CN207699573U - 一种发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发酵装置，包括罐体(11)和支架(17)，所述罐体(11)内设有搅拌棒(31)和搅拌叶(32)，用于驱动所述搅拌棒(31)转动的第一驱动机构固定安装于所述罐体(11)的顶端，并与所述搅拌棒(31)的上端固定连接；所述罐体(11)内还设有用于垂直方向搅动物料的翻转机构，所述翻转机构包括转轴和固定安装在所述转轴上的搅动器(44)，用于驱动所述转机构转动的第二驱动机构固定安装于所述支架(17)上，并与所述翻转机构的所述转轴固定连接。本实用新型所述的发酵装置罐体内中部物料通过搅拌棒进行搅拌，下部物料通过翻转机构向上方翻转使物料充分混合，从而实现均匀搅拌，提高发酵效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵设备，尤其是一种发酵装置。
背景技术
发酵通常是将物料投入发酵装置中进行，在发酵过程中，在发酵装置内各个部位存在着不同程度差异的微环境，微生物的分布和繁殖速度并不完全一致，导致局部温度、营养物质浓度、代谢物浓度各不相同。上述情况会反过来影响微生物的增殖，在很大程度上影响发酵效果。
发酵装置是用来培养微生物进行发酵反应的装置，内设有搅拌装置，用于对物料进行搅拌，使物料和微生物的分布尽量均匀，罐内各部位微生物的繁殖较为均衡，从而取得较好的发酵效果。
目前的发酵装置易形成固形物沉底等情况，搅拌不充分，而且底部的物料不容易重新回到上部参与搅拌。实用新型专利CN 204918570U公开了一种生物菌液发酵装置，通过U形搅拌杆带动底部物料旋转，这种方式会造成U形空间内的物料混合死角，且物料缺乏垂直方向上的移动，混合效果有限。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种发酵装置，罐体内中部物料通过搅拌棒进行搅拌，下部物料通过翻转机构向上方翻转使物料充分混合，从而均匀分散物料和微生物，使罐内各部位的微生物繁殖均衡，提高发酵效率。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：
一种发酵装置，包括罐体(11)和支架(17)，所述罐体(11)底部固定连接所述支架(17)，所述罐体(11)上端设有进料口(16)，下端设有出料口，所述罐体(11)内设有搅拌棒(31)和搅拌叶(32)，所述搅拌棒(31)与所述罐体(11)顶部通过轴承转动连接，所述搅拌叶(32)与所述搅拌棒(31)的底端固定连接，用于驱动所述搅拌棒(31)转动的第一驱动机构固定安装于所述罐体(11)的顶端，并与所述搅拌棒(31)的上端固定连接；所述罐体(11)内还设有用于垂直方向搅动物料的翻转机构，所述翻转机构包括转轴和固定安装在所述转轴上的搅动器(44)，所述翻转机构的所述转轴与所述罐体(11)底部通过轴承转动连接，连接处设置密封圈，用于驱动所述转机构转动的第二驱动机构固定安装于所述支架(17)上，并与所述翻转机构的所述转轴固定连接。
进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机(21)和第一减速器(22)，所述第一减速器(22)固定安装于所述罐体(11)的顶端，所述第一电机(21)通过所述第一减速器(22)与所述搅拌棒(31)连接。
进一步的，所述翻转机构包括第一转轴(41)、第二转轴(42)、壳体(43)和所述搅动器(44)，所述第一转轴(41)的下端与所述第二驱动机构连接，所述第一转轴(41)的上端套置第一伞齿轮(401)；所述第二转轴(42)为两个，对侧设置在所述第一转轴(41)两侧；所述第二转轴(42)相互靠近的一端各套置一个第二伞齿轮(402)，所述第二伞齿轮(402)与所述第一伞齿轮(401)相啮合；所述壳体(43)套置于所述第一伞齿轮(401)和所述第二伞齿轮(402)的外部并固定安装于所述罐体(11)的内壁上，所述第一伞齿轮(401)、第二伞齿轮(402)通过轴承与所述壳体(43)转动连接；所述搅动器(44)与第二转轴(42)固定连接。
进一步的，所述搅动器(44)为Y型板状或为若干个交错分布的Y型棒。
进一步的，所述罐体(11)的外部设有夹套(12)，所述夹套(12)上开设流体入口和流体出口。
进一步的，所述夹套(12)开设蒸汽进气口(13)，蒸汽进气口(13)对侧的所述夹套(12)上设置蒸汽管(14)，所述蒸汽管(14)伸入所述罐体(11)内部，所述罐体(11)上部侧壁上开设排气口(15)。
进一步的，所述蒸汽管(14)安装高度大于所述搅拌叶(32)，所述搅拌棒(31)上固定安装至少3个弧形挡板(33)，所述弧形挡板(33)与所述蒸汽管(14)出口的位置正对。
