CN108554217A - 一种钕铁硼粉末的搅拌装置 - Google Patents

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丛建华
胡文杰
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Chuzhou Hengtong Magnetoelectricity Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种钕铁硼粉末的搅拌装置，包括：搅拌罐、上转轴、电机、安装板、下转轴、搅拌叶、连接板、搅拌轴、搅拌杆、氮气发生器、加热箱、气泵、进气管、出气管、手阀，所述电机输出轴与上转轴上端固接在一起，所述安装板的中部通过轴承转动安装一根下转轴，所述搅拌叶固接在下转轴的下端，两个连接板之间竖直固接一根搅拌轴，所述搅拌轴外周面上固接有搅拌杆，所述搅拌罐的外侧设有氮气发生器，所述氮气发生器通过管道与加热箱连接，所述加热箱通过管道与气泵进口连接，所述气泵出口通过进气管与搅拌罐连接，所述出气管不与搅拌罐连接的另一端与氮气发生器连接。本发明具有结构新颖、效率高效的优点。

Description

一种钕铁硼粉末的搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种钕铁硼粉末的搅拌装置，应用于永磁体加工技术领域。
背景技术
钕铁硼永磁体在加工过程中，需要将其原料粉末进行搅拌，使其混合均匀，搅拌一般置于搅拌罐内进行，由于钕铁硼的团聚特性，粉料容易堆积在一起，现有的搅拌装置多数是在搅拌罐内设置一根搅拌轴，在搅拌轴外周面设置有搅拌叶，这种搅拌方式，只能搅拌混合搅拌轴周围的原料粉末，距搅拌轴较远的原料粉末不能够被搅拌，若设置多个搅拌轴，则设备成本增加，同时钕铁硼容易氧化，需在密封环境中进行搅拌，且还需在搅拌过程中，防止钕铁硼受潮，目前市场上的搅拌装置均未设置相关防护设施。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种钕铁硼粉末的搅拌装置，具有结构新颖、效率高效的优点，同时能够避免钕铁硼粉末受潮氧化，提高产品性能。
本发明公开了一种钕铁硼粉末的搅拌装置，包括：搅拌罐、上转轴、电机、安装板、下转轴、搅拌叶、连接板、搅拌轴、搅拌杆、氮气发生器、加热箱、气泵、进气管、出气管、手阀，所述上转轴通过轴承转动安装在搅拌罐顶壁中心，所述电机竖直安装在搅拌罐上端面上，且电机输出轴与上转轴上端固接在一起，所述搅拌罐内部水平固接一根安装板，所述安装板的中部通过轴承转动安装一根下转轴，所述下转轴与上转轴在同一竖直延长线上，所述下转轴上下两端均伸出安装板，所述搅拌叶固接在下转轴的下端，所述上转轴的下端、下转轴上端均水平固接一块连接板，且两个连接板之间竖直固接一根搅拌轴，所述搅拌轴外周面上固接有搅拌杆，所述搅拌罐的外侧设有氮气发生器，所述氮气发生器通过管道与加热箱连接，所述加热箱通过管道与气泵进口连接，所述气泵出口通过进气管与搅拌罐连接，所述出气管相对于进气管安装在搅拌罐另一侧，所述出气管不与搅拌罐连接的另一端与氮气发生器连接，所述出气管上安装一个手阀。
所述搅拌罐的底部为半球结构。
所述搅拌轴固设在连接板背离上转轴、下转轴的一侧，所述搅拌轴与上下两个连接板为一体成型结构。
所述搅拌杆成排状分布，且搅拌轴外周面的搅拌杆共两排，两排搅拌杆关于搅拌轴的轴线呈左右对称结构，所述搅拌杆与连接杆互为平行。
采用本技术方案，具有以下优益效果：
1、结构新颖；
2、效率高效。
附图说明
图1是本发明一种钕铁硼粉末的搅拌装置的结构示意图。
