CN207139490U - 一种用于光伏组件板表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了太阳能光伏组件制造技术领域的一种用于光伏组件板表面打磨装置，包括套筒架，所述套筒架的顶部安装有端盖，所述端盖的顶部安装有电机，所述套筒架的内壁设置有轴承套圈，所述轴承套圈的内腔插接有打磨筒，所述套筒架的左右侧壁均安装有把手，所述打磨筒的内腔横向安装有固定板，所述固定板的前后侧壁均设置有铰座，所述铰座的外壁套接有摆杆，所述固定板的底部通过两组摆杆连接有缓冲板，所述固定板和缓冲板之间均匀设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部均匀设置有磨砂面板，打磨效率高，拆卸方便，在打磨的过程中不会对太阳能光伏组件造成损坏，成本低廉，打磨稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏组件制造技术领域，具体为一种用于光伏组件板表面打磨装置。
背景技术
随着新能源技术的高速发展，光伏企业的品质竞争也越演愈烈，且制作完成的太阳能电池组件板在生产过程中会出现多种不良的现象，例如组件封装中渗入杂物和电池片破损等不良的现象，而这些不良往往属于性能方面的缺陷，严重时就会导致光伏组件不能够正常使用，而为了降低成本，通常会对不良的太阳能光伏组件板进行维修处理，由于组件经层压后封装胶膜EVA与玻璃、电池片以及背板的粘接力很强，为了去除玻璃、电池片以及背板上的封胶膜，传统的方法则是通过刀具将其进行刮出，不仅费时费力，而且这样的维修方法会造成对电池片等组件造成二次损伤，并且对于电池片不平整的地方进行刮出工作，就更加增加了工作难度，大大增加了维修成本，基于此，本实用新型设计了一种用于光伏组件板表面打磨装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于光伏组件板表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的去除玻璃、电池片以及背板上的封胶膜，传统的方法则是通过刀具将其进行刮出，不仅费时费力，而且这样的维修方法会造成对电池片等组件造成二次损伤，大大增加了维修成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光伏组件板表面打磨装置，包括套筒架，所述套筒架的顶部安装有端盖，所述端盖的顶部安装有电机，所述套筒架的内壁设置有轴承套圈，所述轴承套圈的内腔插接有打磨筒，所述电机的动力输出端贯穿端盖的底部，所述电机的动力输出端与打磨筒的顶部连接，所述套筒架的左右侧壁均安装有把手，所述打磨筒的内腔横向安装有固定板，所述固定板的前后侧壁均设置有铰座，所述铰座 的外壁套接有摆杆，所述固定板的底部通过两组摆杆连接有缓冲板，所述固定板和缓冲板之间均匀设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部均匀设置有磨砂面板，所述缓冲板的外壁圆心设置有定位凸台，所述定位凸台的外壁套接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端连接有橡胶凸头。
优选的，所述电机为步进电机。
优选的，所述打磨筒的底面低于套筒架的底面，所述磨砂面板呈半圆形状，且磨砂面板的底面低于打磨筒的底面。
优选的，所述把手的左壁设置有连接板，所述把手通过连接板与套筒架的外壁连接，所述把手的外壁顶部和底部均设置有安装孔，所述把手的右壁套接有泡沫套圈。
优选的，所述磨砂面板设置有结构相同的四组，且四组磨砂面板以定位凸台为圆心呈圆周形排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置四组磨砂面板在缓冲板上，缓冲板通过摆杆与固定板连接，并辅以缓冲弹簧对磨砂面板转动和打磨时起到很好的缓冲作用，既保证了磨砂面板能够多角度，多方位的对太阳能光伏组件表面进行打磨，又提高了磨砂面板对太阳能光伏组件表面打磨的稳定性，打磨效率高，拆卸方便，在打磨的过程中不会对太阳能光伏组件造成损坏，成本低廉，打磨稳定性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A部放大结构示意图；
图3为本实用新型缓冲板结构示意图；
图4为本实用新型提手结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-套筒架，2-端盖，3-电机，4-轴承套圈，5-打磨筒，6-把手，61-连接板，62-安装孔，63-泡沫套圈，7-固定板，8-铰座，9-摆杆，10-缓冲板，11-缓冲弹簧，12-磨砂面板，13-定位凸台，14-限位弹簧，15-橡胶凸头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于光伏组件板表面打磨装置，包括套筒架1，所述套筒架1的顶部安装有端盖2，所述端盖2的顶部安装有电机3，所述套筒架1的内壁设置有轴承套圈4，所述轴承套圈4的内腔插接有打磨筒5，所述电机3的动力输出端贯穿端盖2的底部，所述电机3的动力输出端与打磨筒5的顶部连接，所述套筒架1的左右侧壁均安装有把手6，所述打磨筒5的内腔横向安装有固定板7，所述固定板7的前后侧壁均设置有铰座8，所述铰座8的外壁套接有摆杆9，所述固定板7的底部通过两组摆杆9连接有缓冲板10，所述固定板7和缓冲板10之间均匀设置有缓冲弹簧11，所述缓冲弹簧11的底部均匀设置有磨砂面板12，所述缓冲板10的外壁圆心设置有定位凸台13，所述定位凸台13的外壁套接有限位弹簧14，所述限位弹簧14的底端连接有橡胶凸头15。
