CN113502205B - 一种麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置以及方法 - Google Patents

一种麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置以及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置以及方法,涉及一种发酵装置,由于常见的饲料加工需要将原料进行发酵处理,不同时间进入发酵罐内的原料会使得发酵罐内部的原料发酵的程度参差不齐,从而对成品造成影响,所以本申请包括发酵筒,还包括:旋转结构,设置在所述发酵筒内部;以及:发酵罐和隔板,所述发酵罐通过固定卡接结构设置在旋转结构上;以及:进料结构,设置在所述发酵筒一侧;以及:密封结构,设置在旋转结构顶部;以及:盖板结构,设置在发酵筒侧壁,本申请通过设置有分隔开的发酵罐,可以针对不是同一时间的原料进行分隔发酵,使得能够根据原料的不同,得到不同品质的成品,使得对原料的利用率能够进行提高。

Description

一种麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置以及方法
技术领域
本发明涉及一种发酵装置,具体是一种麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置以及方法。
背景技术
饲料用于农场、农户饲养牲畜、家禽,所以饲料的品质好坏是对产量的最直接的影响手段,常见的饲料加工需要将原料进行发酵处理,不同时间进入发酵罐内的原料会使得发酵罐内部的原料发酵的程度参差不齐,从而对成品造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置以及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置,包括发酵筒,还包括:
旋转结构,设置在所述发酵筒内部,实现发酵的位置的移动;以及:
发酵罐和隔板,所述旋转结构上均匀设置有隔板,所述发酵罐通过固定卡接结构设置在旋转结构上,用于实现对不同时间发酵原料的分离;以及:
进料结构,设置在所述发酵筒一侧,用于实现对发酵罐进行进料;以及:
密封结构,设置在旋转结构顶部,用于实现对发酵罐内部充入原料和密封;以及:
盖板结构,设置在发酵筒侧壁,用于实现将发酵罐从发酵筒内部移出;所述旋转结构包括旋转驱动结构,设置在所述发酵筒内部;以及:
外部套筒,设置在所述旋转驱动结构外部,用于实现对固定卡接结构的固定;
所述旋转驱动结构包括驱动电机、放置板和驱动轴,所述发酵筒内部上下对称固定有密封隔板,所述密封隔板一侧固定有驱动电机,所述驱动电机驱动连接驱动轴,所述驱动轴外部固定有外部套筒,所述外部套筒底部固定有放置板,用于放置发酵罐以及对发酵罐进行固定;
所述密封结构包括密封板、进料口、温度传感器、湿度传感器和偏心轮,所述外部套筒上通过电动伸缩杆固定有密封板,所述密封板上开设有进料口,所述密封板内部固定有密封电机,所述密封电机驱动连接偏心轮,所述偏心轮和进料口配合,所述密封板一侧固定有温度传感器和湿度传感器,所述密封板对发酵罐进行密封,所述隔板内部设置有发热板。
作为本发明进一步的方案:所述进料结构包括进料管道和进入口密封件,所述发酵筒上开设有进入口,所述进入口上通过进入口密封件固定有进料管道,所述进料管道穿过密封隔板设置在密封结构外部。
作为本发明再进一步的方案:所述固定卡接结构包括固定卡块、弧形卡块、中间弹簧、固定螺纹套筒一、连接板、转杆、固定螺纹套筒二、按压把手和连接杆,所述发酵罐底部开设有转动槽,所述转动槽内部固定有固定螺纹套筒一和固定螺纹套筒二,所述固定螺纹套筒一转动设置在转杆上,所述固定螺纹套筒二转动设置在连接杆上,所述连接杆和转杆转动连接,相邻固定螺纹套筒一之间固定有连接板,相邻转杆和相邻连接杆之间固定有中间弹簧,所述转杆端部固定有弧形卡块,所述外部套筒上开设有卡接槽,所述卡接槽内部固定有固定卡块,所述固定卡块和弧形卡块配合,所述连接杆端部固定有按压把手。
