CN208517412U - 发酵混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发酵混合机，包括封顶、筒体、封底和裙座，封顶的上表面上开设有通孔，通孔上安装有轴承座，轴承座上安装有伸入筒体内的搅拌轴，搅拌轴的上端连接有驱动其转动的传动组件，伸入筒体内的搅拌轴上部安装有消泡器，消泡器下部的搅拌轴为中空结构，该段中空结构的搅拌轴上均匀分布有若干内部中空的搅拌叶轮，搅拌叶轮通过中空结构的撑杆与搅拌轴连接，且撑杆中空部与搅拌轴中空部联通，搅拌轴的下端通过旋转接头连接蒸汽进管，蒸汽进管的进口位于筒体下部侧壁上，筒体内圆上均匀设置有若干冷却水管组件。通过蒸汽进管将蒸汽通入筒体内进行加热，且通过冷却水管组件进行热交换，保证筒体内的温度保持在恒温状态，促使物料快速发酵。

Description

发酵混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，尤其是一种发酵混合机。

背景技术

发酵混合机是一种对物料进行搅拌与发酵的设备，它广泛应用于生物工程、制药、精细化工等行业。常用的发酵混合机使用电机驱动带叶片的转轴搅拌筒体内的物料或者使用电磁搅拌，并通过加热装置加热物料，在恒温的状态下促使物料快速发酵。不同的微生物对温度的要求不同，在最适温度下，微生物可以迅速生长，低于或超过最适温度，会造成微生物生长缓慢或受到抑制引起死亡，因此，发酵温度应保持相对稳定。传统的发酵混合机包括有筒体、搅拌装置、加热装置以及设置于筒体上的进料口和出料口，它对筒体内加热温度的控制主要是依靠设于筒体内的加热装置实现的，这种加热装置容易损坏，安全性能低，而且存在结构复杂、造价高、维护不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种恒温状态下的发酵混合机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发酵混合机，包括固定连接在一起的封顶、筒体、封底和裙座，所述封顶的上表面上开设有通孔，通孔上安装有轴承座，轴承座上安装有伸入筒体内的搅拌轴，搅拌轴的上端伸出轴承座，且连接有驱动搅拌轴转动的传动组件，伸入筒体内的搅拌轴上部安装有消泡器，消泡器下部的搅拌轴为中空结构，该段中空结构的搅拌轴上均匀分布有若干内部中空的搅拌叶轮，搅拌叶轮通过中空结构的撑杆与搅拌轴连接，且撑杆中空部与搅拌轴中空部联通，搅拌轴的下端通过旋转接头连接蒸汽进管，蒸汽进管的进口位于筒体下部侧壁上，筒体内圆上均匀设置有若干冷却水管组件。

进一步地限定，所述蒸汽进管进口的上方筒体侧壁上设有温度计接口。

进一步地限定，所述筒体的上部侧壁设有伸入筒体内的取样管，取样管的取样口设置的位置高于消泡器设置的位置。

更进一步地限定，所述筒体外壁上靠近取样管的取样口处竖直安装有一人梯。

进一步地限定，所述冷却水管组件包括冷却水出口、冷却水进口和冷却水管，冷却水出口位于冷却水进口上方，且两者均位于筒体外壁上部，冷却水出口设置的位置低于消泡器设置的位置。

进一步地限定，所述传动组件包括皮带轮I、皮带、皮带轮II和电机，皮带轮I安装在搅拌轴的上端，皮带轮II安装在电机的输出轴上，皮带轮II与皮带轮I通过皮带连接，电机安装在电机支架上，电机支架固定在轴承座的侧壁上。

进一步地限定，所述封顶上表面还设有进料管、排气管、压强计、人孔和视镜，封底的底部设有卸料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过蒸汽进管将蒸汽通入筒体内进行加热，且通过冷却水管组件进行热交换，保证筒体内的温度保持在恒温状态，促使物料快速发酵。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中封顶上表面的结构示意图。