进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机(23)和第二减速器(24)，所述第二电机(23)通过所述第二减速器(24)与所述翻转机构的所述转轴连接。
通过采用前述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
(1)发酵装置罐体内中部物料通过搅拌棒进行搅拌，下部物料通过翻转机构向上方翻转，使物料和微生物被充分搅拌，混合均匀，提升发酵效果。
(2)高压热蒸汽经过夹套进入罐体中，对罐内物质进行高温高压的杀菌消毒，夹套中的热蒸汽能够起到传递热量以保温的作用，且高压热蒸汽喷射在弧形挡板上，可为搅拌棒的搅拌提供一定的动力。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的发酵装置结构示意图；
图2是本实用新型实施例1提供的翻转机构结构示意图；
图3是本实用新型实施例2提供的发酵装置结构示意图；
图4是本实用新型实施例2提供的搅动器结构示意图；
图5是本实用新型实施例2提供的另一种搅动器结构示意图；
图6是本实用新型实施例3提供的发酵装置结构示意图；
图7是本实用新型实施例3提供的弧形挡板和搅拌棒的结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步阐述，本实施方式可具有不同的形式并且不应被理解为限于在此阐述的说明。文中相同的附图标记始终代表相同的元件，相似的附图标记代表相似的元件。
实施例1：
参考图1，发酵装置包括：罐体11，上端设有进料口16，下端设有出料口(图1未示出)，底部通过固定连接的支架17立于地面；搅拌棒31，设置于罐体11内部，所述搅拌棒31与罐体11顶部通过轴承转动连接；搅拌叶32，与搅拌棒31的底端固定连接；用于驱动搅拌棒31转动的第一电机21固定安装于罐体11的顶端，并与搅拌棒31的上端固定连接；用于垂直方向搅动物料的翻转机构，设置于罐体11的内部并位于搅拌叶32的下方，所述翻转机构与罐体11底部通过轴承转动连接，连接处设置密封圈，设置在罐体11底部的用于驱动翻转机构转动的第二电机23与翻转机构固定连接，并固定安装于支架17上。
进一步的，所述罐体11的外部设有夹套12，所述夹套12开设流体进口18和流体出口19，夹套中流体可以使加热油、冷却水或者蒸汽，利用流体实现特定温度下的发酵效果。
使用时，将原料由进料口16放入，第一电机21驱动搅拌棒31转动，搅拌叶32在水平方向旋转，对原料进行搅拌混合，第二电机23驱动翻转机构在垂直方向上转动，搅动、翻转底部的物料，使混合更加充分，提升发酵效果。
进一步的，所述翻转机构包括第一转轴41、第二转轴42、壳体43和搅动器44，参见图2，所述第一转轴41的下端与第二电机23连接，所述第一转轴41的上端套置第一伞齿轮401；所述第二转轴42为两个，分别设置在所述第一转轴41的两侧；所述第二转轴42相互靠近的一端各套置一个第二伞齿轮402，所述第二伞齿轮402与第一伞齿轮401相啮合；所述壳体43套置于第一伞齿轮401和第二伞齿轮402的外部并固定安装于罐体11的内壁上，所述第一伞齿轮401、第二伞齿轮402通过轴承与壳体43转动连接；所述搅动器44与第二转轴42固定连接。第二电机23驱动第一转轴41旋转，通过第一伞齿轮401和第二伞齿轮402的传动，带动第二转轴42旋转，第一转轴41与第二转轴42方向垂直，进而实现搅动器44垂直方向上的旋转。壳体43与第一转轴41、第二转轴42的连接处设置密封件，防止料液进入，密封件采用现有产品，例如密封圈。
实施例2：
参考图3，发酵装置包括：罐体11，上端设有进料口16，下端设有出料口(图3未示出)，底部通过固定连接的支架17立于地面；搅拌棒31，设置于罐体11内部，所述搅拌棒31与罐体11顶部通过轴承转动连接；搅拌叶32，与搅拌棒31的底端固定连接；用于驱动搅拌棒31转动的第一电机21固定安装于罐体11的顶端，通过第一减速器22与搅拌棒31连接；用于垂直方向搅动物料的翻转机构，设置于罐体11的内部并位于搅拌叶32的下方，所述翻转机构与罐体11底部通过轴承转动连接，连接处设置密封圈，设置在罐体11底部的用于驱动翻转机构转动的第二电机23通过第二减速器24与第一转轴41连接，第二电机23固定安装于支架17上。
与实施例1相比，本实施例所述的发酵装置通过设置第一减速器22和第二减速器24，实现对搅拌速度的精确控制，并可增加转矩。
进一步的，所述罐体11的外部设有夹套12，所述夹套12在罐体11的一侧开设高压蒸汽进气口13，所述夹套12在罐体11的另一侧设置蒸汽管14，所述蒸汽管14伸入至罐体11内部，所述蒸汽管14出口高度大于搅拌叶32；所述罐体11上部的侧壁上开设排气口15。高压蒸汽分布于在夹套12中，向物料传递热量，并从蒸汽管14的出口进入罐体11，对物料进行高温杀菌消毒。罐内通入的高压蒸汽为高温高压蒸汽，排气口15用于平衡罐内外的压力。
