药剂得到充分的搅拌,搅拌效率高,同时能将混合箱内壁上残留的药剂清理掉,同时螺纹杆通过链轮二、链条和链轮一带动清理杆转动,对混合箱内底部进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合装置,具体是一种静脉药物配制用混合装置及使用方法。
背景技术
静脉药物配制是指在依据药物特性设计的洁净间内,由受过专门培训的药师和技术人员(包括经培训合格的护士),严格按照操作程序进行包括肠外营养、抗菌药物及抗肿瘤药物等在内的静脉药物的配制。静脉药物配制时需要使用混合装置对药剂进行混合搅拌,现有的混合装置搅拌效率低,混合装置在使用后,其内部会残留药剂,与下一次配制的药剂混合在一起的话,会影响药剂的功效,需要清理,现有的清理方法都是人工清理,费时费力,且工人劳动强度大。因此,本领域技术人员提供了一种静脉药物配制用混合装置及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种静脉药物配制用混合装置及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种静脉药物配制用混合装置,包括底板,所述底板上设置混合箱,混合箱内中部设置空心块,空心块上端安装转轴,混合箱上端安装电机一,且电机一固定连接转轴上端,混合箱内底部竖向安装固定杆,且固定杆上端穿过空心块下端,固定杆和空心块转动连接,固定杆上端安装伞齿轮一,空心块内左右对称设置伞齿轮二,且伞齿轮二和伞齿轮一相啮合,混合箱内左右对称横向设置搅拌轴,且两搅拌轴的一端穿过空心块固定连接伞齿轮二,搅拌轴外表面安装若干个搅拌杆,转轴和固定杆内均设置加热管,固定杆外表面套设转动套,且转动套和固定杆转动连接,转动套外表面左右对称安装清理杆,且清理杆接触混合箱底部,转动套外表面套设链轮一;
所述混合箱内设置清理机构,且清理机构接触混合箱内壁,混合箱内右部设置螺纹杆,螺纹杆穿过清理机构,且螺纹杆和清理机构螺纹连接,混合箱上端安装电机二,且电机二固定连接螺纹杆,螺纹杆下端安装轴承座,螺纹杆外表面套设链轮二,链轮二和链轮一外表面共套设有链条,混合箱内左部设置滑动杆,滑动杆穿过清理机构,且滑动杆和清理机构滑动连接;
所述清理机构包括固定环和清理布料块,固定环外表面安装清理布料块,且清理布料块接触混合箱内壁,固定环和滑动杆滑动连接,固定环和螺纹杆螺纹连接,固定环内设置环形腔体,环形腔体近清理布料块的一端开设若干个输送孔;
所述底板上端安装水箱,混合箱左端安装水泵,水泵下端安装抽取管,且抽取管连通水箱,水泵上端安装输送管,且输送管穿过混合箱上端连通环形腔体。
作为本发明进一步的方案:所述底板下端左右对称安装万向轮,且万向轮上设置制动器。
作为本发明再进一步的方案:所述混合箱下端左右对称安装四个支撑杆,且支撑杆固定连接底板。
作为本发明再进一步的方案:所述混合箱上端设置进料管,且进料管上设置盖子。
作为本发明再进一步的方案:所述混合箱下端安装出料管,且出料管外套设阀门。
作为本发明再进一步的方案:所述混合箱后端设置透明观察口,混合箱后端设置控制区。
作为本发明再进一步的方案:所述轴承座下端安装支撑板一,且支撑板一固定连接混合箱内壁。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动杆下端安装支撑板二,且支撑板二固定连接混合箱内壁。
作为本发明再进一步的方案:本发明具体使用方法如下:通过进料管将药剂加入到混合箱内,电机一带动转轴转动,转轴带动空心块转动,空心块带动搅拌轴转动,搅拌轴通过伞齿轮一和伞齿轮二配合带动搅拌杆转动,对药剂进行搅拌,药剂通过出料管排出,电机二带动螺纹杆转动,因为螺纹杆和固定环螺纹连接,所以螺纹杆转动时带动固定环进行移动,水泵工作通过抽取管和输送管将水箱内的水输送到环形腔体内,水通过输送孔流到清理布料块内,螺纹杆带动固定环移动时,同时螺纹杆带动链轮二转动,链轮二通过链条传动带动链轮一转动,链轮一带动转动套转动,转动套带动清理杆转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明电机一带动搅拌轴转动,从而对混合箱内的药剂进行横向搅拌,搅拌轴带动搅拌杆转动,对混合箱内的药剂进行竖向搅拌,使药剂得到充分的搅拌,搅拌效率高,通过加热管对药剂进行加热,满足不同药剂的加工要求,水泵将水抽起输送至清理布料块内,使清理布料块沾湿,电机二带动清理布料块在混合箱内壁上移动,将混合箱内壁上残留的药剂清理掉,同时螺纹杆通过链轮二、链条和链轮一带动清理杆转动,对混合箱内底部进行清理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中混合箱的结构示意图。
