CN210631993U - 羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食材加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,其提高对羊尾油脂和活性剂的搅拌效率和搅拌效果;并且方便对放置腔内的温度进行控制,保证羊尾油脂改性的效果;同时方便在工作结束后对放置腔的内部进行清洗,提高使用可靠性;包括底座、混合罐、搅拌电机、减速机、加料管、排料管、两组转轴、两组密封圈、下滚珠轴承、上滚珠轴承、从动齿轮、第一螺旋输送叶片、第二螺旋输送叶片、多组搅拌杆、传动轴和主动齿轮,还包括加热箱、循环泵、回流管、导热盘管和加热棒,还包括冲洗泵和两组输送管,两组转轴的内部均设置有中空结构,两组转轴的外侧均设置有多组与中空结构相通的喷水孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及食材加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置。
背景技术
众所周知,羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置是一种对羊尾油脂进行加工的辅助装置,其在食材加工的领域中得到了广泛的使用;现有的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置包括底座、混合罐、搅拌电机和减速机,混合罐安装于底座的顶端,并在混合罐的内部设置有放置腔,搅拌电机和减速机均安装于底座的顶端,并且减速机位于搅拌电机的输出端,并在减速机的顶部输出端设置有转轴,转轴的顶端自混合罐的底端伸入至放置腔内,并在转轴上设置有搅拌叶,搅拌叶位于放置腔内,混合罐的顶端设置有加料管,混合罐的底端设置有排料管,并在排料管处设置有排料阀;现有的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置使用时,将羊尾油脂和活性剂自加料管导入至放置腔内,通过搅拌电机带动转轴和搅拌叶转动,对放置腔内的羊尾油脂和活性剂进行混合搅拌,对羊尾油脂进行改性,搅拌结束后,打开排料阀,将改性后的羊尾油脂自排料管排出即可;现有的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置使用中发现,其对羊尾油脂和活性剂搅拌的效果较差,搅拌效率较低,导致实用性较低;并且不方便对放置腔内的温度进行控制,从而影响羊尾油脂改性的效果;同时其不方便在工作结束后对放置腔的内部进行清洗,导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高对羊尾油脂和活性剂的搅拌效率和搅拌效果,提高实用性;并且方便对放置腔内的温度进行控制,保证羊尾油脂改性的效果;同时方便在工作结束后对放置腔的内部进行清洗,提高使用可靠性的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,包括底座、混合罐、搅拌电机和减速机,混合罐安装于底座的顶端,并在混合罐的内部设置有放置腔,混合罐的顶端设置有加料管,混合罐的底端设置有排料管,并在排料管处设置有排料阀;还包括两组转轴和两组密封圈,所述放置腔的内底壁的左半区域和右半区域均设置有下放置槽,并在两组下放置槽内均固定安装有下滚珠轴承,放置腔内顶壁的左半区域和右半区域均设置有上放置槽,所述两组上放置槽分别位于两组下放置槽的正上方,并在两组上放置槽的内部均固定安装有上滚珠轴承,所述两组转轴的底端分别穿过两组密封圈并分别插入至两组下滚珠轴承内部,两组转轴的顶端分别插入至两组上滚珠轴承内部,并在两组转轴的外侧顶部均设置有从动齿轮,两组转轴分别设置有第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片,并且第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片的输送方向相反,两组转轴上均设置有多组搅拌杆,所述搅拌电机和减速机均安装于混合罐的顶端,减速机位于搅拌电机的底部输出端,并在减速机的底部输出端设置有传动轴,所述传动轴的底端自混合罐的顶端伸入至放置腔内,并在传动轴的底端设置有主动齿轮,所述主动齿轮与两组从动齿轮均啮合;还包括加热箱、循环泵和回流管,所述放置腔的内侧壁上设置有环形的安装槽,并在安装槽内安装有导热盘管,所述加热箱的内部设置有工作腔,并在工作腔内安装有加热棒,所述循环泵的输入端自加热箱的右端底部伸入至工作腔内,循环泵的输出端伸入至放置腔内并与导热盘管的输入端连通,所述回流管的一端自加热箱的顶端伸入至工作腔内,回流管的另一端自混合罐的底端伸入至放置腔内并与导热盘管的输出端连通;还包括冲洗泵和两组输送管,所述两组转轴的内部均设置有中空结构,两组转轴的外侧均设置有多组与中空结构相通的喷水孔,所述两组输送管的底端自混合罐的顶端分别伸入至两组转轴的中空结构内,两组输送管的顶端均与冲洗泵的输出端连通,所述冲洗泵的输入端自加热箱的顶端伸入至工作腔内。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,所述加热箱的顶端设置有加水口,并在加水口处设置有挡盖。