作为本发明再进一步的方案:所述密封结构包括密封板、进料口、温度传感器、湿度传感器和偏心轮,所述外部套筒上通过电动伸缩杆固定有密封板,所述密封板上开设有进料口,所述密封板内部固定有密封电机,所述密封电机驱动连接偏心轮,所述偏心轮和进料口配合,所述密封板一侧固定有温度传感器和湿度传感器,所述密封板对发酵罐进行密封,所述隔板内部设置有发热板。
作为本发明再进一步的方案:所述盖板结构包括盖板、放置凸起、压块和内部弹簧,所述发酵筒侧边开设有移出槽,所述移出槽上下对称开设有卡接槽,底部的卡接槽内部固定有内部弹簧,所述内部弹簧端部固定有压块,所述压块和卡接槽滑动连接。
一种麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵方法:包括三种不同含水量分离的原料的发酵,所述原料的发酵包括如下步骤:
(1)首先将发酵原料根据含水量不同分为三个等级,分为0-20%,21-50%,51-100%,分别将这三个等级的原料放置在三个不同的发酵罐内部,并分别标号为一号发酵罐、二号发酵罐和三号发酵罐;
(2)将菌种和纯水进行配比,混合搅匀后,得到酵母菌含量为1.6-1.9cfu/mL的溶液,将混合液放置在发酵罐内部,标号为菌种发酵罐,利用隔板内部的发热板对混合液进行加热,利用温度传感器控制菌种发酵罐的温度在35-36℃;
(3)将菌种发酵罐和三号发酵罐侧边的发热板同时进行工作,将菌种发酵罐顶部的盖板遮挡,对菌种发酵罐形成密闭空间,将三号发酵罐顶部的盖板挪开,利用发热板工作,使得三号发酵罐的温度保持在60-65℃,对三号发酵罐内部原料的水分进行蒸发,保持加热60min;
(4)将步骤2中的活化的混合液按照1:1.5:2分为三份,将1份的混合液放置在一号发酵罐内部,1.5份放置在二号发酵罐,2份放置在三号发酵罐内;
(5)利用温度传感器和发热板,控制一号发酵罐的温度在27-30℃,控制二号发酵罐的温度在25-30℃,控制三号发酵罐的温度在28-31℃;
(6)利用驱动电机转动带动一号发酵罐、二号发酵罐和三号发酵罐转动,以正转转动,速度为80圈/min,转动30min,随后反转转动,速度为80圈/min,转动30min;
(7)静置发酵4-5天,对得到的原料进行装袋打包密封处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本申请通过设置有分隔开的发酵罐,可以针对不是同一时间的原料进行分隔发酵,使得能够根据原料的不同,得到不同品质的成品,使得对原料的利用率能够进行提高;本申请通过设置有密封结构和盖板结构,使得发酵罐便于安装和拆卸,确保工作的效率。
附图说明
图1为麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置以及方法的结构示意图。
图2为麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置以及方法中固定卡接结构示意图。
图3为麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置以及方法中发酵罐位置示意图。
图4为麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置以及方法中固定卡接结构侧视图。
图5为麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置以及方法中A局部放大示意图。
图6为麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置以及方法中发酵罐结构示意图。