图3为本发明中清理机构的结构示意图。
图中:1、底板;11、万向轮;2、混合箱;21、控制区;22、透明观察口;23、进料管;24、出料管;3、电机一;31、转轴;32、空心块;4、固定杆;41、加热管;42、转动套;43、清理杆;44、链轮一;45、伞齿轮一;5、搅拌轴;51、伞齿轮二;52、搅拌杆;6、电机二;61、螺纹杆;62、链轮二;63、轴承座;64、支撑板一;65、链条;7、滑动杆;71、支撑板二;8、清理机构;81、固定环;82、清理布料块;83、环形腔体;84、输送孔;9、水泵;91、输送管;92、抽取管;93、水箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种静脉药物配制用混合装置,包括底板1,所述底板1下端左右对称安装万向轮11,且万向轮11上设置制动器,底板1上设置混合箱2,混合箱2下端左右对称安装四个支撑杆,且支撑杆固定连接底板1,混合箱2上端设置进料管23,且进料管23上设置盖子,混合箱2下端安装出料管24,且出料管24外套设阀门,混合箱2后端设置透明观察口22,混合箱2后端设置控制区21,混合箱2内中部设置空心块32,空心块32上端安装转轴31,混合箱2上端安装电机一3,且电机一3固定连接转轴31上端,混合箱2内底部竖向安装固定杆4,且固定杆4上端穿过空心块32下端,固定杆4和空心块32转动连接,固定杆4上端安装伞齿轮一45,空心块32内左右对称设置伞齿轮二51,且伞齿轮二51和伞齿轮一45相啮合,混合箱2内左右对称横向设置搅拌轴5,且两搅拌轴5的一端穿过空心块32固定连接伞齿轮二51,搅拌轴5外表面安装若干个搅拌杆52,转轴31和固定杆4内均设置加热管41,固定杆4外表面套设转动套42,且转动套42和固定杆4转动连接,转动套42外表面左右对称安装清理杆43,且清理杆43接触混合箱2底部,转动套42外表面套设链轮一44,混合箱2内设置清理机构8,且清理机构8接触混合箱2内壁,混合箱2内右部设置螺纹杆61,螺纹杆61穿过清理机构8,且螺纹杆61和清理机构8螺纹连接,混合箱2上端安装电机二6,且电机二6固定连接螺纹杆61,螺纹杆61下端安装轴承座63,轴承座63下端安装支撑板一64,且支撑板一64固定连接混合箱2内壁,螺纹杆61外表面套设链轮二62,链轮二62和链轮一44外表面共套设有链条65,混合箱2内左部设置滑动杆7,滑动杆7穿过清理机构8,且滑动杆7和清理机构8滑动连接,滑动杆7下端安装支撑板二71,且支撑板二71固定连接混合箱2内壁;
所述清理机构8包括固定环81和清理布料块82,固定环81外表面安装清理布料块82,且清理布料块82接触混合箱2内壁,固定环81和滑动杆7滑动连接,固定环81和螺纹杆61螺纹连接,固定环81内设置环形腔体83,环形腔体83近清理布料块82的一端开设若干个输送孔84,底板1上端安装水箱93,混合箱2左端安装水泵9,水泵9下端安装抽取管92,且抽取管92连通水箱93,水泵9上端安装输送管91,且输送管91穿过混合箱2上端连通环形腔体83。
本发明的工作原理是:通过进料管23将药剂加入到混合箱2内,通过控制区21控制电机一3工作,电机一3带动转轴31转动,转轴31带动空心块32转动,空心块32带动搅拌轴5转动,从而对混合箱2内的药剂进行横向搅拌,搅拌轴5带动伞齿轮二51转动,伞齿轮二51在伞齿轮一45上转动,从而使搅拌轴5自转,搅拌轴5带动搅拌杆52转动,对混合箱2内的药剂进行竖向搅拌,使药剂得到充分的搅拌,通过加热管41对药剂进行加热,满足不同药剂的加工要求,搅拌完毕后,药剂通过出料管24排出,需要清理混合箱2内壁时,电机二6工作带动螺纹杆61转动,因为螺纹杆61和固定环81螺纹连接,所以螺纹杆61转动时带动固定环81进行移动,同时水泵9工作通过抽取管92和输送管91将水箱93内的水输送到环形腔体83内,水通过输送孔84流到清理布料块82内,使清理布料块82沾湿,螺纹杆61带动固定环81移动时,使清理布料块82在混合箱2内壁上移动,将混合箱2内壁上残留的药剂清理掉,同时螺纹杆61带动链轮二62转动,链轮二62通过链条65传动带动链轮一44转动,链轮一44带动转动套42转动,转动套42带动清理杆43转动,对混合箱2内底部进行清理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种静脉药物配制用混合装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上设置混合箱(2),混合箱(2)内中部设置空心块(32),空心块(32