其中：1-搅拌罐；2-上转轴；3-电机；4-安装板；5-下转轴；6-搅拌叶；7-连接板；8-搅拌轴；9-搅拌杆；10-氮气发生器；11-加热箱；12-气泵；13-进气管；14-出气管；15-手阀。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种钕铁硼粉末的搅拌装置，包括：搅拌罐1、上转轴2、电机3、安装板4、下转轴5、搅拌叶6、连接板7、搅拌轴8、搅拌杆9、氮气发生器10、加热箱11、气泵12、进气管13、出气管14、手阀15，所述上转轴2通过轴承转动安装在搅拌罐1顶壁中心，所述电机3竖直安装在搅拌罐1上端面上，且电机3输出轴与上转轴2上端固接在一起，所述搅拌罐1内部水平固接一根安装板4，所述安装板4的中部通过轴承转动安装一根下转轴5，所述下转轴5与上转轴2在同一竖直延长线上，所述下转轴5上下两端均伸出安装板4，所述搅拌叶6固接在下转轴5的下端，所述上转轴2的下端、下转轴5上端均水平固接一块连接板7，且两个连接板7之间竖直固接一根搅拌轴8，所述搅拌轴8外周面上固接有搅拌杆9，所述搅拌罐1的外侧设有氮气发生器10，所述氮气发生器10通过管道与加热箱11连接，所述加热箱11通过管道与气泵12进口连接，所述气泵12出口通过进气管13与搅拌罐1连接，所述出气管14相对于进气管13安装在搅拌罐1另一侧，所述出气管14不与搅拌罐1连接的另一端与氮气发生器10连接，所述出气管14上安装一个手阀15。
所述搅拌罐1的底部为半球结构。
所述搅拌轴8固设在连接板7背离上转轴2、下转轴5的一侧，所述搅拌轴8与上下两个连接板7为一体成型结构。
所述搅拌杆9成排状分布，且搅拌轴8外周面的搅拌杆9共两排，两排搅拌杆9关于搅拌轴8的轴线呈左右对称结构，所述搅拌杆9与连接杆7互为平行。
本发明是这样实施的：在搅拌罐1顶部与底部分别设置进料口与出料口，将原料粉置于搅拌罐1内，启动电机3及氮气发生器10，氮气发生器10产生的氮气经加热箱11加热后，经气泵12送入搅拌罐1内，打开手阀15，氮气再经出气管14回到氮气发生器10内，形成一个循环，氮气充入搅拌罐1后，搅拌罐1内形成干燥无氧的环境，可防止原料氧化，同时电机3带动上转轴2转动，由于上转轴2、连接板7、搅拌轴8及下转轴5之间相互连接，因此同步带动搅拌轴8及下转轴5转动，带动搅拌叶6对搅拌罐1底部进行搅拌混合，上部的原料经搅拌轴8及搅拌杆9混合，采用本技术方案，搅拌轴8的搅拌范围增加，其搅拌效果更佳。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种钕铁硼粉末的搅拌装置，包括：搅拌罐、上转轴、电机、安装板、下转轴、搅拌叶、连接板、搅拌轴、搅拌杆、氮气发生器、加热箱、气泵、进气管、出气管、手阀，所述上转轴通过轴承转动安装在搅拌罐顶壁中心，所述电机竖直安装在搅拌罐上端面上，且电机输出轴与上转轴上端固接在一起，其特征在于：所述搅拌罐内部水平固接一根安装板，所述安装板的中部通过轴承转动安装一根下转轴，所述下转轴与上转轴在同一竖直延长线上，所述下转轴上下两端均伸出安装板，所述搅拌叶固接在下转轴的下端，所述上转轴的下端、下转轴上端均水平固接一块连接板，且两个连接板之间竖直固接一根搅拌轴，所述搅拌轴外周面上固接有搅拌杆，所述搅拌罐的外侧设有氮气发生器，所述氮气发生器通过管道与加热箱连接，所述加热箱通过管道与气泵进口连接，所述气泵出口通过进气管与搅拌罐连接，所述出气管相对于进气管安装在搅拌罐另一侧，所述出气管不与搅拌罐连接的另一端与氮气发生器连接，所述出气管上安装一个手阀。
2.根据权利要求1中所述的一种钕铁硼粉末的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐的底部为半球结构。
3.根据权利要求1中所述的一种钕铁硼粉末的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴固设在连接板背离上转轴、下转轴的一侧，所述搅拌轴与上下两个连接板为一体成型结构。
4.根据权利要求1中所述的一种钕铁硼粉末的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆成排状分布，且搅拌轴外周面的搅拌杆共两排，两排搅拌杆关于搅拌轴的轴线呈左右对称结构，所述搅拌杆与连接杆互为平行。
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