CN209632297U - 一种大产能激光加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大产能激光加工设备，包括工作台和至少一组设置在工作台上的加工单元，加工单元包括上料传送模组、下料传送模组、吸盘转臂、旋转加工平台和激光加工模组，吸盘转臂、旋转加工平台和激光加工模组沿前后方向依次设置，旋转加工平台具有多个固定部，旋转加工平台可带动多组固定部转动依次至激光加工模组的加工部位下方或吸盘转臂的下方，上料传送模组和下料传送模组均沿前后方向设置，并分别设置在吸盘转臂的左右两侧，吸盘转臂上设有吸附部。本实用新型提供一种用于太阳能电池的大产能激光加工设备,可以同时完成多组太阳能电池的加工，大幅度提高产能，空间布局紧凑，设备尺寸小，节省了生产场地。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种大产能激光加工设备。
背景技术
太阳能电池作为一种清洁能源，得到越来越多的关注和应用，目前，太阳能电池及部件的智能制造成为太阳能电池产业近三年的发展计划重点。随着太阳能电池行业的快速发展，提高设备的加工效率，实现设备的集成化，通用化，越来越成为太阳能电池行业追求的方向。目前，多工位的激光加工设备比较常见，但多是每个加工位对应一个加工台面，不利于激光加工设备进一步提高产能。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于太阳能电池的大产能激光加工设备。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种大产能激光加工设备，包括工作台和至少一组设置在所述工作台上的加工单元，所述加工单元设置为多组时，多组所述加工单元沿左右方向间隔设置，所述加工单元包括上料传送模组、下料传送模组、吸盘转臂、旋转加工平台和激光加工模组，所述吸盘转臂、旋转加工平台和激光加工模组沿前后方向依次设置，所述旋转加工平台具有多个固定部，多个所述固定部沿所述旋转加工平台的转动方向等间距间隔分布，所述旋转加工平台可带动多组所述固定部转动依次至所述激光加工模组的加工部位下方或所述吸盘转臂的下方，所述上料传送模组和所述下料传送模组均沿前后方向设置，并分别设置在所述吸盘转臂的左右两侧，所述吸盘转臂上设有吸附部，所述旋转加工平台带动任意一组所述固定部转动至所述吸盘转臂的下方时，所述吸盘转臂可带动所述吸附部转动至所述上料传送模组的上方、所述下料传送模组的上方或所述旋转加工平台的固定部上方。
优选的是，所述的一种大产能激光加工设备中，每个所述固定部具有多个用于固定待加工电池片的固定位，所述吸附部上具有与所述固定部的所述固定位数量相同的吸附位，所述吸盘转臂可带动所述吸附部转动至所述旋转加工平台的任意一组所述固定部上方时，所述吸附部的多个吸附位一一对应的位于所述固定部的多个固定位上方。
优选的是，所述的一种大产能激光加工设备中，所述旋转加工平台包括第一驱动电机和旋转工作台，所述第一驱动电机设置在所述工作台上，其输出轴竖直向上设置，所述旋转工作台为正方形板体，其水平设置在所述第一驱动电机上方，且其下端中部与所述第一驱动电机的输出轴连接，所述旋转工作台的四侧外周沿其转动方向均水平设有均布有多个水平向外延伸的延伸部，所述延伸部上设有多个第一吸盘，一个延伸部及其上端的所述第一吸盘构成一个所述固定部，一个所述第一吸盘构成一个所述固定位，所述吸盘转臂上的每个所述吸附部均具有与每个所述延伸部上第一吸盘数量相等的第二吸盘，一个所述第二吸盘构成一个所述吸附位。
优选的是，所述的一种大产能激光加工设备中，所述第一吸盘为田字形，其水平设置在对应的所述延伸部上，所述第一吸盘内部中空并设有负压通道，其上端均布设有多个与所述负压通道连通的吸附孔。
优选的是，所述的一种大产能激光加工设备中，所述第一吸盘的下端均设有十字形支架，所述十字形支架上端的四个端部分别与对应的所述第一吸盘的下端的四个直角处连接，所述十字形支架的下端与对应的所述延伸部连接。
优选的是，所述的一种大产能激光加工设备中，所述吸盘转臂由包括第二驱动电机和L形旋转件，所述第二驱动电机设置在所述工作台上，其输出轴竖直向上设置，所述L形旋转件水平设置在所述第二驱动电机上方，且其直角部的下端与所述第二驱动电机的输出轴转动连接，所述L形旋转件的两个端部的下端分别具有一所述吸附部，所述旋转加工平台带动所述固定部转动至所述吸盘转臂的下方时，所述第二驱动电机驱动所述L形旋转件转动，以使得其两个端部的下端的所述吸附部分别在所述上料传送模组出料端和所述固定部之间转动和所述下料传送模组进料端和所述固定部之间转动。