附图标记说明:1、发酵筒;2、外部套筒;3、放置板;4、密封隔板;5、驱动电机;6、盖板;7、湿度传感器;8、进料口;9、偏心轮;10、驱动轴;11、进料管道;12、进入口密封件;13、温度传感器;14、放置凸起;15、压块;16、内部弹簧;17、隔板;18、弧形卡块;19、固定卡块;20、中间弹簧;21、连接板;22、转杆;23、固定螺纹套筒二;24、按压把手;25、连接杆;26、固定螺纹套筒一;27、发酵罐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1到图6,本发明实施例中,一种麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置,包括发酵筒1,还包括:旋转结构,设置在所述发酵筒1内部,实现发酵的位置的移动,所述旋转结构包括旋转驱动结构和外部套筒,发酵筒1上下对称固定有密封隔板4,密封隔板4是用于对发酵的环境进行密封,从而保证发酵的效果,下方的密封隔板4和发酵筒1之间固定有驱动电机5,驱动电机5驱动连接驱动轴10,驱动轴10外部固定有外部套筒2,利用外部套筒2实现发酵罐27的固定,所述外部套筒2外部底部固定有密封隔板4,用于实现对发酵罐27的放置。利用驱动电机5转动带动驱动轴10转动,从而带动外部套筒2的转动,从而保证发酵罐27能够进行转动,利用密封隔板4实现发酵环境状态的保证;以及:
发酵罐27和隔板17,所述旋转结构上均匀设置有隔板17,所述发酵罐27通过固定卡接结构设置在旋转结构上,用于实现对不同时间发酵原料的分离,固定卡接结构能够将发酵罐27固定在外部套筒2上,利用隔板17能够实现多个不同发酵状态的发酵罐27的放置;以及:
进料结构,设置在所述发酵筒1一侧,用于实现对发酵罐27进行进料,所述进料结构包括进入口、进入口密封件12和进料管道11,所述发酵筒1顶部开设有进入口,所述进入口上设置有进入口密封件12,所述进入口密封件12上固定有进料管道11,进料管道11穿过上方的密封隔板4,便于进行下料。利用进入口密封件12对进入口进行密封,利用进料管道11实现原料的进入;以及:
密封结构,设置在旋转结构顶部,用于是实现对发酵罐27内部充入原料和密封,所述密封结构包括温度传感器13、湿度传感器7、进料口8、偏心轮9和密封电机,所述外部套筒2上方通过电动伸缩杆固定有密封板,所述密封板上开设有进料口8,利用进料口8实现进料,所述密封板一侧固定有温度传感器13和湿度传感器7,用于对发酵罐27内部的温度和湿度进行监控,从而保证发酵的状态,所述密封板内部开设有放置槽,所述放置槽上固定有密封电机,所述密封电机驱动连接偏心轮9,偏心轮9能够对进料口8进行遮挡,同时偏心轮9转动到放置槽内部时,进料口8会被打开。当利用进料管道11进料的时候,密封电机移开,使得偏心轮9转动到放置槽内部,从而使得进料口8显露,使得原料经过进料口8进入到发酵罐27内部,从而利用温度传感器13和湿度传感器7的温度和湿度进行监测,利用隔板17内部的发热板进行发热,为发酵提供热量来源;以及:
盖板结构,设置在发酵筒1侧壁,用于实现将发酵罐27从发酵筒1内部移出,所述盖板结构包括盖板6、放置凸起14、压块15和内部弹簧16,所述发酵筒1侧边开设有移出槽,所述移出槽上下对称开设有卡接槽,下方的卡接槽内部固定有内部弹簧16,所述内部弹簧16端部固定有压块15,所述压块15和卡接槽滑动连接,所述盖板6的两端固定有放置凸起14,首先将底部的放置凸起14放置在压块15上,向下压缩压块15,从而使得内部弹簧16受到压缩,将盖板6顶部的放置凸起14低于移出槽的开口,将盖板6顶部向里推动,卡进卡接槽内部,从而利用内部弹簧16将盖板6向上弹起,实现卡紧,对于盖板6来说是便于拆卸的。
所述固定卡接结构包括弧形卡块18、固定卡块19、中间弹簧20、连接板21、转杆22、固定螺纹套筒二23、按压把手24、连接杆25和固定螺纹套筒一26,所述发酵罐27底部开设有转动槽,所述转动槽内部固定有固定螺纹套筒一26和固定螺纹套筒二23,所述固定螺纹套筒一26和固定螺纹套筒二23上分别转动设置有连接杆25和转杆22,连接杆25和转杆22端部铰接在一起,相邻转杆22和相邻连接杆25之间分别固定有中间弹簧20,相邻固定螺纹套筒一26之间固定有连接板21,连接杆25端部固定有按压把手24,转杆22端部固定有弧形卡块18,转动槽内部固定有固定卡块19,利用弧形卡块18和固定卡块19的配合关系形成卡接。当需要进行固定的时候,将发酵罐27推进两个隔板17之间,使得弧形卡块18在固定卡块19的作用下挤压中间弹簧20,直至弧形卡块18和固定卡块19卡接在一起,中间弹簧20不再受到挤压;发酵罐27和隔板17之间有缝隙,当将发酵罐27移出的时候,利用手动推动发酵罐27向着驱动轴10方向继续移动,手动按压按压把手24,使得连接杆25在固定螺纹套筒二23的作用下转动,使得转杆22在固定螺纹套筒一26的作用下转动,从而使得弧形卡块18和固定卡块19脱离,从而将发酵罐27从相邻隔板17之间移开。
