CN207649286U - 一种高效的k-酰氯干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥装置技术领域，且公开了一种高效的K‑酰氯干燥装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有干燥桶，所述底座的上表面且位于干燥桶的左侧固定连接有转轴座，所述底座的上表面且位于干燥桶的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆的右端固定连接。该高效的K‑酰氯干燥装置，通过干燥桶配合转轴座、电机、搅拌杆、搅拌耙齿、敲击棒、第一加热板和第二加热板可以对K‑酰氯进行干燥，通过水环式真空泵配合石墨冷凝器使水环式真空泵水箱中的水保持在较低的温度，使干燥桶内的干燥真空度更高，使得干燥时间降低，降低公用工程消耗，稳定了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种高效的K-酰氯干燥装置。
背景技术
K-酰氯在生产的时候通常都会用到干燥机进行干燥，而耙式干燥机因为其工作稳定、经久耐用也常被应用到K-酰氯的干燥中来。
现在市面上的耙式干燥机虽然能对K-酰氯进行干燥，但是由于耙式干燥机的干燥速率较低，导致K-酰氯的生产速率也很低，导致生产的效益受损。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的K-酰氯干燥装置，具备干燥速率更高等优点，解决了干燥速率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述干燥速率更高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的K-酰氯干燥装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有干燥桶，所述底座的上表面且位于干燥桶的左侧固定连接有转轴座，所述底座的上表面且位于干燥桶的右侧固定安装有电机。
所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆的右端固定连接，所述搅拌杆的左端从右至左依次贯穿干燥桶和转轴座并与转轴座转动连接，所述搅拌杆的外表面且位于干燥桶的内部固定连接有搅拌耙齿，所述搅拌耙齿的背面固定连接有敲击棒。
所述搅拌杆的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有第一加热板，所述搅拌耙齿的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有第二加热板。
所述干燥桶上表面的左端固定连接有水环式真空泵，所述水环式真空泵的抽气端与干燥桶连通，所述水环式真空泵的出水端与石墨冷凝器的进水端连通，所述石墨冷凝器的出水端与水环式真空泵的进水端连通，所述干燥桶上表面的左侧开设有进料口，所述干燥桶左侧面的底部与出料管的右端连通，所述出料管的左端的外部螺纹连接有管道盖。
优选的，所述干燥桶内底面呈倾斜状，且干燥桶内底面的左侧低于干燥桶内底面的右侧，有利于物料排出。
优选的，所述干燥桶的上表面且对应进料口处铰接有密封盖，密封盖的外径大于进料口的内径。
优选的，所述管道盖的左侧面固定连接有转动把手，且转动把手的外表面开设有防滑纹，便于操作。
优选的，所述搅拌耙齿的数量为八个，且四个搅拌耙齿位于搅拌杆外表面的上侧，四个搅拌耙齿位于搅拌杆外表面的下侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的K-酰氯干燥装置，具备以下有益效果：
1、该高效的K-酰氯干燥装置，通过干燥桶配合转轴座、电机、搅拌杆、搅拌耙齿、敲击棒、第一加热板和第二加热板可以对K-酰氯进行干燥，干燥的速率更高。
2、该高效的K-酰氯干燥装置，通过水环式真空泵配合石墨冷凝器使水环式真空泵水箱中的水保持在较低的温度，使干燥桶内的干燥真空度更高，使得干燥时间降低，降低公用工程消耗，稳定了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部的局部放大图。
图中：1底座、2干燥桶、3转轴座、4电机、5搅拌杆、6搅拌耙齿、7敲击棒、8第一空腔、9第一加热板、10第二空腔、11第二加热板、12水环式真空泵、13石墨冷凝器、14进料口、15出料管、16管道盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，一种高效的K-酰氯干燥装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有干燥桶2，干燥桶2内底面呈倾斜状，且干燥桶2内底面的左侧低于干燥桶2内底面的右侧，出料更加方便，底座1的上表面且位于干燥桶2的左侧固定连接有转轴座3，底座1的上表面且位于干燥桶2的右侧固定安装有电机4。
电机4的输出轴通过联轴器与搅拌杆5的右端固定连接，搅拌杆5的左端从右至左依次贯穿干燥桶2和转轴座3并与转轴座3转动连接，搅拌杆5的左端延伸至转轴座3的左侧并连接有限位板，可防止搅拌杆5偏移，搅拌杆5的外表面且位于干燥桶2的内部固定连接有搅拌耙齿6，搅拌耙齿6的数量为八个，且四个搅拌耙齿6位于搅拌杆5外表面的上侧，四个搅拌耙齿6位于搅拌杆5外表面的下侧，搅拌更加均匀，搅拌耙齿6的背面固定连接有敲击棒7，方便通过敲击敲击棒7将搅拌耙齿6和搅拌杆5上黏连的物料震落，确保分离干净。