本实用新型的大产能激光加工设备采用多激光加工头配合多台面多工位多加工台面旋转平台，可以同时完成多组太阳能电池的加工，大幅度提高产能，空间布局紧凑，设备尺寸小，节省了生产场地。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的大产能激光加工设备的结构示意图；
图2为本实用新型所述的大产能激光加工设备的的俯视图；
图3为本实用新型所述的大产能激光加工设备的另一种实施方式的俯视图；
图4为本实用新型所述的旋转加工平台的结构示意图；
图5为本实用新型所述的第一吸盘的结构示意图；
图6为本实用新型所述的吸盘转臂的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1-图5为本实用新型实施例提供的一种大产能激光加工设备，包括工作台1和至少一组设置在所述工作台1上的加工单元，所述加工单元设置为多组时，多组所述加工单元沿左右方向间隔设置，所述加工单元包括上料传送模组2、下料传送模组3、吸盘转臂4、旋转加工平台5和激光加工模组6，所述吸盘转臂4、旋转加工平台5和激光加工模组6沿前后方向依次设置，所述旋转加工平台5具有多个固定部，多个所述固定部沿所述旋转加工平台5的转动方向等间距间隔分布，所述旋转加工平台5可带动多组所述固定部转动依次至所述激光加工模组的加工部位下方或所述吸盘转臂4的下方，所述上料传送模组2和所述下料传送模组3均沿前后方向设置，并分别设置在所述吸盘转臂4的左右两侧，所述吸盘转臂4上设有吸附部，所述旋转加工平台5带动任意一组所述固定部转动至所述吸盘转臂4的下方时，所述吸盘转臂4可带动所述吸附部转动至所述上料传送模组2的上方、所述下料传送模组3的上方或所述旋转加工平台5的固定部上方；其中，每个所述固定部具有多个用于固定待加工电池片的固定位，所述吸附部上具有与所述固定部的所述固定位数量相同的吸附位，所述吸盘转臂4可带动所述吸附部转动至所述旋转加工平台5的任意一组所述固定部上方时，所述吸附部的多个吸附位一一对应的位于所述固定部的多个固定位上方。
上述技术方案中，在工作台1上设置至少一组加工单元，由于每组加工单元的吸盘转臂4、旋转加工平台5和激光加工模组沿前后方向依次设置，上料传送模组2、下料传送模组3分别位于吸盘转臂4两侧，这样在加工单元设置为多组时，可以将多组加工单元沿左右方向间隔设置，可以同时完成多组太阳能电池的加工，大幅度提高产能，空间布局紧凑，设备尺寸小，节省了生产场地。
具体的，加工单元的工作动作如下：待加工电池片从上料传送模组2向吸盘转臂4传送，吸盘转臂4转动至其上的吸附部位于上料传送模组2上方，此时旋转加工平台5带动一组固定部转动至吸盘转臂4的下方，通过吸盘转臂4上的吸盘将待加工电池片从上料传送模组2上吸附到旋转加工平台5的一组固定部上方，吸盘转臂4上的吸盘将待加工电池片放下，待加工电池片从进入到旋转加工平台5的一组固定部上，此后旋转加工平台5水平转动并带动一组固定部转动至激光加工模组6的加工部位下方，激光加工模组6对旋转加工平台5上的待加工电池片进行加工，当完成电池片的加工后，旋转加工平台5水平转动并带动一组固定部转动至吸盘转臂4的下方，吸盘转臂4转动至其上的吸附部位于旋转加工平台5的一组固定部上方，吸盘转臂4上的吸盘将加工完的电池片吸附，吸盘转臂4转动，将加工完的电池片带动至下料传送模组3的上方后，吸盘转臂4上的吸盘将待加工电池片放下，电池片进入到下料传送模组3中运出至下一工序，加工单元的一次工作动作就完成了，继续进行下一次的工作动作。
其中，优选的，如图1-图2所示，所述激光加工模组6包括激光器62、光路传输模组和加工头61，均位于所述旋转加工平台5上方，加工头61的数量和旋转加工平台5每组加工部的固定位数量相等。如图1-图2所示，激光加工组件6可以为一个激光器62和光路传输模组配合一个加工头61，并分别设置在在旋转加工平台5加工部的固定位上方，也可如图3所示，可以为一个激光器62通过分光传输模组配合多个加工头61，每个加工头61分别设置在旋转加工平台5加工部的固定位上方。这样设置能够更好的利用设备的空间，一个激光器通过分光传输模组配合多个加工头时，还能够进一步降低设备成本。