图3是本实用新型中冷却水管组件在筒体内的分布结构图。

图中：1.封顶，2.筒体，3.封底，4.裙座，5.通孔，6.轴承座，7.搅拌轴，8.消泡器，9.搅拌叶轮，10.撑杆，11.旋转接头，12.蒸汽进管，13.冷却水出口，14.冷却水进口，15.冷却水管，16.温度计接口，17.取样管，18.人体，19.进料管，20.排气管，21.压强计，22.人孔，23.视镜，24.卸料口，25.皮带，26.电机，27.电机支架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图3所示，本实施例的一种发酵混合机，包括固定连接在一起的封顶1、筒体2、封底3和裙座4，封底3的底部设有卸料口24，封顶1的上表面上开设有通孔5，通孔5上安装有轴承座6，轴承座6上安装有伸入筒体2内的搅拌轴7，搅拌轴7的上端伸出轴承座6，且连接有驱动搅拌轴7转动的传动组件，伸入筒体2内的搅拌轴7上部安装有消泡器8，消泡器8下部的搅拌轴7为中空结构，该段中空结构的搅拌轴7上均匀分布有若干内部中空的搅拌叶轮9，搅拌叶轮9通过中空结构的撑杆10与搅拌轴7连接，且撑杆10中空部与搅拌轴7中空部联通，搅拌轴7的下端通过旋转接头11连接蒸汽进管12，蒸汽进管12的进口位于筒体2下部侧壁上，筒体2内圆上均匀设置有若干冷却水管组件。蒸汽进管12进口的上方筒体2侧壁上设有温度计接口16。筒体2的上部侧壁设有伸入筒体2内的取样管17，取样管17的取样口设置的位置高于消泡器8设置的位置。筒体2外壁上靠近取样管17的取样口处竖直安装有一人梯18。

如图2所示，封顶1上表面还设有进料管19、排气管20、压强计21、人孔22和视镜23。

在本实施例中，冷却水管组件包括冷却水出口13、冷却水进口14和冷却水管15，冷却水出口13位于冷却水进口14上方，且两者均位于筒体2外壁上部，冷却水出口13设置的位置低于消泡器8设置的位置。

在本实施例中，传动组件包括皮带轮I、皮带25、皮带轮II和电机26，皮带轮I安装在搅拌轴7的上端，皮带轮II安装在电机26的输出轴上，皮带轮II与皮带轮I通过皮带25连接，电机26安装在电机支架27上，电机支架27固定在轴承座6的侧壁上。

具体工作时，启动电机26带动搅拌轴7转动，蒸汽通过蒸汽进管12，经旋转接头11进入搅拌轴7的中空部，然后经撑杆10进入搅拌叶轮9内后进入筒体2内，当温度计接口16测得的温度高于微生物发酵的合适温度时，冷却水进口14内通过冷却水，通过冷却水管15与筒体2的物料进行换热，直至筒体2内的温度达到所需的适宜温度，由于冷却水管组件均匀设置在筒体1内圆上，所以整个换热过程快且均匀。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种发酵混合机，包括固定连接在一起的封顶、筒体、封底和裙座，其特征在于：所述封顶的上表面上开设有通孔，通孔上安装有轴承座，轴承座上安装有伸入筒体内的搅拌轴，搅拌轴的上端伸出轴承座，且连接有驱动搅拌轴转动的传动组件，伸入筒体内的搅拌轴上部安装有消泡器，消泡器下部的搅拌轴为中空结构，该段中空结构的搅拌轴上均匀分布有若干内部中空的搅拌叶轮，搅拌叶轮通过中空结构的撑杆与搅拌轴连接，且撑杆中空部与搅拌轴中空部联通，搅拌轴的下端通过旋转接头连接蒸汽进管，蒸汽进管的进口位于筒体下部侧壁上，筒体内圆上均匀设置有若干冷却水管组件。

2.根据权利要求1所述的发酵混合机，其特征在于：所述蒸汽进管进口的上方筒体侧壁上设有温度计接口。

3.根据权利要求1所述的发酵混合机，其特征在于：所述筒体的上部侧壁设有伸入筒体内的取样管，取样管的取样口设置的位置高于消泡器设置的位置。

4.根据权利要求3所述的发酵混合机，其特征在于：所述筒体外壁上靠近取样管的取样口处竖直安装有一人梯。

5.根据权利要求1所述的发酵混合机，其特征在于：所述冷却水管组件包括冷却水出口、冷却水进口和冷却水管，冷却水出口位于冷却水进口上方，且两者均位于筒体外壁上部，冷却水出口设置的位置低于消泡器设置的位置。

6.根据权利要求1所述的发酵混合机，其特征在于：所述传动组件包括皮带轮I、皮带、皮带轮II和电机，皮带轮I安装在搅拌轴的上端，皮带轮II安装在电机的输出轴上，皮带轮II与皮带轮I通过皮带连接，电机安装在电机支架上，电机支架固定在轴承座的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的发酵混合机，其特征在于：所述封顶上表面还设有进料管、排气管、压强计、人孔和视镜，封底的底部设有卸料口。