CN217800800U - 一种二极管座生产用快速打磨装置 - Google Patents

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沈傲
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本实用新型涉及二极管座打磨技术领域,且公开了一种二极管座生产用快速打磨装置,包括主体机构、支架机构,所述主体机构括电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、轴承、转盘、磨砂层,述支架机构包括主板、定位轴杆、支撑杆、固定架、灰尘桶、夹具。该二极管座生产用快速打磨装置,将二极管座放置在夹具右侧内壁,向下旋转螺钉进行固定,电机内部为现有技术,电机接通电源,通过电机转动带动第一皮带轮转动,在通过皮带的连接带动第二皮带轮的转动,然后带动轴承外圈转动,第二皮带轮下方活动连接有转盘,带动转盘和转盘下方的磨砂层转动,实现对多个夹具上的二极管座进行打磨,打磨的灰尘会飘到灰尘桶内,到达高效率快速打磨的效果。

Description

一种二极管座生产用快速打磨装置
技术领域
本实用新型涉及二极管座打磨技术领域,具体为一种二极管座生产用快速打磨装置。
背景技术
二极管座是安装二极管的必要组件,二极管座的加工需要打磨等多种程序;
根据中国专利公开号CN216463929U公开的一种二极管座生产用快速打磨机构,通过设置的电磁铁、第三弹簧、第二传动杆和三棱块,在需要进行切换时,接通电磁铁的开关,电磁铁吸附连接块带动第二传动杆移动,使传动盘和第二齿轮上构成传动和断开传动,快速切换打磨方式,提高打磨效率;
但是,上述装置存在打磨过程中只能单独打磨效率低的问题,为此我们提出一种二极管座生产用快速打磨装置,来解决现有打磨过程中只能单独打磨效率低的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种二极管座生产用快速打磨装置,具备高效率的对多个产品进行打磨等优点,解决了上述背景技术中提到打磨过程中只能单独打磨效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二极管座生产用快速打磨装置,包括主体机构,所述主体机构下方设置有支架机构;
所述主体机构括电机,所述电机下方活动连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮活动连接有皮带,所述皮带活动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮内部活动连接有轴承,所述第二皮带轮下方活动连接有转盘,所述转盘下方活动连接有磨砂层;
所述支架机构包括主板,所述主板下方固定连接有定位轴杆,所述主板下方四角分别固定连接有支撑杆,所述支撑杆下方固定连接有固定架,所述固定架内部设置有灰尘桶,所述主板下方固定连接有夹具。
通过将二极管座放置在夹具右侧内壁,向下旋转螺钉进行固定,电机内部为现有技术,电机接通电源,通过电机转动带动第一皮带轮转动,在通过皮带的连接带动第二皮带轮的转动,然后带动轴承外圈转动,第二皮带轮下方活动连接有转盘,带动转盘和转盘下方的磨砂层转动,实现对多个夹具上的二极管座进行打磨,打磨的灰尘会飘到灰尘桶内,到达高效率快速打磨的效果。
优选的,所述电机下方贯穿第一皮带轮并延伸至第一皮带轮下方表面,所述第一皮带轮外表面与皮带右侧内壁转动连接,所述皮带左侧与第二皮带轮外表面转动连接。
电机下方贯穿第一皮带轮并延伸至第一皮带轮下方表面,第一皮带轮外表面与皮带右侧内壁转动连接,皮带左侧与第二皮带轮外表面转动连接,电机内部为现有技术,通过电机转动带动第一皮带轮转动,在通过皮带的连接带动第二皮带轮的转动。
优选的,所述定位轴杆贯穿轴承并延伸至轴承下方表面,所述轴承外表面贯穿第二皮带轮内壁。
定位轴杆贯穿轴承并延伸至轴承下方表面,轴承外表面贯穿第二皮带轮内壁,通过使第二皮带轮的转动,带动轴承外圈转动,达到旋更流畅的效果。
优选的,所述主板上方右侧开设有圆形孔,所述电机下方贯穿主板上方右侧的圆形孔并延伸至主板下方。
主板上方右侧开设有圆形孔,电机下方贯穿主板上方右侧的圆形孔并延伸至主板下方,使电机固定在主板上,在打磨时灰尘也不会进入电机内部,更加安全。
