CN113502206A - 一种白蛋白肽的一体化生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了应用于白蛋白多肽生产领域的一种白蛋白肽的一体化生产系统，该系统主要包括：机架、传输模块、蛋清收集模块、分离模块和反应模块，通过设置蛋清收集模块可将将鸡蛋从上方进行穿孔同时进行吸取蛋清，同时蛋清收集模块设置有多个工位保证了在平稳吸取蛋清的同时能提高整体的效率；设置有分离模块可进行自动翻转蛋壳将蛋壳内物进行自动倒出，从而将蛋壳进行分离回收，有利于进一步用蛋壳进行制作饲料等；对蛋壳的固定方式采用了通过设置滚轮与凸部配合从而使得夹指张开，从而使得结构简单有效。

Description

一种白蛋白肽的一体化生产系统
技术领域
本发明涉及白蛋白多肽生产领域，尤其涉及一种白蛋白肽的一体化生产系统。
背景技术
经研究发现小肽较氨基酸更易更快地被人体吸收和利用。小肽较氨基酸在人体的吸收率较氨基酸高26％。小肽被人体吸收后直接被人体细胞、血液和组织利用，而氨基酸被人体吸收后还要通过肝脏合成小肽后，才能被人体细胞、血液组织利用，而鸡蛋蛋白经过复向酶切等生物技术后获得的白蛋白多肽，是人体功能肽的高营养蛋白补充剂。
经过本团队的海量检索，了解到现有的白蛋白多肽的生产工艺主要有如公开号为KR103224294B1、KR101224338B1和KR101435138B1，其中以公开号为
CN200810197415.7所公开的制备工艺尤为具有代表性，虽然制备的原理研究的比较深入，但现有的白蛋白多肽的自动化制备工艺和装置研发还不够完善，由于蛋清收集与酶切反应不能完成一体化的制备系统，导致大规模生产的蛋清蛋白的水解效率和生产水平还不达到高水平。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有的白蛋白多肽生产系统所存在的不足，提出了一种白蛋白肽的一体化生产系统。
为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：
一种白蛋白肽的一体化生产系统，包括：
机架，包括第一机箱和第二机箱；
传输模块，沿第一机箱和第二机箱设置，用于将鸡蛋依次运送至蛋清收集模块和分离模块；
蛋清收集模块，设置在所述第一机箱上，用于在鸡蛋上穿孔同时提取蛋清；
分离模块，设置在第二机箱，用于将蛋壳内物倒出，然后将蛋壳进行分离收集；
反应模块，设置在第一机箱内，且与蛋清收集模块连接，用于向从蛋清收集模块流入的蛋清蛋白添加蛋白酶，使得蛋清蛋白发生酶切作用后生成白蛋白多肽。
进一步的，所述传输模块包括安装架、传输带和第一驱动装置，所述安装架分别沿着第一机箱和第二机箱进行设置，所述安装架在传输带的两侧设置有侧挡板，所述第一驱动装置设置在所述安装架上，用于驱动套设在所述第一驱动装置上的传输带进行转动从而运输鸡蛋，所述传输带上设置有固定鸡蛋用卡槽。
进一步的，所述第一驱动装置包括驱动电机、变向齿轮箱、主动轮和从动轮，所述变向齿轮箱设置在所述安装架上，所述驱动电机与所述变向齿轮箱的输入端连接，所述变向齿轮箱的输出端与设置在安装架内侧的主动轮传动连接，所述从动轮转动设置在所述安装架的另一端，所述传输带套设在所述主动轮和从动轮。
进一步的，所述轮转敲击模块包括第一转移机构、第二转移机构和击打吸收机构，所述第一转移机构、第二转移机构和击打吸收机构均设置在所述第一机箱上，所述第一转移机构用于将鸡蛋从传输模块转移至击打吸收机构，所述第二转移机构用于将鸡蛋从击打吸收机构移送至传输模块。