所述翻转机构包括第一转轴41、第二转轴42、壳体43和搅动器44，上述结构的连接方式同实施例1，搅动器44为Y形板状，参考图4所示，搅动器44固定安装在第二转轴42上。
优选的，搅动器44为多个交错分布的Y型棒，参考图5所示。
实施例3：
参考图6，本实施例所述的发酵装置与实施例3基本相同，区别在于所述搅拌棒31上固定安装四个弧形挡板33，挡板33如图7所示，所述弧形挡板33的位置正对蒸汽管14出口。高压热蒸汽由蒸汽管14的出口喷出，喷向弧形挡板33，为搅拌棒31的转动提供额外动力支持，以增强搅拌效果。
本实施例只是示例性的，本实用新型并不限于此种结构，本领域技术人员应该想到，所述的弧形挡板33的个数还可以为其他数值，例如3个或者5个，以提供不同的加速搅拌效果。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种发酵装置，包括罐体(11)和支架(17)，所述罐体(11)底部固定连接所述支架(17)，所述罐体(11)上端设有进料口(16)，下端设有出料口，其特征在于：所述罐体(11)内设有搅拌棒(31)和搅拌叶(32)，所述搅拌棒(31)与所述罐体(11)顶部通过轴承转动连接，所述搅拌叶(32)与所述搅拌棒(31)的底端固定连接，用于驱动所述搅拌棒(31)转动的第一驱动机构固定安装于所述罐体(11)的顶端，并与所述搅拌棒(31)的上端固定连接；所述罐体(11)内还设有用于垂直方向搅动物料的翻转机构，所述翻转机构包括转轴和固定安装在所述转轴上的搅动器(44)，所述翻转机构的所述转轴与所述罐体(11)底部通过轴承转动连接，连接处设置密封圈，用于驱动所述翻转机构转动的第二驱动机构固定安装于所述支架(17)上，并与所述翻转机构的所述转轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的发酵装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机(21)和第一减速器(22)，所述第一减速器(22)固定安装于所述罐体(11)的顶端，所述第一电机(21)通过所述第一减速器(22)与所述搅拌棒(31)连接。
3.根据权利要求1所述的发酵装置，其特征在于：所述翻转机构包括第一转轴(41)、第二转轴(42)、壳体(43)和所述搅动器(44)，所述第一转轴(41)的下端与所述第二驱动机构连接，所述第一转轴(41)的上端套置第一伞齿轮(401)；所述第二转轴(42)为两个，对侧设置在所述第一转轴(41)两侧；所述第二转轴(42)相互靠近的一端各套置一个第二伞齿轮(402)，所述第二伞齿轮(402)与所述第一伞齿轮(401)相啮合；所述壳体(43)套置于所述第一伞齿轮(401)和所述第二伞齿轮(402)的外部并固定安装于所述罐体(11)的内壁上，所述第一伞齿轮(401)、第二伞齿轮(402)通过轴承与所述壳体(43)转动连接；所述搅动器(44)与第二转轴(42)固定连接。
4.根据权利要求3所述的发酵装置，其特征在于：所述搅动器(44)为Y型板状或为若干个交错分布的Y型棒。
5.根据权利要求1所述的发酵装置，其特征在于：所述罐体(11)的外部设有夹套(12)，所述夹套(12)上开设流体入口和流体出口。
6.根据权利要求5所述的发酵装置，其特征在于：所述夹套(12)开设蒸汽进气口(13)，蒸汽进气口(13)对侧的所述夹套(12)上设置蒸汽管(14)，所述蒸汽管(14)伸入所述罐体(11)内部，所述罐体(11)上部侧壁上开设排气口(15)。
7.根据权利要求6所述的发酵装置，其特征在于：所述蒸汽管(14)安装高度大于所述搅拌叶(32)，所述搅拌棒(31)上固定安装至少3个弧形挡板(33)，所述弧形挡板(33)与所述蒸汽管(14)出口的位置正对。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的发酵装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机(23)和第二减速器(24)，所述第二电机(23)通过所述第二减速器(24)与所述翻转机构的所述转轴连接。
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| CN118496960A (zh) * | 2024-07-16 | 2024-08-16 | 山东省农业科学院 | 一种盐渍化土壤改良剂制备用微生物发酵装置 |
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