优选的,所述固定架上方左侧开设有圆形孔,所述灰尘桶底部贯穿固定架上方左侧的圆形孔并延伸至固定架中部。
固定架上方左侧开设有圆形孔,灰尘桶底部贯穿固定架上方左侧的圆形孔并延伸至固定架中部,方便灰尘掉落到灰尘桶,到达清灰的效果。
优选的,所述夹具有五组,五组所述夹具设置在定位轴杆前后左侧。
夹具有五组,五组夹具设置在定位轴杆前后左侧,更好的固定二极管座,在加工时不会脱落,设置五组夹具为了提高加工效率。
优选的,夹具上方开设有圆形螺纹孔,夹具上方的圆形螺纹孔贯穿有螺钉并延伸至夹具下方内壁。
夹具上方开设有圆形螺纹孔,夹具上方的圆形螺纹孔贯穿有螺钉并延伸至夹具下方内壁,将二极管座放入夹具右侧内壁向下旋转螺钉,使用螺钉对二极管座进行固定,使其在运行过程中不会脱落。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种二极管座生产用快速打磨装置,具备以下有益效果:
1、该二极管座生产用快速打磨装置,通过将二极管座放置在夹具右侧内壁,向下旋转螺钉进行固定,电机内部为现有技术,电机接通电源,通过电机转动带动第一皮带轮转动,在通过皮带的连接带动第二皮带轮的转动,然后带动轴承外圈转动,第二皮带轮下方活动连接有转盘,带动转盘和转盘下方的磨砂层转动,实现对多个夹具上的二极管座进行打磨,打磨的灰尘会飘到灰尘桶内,到达高效率快速打磨的效果。
2、该二极管座生产用快速打磨装置,通过固定架上方左侧开设有圆形孔,灰尘桶底部贯穿固定架上方左侧的圆形孔并延伸至固定架中部,方便灰尘掉落到灰尘桶,到达清灰的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构底部示意图;
图3为本实用新型结构前端示意图;
图4为本实用新型结构主体机构刨面示意图。
其中:1、主体机构;101、电机;102、第一皮带轮;103、皮带;104、第二皮带轮;105、轴承;106、转盘;107、磨砂层;2、支架机构;201、主板;202、定位轴杆;203、支撑杆;204、固定架;205、灰尘桶;206、夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种二极管座生产用快速打磨装置,包括主体机构1,主体机构1下方设置有支架机构2;
主体机构1包括电机101,电机101下方活动连接有第一皮带轮102,第一皮带轮102活动连接有皮带103,皮带103活动连接有第二皮带轮104,第二皮带轮104内部活动连接有轴承105,第二皮带轮104下方活动连接有转盘106,转盘106下方活动连接有磨砂层107;
支架机构2包括主板201,主板201下方固定连接有定位轴杆202,主板201下方四角分别固定连接有支撑杆203,支撑杆203下方固定连接有固定架204,固定架204内部设置有灰尘桶205,主板201下方固定连接有夹具206。
通过上述技术方案,将二极管座放置在夹具206右侧内壁,向下旋转螺钉进行固定,电机101内部为现有技术,电机101接通电源,通过电机101转动带动第一皮带轮102转动,在通过皮带103的连接带动第二皮带轮104的转动,然后带动轴承105外圈转动,第二皮带轮104下方活动连接有转盘106,带动转盘106和转盘106下方的磨砂层107转动,实现对多个夹具206上的二极管座进行打磨,打磨的灰尘会飘到灰尘桶205内,到达高效率快速打磨的效果。
电机101下方贯穿第一皮带轮102并延伸至第一皮带轮102下方表面,第一皮带轮102外表面与皮带103右侧内壁转动连接,皮带103左侧与第二皮带轮104外表面转动连接。电机101下方贯穿第一皮带轮102并延伸至第一皮带轮102下方表面,第一皮带轮102外表面与皮带103右侧内壁转动连接,皮带103左侧与第二皮带轮104外表面转动连接,电机101内部为现有技术,通过电机101转动带动第一皮带轮102转动,在通过皮带103的连接带动第二皮带轮104的转动。
定位轴杆202贯穿轴承105并延伸至轴承105下方表面,轴承105外表面贯穿第二皮带轮104内壁。定位轴杆202贯穿轴承105并延伸至轴承105下方表面,轴承105外表面贯穿第二皮带轮104内壁,通过使第二皮带轮104的转动,带动轴承105外圈转动,达到旋更流畅的效果。