进一步的，所述第一转移机构包括第一安装轴、第一齿轮和第一转盘，所述第一安装轴转动设置在第一机箱上，所述第一齿轮和第一转盘均设置在所述第一安装轴上，所述第一转盘上设置有环形阵列分布的卡槽，所述第一机箱上设置有第一限位架。
进一步的，所述分离模块包括第三转移机构、第四转移机构、旋转翻转机构、第一回收箱和第二回收箱，所述第三转盘、第四转移机构和旋转翻转机构均设置在第二机箱上，所述回收箱设置在第二机箱内，所述第三转移机构用与将鸡蛋从传输模块转移至旋转翻转机构，所述旋转翻转机构用于将开孔的鸡蛋进行翻转从而将鸡蛋内物倒至第一回收箱，所述第四转移机构用于将清空的蛋壳从旋转翻转机构转移至输送模块从而由输送模块将蛋壳运送至第二回收箱。
进一步的，所述旋转翻转机构包括第四驱动装置、安装盘、限位夹持机构和导轨，所述第四驱动装置设置在第二机箱上，所述安装盘设置在所述第四驱动装置的主轴上被带动进行转动，所述导轨与第四驱动装置固定连接，所述限位夹持机构环形阵列分布设置在所述安装盘上，且被构造成对鸡蛋进行夹持后沿导轨进行滑动翻转。
本发明所取得的有益效果是：
通过设置蛋清收集模块可将将鸡蛋从上方进行穿孔同时进行吸取蛋清，同时蛋清收集模块设置有多个工位保证了在平稳吸取蛋清的同时能提高整体的效率；设置有分离模块可进行自动翻转蛋壳将蛋壳内物进行自动倒出，从而将蛋壳进行分离回收，有利于进一步用蛋壳进行制作饲料等；对蛋壳的固定方式采用了通过设置滚轮与凸部配合从而使得夹指张开，从而使得结构简单有效；通过设置反应模块可将收集到的蛋清自动进行酶切作用，从而快速生成白蛋白多肽，同时提高了水解率，设置有传输模块可将鸡蛋进行全程自动运输，从而提升了装置的一体化和自动化，同时传输带上设置有凹槽便于对鸡蛋进行竖向放置以使蛋黄沉底，凹槽的分割设置也保证了传输带的传输速率与其他工位的效率匹配，保证了整体运作节奏协调和功能一体化。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的另一实施方式的结构示意图。
图3为本发明的蛋清收集模块结构示意图。
图4为本发明的分离模块结构示意图。
图5为本发明的第一转移机构和第二转移机构的结构示意图。
图中：机架1、第一机箱11、第二机箱12、传输模块2、安装架21、传输带22、第一驱动装置23、蛋清收集模块3、第一转移机构31、第二转移机构32、击打吸收机构33、分离模块4、第三转移机构41、第四转移机构42、旋转翻转机构43、第一回收箱44、第二回收箱45、反应模块5。
具体实施方式
为了使得本发明的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统.方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统.方法.特征和优点都包括在本说明书内.包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一。
一种白蛋白肽的一体化生产系统，包括：
机架，包括第一机箱和第二机箱；
传输模块，沿第一机箱和第二机箱设置，用于将鸡蛋依次运送至蛋清收集模块和分离模块；
蛋清收集模块，设置在所述第一机箱上，用于在鸡蛋上穿孔同时提取蛋清；
分离模块，设置在第二机箱，用于将蛋壳内物倒出，然后将蛋壳进行分离收集；
反应模块，设置在第一机箱内，且与蛋清收集模块连接，用于向从蛋清收集模块流入的蛋清蛋白添加蛋白酶，使得蛋清蛋白发生酶切作用后生成白蛋白多肽；