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,所述工作腔内横向设置有多组左导流板和多组右导流板,所述多组左导流板的左端均与工作腔的左侧壁连接,多组左导流板的右端与工作腔的右侧壁之间均留有空间,所述多组右导流板的右端均与工作腔的右侧壁连接,多组右导流板的左端与工作腔的左侧壁之间均留有空间,并且多组左导流板和多组右导流板交错设置。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,所述放置腔的内侧壁上设置有多组热电偶,所述混合罐的右端设置有温度显示器,所述多组热电偶均与温度显示器电连接。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,所述导热盘管分布于放置腔的中下部区域。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,所述导热盘管为铜管,并在铜管的外侧壁上涂覆有防腐层。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,所述混合罐的右侧壁上设置有观察孔,所述观察孔与放置腔相通,并在观察孔内安装有透明挡板。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,所述底座底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有滑轮组,并且四组滑轮组上均设置有制动装置。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过搅拌电机带动传动轴以及主动齿轮转动,主动齿轮带动两组从动齿轮以及两组转轴转动,通过两组转轴上的搅拌叶对放置腔内的羊尾油脂进行搅拌,通过第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片分别对放置腔内的物料向上输送和向下输送,使羊尾油脂和活性剂在放置腔内上下循环流动,从而提高对羊尾油脂和活性剂的搅拌效率和搅拌效果,提高实用性;通过加热棒将加热箱内的水加热,然后通过循环泵将热水通入至导热盘管内,通过导热盘管内的热水对放置腔内的物料进行加热,直接将热量传递给物料,方便对放置腔内的温度进行控制,保证羊尾油脂改性的效果;工作结束后,通过冲洗泵将加热箱内的热水经两组输送管抽送至两组转轴的中空结构内,并通过多组喷水孔喷出,配合两组转轴的转动,对整个工作腔的内部进行冲洗,还可以添加一些除油剂,方便在工作结束后对放置腔的内部进行清洗,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图;
图3是本实用新型转轴截面的结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、混合罐;3、搅拌电机;4、减速机;5、加料管;6、排料管;7、转轴;8、密封圈;9、下滚珠轴承;10、上滚珠轴承;11、从动齿轮;12、第一螺旋输送叶片;13、第二螺旋输送叶片;14、搅拌杆;15、传动轴;16、主动齿轮;17、加热箱;18、循环泵;19、回流管;20、导热盘管;21、加热棒;22、冲洗泵;23、输送管;24、中空结构;25、喷水孔;26、挡盖;27、左导流板;28、右导流板;29、热电偶;30、温度显示器;31、透明挡板;32、滑轮组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,包括底座1、混合罐2、搅拌电机3和减速机4,混合罐2安装于底座1的顶端,并在混合罐2的内部设置有放置腔,混合罐2的顶端设置有加料管5,混合罐2的底端设置有排料管6,并在排料管6处设置有排料阀;还包括两组转轴7和两组密封圈8,放置腔的内底壁的左半区域和右半区域均设置有下放置槽,并在两组下放置槽内均固定安装有下滚珠轴承9,放置腔内顶壁的左半区域和右半区域均设置有上放置槽,两组上放置槽分别位于两组下放置槽的正上方,并在两组上放置槽的内部均固定安装有上滚珠轴承10,两组转轴7的底端分别穿过两组密封圈8并分别插入至两组下滚珠轴承9内部,两组转轴7的顶端分别插入至两组上滚珠轴承10内部,并在两组转轴7的外侧顶部均设置有从动齿轮11,两组转轴7分别设置有第一螺旋输送叶片12和第二螺旋输送叶片13,并且第一螺旋输送叶片12和第二螺旋输送叶片13的输送方向相反,两组转轴7上均设置有多组搅拌杆14,搅拌电机3和减速机4均安装于混合罐2的顶端,减速机4位于搅拌电机3的底部输出端,并在减速机4的底部输出端设置有传动轴15,传动轴15的底端自混合罐2的顶端伸入至放置腔内,并在传动轴15的底端设置有主动齿轮16,主动齿轮16与两组从动齿轮11均啮合;还包括加热箱17、循环泵18和回流管19,放置腔的内侧壁上设置有环形的安装槽,并在安装槽内安装有导热盘管20,加热箱17的内部设置有工作腔,并在工作腔内安装有加热棒21,循环泵18的输入端自加热箱17的右端底部伸入至工作腔内,循环泵18的输出端伸入至放置腔内并与导热盘管20的输入端连通,回流管19的一端自