CN207287213U - 一种带注料的搅拌装置 - Google Patents

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魏国平
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Abstract

本申请公开了一种带注料的搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌杆、搅拌电机、出料口和两个注料口;注料口设置于搅拌桶的顶端;出料口设置于搅拌桶的底端;搅拌桶的内壁设有环形加热器;搅拌杆与搅拌电机连接,搅拌杆设置于搅拌桶内;搅拌杆的底端设有弧形桨,搅拌杆上还间隔设有数个搅拌桨;注料口包括注料管、万向连接件和液体分布器,注料管与液体分布器通过万向连接件连接;注料管上设有流量调节器和流量显示器。本申请实施例通过两个注料口同时注入基础油和预调配添加剂,并通过流量调节器控制二者的注入速度,可保证润滑油上下层添加剂的含量相近;另外,通过液体分布器旋转注料可使基础油和预调配添加剂混合更均匀。

Description

一种带注料的搅拌装置
技术领域
本申请涉及机械设备技术领域,特别涉及一种带注料的搅拌装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。大量润滑油的生产主要是通过大量的桶装基础油注入油池,并添加预调配好的添加剂进行搅拌混合。
润滑油的性质粘稠,搅拌时,需要更多能耗才能进行,且因搅拌装置结构或叶片设计不够合理,基础油和添加剂混合的很不均匀,上下层添加剂的含量相差很大,润滑油搅拌不均匀会影响润滑油的润滑效果,严重影响润滑油的质量。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种带注料的搅拌装置,以解决润滑油在生产过程中搅拌不均匀的问题。
根据本申请的实施例,提供了一种带注料的搅拌装置,包括:搅拌桶、搅拌杆、搅拌电机、出料口和两个注料口;
所述注料口设置于所述搅拌桶的顶端;
所述出料口设置于所述搅拌桶的底端;
所述搅拌桶的内壁设有环形加热器;
所述搅拌杆与所述搅拌电机连接,所述搅拌杆设置于所述搅拌桶内;
所述搅拌杆的底端设有弧形桨,所述搅拌杆上还间隔设有数个搅拌桨;
所述注料口包括注料管、万向连接件和液体分布器,所述注料管与所述液体分布器通过所述万向连接件连接;
所述注料管上设有流量调节器和流量显示器。
可选地,所述搅拌桨远离所述搅拌杆的一端的截面为圆形。
可选地,所述搅拌桨远离所述搅拌杆的一端设有刮板,所述刮板与所述环形加热器接触。
可选地,所述搅拌桶的侧壁设有可视窗。
可选地,所述搅拌杆上可旋转设有数个搅拌桨。
可选地,所述搅拌桶的侧壁设有维修门,所述维修门的四周设有密封圈。
由以上技术方案可知,本申请实施例提供一种带注料的搅拌装置,包括:搅拌桶、搅拌杆、搅拌电机、出料口和两个注料口;所述注料口设置于所述搅拌桶的顶端;所述出料口设置于所述搅拌桶的底端;所述搅拌桶的内壁设有环形加热器;所述搅拌杆与所述搅拌电机连接,所述搅拌杆设置于所述搅拌桶内;所述搅拌杆的底端设有弧形桨,所述搅拌杆上还间隔设有数个搅拌桨;所述注料口包括注料管、万向连接件和液体分布器,所述注料管与所述液体分布器通过所述万向连接件连接;所述注料管上设有流量调节器和流量显示器。本申请实施例通过两个注料口同时注入基础油和预调配添加剂,并通过流量调节器控制二者的注入速度,可保证润滑油上下层添加剂的含量相近;另外,通过液体分布器旋转注料可使基础油和预调配添加剂混合更均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本申请实施例示出的一种带注料的搅拌装置的剖面图;
图2为根据本申请实施例示出的一种带注料的搅拌装置的主视图;
图3为根据本申请实施例示出的另一种带注料的搅拌装置的剖面图。
图示说明:
其中,1-搅拌桶,11-环形加热器,12-可视窗,13-维修门,2-搅拌杆,21-弧形桨,22-搅拌桨,221-刮板,3-搅拌电机,4-出料口,5-注料口,51-注料管,511-流量调节器,512-流量显示器,52-万向连接件,53-液体分布器。
具体实施方式
参阅图1,本申请实施例提供一种带注料的搅拌装置,包括:搅拌桶1、搅拌杆2、搅拌电机3、出料口4和两个注料口5;
所述注料口5设置于所述搅拌桶1的顶端;
所述出料口4设置于所述搅拌桶1的底端;
所述搅拌桶1的内壁设有环形加热器11;
环形加热器11可以使搅拌过程中的润滑油的升温速度更快,搅拌效果更好。
所述搅拌杆2与所述搅拌电机3连接,所述搅拌杆2设置于所述搅拌桶1内;
所述搅拌杆2的底端设有弧形桨21,所述搅拌杆2上还间隔设有数个搅拌桨22;
弧形桨21可以更好地贴合搅拌桶1的底部,防止搅拌桶1底部的润滑油无法搅拌而混合不均匀,保证搅拌桶内的所有润滑油都得到更好的混合。
所述注料口5包括注料管51、万向连接件52和液体分布器53,所述注料管51与所述液体分布器53通过所述万向连接件52连接;
液体分布器53在万向连接件52带动下可不断改变注料方向,使物料均匀分布在搅拌桶1内。
所述注料管51上设有流量调节器511和流量显示器512。
流量调节器511可控制物料的注入速度,流量显示器512可显示物料的注入速度。