所述传输模块包括安装架、传输带和第一驱动装置，所述安装架分别沿着第一机箱和第二机箱进行设置，所述安装架在传输带的两侧设置有侧挡板，所述第一驱动装置设置在所述安装架上，用于驱动套设在所述第一驱动装置上的传输带进行转动从而运输鸡蛋，所述传输带上设置有固定鸡蛋用卡槽；
所述第一驱动装置包括驱动电机、变向齿轮箱、主动轮和从动轮，所述变向齿轮箱设置在所述安装架上，所述驱动电机与所述变向齿轮箱的输入端连接，所述变向齿轮箱的输出端与设置在安装架内侧的主动轮传动连接，所述从动轮转动设置在所述安装架的另一端，所述传输带套设在所述主动轮和从动轮；
所述轮转敲击模块包括第一转移机构、第二转移机构和击打吸收机构，所述第一转移机构、第二转移机构和击打吸收机构均设置在所述第一机箱上，所述第一转移机构用于将鸡蛋从传输模块转移至击打吸收机构，所述第二转移机构用于将鸡蛋从击打吸收机构移送至传输模块；
所述第一转移机构包括第一安装轴、第一齿轮和第一转盘，所述第一安装轴转动设置在第一机箱上，所述第一齿轮和第一转盘均设置在所述第一安装轴上，所述第一转盘上设置有环形阵列分布的卡槽，所述第一机箱上设置有第一限位架；
所述分离模块包括第三转移机构、第四转移机构、旋转翻转机构、第一回收箱和第二回收箱，所述第三转盘、第四转移机构和旋转翻转机构均设置在第二机箱上，所述回收箱设置在第二机箱内，所述第三转移机构用与将鸡蛋从传输模块转移至旋转翻转机构，所述旋转翻转机构用于将开孔的鸡蛋进行翻转从而将鸡蛋内物倒至第一回收箱，所述第四转移机构用于将清空的蛋壳从旋转翻转机构转移至输送模块从而由输送模块将蛋壳运送至第二回收箱；
所述旋转翻转机构包括第四驱动装置、安装盘、限位夹持机构和导轨，所述第四驱动装置设置在第二机箱上，所述安装盘设置在所述第四驱动装置的主轴上被带动进行转动，所述导轨与第四驱动装置固定连接，所述限位夹持机构环形阵列分布设置在所述安装盘上，且被构造成对鸡蛋进行夹持后沿导轨进行滑动翻转。
实施例二。
一种白蛋白肽的一体化生产系统，包括：
机架，包括第一机箱和第二机箱；
传输模块，沿第一机箱和第二机箱设置，用于将鸡蛋依次运送至蛋清收集模块和分离模块；
蛋清收集模块，设置在所述第一机箱上，用于在鸡蛋上穿孔同时提取蛋清；
分离模块，设置在第二机箱，用于将蛋壳内物倒出，然后将蛋壳进行分离收集；
反应模块，设置在第一机箱内，且与蛋清收集模块连接，用于向从蛋清收集模块流入的蛋清蛋白添加蛋白酶，使得蛋清蛋白发生酶切作用后生成白蛋白多肽；
所述传输模块包括安装架、传输带和第一驱动装置，所述安装架分别沿着第一机箱和第二机箱进行设置，所述安装架在传输带的两侧设置有侧挡板，所述第一驱动装置设置在所述安装架上，用于驱动套设在所述第一驱动装置上的传输带进行转动从而运输鸡蛋，所述传输带上设置有固定鸡蛋用卡槽；
所述第一驱动装置包括驱动电机、变向齿轮箱、主动轮和从动轮，所述变向齿轮箱设置在所述安装架上，所述驱动电机与所述变向齿轮箱的输入端连接，所述变向齿轮箱的输出端与设置在安装架内侧的主动轮传动连接，所述从动轮转动设置在所述安装架的另一端，所述传输带套设在所述主动轮和从动轮；
所述轮转敲击模块包括第一转移机构、第二转移机构和击打吸收机构，所述第一转移机构、第二转移机构和击打吸收机构均设置在所述第一机箱上，所述第一转移机构用于将鸡蛋从传输模块转移至击打吸收机构，所述第二转移机构用于将鸡蛋从击打吸收机构移送至传输模块；
所述第一转移机构包括第一安装轴、第一齿轮和第一转盘，所述第一安装轴转动设置在第一机箱上，所述第一齿轮和第一转盘均设置在所述第一安装轴上，所述第一转盘上设置有环形阵列分布的卡槽，所述第一机箱上设置有第一限位架；