如图4所示，所述的一种大产能激光加工设备中，所述旋转加工平台5包括第一驱动电机51和旋转工作台52，所述第一驱动电机51设置在所述工作台1上，其输出轴竖直向上设置，所述旋转工作台52为正方形板体，其水平设置在所述第一驱动电机51上方，且其下端中部与所述第一驱动电机51的输出轴连接，所述旋转工作台52的四侧外周沿其转动方向均水平设有均布有多个水平向外延伸的延伸部53，所述延伸部53上设有多个第一吸盘54，一个延伸部53及其上端的所述第一吸盘54构成一个所述固定部，一个所述第一吸盘54构成一个所述固定位，所述吸盘转臂4上的每个所述吸附部均具有与每个所述延伸部53上第一吸盘54数量相等的第二吸盘41，一个所述第二吸盘41构成一个所述吸附位。
在另一种技术方案中，多组固定部依次通过处理位和上下料位，上下料位即吸盘转臂4的下方，这样可以同时进行多个太阳能电池片的加工操作和上下料操作，从而提高太阳能电池激光加工设备的工作效率，具体的，旋转加工平台5包括第一驱动电机51和正方形的旋转工作台52，旋转工作台52的四侧均水平设有延伸部53，同时吸盘转臂4上的每个吸附部均具有与每个延伸部53上第一吸盘54数量相等的第二吸盘41，这样就一个延伸部53及其上端的第一吸盘54构成一个固定部，第二吸盘41和第一吸盘54均与气源连接，并相互独立，通过第一吸盘54和第二吸盘41的吸气将电池片吸起来，通过第一吸盘54和第二吸盘41的放气将电池片放下，通过第一吸盘54的吸气将太阳能电池片固定在旋转工作台52的延伸部53上，为将减少旋转工作台52的重量，如图3所示，可将其四个直角处切掉。
如图5所示，所述的一种大产能激光加工设备中，所述第一吸盘54为镂空形式的吸盘，优选为田字形的镂空形式的吸盘，其水平设置在对应的所述延伸部53上，所述第一吸盘54内部中空并设有负压通道，其上端均布设有多个与所述负压通道连通的吸附孔55。
在另一种技术方案中，第一吸盘54内部的负压通道与气源连接；第一吸盘54为田字形，吸附面与硅片接触面积小，避免碎渣导致的负压吸附减小，以及碎片，同时轻量化有利于驱动旋转工作台52的控制。
所述的一种大产能激光加工设备中，所述第一吸盘54的下端均设有十字形支架56，所述十字形支架56上端的四个端部分别与对应的所述第一吸盘54的下端的四个直角处连接，所述十字形支架56的下端与对应的所述延伸部53连接。
在另一种技术方案中，通过十字形支架56将第一吸盘54固定在延伸部53上，可以提供支撑的同时，进一步实现轻量化。
如图6所示，所述的一种大产能激光加工设备中，所述吸盘转臂4包括第二驱动电机42和L形旋转件43，所述第二驱动电机42设置在所述工作台1上，其输出轴竖直向上设置，所述L形旋转件43水平设置在所述第二驱动电机42上方，且其直角部的下端与所述第二驱动电机42的输出轴转动连接，所述L形旋转件43的两个端部的下端分别具有一所述吸附部，吸附部上设置有和每个延伸部53上第一吸盘54数量相等的第二吸盘41，所述旋转加工平台5带动所述固定部转动至所述吸盘转臂4的下方时，所述第二驱动电机42驱动所述L形旋转件43转动，以使得其两个端部的下端的所述吸附部分别在所述上料传送模组出料端和所述固定部之间转动和所述下料传送模组进料端和所述固定部之间转动。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (6)
1.一种大产能激光加工设备，其特征在于，包括工作台(1)和至少一组设置在所述工作台(1)上的加工单元，所述加工单元设置为多组时，多组所述加工单元沿左右方向间隔设置，所述加工单元包括上料传送模组(2)、下料传送模组(3)、吸盘转臂(4)、旋转加工平台(5)和激光加工模组(6)，所述吸盘转臂(4)、旋转加工平台(5)和激光加工模组(6)沿前后方向依次设置，所述旋转加工平台(5)具有多个固定部，多个所述固定部沿所述旋转加工平台(5)的转动方向等间距间隔分布，所述旋转加工平台(5)可带动多组所述固定部转动依次经过所述激光加工模组的加工部位下方或所述吸盘转臂(4)的下方，所述上料传送模组(2)和所述下料传送模组(3)均沿前后方向设置，并分别设置在所述吸盘转臂(4)的左右两侧，所述吸盘转臂(4)上设有吸附部，所述旋转加工平台(5)带动任意一组所述固定部转动至所述吸盘转臂(4)的下方时，所述吸盘转臂(4)可带动所述吸附部转动至所述上料传送模组(2)的上方、以及所述下料传送模组(3)的上方或所述旋转加工平台(5)的固定部上方。
2.如权利要求1所述的一种大产能激光加工设备，其特征在于，每个所述固定部具有多个用于固定待加工电池片的固定位，所述吸附部上具有与每个所述固定部的多个固定位数量相同的吸附位，所述吸盘转臂(4)可带动所述吸附部转动至所述旋转加工平台(5)的任意一组所述固定部上方时，所述吸附部的多个吸附位一一对应的位于所述固定部的多个固定位上方。