工作原理:第一步骤,将发酵罐27放置在放置板3上的两个隔板17之间,推动发酵罐27,使得弧形卡块18在固定卡块19的作用下挤压中间弹簧20,直至弧形卡块18和固定卡块19卡接在一起,中间弹簧20不再受到挤压;第二步骤,用进料管道11进料的时候,密封电机移开,使得偏心轮9转动到放置槽内部,从而使得进料口8显露,使得原料经过进料口8进入到发酵罐27内部,结束后将密封板纵向移动盖在发酵罐27上,实现密封;第三步骤,驱动电机5动作,带动驱动轴10,装满原料的发酵罐27偏离进料管道11,对未满的发酵罐27进行充入原料,此过程中隔板17内部的发热板进行工作,对发酵罐27进行加热;第四步骤,利用温度传感器13和湿度传感器7检测发酵罐27内部的发酵状态,发酵结束后利用驱动电机5工作带动发酵罐27到达移出槽位置,将发酵罐27进行拆卸。
一种麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵方法:包括三种不同含水量分离的原料的发酵,所述原料的发酵包括如下步骤:
(1)首先将发酵原料根据含水量不同分为三个等级,分为0-20%,21-50%,51-100%,分别将这三个等级的原料放置在三个不同的发酵罐内部,并分别标号为一号发酵罐、二号发酵罐和三号发酵罐;
(2)将菌种和纯水进行配比,混合搅匀后,得到酵母菌含量为1.6-1.9cfu/mL的溶液,将混合液放置在发酵罐内部,标号为菌种发酵罐,利用隔板内部的发热板对混合液进行加热,利用温度传感器控制菌种发酵罐的温度在35-36℃;
(3)将菌种发酵罐和三号发酵罐侧边的发热板同时进行工作,将菌种发酵罐顶部的盖板遮挡,对菌种发酵罐形成密闭空间,将三号发酵罐顶部的盖板挪开,利用发热板工作,使得三号发酵罐的温度保持在60-65℃,对三号发酵罐内部原料的水分进行蒸发,保持加热60min;
(4)将步骤2中的活化的混合液按照1:1.5:2分为三份,将1份的混合液放置在一号发酵罐内部,1.5份放置在二号发酵罐,2份放置在三号发酵罐内;
(5)利用温度传感器和发热板,控制一号发酵罐的温度在27-30℃,控制二号发酵罐的温度在25-30℃,控制三号发酵罐的温度在28-31℃;
(6)利用驱动电机转动带动一号发酵罐、二号发酵罐和三号发酵罐转动,以正转转动,速度为80圈/min,转动30min,随后反转转动,速度为80圈/min,转动30min;
(7)静置发酵4-5天,对得到的原料进行装袋打包密封处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置,包括发酵筒,其特征在于,还包括:
旋转结构,设置在所述发酵筒内部,实现发酵的位置的移动;以及:
发酵罐和隔板,所述旋转结构上均匀设置有隔板,所述发酵罐通过固定卡接结构设置在旋转结构上,用于实现对不同时间发酵原料的分离;以及:
进料结构,设置在所述发酵筒一侧,用于实现对发酵罐进行进料;以及:
密封结构,设置在旋转结构顶部,用于实现对发酵罐内部充入原料和密封;以及:
盖板结构,设置在发酵筒侧壁,用于实现将发酵罐从发酵筒内部移出;所述旋转结构包括旋转驱动结构,设置在所述发酵筒内部;以及:
外部套筒,设置在所述旋转驱动结构外部,用于实现对固定卡接结构的固定;
所述旋转驱动结构包括驱动电机、放置板和驱动轴,所述发酵筒内部上下对称固定有密封隔板,所述密封隔板一侧固定有驱动电机,所述驱动电机驱动连接驱动轴,所述驱动轴外部固定有外部套筒,所述外部套筒底部固定有放置板,用于放置发酵罐以及对发酵罐进行固定;