搅拌杆5的内部开设有第一空腔8，第一空腔8的内部设置有第一加热板9，搅拌耙齿6的内部开设有第二空腔10，第二空腔10的内部设置有第二加热板11，通过第一加热板9和第二加热板11进一步提高干燥效果。
干燥桶2上表面的左端固定连接有水环式真空泵12，水环式真空泵12的抽气端与干燥桶2连通，水环式真空泵12的出水端与石墨冷凝器13的进水端连通，石墨冷凝器13的出水端与水环式真空泵12的进水端连通，干燥桶2上表面的左侧开设有进料口14，干燥桶2的上表面且对应进料口14处铰接有密封盖，密封盖的外径大于进料口14的内径，密封性更好，干燥桶2左侧面的底部与出料管15的右端连通，出料管15的左端的外部螺纹连接有管道盖16，管道盖16的左侧面固定连接有转动把手，且转动把手的外表面开设有防滑纹，使管道盖16与出料管15分离更加方便。
在使用时，通过进料口14将需要干燥的K-酰氯投入干燥桶2，电机4带动搅拌杆5转动，搅拌杆5在转轴座3和限位板的限制下在干燥桶2内转动，搅拌杆5的转动使搅拌耙齿6对K-酰氯进行搅拌，在不断的正反转动的搅拌耙齿6的搅拌下，搅拌桶内壁与K-酰氯接触的位置不断变化，均匀搅拌，搅拌后敲击敲击棒7进一步分离，第一空腔8内的第一加热板9和第二空腔10内的第二加热板10使K-酰氯的干燥速率更高，干燥桶2外部的水环式真空泵12运行一段时间后，真空箱内循环水温会升高，此时，在水环式真空泵12内的水箱中注入水，水箱内的水进入石墨冷凝器13冷却，冷却后的水返回水箱，这样有效降低了箱体中的水温，提高了干燥真空度，真空度从-0.092MPa提高到-0.1MPa，缩短了干燥时间，降低公用工程消耗，稳定了产品质量。
本实用新型通过增设第一加热板和第二加热板，提高K-酰氯的干燥效率，并利用石墨冷凝器进行冷却，缩短干燥时间，大大提高对K-酰氯的干燥效率。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效的K-酰氯干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有干燥桶(2)，所述底座(1)的上表面且位于干燥桶(2)的左侧固定连接有转轴座(3)，所述底座(1)的上表面且位于干燥桶(2)的右侧固定安装有电机(4)；
所述电机(4)的输出轴通过联轴器与搅拌杆(5)的右端固定连接，所述搅拌杆(5)的左端从右至左依次贯穿干燥桶(2)和转轴座(3)并与转轴座(3)转动连接，所述搅拌杆(5)的外表面且位于干燥桶(2)的内部固定连接有搅拌耙齿(6)，所述搅拌耙齿(6)的背面固定连接有敲击棒(7)；
所述搅拌杆(5)的内部开设有第一空腔(8)，所述第一空腔(8)的内部设置有第一加热板(9)，所述搅拌耙齿(6)的内部开设有第二空腔(10)，所述第二空腔(10)的内部设置有第二加热板(11)；
所述干燥桶(2)上表面的左端固定连接有水环式真空泵(12)，所述水环式真空泵(12)的抽气端与干燥桶(2)连通，所述水环式真空泵(12)的出水端与石墨冷凝器(13)的进水端连通，所述石墨冷凝器(13)的出水端与水环式真空泵(12)的进水端连通，所述干燥桶(2)上表面的左侧开设有进料口(14)，所述干燥桶(2)左侧面的底部与出料管(15)的右端连通，所述出料管(15)的左端的外部螺纹连接有管道盖(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的K-酰氯干燥装置，其特征在于：所述干燥桶(2)内底面呈倾斜状，且干燥桶(2)内底面的左侧低于干燥桶(2)内底面的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种高效的K-酰氯干燥装置，其特征在于：所述干燥桶(2)的上表面且对应进料口(14)处铰接有密封盖，密封盖的外径大于进料口(14)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种高效的K-酰氯干燥装置，其特征在于：所述管道盖(16)的左侧面固定连接有转动把手，且转动把手的外表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种高效的K-酰氯干燥装置，其特征在于：所述搅拌耙齿(6)的数量为八个，且四个搅拌耙齿(6)位于搅拌杆(5)外表面的上侧，四个搅拌耙齿(6)位于搅拌杆(5)外表面的下侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112675741A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-04-20 | 丁玉玲 | 一种静脉药物配制用混合装置及使用方法 |
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2017
- 2017-11-01 CN CN201721438901.4U patent/CN207649286U/zh not_active Expired - Fee Related
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