加热箱17的顶端伸入至工作腔内,回流管19的另一端自混合罐2的底端伸入至放置腔内并与导热盘管20的输出端连通;还包括冲洗泵22和两组输送管23,两组转轴7的内部均设置有中空结构24,两组转轴7的外侧均设置有多组与中空结构24相通的喷水孔25,两组输送管23的底端自混合罐2的顶端分别伸入至两组转轴7的中空结构24内,两组输送管23的顶端均与冲洗泵22的输出端连通,冲洗泵22的输入端自加热箱17的顶端伸入至工作腔内;通过搅拌电机带动传动轴以及主动齿轮转动,主动齿轮带动两组从动齿轮以及两组转轴转动,通过两组转轴上的搅拌叶对放置腔内的羊尾油脂进行搅拌,通过第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片分别对放置腔内的物料向上输送和向下输送,使羊尾油脂和活性剂在放置腔内上下循环流动,从而提高对羊尾油脂和活性剂的搅拌效率和搅拌效果,提高实用性;通过加热棒将加热箱内的水加热,然后通过循环泵将热水通入至导热盘管内,通过导热盘管内的热水对放置腔内的物料进行加热,直接将热量传递给物料,方便对放置腔内的温度进行控制,保证羊尾油脂改性的效果;工作结束后,通过冲洗泵将加热箱内的热水经两组输送管抽送至两组转轴的中空结构内,并通过多组喷水孔喷出,配合两组转轴的转动,对整个工作腔的内部进行冲洗,还可以添加一些除油剂,方便在工作结束后对放置腔的内部进行清洗,提高使用可靠性。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,加热箱17的顶端设置有加水口,并在加水口处设置有挡盖26;通过加水口可以往加热箱内添加新水。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,工作腔内横向设置有多组左导流板27和多组右导流板28,多组左导流板27的左端均与工作腔的左侧壁连接,多组左导流板27的右端与工作腔的右侧壁之间均留有空间,多组右导流板28的右端均与工作腔的右侧壁连接,多组右导流板28的左端与工作腔的左侧壁之间均留有空间,并且多组左导流板27和多组右导流板28交错设置;通过左导流板和右导流板使回流管流回的水充分被加热,然后再被循环泵抽送至导热盘管内,从而保证对放置腔内的加热效果。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,放置腔的内侧壁上设置有多组热电偶29,混合罐2的右端设置有温度显示器30,多组热电偶29均与温度显示器30电连接;通过多组热电偶对放置腔内的温度进行检测,并将检测到的温度信息传递给温度显示器进行展示,方便对放置腔的温度进行把控。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,导热盘管20分布于放置腔的中下部区域。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,导热盘管20为铜管,并在铜管的外侧壁上涂覆有防腐层;保证其导热性能,并且保证其使用寿命。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,混合罐2的右侧壁上设置有观察孔,观察孔与放置腔相通,并在观察孔内安装有透明挡板31;通过观察孔方便对放置腔内的搅拌情况进行观察,提高使用可靠性。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,底座1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有滑轮组32,并且四组滑轮组32上均设置有制动装置;通过滑轮组方便对其进行移动,提高使用可靠性。
本实用新型的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,将羊尾油脂和活性剂自加料管导入至放置腔内,通过搅拌电机带动传动轴以及主动齿轮转动,主动齿轮带动两组从动齿轮以及两组转轴转动,通过两组转轴上的搅拌叶对放置腔内的羊尾油脂进行搅拌,通过第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片分别对放置腔内的物料向上输送和向下输送,使羊尾油脂和活性剂在放置腔内上下循环流动,从而提高对羊尾油脂和活性剂的搅拌效率和搅拌效果,提高实用性;通过加热棒将加热箱内的水加热,然后通过循环泵将热水通入至导热盘管内,通过导热盘管内的热水对放置腔内的物料进行加热,直接将热量传递给物料,方便对放置腔内的温度进行控制,保证羊尾油脂改性的效果;工作结束后,通过冲洗泵将加热箱内的热水经两组输送管抽送至两组转轴的中空结构内,并通过多组喷水孔喷出,配合两组转轴的转动,对整个工作腔的内部进行冲洗,还可以添加一些除油剂,方便在工作结束后对放置腔的内部进行清洗,提高使用可靠性,通过左导流板和右导流板使回流管流回的水充分被加热,然后再被循环泵抽送至导热盘管内,从而保证对放置腔内的加热效果,通过多组热电偶对放置腔内的温度进行检测,并将检测到的温度信息传递给温度显示器进行展示,方便对放置腔的温度进行把控,通过观察孔方便对放置腔内的搅拌情况进行观察,提高使用可