)上端安装转轴(31),混合箱(2)上端安装电机一(3),且电机一(3)固定连接转轴(31)上端,混合箱(2)内底部竖向安装固定杆(4),且固定杆(4)上端穿过空心块(32)下端,固定杆(4)和空心块(32)转动连接,固定杆(4)上端安装伞齿轮一(45),空心块(32)内左右对称设置伞齿轮二(51),且伞齿轮二(51)和伞齿轮一(45)相啮合,混合箱(2)内左右对称横向设置搅拌轴(5),且两搅拌轴(5)的一端穿过空心块(32)固定连接伞齿轮二(51),搅拌轴(5)外表面安装若干个搅拌杆(52),转轴(31)和固定杆(4)内均设置加热管(41),固定杆(4)外表面套设转动套(42),且转动套(42)和固定杆(4)转动连接,转动套(42)外表面左右对称安装清理杆(43),且清理杆(43)接触混合箱(2)底部,转动套(42)外表面套设链轮一(44);
所述混合箱(2)内设置清理机构(8),且清理机构(8)接触混合箱(2)内壁,混合箱(2)内右部设置螺纹杆(61),螺纹杆(61)穿过清理机构(8),且螺纹杆(61)和清理机构(8)螺纹连接,混合箱(2)上端安装电机二(6),且电机二(6)固定连接螺纹杆(61),螺纹杆(61)下端安装轴承座(63),螺纹杆(61)外表面套设链轮二(62),链轮二(62)和链轮一(44)外表面共套设有链条(65),混合箱(2)内左部设置滑动杆(7),滑动杆(7)穿过清理机构(8),且滑动杆(7)和清理机构(8)滑动连接;
所述清理机构(8)包括固定环(81)和清理布料块(82),固定环(81)外表面安装清理布料块(82),且清理布料块(82)接触混合箱(2)内壁,固定环(81)和滑动杆(7)滑动连接,固定环(81)和螺纹杆(61)螺纹连接,固定环(81)内设置环形腔体(83),环形腔体(83)近清理布料块(82)的一端开设若干个输送孔(84);
所述底板(1)上端安装水箱(93),混合箱(2)左端安装水泵(9),水泵(9)下端安装抽取管(92),且抽取管(92)连通水箱(93),水泵(9)上端安装输送管(91),且输送管(91)穿过混合箱(2)上端连通环形腔体(83)。
2.根据权利要求1所述的一种静脉药物配制用混合装置,其特征在于,所述底板(1)下端左右对称安装万向轮(11),且万向轮(11)上设置制动器。
3.根据权利要求1所述的一种静脉药物配制用混合装置,其特征在于,所述混合箱(2)下端左右对称安装四个支撑杆,且支撑杆固定连接底板(1)。
4.根据权利要求1所述的一种静脉药物配制用混合装置,其特征在于,所述混合箱(2)上端设置进料管(23),且进料管(23)上设置盖子。
5.根据权利要求1所述的一种静脉药物配制用混合装置,其特征在于,所述混合箱(2)下端安装出料管(24),且出料管(24)外套设阀门。
6.根据权利要求1所述的一种静脉药物配制用混合装置,其特征在于,所述混合箱(2)后端设置透明观察口(22),混合箱(2)后端设置控制区(21)。
7.根据权利要求1所述的一种静脉药物配制用混合装置,其特征在于,所述轴承座(63)下端安装支撑板一(64),且支撑板一(64)固定连接混合箱(2)内壁。
8.根据权利要求1所述的一种静脉药物配制用混合装置,其特征在于,所述滑动杆(7)下端安装支撑板二(71),且支撑板二(71)固定连接混合箱(2)内壁。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种静脉药物配制用混合装置,其特征在于,具体使用方法如下:通过进料管(23)将药剂加入到混合箱(2)内,电机一(3)带动转轴(31)转动,转轴(31)带动空心块(32)转动,空心块(32)带动搅拌轴(5)转动,搅拌轴(5)通过伞齿轮一(45)和伞齿轮二(51)配合带动搅拌杆(52)转动,对药剂进行搅拌,药剂通过出料管(24)排出,电机二(6)带动螺纹杆(61)转动,因为螺纹杆(61)和固定环(81)螺纹连接,所以螺纹杆(61)转动时带动固定环(81)进行移动,水泵(9)工作通过抽取管(92)和输送管(91)将水箱(93)内的水输送到环形腔体(83)内,水通过输送孔(84)流到清理布料块(82)内,螺纹杆(61)带动固定环(81)移动时,同时螺纹杆(61)带动链轮二(62)转动,链轮二(62)通过链条(65)传动带动链轮一(44)转动,链轮一(44)带动转动套(42)转动,转动套(42)带动清理杆(43)转动。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210420 |
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