CN212549181U - 一种用于化工生产的混合搅拌装置 - Google Patents

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李现春
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Abstract

本实用新型属于化工生产技术领域,尤其为一种用于化工生产的混合搅拌装置,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有轴承,所述轴承的内部套接有转轴,所述转轴的表面固定连接有搅拌杆,所述转轴的表面固定连接有套管,所述套管的表面固定连接有刮板,所述刮板搭接在壳体内壁的下侧面;本实用新型,通过设置套管与刮板,在实际的应用中,可使刮板对壳体的内壁进行清扫,从而避免壳体内部物料残留,进而不仅避免资源浪费,而且提高装置整体的工作效率,通过设置进水管与进料管,在实际的应用中,使水源与物料从不同的位置同时进入到壳体的内部,从而使混合过程更为快捷,从而进一步的提高装置整体的工作效率。

Description

一种用于化工生产的混合搅拌装置
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域,具体涉及一种用于化工生产的混合搅拌装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,在化工生产用经常需要用到搅拌装置对物料进行搅拌,目前使用的搅拌桶在搅拌的过程中,物料很容易残留在桶底,而且很容易产生搅拌死角,大大影响了混料的效果且降低了工作效率和工作质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于化工生产的混合搅拌装置,具有提高工作效率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于化工生产的混合搅拌装置,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有轴承,所述轴承的内部套接有转轴,所述转轴的表面固定连接有搅拌杆,所述转轴的表面固定连接有套管,所述套管的表面固定连接有刮板,所述刮板搭接在壳体内壁的下侧面,所述转轴的一端穿过轴承固定连接有从动轮,所述从动轮的表面搭接有皮带,所述皮带的一端搭接有主动轮,所述主动轮的表面固定连接有电机,所述电机的表面固定连接有固定块,所述固定块固定连接在壳体的外表面,所述壳体的下表面固定连接有出料管,所述壳体的右侧面固定连接有进料管,所述进料管的内部卡接有挡板,所述挡板的表面固定连接有把手,所述壳体的左侧面固定连接有进水管,所述进水管的一端固定连接有连接管。
优选的,所述壳体的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个且成矩形固定连接在壳体下表面的四角。
优选的,所述连接管与外界供水装置相连接。
优选的,所述进料管为倾斜四十五度设置。
优选的,所述搅拌杆的数量设置为九列且每列数量不少于六个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置套管与刮板,在实际的应用中,可使刮板对壳体的内壁进行清扫,从而避免壳体内部物料残留,进而不仅避免资源浪费,而且提高装置整体的工作效率,通过设置进水管与进料管,在实际的应用中,使水源与物料从不同的位置同时进入到壳体的内部,从而使混合过程更为快捷,从而进一步的提高装置整体的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型中俯视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型中A处的结构示意图;
图中:1、壳体;2、支撑腿;3、出料管;4、从动轮;5、转轴;6、轴承;7、皮带;8、主动轮;9、电机;10、固定块;11、刮板;12、套管;13、搅拌杆;14、进料管;15、挡板;16、把手;17、进水管;18、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种用于化工生产的混合搅拌装置,包括壳体1,所述壳体1的内部固定连接有轴承6,所述轴承6的内部套接有转轴5,所述转轴5的表面固定连接有搅拌杆13,所述转轴5的表面固定连接有套管12,所述套管12的表面固定连接有刮板11,所述刮板11搭接在壳体1内壁的下侧面,通过设置套管12与刮板11,在实际的应用中,可使刮板11对壳体1的内壁进行清扫,从而避免壳体1内部物料残留,进而不仅避免资源浪费,而且提高装置整体的工作效率,所述转轴5的一端穿过轴承6固定连接有从动轮4,所述从动轮4的表面搭接有皮带7,所述皮带7的一端搭接有主动轮8,所述主动轮8的表面固定连接有电机9,所述电机9的表面固定连接有固定块10,所述固定块10固定连接在壳体1的外表面,所述壳体1的下表面固定连接有出料管3,所述壳体1的右侧面固定连接有进料管14,所述进料管14的内部卡接有挡板15,所述挡板15的表面固定连接有把手16,所述壳体1的左侧面固定连接有进水管17,所述进水管17的一端固定连接有连接管18,通过设置进水管17与进料管14,在实际的应用中,使水源与物料从不同的位置同时进入到壳体1的内部,从而使混合过程更为快捷,从而进一步的提高装置整体的工作效率。
具体的,所述壳体1的下表面固定连接有支撑腿2,所述支撑腿2的数量为四个且成矩形固定连接在壳体1下表面的四角,通过设置支撑腿2的数量为四个,在实际的应用中,保证本装置整体的稳定性,从而提高本装置的安全性能。
具体的,所述连接管18与外界供水装置相连接。
具体的,所述进料管14为倾斜四十五度设置,通过设置进料管14为倾斜四十五度设置,在实际的应用中,可加速物料进入壳体1内部的速度,从而提高工作效率。
具体的,所述搅拌杆13的数量设置为九列且每列数量不少于六个。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,首先通过连接管18把进水管17与外界供水装置相连接,接着通过把手16打开挡板15,然后通过进料管14把物料输送到壳体1的内部,且由于进料管14倾斜四十五度,在实际的应用中,可加速物料进入壳体1的时间,接着开启外界供水装置,然后开启电机9,使电机9带动主动轮8进行旋转,然后在皮带7与从动轮4的作用下带动转轴5在轴承6的内部进行旋转,从而使搅拌杆13随着转轴5的旋转对壳体1内部的物料进行搅拌,同时在搅拌过程中刮板11会在套管12的作用下随着转轴5的旋转而旋转,从而对壳体1内壁的下表面进行清理,从而避免物料残留,不仅节约资源,而且提高工作效率,在搅拌完成后,刮板11会推动物料从出料管3的内部漏出进行物料的使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于化工生产的混合搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部固定连接有轴承(6),所述轴承(6)的内部套接有转轴(5),所述转轴(5)的表面固定连接有搅拌杆(13),所述转轴(5)的表面固定连接有套管(12),所述套管(12)的表面固定连接有刮板(11),所述刮板(11)搭接在壳体(1)内壁的下侧面,所述转轴(5)的一端穿过轴承(6)固定连接有从动轮(4),所述从动轮(4)的表面搭接有皮带(7),所述皮带(7)的一端搭接有主动轮(8),所述主动轮(8)的表面固定连接有电机(9),所述电机(9)的表面固定连接有固定块(10),所述固定块(10)固定连接在壳体(1)的外表面,所述壳体(1)的下表面固定连接有出料管(3),所述壳体(1)的右侧面固定连接有进料管(14),所述进料管(14)的内部卡接有挡板(15),所述挡板(15)的表面固定连接有把手(16),所述壳体(1)的左侧面固定连接有进水管(17),所述进水管(17)的一端固定连接有连接管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的混合搅拌装置,其特征在于:所述壳体(1)的下表面固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的数量为四个且成矩形固定连接在壳体(1)下表面的四角。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的混合搅拌装置,其特征在于:所述连接管(18)与外界供水装置相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的混合搅拌装置,其特征在于:所述进料管(14)为倾斜四十五度设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(13)的数量设置为九列且每列数量不少于六个。
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