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,包括底座(1)、混合罐(2)、搅拌电机(3)和减速机(4),混合罐(2)安装于底座(1)的顶端,并在混合罐(2)的内部设置有放置腔,混合罐(2)的顶端设置有加料管(5),混合罐(2)的底端设置有排料管(6),并在排料管(6)处设置有排料阀;其特征在于,还包括两组转轴(7)和两组密封圈(8),所述放置腔的内底壁的左半区域和右半区域均设置有下放置槽,并在两组下放置槽内均固定安装有下滚珠轴承(9),放置腔内顶壁的左半区域和右半区域均设置有上放置槽,所述两组上放置槽分别位于两组下放置槽的正上方,并在两组上放置槽的内部均固定安装有上滚珠轴承(10),所述两组转轴(7)的底端分别穿过两组密封圈(8)并分别插入至两组下滚珠轴承(9)内部,两组转轴(7)的顶端分别插入至两组上滚珠轴承(10)内部,并在两组转轴(7)的外侧顶部均设置有从动齿轮(11),两组转轴(7)分别设置有第一螺旋输送叶片(12)和第二螺旋输送叶片(13),并且第一螺旋输送叶片(12)和第二螺旋输送叶片(13)的输送方向相反,两组转轴(7)上均设置有多组搅拌杆(14),所述搅拌电机(3)和减速机(4)均安装于混合罐(2)的顶端,减速机(4)位于搅拌电机(3)的底部输出端,并在减速机(4)的底部输出端设置有传动轴(15),所述传动轴(15)的底端自混合罐(2)的顶端伸入至放置腔内,并在传动轴(15)的底端设置有主动齿轮(16),所述主动齿轮(16)与两组从动齿轮(11)均啮合;还包括加热箱(17)、循环泵(18)和回流管(19),所述放置腔的内侧壁上设置有环形的安装槽,并在安装槽内安装有导热盘管(20),所述加热箱(17)的内部设置有工作腔,并在工作腔内安装有加热棒(21),所述循环泵(18)的输入端自加热箱(17)的右端底部伸入至工作腔内,循环泵(18)的输出端伸入至放置腔内并与导热盘管(20)的输入端连通,所述回流管(19)的一端自加热箱(17)的顶端伸入至工作腔内,回流管(19)的另一端自混合罐(2)的底端伸入至放置腔内并与导热盘管(20)的输出端连通;还包括冲洗泵(22)和两组输送管(23),所述两组转轴(7)的内部均设置有中空结构(24),两组转轴(7)的外侧均设置有多组与中空结构(24)相通的喷水孔(25),所述两组输送管(23)的底端自混合罐(2)的顶端分别伸入至两组转轴(7)的中空结构(24)内,两组输送管(23)的顶端均与冲洗泵(22)的输出端连通,所述冲洗泵(22)的输入端自加热箱(17)的顶端伸入至工作腔内。
2.如权利要求1所述的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,其特征在于,所述加热箱(17)的顶端设置有加水口,并在加水口处设置有挡盖(26)。
3.如权利要求2所述的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,其特征在于,所述工作腔内横向设置有多组左导流板(27)和多组右导流板(28),所述多组左导流板(27)的左端均与工作腔的左侧壁连接,多组左导流板(27)的右端与工作腔的右侧壁之间均留有空间,所述多组右导流板(28)的右端均与工作腔的右侧壁连接,多组右导流板(28)的左端与工作腔的左侧壁之间均留有空间,并且多组左导流板(27)和多组右导流板(28)交错设置。
4.如权利要求3所述的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,其特征在于,所述放置腔的内侧壁上设置有多组热电偶(29),所述混合罐(2)的右端设置有温度显示器(30),所述多组热电偶(29)均与温度显示器(30)电连接。
5.如权利要求4所述的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,其特征在于,所述导热盘管(20)分布于放置腔的中下部区域。
6.如权利要求5所述的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,其特征在于,所述导热盘管(20)为铜管,并在铜管的外侧壁上涂覆有防腐层。
7.如权利要求6所述的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,其特征在于,所述混合罐(2)的右侧壁上设置有观察孔,所述观察孔与放置腔相通,并在观察孔内安装有透明挡板(31)。
8.如权利要求7所述的羊尾油脂与伸展型表面活性剂混合制备用辅助装置,其特征在于,所述底座(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有滑轮组(32),并且四组滑轮组(32)上均设置有制动装置。
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CN116210845A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-06-06 | 内蒙古科然生物高新技术有限责任公司 | 一种大豆肽粉脱色方法 |
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