所述第二转移机构与第一转移机构对称设置在第一机箱上，所述第二转移机构包括第二安装轴、第二齿轮和第二转盘，所述第二安装轴转动设置在第一机箱上，所述第二齿轮和第二转盘均设置在所述第二安装轴上，所述第二转盘上设置有环形阵列分布的卡槽，所述第一机箱上还设置有第二限位架；
所述分离模块包括第三转移机构、第四转移机构、旋转翻转机构、第一回收箱和第二回收箱，所述第三转盘、第四转移机构和旋转翻转机构均设置在第二机箱上，所述回收箱设置在第二机箱内，所述第三转移机构用与将鸡蛋从传输模块转移至旋转翻转机构，所述旋转翻转机构用于将开孔的鸡蛋进行翻转从而将鸡蛋内物倒至第一回收箱，所述第四转移机构用于将清空的蛋壳从旋转翻转机构转移至输送模块从而由输送模块将蛋壳运送至第二回收箱；
所述第三转移机构包括第二托盘、第三转盘和第三驱动装置，所述第三驱动装置设置在第二机箱上，所述第二托盘设置在第三驱动装置的转轴上，且所述第二托盘的高度低于传输带的高度，所述第三转盘设置在第二托盘上，且所述第二托盘上环形排列设置有凹槽，所述第三转盘上也设置有与第二托盘的凹槽位置对应的卡槽，所述第四转移机构与第三转移机构结构相同且对称设置在所述第二机箱上；
所述旋转翻转机构包括第四驱动装置、安装盘、限位夹持机构和导轨，所述第四驱动装置设置在第二机箱上，所述安装盘设置在所述第四驱动装置的主轴上被带动进行转动，所述导轨与第四驱动装置固定连接，所述限位夹持机构环形阵列分布设置在所述安装盘上，且被构造成对鸡蛋进行夹持后沿导轨进行滑动翻转；
通过设置蛋清收集模块可将将鸡蛋从上方进行穿孔同时进行吸取蛋清，同时蛋清收集模块设置有多个工位保证了在平稳吸取蛋清的同时能提高整体的效率；设置有分离模块可进行自动翻转蛋壳将蛋壳内物进行自动倒出，从而将蛋壳进行分离回收，有利于进一步用蛋壳进行制作饲料等；对蛋壳的固定方式采用了通过设置滚轮与凸部配合从而使得夹指张开，从而使得结构简单有效；通过设置反应模块可将收集到的蛋清自动进行酶切作用，从而快速生成白蛋白多肽，同时提高了水解率，设置有传输模块可将鸡蛋进行全程自动运输，从而提升了装置的一体化和自动化，同时传输带上设置有凹槽便于对鸡蛋进行竖向放置以使蛋黄沉底，凹槽的分割设置也保证了传输带的传输速率与其他工位的效率匹配，保证了整体运作节奏协调和功能一体化。
实施例三。
一种白蛋白肽的一体化生产系统，包括：
机架，包括第一机箱和第二机箱；
传输模块，沿第一机箱和第二机箱设置，用于将鸡蛋依次运送至蛋清收集模块和分离模块；
蛋清收集模块，设置在所述第一机箱上，用于在鸡蛋上穿孔同时提取蛋清；
分离模块，设置在第二机箱，用于将蛋壳内物倒出，然后将蛋壳进行分离收集；
反应模块，设置在第一机箱内，且与蛋清收集模块连接，用于向从蛋清收集模块流入的蛋清蛋白添加蛋白酶，使得蛋清蛋白发生酶切作用后生成白蛋白多肽；
所述传输模块包括安装架、传输带和第一驱动装置，所述安装架分别沿着第一机箱和第二机箱进行设置，所述安装架在传输带的两侧设置有侧挡板，所述第一驱动装置设置在所述安装架上，用于驱动套设在所述第一驱动装置上的传输带进行转动从而运输鸡蛋，所述传输带上设置有固定鸡蛋用卡槽；
所述第一驱动装置包括驱动电机、变向齿轮箱、主动轮和从动轮，所述变向齿轮箱设置在所述安装架上，所述驱动电机与所述变向齿轮箱的输入端连接，所述变向齿轮箱的输出端与设置在安装架内侧的主动轮传动连接，所述从动轮转动设置在所述安装架的另一端，所述传输带套设在所述主动轮和从动轮；