所述密封结构包括密封板、进料口、温度传感器、湿度传感器和偏心轮,所述外部套筒上通过电动伸缩杆固定有密封板,所述密封板上开设有进料口,所述密封板内部固定有密封电机,所述密封电机驱动连接偏心轮,所述偏心轮和进料口配合,所述密封板一侧固定有温度传感器和湿度传感器,所述密封板对发酵罐进行密封,所述隔板内部设置有发热板。
2.根据权利要求1所述的麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置,其特征在于,所述进料结构包括进料管道和进入口密封件,所述发酵筒上开设有进入口,所述进入口上通过进入口密封件固定有进料管道,所述进料管道穿过密封隔板设置在密封结构外部。
3.根据权利要求1所述的麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置,其特征在于,所述固定卡接结构包括固定卡块、弧形卡块、中间弹簧、固定螺纹套筒一、连接板、转杆、固定螺纹套筒二、按压把手和连接杆,所述发酵罐底部开设有转动槽,所述转动槽内部固定有固定螺纹套筒一和固定螺纹套筒二,所述固定螺纹套筒一转动设置在转杆上,所述固定螺纹套筒二转动设置在连接杆上,所述连接杆和转杆转动连接,相邻固定螺纹套筒一之间固定有连接板,相邻转杆和相邻连接杆之间固定有中间弹簧,所述转杆端部固定有弧形卡块,所述外部套筒上开设有卡接槽,所述卡接槽内部固定有固定卡块,所述固定卡块和弧形卡块配合,所述连接杆端部固定有按压把手。
4.根据权利要求1所述的麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置,其特征在于,所述密封结构包括密封板、进料口、温度传感器、湿度传感器和偏心轮,所述外部套筒上通过电动伸缩杆固定有密封板,所述密封板上开设有进料口,所述密封板内部固定有密封电机,所述密封电机驱动连接偏心轮,所述偏心轮和进料口配合,所述密封板一侧固定有温度传感器和湿度传感器,所述密封板对发酵罐进行密封,所述隔板内部设置有发热板。
5.根据权利要求1所述的麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置,其特征在于,所述盖板结构包括盖板、放置凸起、压块和内部弹簧,所述发酵筒侧边开设有移出槽,所述移出槽上下对称开设有卡接槽,底部的卡接槽内部固定有内部弹簧,所述内部弹簧端部固定有压块,所述压块和卡接槽滑动连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的麻鸡饲料加工蛋白添加料的发酵装置,其特征在于,包括三种不同含水量分离的原料的发酵,所述原料的发酵包括如下步骤:
(1)首先将发酵原料根据含水量不同分为三个等级,分为0-20%,21-50%,51-100%,分别将这三个等级的原料放置在三个不同的发酵罐内部,并分别标号为一号发酵罐、二号发酵罐和三号发酵罐;
(2)将菌种和纯水进行配比,混合搅匀后,得到酵母菌含量为1.6-1.9cfu/mL的溶液,将混合液放置在发酵罐内部,标号为菌种发酵罐,利用隔板内部的发热板对混合液进行加热,利用温度传感器控制菌种发酵罐的温度在35-36℃;
(3)将菌种发酵罐和三号发酵罐侧边的发热板同时进行工作,将菌种发酵罐顶部的盖板遮挡,对菌种发酵罐形成密闭空间,将三号发酵罐顶部的盖板挪开,利用发热板工作,使得三号发酵罐的温度保持在60-65℃,对三号发酵罐内部原料的水分进行蒸发,保持加热60min;
(4)将步骤2中的活化的混合液按照1:1.5:2分为三份,将1份的混合液放置在一号发酵罐内部,1.5份放置在二号发酵罐,2份放置在三号发酵罐内;
(5)利用温度传感器和发热板,控制一号发酵罐的温度在27-30℃,控制二号发酵罐的温度在25-30℃,控制三号发酵罐的温度在28-31℃;
(6)利用驱动电机转动带动一号发酵罐、二号发酵罐和三号发酵罐转动,以正转转动,速度为80圈/min,转动30min,随后反转转动,速度为80圈/min,转动30min;
(7)静置发酵4-5天,对得到的原料进行装袋打包密封处理。
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