主板201上方右侧开设有圆形孔,电机101下方贯穿主板201上方右侧的圆形孔并延伸至主板201下方。主板201上方右侧开设有圆形孔,电机101下方贯穿主板201上方右侧的圆形孔并延伸至主板201下方,使电机101固定在主板201上,在打磨时灰尘也不会进入电机101内部,更加安全。
固定架204上方左侧开设有圆形孔,灰尘桶205底部贯穿固定架204上方左侧的圆形孔并延伸至固定架204中部。固定架204上方左侧开设有圆形孔,灰尘桶205底部贯穿固定架204上方左侧的圆形孔并延伸至固定架204中部,方便灰尘掉落到灰尘桶205,到达清灰的效果。
夹具206有五组,五组夹具206设置在定位轴杆202前后左侧。夹具206有五组,五组夹具206设置在定位轴杆202前后左侧,更好的固定二极管座,在加工时不会脱落,设置五组夹具206为了提高加工效率。
夹具206上方开设有圆形螺纹孔,夹具206上方的圆形螺纹孔贯穿有螺钉并延伸至夹具206下方内壁。夹具206上方开设有圆形螺纹孔,夹具206上方的圆形螺纹孔贯穿有螺钉并延伸至夹具206下方内壁,将二极管座放入夹具206右侧内壁向下旋转螺钉,使用螺钉对二极管座进行固定,使其在运行过程中不会脱落。
在使用时,将二极管座放置在夹具206右侧内壁,向下旋转螺钉进行固定,电机101内部为现有技术,电机101接通电源,通过电机101转动带动第一皮带轮102转动,在通过皮带103的连接带动第二皮带轮104的转动,然后带动轴承105外圈转动,第二皮带轮104下方活动连接有转盘106,带动转盘106和转盘106下方的磨砂层107转动,实现对多个夹具206上的二极管座进行打磨,打磨的灰尘会飘到灰尘桶205内,到达高效率快速打磨的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种二极管座生产用快速打磨装置,包括主体机构(1),其特征在于:所述主体机构(1)下方设置有支架机构(2);
所述主体机构(1)包括电机(101),所述电机(101)下方活动连接有第一皮带轮(102),所述第一皮带轮(102)活动连接有皮带(103),所述皮带(103)活动连接有第二皮带轮(104),所述第二皮带轮(104)内部活动连接有轴承(105),所述第二皮带轮(104)下方活动连接有转盘(106),所述转盘(106)下方活动连接有磨砂层(107);
所述支架机构(2)包括主板(201),所述主板(201)下方固定连接有定位轴杆(202),所述主板(201)下方四角分别固定连接有支撑杆(203),所述支撑杆(203)下方固定连接有固定架(204),所述固定架(204)内部设置有灰尘桶(205),所述主板(201)下方固定连接有夹具(206)。
2.根据权利要求1所述的一种二极管座生产用快速打磨装置,其特征在于:所述电机(101)下方贯穿第一皮带轮(102)并延伸至第一皮带轮(102)下方表面,所述第一皮带轮(102)外表面与皮带(103)右侧内壁转动连接,所述皮带(103)左侧与第二皮带轮(104)外表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种二极管座生产用快速打磨装置,其特征在于:所述定位轴杆(202)贯穿轴承(105)并延伸至轴承(105)下方表面,所述轴承(105)外表面贯穿第二皮带轮(104)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种二极管座生产用快速打磨装置,其特征在于:所述主板(201)上方右侧开设有圆形孔,所述电机(101)下方贯穿主板(201)上方右侧的圆形孔并延伸至主板(201)下方。
5.根据权利要求1所述的一种二极管座生产用快速打磨装置,其特征在于:所述固定架(204)上方左侧开设有圆形孔,所述灰尘桶(205)底部贯穿固定架(204)上方左侧的圆形孔并延伸至固定架(204)中部。
6.根据权利要求1所述的一种二极管座生产用快速打磨装置,其特征在于:所述夹具(206)有五组,五组所述夹具(206)设置在定位轴杆(202)前后左侧。
7.根据权利要求1所述的一种二极管座生产用快速打磨装置,其特征在于:所述夹具(206)上方开设有圆形螺纹孔,所述夹具(206)上方的圆形螺纹孔贯穿有螺钉并延伸至夹具(206)下方内壁。
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