所述轮转敲击模块包括第一转移机构、第二转移机构和击打吸收机构，所述第一转移机构、第二转移机构和击打吸收机构均设置在所述第一机箱上，所述第一转移机构用于将鸡蛋从传输模块转移至击打吸收机构，所述第二转移机构用于将鸡蛋从击打吸收机构移送至传输模块；
所述第一转移机构包括第一安装轴、第一齿轮和第一转盘，所述第一安装轴转动设置在第一机箱上，所述第一齿轮和第一转盘均设置在所述第一安装轴上，所述第一转盘上设置有环形阵列分布的卡槽，所述第一机箱上设置有第一限位架；
所述第二转移机构与第一转移机构对称设置在第一机箱上，所述第二转移机构包括第二安装轴、第二齿轮和第二转盘，所述第二安装轴转动设置在第一机箱上，所述第二齿轮和第二转盘均设置在所述第二安装轴上，所述第二转盘上设置有环形阵列分布的卡槽，所述第一机箱上还设置有第二限位架；
所述击打吸收机构包括第一托盘、齿环、吸收组件、第二驱动装置、泵体、连接架、第三转盘和收集箱，所述第二驱动装置设置在所述第一机箱上，所述泵体设置在第二驱动装置的顶部，所述第一托盘通过连接架与第一托盘连接，所述第三转盘连接且设置在连接架外周，所述齿环设置在第一托盘的下部且与第一齿轮和第二齿轮啮合，所述吸收组件与泵体连通且环形阵列分布设置在所述第一托盘上，所述第一托盘上设置有与所述吸收组件位置匹配的凹槽，所述第三转盘上也设置有与所述吸收组件位置匹配的卡槽，所述收集箱设置在第一机箱内，且通过第一导管与泵体连通，通过第二导管与反应模块连通；
所述吸收组件包括第一伸缩杆、连接杆、吸头和第二导管，所述第一伸缩杆竖直设置在所述第一托盘上，所述连接杆设置在第一伸缩杆的活塞杆端，且另一端与竖直设置的吸头连接，所述吸头通过第二导管与泵体连通；
所述分离模块包括第三转移机构、第四转移机构、旋转翻转机构、第一回收箱和第二回收箱，所述第三转盘、第四转移机构和旋转翻转机构均设置在第二机箱上，所述回收箱设置在第二机箱内，所述第三转移机构用与将鸡蛋从传输模块转移至旋转翻转机构，所述旋转翻转机构用于将开孔的鸡蛋进行翻转从而将鸡蛋内物倒至第一回收箱，所述第四转移机构用于将清空的蛋壳从旋转翻转机构转移至输送模块从而由输送模块将蛋壳运送至第二回收箱；
所述第三转移机构包括第二托盘、第三转盘和第三驱动装置，所述第三驱动装置设置在第二机箱上，所述第二托盘设置在第三驱动装置的转轴上，且所述第二托盘的高度低于传输带的高度，所述第三转盘设置在第二托盘上，且所述第二托盘上环形排列设置有凹槽，所述第三转盘上也设置有与第二托盘的凹槽位置对应的卡槽，所述第四转移机构与第三转移机构结构相同且对称设置在所述第二机箱上；
所述旋转翻转机构包括第四驱动装置、安装盘、限位夹持机构和导轨，所述第四驱动装置设置在第二机箱上，所述安装盘设置在所述第四驱动装置的主轴上被带动进行转动，所述导轨与第四驱动装置固定连接，所述限位夹持机构环形阵列分布设置在所述安装盘上，且被构造成对鸡蛋进行夹持后沿导轨进行滑动翻转；
所述限位夹持机构包括安装架、安装轴、固定夹指、活动夹指和限位杆，所述安装架设置在所述安装盘上，所述安装轴转动设置在所述安装架上，所述固定夹指设置在所述安装轴上，所述活动夹指活动设置在所述安装轴上，且与固定夹指配合进行夹持，所述固定夹指与活动夹指之间连接有将两个夹指保持夹持状态的弹簧，所述限位杆的一端与安装轴连接，另一端设置有插进导轨的卡槽，且被构造成着限位杆沿着导轨进行滑动时，带动设置在同一安装轴上的两个夹指随着导轨的路径变化进行转动，所述活动夹指远离夹部的一端转动设置有滚轮，所述第四驱动装置的外侧面设置有凸部，且被构造成当滚轮分别移动第四转移机构的位置时，与凸部碰撞从而将固定夹指顶开，从而将夹持的鸡蛋在第四转移机构释放，同时张开准备在第三转移机构夹持下一个鸡蛋，所述安装架上设置有供蛋壳内物流过的通孔，所述第二机箱上也对应设置有开口供蛋壳内物流至设置在下方的第一回收箱；