使用时,基础油和预调配添加剂分别从两个注料口5进入,根据基础油和预调配添加剂的注入量不同,适当调整二者的注入流速。例如基础油比预调配添加剂的用量多,可以通过流量调节器511将基础油的流速调的比预调配添加剂的流速大一些,以保证二者同时注入完成。其中,具体流速可以通过查看流量显示器得到。基础油和预调配添加剂经注入管51通过液体分布器53流入搅拌桶1,液体分布器53在万向连接件52的带动下可不停旋转,将基础油和预调配添加剂均匀分散在搅拌桶1内。搅拌电机3带动搅拌杆对搅拌桶内的基础油和预调配添加剂进行混合,待混合完毕后由出料口4流出。如果环境温度较低,可运行环形加热器11,保证润滑油的混合温度。
由以上技术方案可知,本申请实施例提供一种带注料的搅拌装置,包括:搅拌桶1、搅拌杆2、搅拌电机3、出料口4和两个注料口5;所述注料口5设置于所述搅拌桶1的顶端;所述出料口5设置于所述搅拌桶1的底端;所述搅拌桶1的内壁设有环形加热器11;所述搅拌杆2与所述搅拌电机3连接,所述搅拌杆2设置于所述搅拌桶1内;所述搅拌杆2的底端设有弧形桨21,所述搅拌杆2上还间隔设有数个搅拌桨22;所述注料口5包括注料管51、万向连接件52和液体分布器53,所述注料管51与所述液体分布器53通过所述万向连接件52连接;所述注料管51上设有流量调节器511和流量显示器512。本申请实施例通过两个注料口5同时注入基础油和预调配添加剂,并通过流量调节器511控制二者的注入速度,可保证润滑油上下层添加剂的含量相近;另外,通过液体分布器53旋转注料可使基础油和预调配添加剂混合更均匀。
可选地,所述搅拌桨22远离所述搅拌杆2的一端的截面为圆形。搅拌桨22的截面为圆形的端部可以扩大搅拌桨22与物料的接触面积,从而使物料搅拌更均匀。
可选地,参阅图3,所述搅拌桨22远离所述搅拌杆2的一端设有刮板221,所述刮板221与所述环形加热器11接触。刮板221可以防止靠近搅拌桶1内壁的物料由于搅拌桨22无法触及而得不到充分搅拌。
可选地,参阅图2,所述搅拌桶1的侧壁设有可视窗12。可视窗12的设置可以便于工作人员观察到搅拌桶1内部的工作情况。
可选地,所述搅拌杆2上可旋转设有数个搅拌桨22。可旋转的搅拌桨22可以改变其在搅拌杆2上的排列情况,每组搅拌桨22可以竖直排列,也可以螺旋排列,具体根据需要设定。需要补充的是,在选定好排列方式后应把搅拌桨22固定在搅拌杆2上,防止未固定的搅拌桨22在搅拌过程中无法起到搅拌作用。
可选地,参阅图2,所述搅拌桶1的侧壁设有维修门13,所述维修门13的四周设有密封圈。维修门13可以便于工作人员进入搅拌桶1的内部维修或清理搅拌装置。
由以上技术方案可知,本申请实施例提供一种带注料的搅拌装置,包括:搅拌桶1、搅拌杆2、搅拌电机3、出料口4和两个注料口5;所述注料口5设置于所述搅拌桶1的顶端;所述出料口5设置于所述搅拌桶1的底端;所述搅拌桶1的内壁设有环形加热器11;所述搅拌杆2与所述搅拌电机3连接,所述搅拌杆2设置于所述搅拌桶1内;所述搅拌杆2的底端设有弧形桨21,所述搅拌杆2上还间隔设有数个搅拌桨22;所述注料口5包括注料管51、万向连接件52和液体分布器53,所述注料管51与所述液体分布器53通过所述万向连接件52连接;所述注料管51上设有流量调节器511和流量显示器512。本申请实施例通过两个注料口5同时注入基础油和预调配添加剂,并通过流量调节器511控制二者的注入速度,可保证润滑油上下层添加剂的含量相近;另外,通过液体分布器53旋转注料可使基础油和预调配添加剂混合更均匀。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种带注料的搅拌装置,其特征在于,包括:搅拌桶(1)、搅拌杆(2)、搅拌电机(3)、出料口(4)和两个注料口(5);
所述注料口(5)设置于所述搅拌桶(1)的顶端;
所述出料口(4)设置于所述搅拌桶(1)的底端;
所述搅拌桶(1)的内壁设有环形加热器(11);
所述搅拌杆(2)与所述搅拌电机(3)连接,所述搅拌杆(2)设置于所述搅拌桶(1)内;
所述搅拌杆(2)的底端设有弧形桨(21),所述搅拌杆(2)上还间隔设有数个搅拌桨(22);
所述注料口(5)包括注料管(51)、万向连接件(52)和液体分布器(53),所述注料管(51)与所述液体分布器(53)通过所述万向连接件(52)连接;
所述注料管(51)上设有流量调节器(511)和流量显示器(512)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述搅拌桨(22)远离所述搅拌杆(2)的一端的截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述搅拌桨(22)远离所述搅拌杆(2)的一端设有刮板(221),所述刮板(221)与所述环形加热器(11)接触。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)的侧壁设有可视窗(12)。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述搅拌杆(2)上可旋转设有数个搅拌桨(22)。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)的侧壁设有维修门(13),所述维修门(13)的四周设有密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113332890A (zh) * 2021-06-17 2021-09-03 江苏朗斯汽车用品有限公司 一种润滑油生产用配比检测装置

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