其中，所述电机3为步进电机，所述打磨筒5的底面低于套筒架1的底面，防止在进行磨面时，套筒架1影响打磨筒5的工作，所述磨砂面板12呈半圆形状，且磨砂面板12的底面低于打磨筒5的底面，有效防止打磨筒5的底面对磨砂面板12工作所带来的影响，所述把手6的左壁设置有连接板61，所述把手6通过连接板61与套筒架1的外壁连接，便于与套筒架1之间的安装和拆卸，所述把手6的外壁顶部和底部均设置有安装孔62，除了手提，通过安装孔62可安装在机械臂上，通过机械臂对该装置进行固定，所述把手6 的右壁套接有泡沫套圈63，起到很好的防滑作用，手感十足，所述磨砂面板12设置有结构相同的四组，且四组磨砂面板12以定位凸台13为圆心呈圆周形排列，可多角度，多方位对光伏组件面板进行打磨。
本实施例的一个具体应用为：通过人工手持把手6的泡沫套圈63上，或者通过把手6上的安装孔62与机械手臂进行安装，然后将磨砂面板12置于太阳能光伏组件板的表面，磨砂面板12上的定位凸台13对磨砂面板12起到定位的作用，其端部橡胶凸头15通过限位弹簧14与缓冲板10连接，在磨砂面板12接触工件表面之间通过橡胶凸头15与工件表面接触，然后限位弹簧14被压缩，磨砂面板12被缓缓按压到工件表面，将电机3接通电源，电机3带动打磨筒5在套筒架1内进行转动，打磨筒5和套筒架1之间设置轴承套圈4，增加了打磨筒5转动的稳定性，打磨筒5的转动带动其内腔的磨砂面板12在太阳能光伏组件的表面进行旋转打磨，为了防止磨砂面板12与工件表面接触时的压紧力过大，当磨砂面板12被按压时，缓冲板10和固定板7之间设置的缓冲弹簧11对磨砂面板12起到很好的缓冲作用，避免对工件的表面造成损伤，由于电池片并非完全的平面结构，当磨砂面板12移动到非平整面时，缓冲板10通过摆杆9会随着所打磨的面进行转动，这样对工件表面打磨更加安全，大大减小了对电池片不平整区域打磨所带来的工作难度，磨砂面板12设置有结构相同的四组，且四组磨砂面板12以定位凸台13为圆心呈圆周形排列，可多角度，多方位对光伏组件面板进行打磨。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选 取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于光伏组件板表面打磨装置，包括套筒架(1)，其特征在于：所述套筒架(1)的顶部安装有端盖(2)，所述端盖(2)的顶部安装有电机(3)，所述套筒架(1)的内壁设置有轴承套圈(4)，所述轴承套圈(4)的内腔插接有打磨筒(5)，所述电机(3)的动力输出端贯穿端盖(2)的底部，所述电机(3)的动力输出端与打磨筒(5)的顶部连接，所述套筒架(1)的左右侧壁均安装有把手(6)，所述打磨筒(5)的内腔横向安装有固定板(7)，所述固定板(7)的前后侧壁均设置有铰座(8)，所述铰座(8)的外壁套接有摆杆(9)，所述固定板(7)的底部通过两组摆杆(9)连接有缓冲板(10)，所述固定板(7)和缓冲板(10)之间均匀设置有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)的底部均匀设置有磨砂面板(12)，所述缓冲板(10)的外壁圆心设置有定位凸台(13)，所述定位凸台(13)的外壁套接有限位弹簧(14)，所述限位弹簧(14)的底端连接有橡胶凸头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏组件板表面打磨装置，其特征在于：所述电机(3)为步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种用于光伏组件板表面打磨装置，其特征在于：所述打磨筒(5)的底面低于套筒架(1)的底面，所述磨砂面板(12)呈半圆形状，且磨砂面板(12)的底面低于打磨筒(5)的底面。
4.根据权利要求1所述的一种用于光伏组件板表面打磨装置，其特征在于：所述把手(6)的左壁设置有连接板(61)，所述把手(6)通过连接板(61)与套筒架(1)的外壁连接，所述把手(6)的外壁顶部和底部均设置有安装孔(62)，所述把手(6)的右壁套接有泡沫套圈(63)。
5.根据权利要求1所述的一种用于光伏组件板表面打磨装置，其特征在于：所述磨砂面板(12)设置有结构相同的四组，且四组磨砂面板(12)以定位凸台(13)为圆心呈圆周形排列。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108908050A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-30 | 苏州瑞沁精密机械有限公司 | 一种金属管材内壁除锈装置 |
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