3.如权利要求2所述的一种大产能激光加工设备，其特征在于，所述旋转加工平台(5)包括第一驱动电机(51)和旋转工作台(52)，所述第一驱动电机(51)设置在所述工作台(1)上，其输出轴竖直向上设置，所述旋转工作台(52)水平设置在所述第一驱动电机(51)上方，且其下端中部与所述第一驱动电机(51)的输出轴连接，所述旋转工作台(52)的外周沿其转动方向均布有多个水平向外延伸的延伸部(53)，所述延伸部(53)上设有多个第一吸盘(54)，一个延伸部(53)及其上端的所述第一吸盘(54)构成一个所述固定部，一个所述第一吸盘(54)构成一个所述固定位，所述吸盘转臂(4)上的所述吸附部均具有与每个所述延伸部(53)上第一吸盘(54)数量相等的第二吸盘(41)，一个所述第二吸盘(41)构成一个所述吸附位。
4.如权利要求3所述的一种大产能激光加工设备，其特征在于，所述第一吸盘(54)为田字形，其水平设置在对应的所述延伸部(53)上，所述第一吸盘(54)内部中空并设有负压通道，其上端均布设有多个与所述负压通道连通的吸附孔(55)。
5.如权利要求4所述的一种大产能激光加工设备，其特征在于，所述第一吸盘(54)的下端均设有十字形支架(56)，所述十字形支架(56)上端的四个端部分别与对应的所述第一吸盘(54)的下端的四个直角处连接，所述十字形支架(56)的下端与对应的所述延伸部(53)连接。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种大产能激光加工设备，其特征在于，所述吸盘转臂(4)包括第二驱动电机(42)和L形旋转件(43)，所述第二驱动电机(42)设置在所述工作台(1)上，其输出轴竖直向上设置，所述L形旋转件(43)水平设置在所述第二驱动电机(42)上方，且其直角部的下端与所述第二驱动电机(42)的输出轴转动连接，所述L形旋转件(43)的两个端部的下端分别具有一所述吸附部，所述旋转加工平台(5)带动所述固定部转动至所述吸盘转臂(4)的下方时，所述第二驱动电机(42)驱动所述L形旋转件(43)转动，以使得其两个端部的下端的所述吸附部分别在所述上料传送模组出料端和所述固定部之间转动和所述下料传送模组进料端和所述固定部之间转动。
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Cited By (2)
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| CN114985943A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-09-02 | 深圳市圭华智能科技有限公司 | 一种太阳能激光加工设备与方法 |
| CN117773249A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-03-29 | 杭州萧山江海实业有限公司 | 一种高光学利用率镀锡光伏焊带装置及加工方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: No. 88 Jiulonghu Street, Donghu New Technology Development Zone, Wuhan City, Hubei Province, 430078 Patentee after: WUHAN DR LASER TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: No.5, 2nd huashiyuan Road, Donghu New Technology Development Zone, Wuhan, Hubei 430223 Patentee before: WUHAN DR LASER TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| IW01 | Full invalidation of patent right | ||
| IW01 | Full invalidation of patent right |
Decision date of declaring invalidation: 20230711 Decision number of declaring invalidation: 561658 Granted publication date: 20191115 |