所述反应模块设置有反应釜和第三导管，所述反应釜通过第三导管与收集箱连通，所述反应釜内设置有用于自动添加蛋白酶的存贮室，所述蛋白酶采用碱性蛋白酶与大豆多肽酶混合调制，且分别以2：1的比例，5000u/g的分量进行添加。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种白蛋白肽的一体化生产系统，其特征在于，包括：
机架，包括第一机箱和第二机箱；
传输模块，沿第一机箱和第二机箱设置，用于将鸡蛋依次运送至蛋清收集模块和分离模块；
蛋清收集模块，设置在所述第一机箱上，用于在鸡蛋上穿孔同时提取蛋清；
分离模块，设置在第二机箱，用于将蛋壳内物倒出，然后将蛋壳进行分离收集；
反应模块，设置在第一机箱内，且与蛋清收集模块连接，用于向从蛋清收集模块流入的蛋清蛋白添加蛋白酶，使得蛋清蛋白发生酶切作用后生成白蛋白多肽。
2.如权利要求1所述的一种白蛋白肽的一体化生产系统，其特征在于，所述传输模块包括安装架、传输带和第一驱动装置，所述安装架分别沿着第一机箱和第二机箱进行设置，所述安装架在传输带的两侧设置有侧挡板，所述第一驱动装置设置在所述安装架上，用于驱动套设在所述第一驱动装置上的传输带进行转动从而运输鸡蛋，所述传输带上设置有固定鸡蛋用卡槽。
3.如权利要求2所述的一种白蛋白肽的一体化生产系统，其特征在于，所述第一驱动装置包括驱动电机、变向齿轮箱、主动轮和从动轮，所述变向齿轮箱设置在所述安装架上，所述驱动电机与所述变向齿轮箱的输入端连接，所述变向齿轮箱的输出端与设置在安装架内侧的主动轮传动连接，所述从动轮转动设置在所述安装架的另一端，所述传输带套设在所述主动轮和从动轮。
4.如权利要求1所述的一种白蛋白肽的一体化生产系统，其特征在于，所述轮转敲击模块包括第一转移机构、第二转移机构和击打吸收机构，所述第一转移机构、第二转移机构和击打吸收机构均设置在所述第一机箱上，所述第一转移机构用于将鸡蛋从传输模块转移至击打吸收机构，所述第二转移机构用于将鸡蛋从击打吸收机构移送至传输模块。
5.如权利要求4所述的一种白蛋白肽的一体化生产系统，其特征在于，所述第一转移机构包括第一安装轴、第一齿轮和第一转盘，所述第一安装轴转动设置在第一机箱上，所述第一齿轮和第一转盘均设置在所述第一安装轴上，所述第一转盘上设置有环形阵列分布的卡槽，所述第一机箱上设置有第一限位架。
6.如权利要求1所述的一种白蛋白肽的一体化生产系统，其特征在于，所述分离模块包括第三转移机构、第四转移机构、旋转翻转机构、第一回收箱和第二回收箱，所述第三转盘、第四转移机构和旋转翻转机构均设置在第二机箱上，所述回收箱设置在第二机箱内，所述第三转移机构用与将鸡蛋从传输模块转移至旋转翻转机构，所述旋转翻转机构用于将开孔的鸡蛋进行翻转从而将鸡蛋内物倒至第一回收箱，所述第四转移机构用于将清空的蛋壳从旋转翻转机构转移至输送模块从而由输送模块将蛋壳运送至第二回收箱。
7.如权利要求6所述的一种白蛋白肽的一体化生产系统，其特征在于，所述旋转翻转机构包括第四驱动装置、安装盘、限位夹持机构和导轨，所述第四驱动装置设置在第二机箱上，所述安装盘设置在所述第四驱动装置的主轴上被带动进行转动，所述导轨与第四驱动装置固定连接，所述限位夹持机构环形阵列分布设置在所述安装盘上，且被构造成对鸡蛋进行夹持后沿导轨进行滑动翻转。
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