CN110394087A - 一种用于((3r,5r)-5-氟哌啶-3-基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于((3R,5R)‑5‑氟哌啶‑3‑基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置，包括混合箱，所述混合箱顶端设有储料装置，以及储料装置内设有多组独立空间，所述储料装置的每组独立空间底端的位置设有出料管，且出料管穿过走线板，所述走线板固定在混合箱内壁，所述出料管与走线板接触的位置设有下料机构，所述下料机构内设有电磁阀门，所述走线板内设有走线通道，所述混合箱外壁安装有定时开关，本发明通过将多种所需的制备材料置于储料装置内，并在储料装置的出料管上设置下料机构，将下料机构与定时开关电性连接，使用时可预先在定时开关上设定每组下料机构的打开时间，从而实现加料时间的精确性，省去人工加料的麻烦弊端。
Description
技术领域
本发明涉及氨基甲酸叔丁酯生产设备技术领域，具体为一种用于((3R,5R)-5-氟哌啶-3-基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置。
背景技术
氨基甲酸叔丁酯，又名特丁基氨基甲酸酯，分子式是C5H11NO2，分子量为117.1463，CAS登记号为4248-19-5，化工中间体一种。氨基甲酸酯类化合物具有广泛的用途，可用作农药、医药和有机合成的中间体等等。在制备氨基甲酸叔丁酯时，需要采用利用多种材料。
但是，现有的用于净水装置的过滤结构存在以下缺点：
1、由于每种制备材料的特性和作用不同，故每组材料之间存在添加顺序，需要工人定时进行添加，人工添加不仅麻烦，且存在时间误差，影响成品的质量。
2、由于在制备氨基甲酸叔丁酯的过程中部分阶段需要利用氮气进行保护，但现有的氮气输送到混合箱内后，无法进行回收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于((3R,5R)-5-氟哌啶-3-基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置，以解决上述背景技术中由于每种制备材料的特性和作用不同，故每组材料之间存在添加顺序，需要工人定时进行添加，人工添加不仅麻烦，且存在时间误差，影响成品的质量，由于在制备氨基甲酸叔丁酯的过程中部分阶段需要利用氮气进行保护，但现有的氮气输送到混合箱内后，无法进行回收的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于((3R,5R)-5-氟哌啶-3-基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置，包括混合箱，所述混合箱顶端设有储料装置，以及储料装置内设有多组独立空间，所述储料装置的每组独立空间底端的位置设有出料管，且出料管穿过走线板，所述走线板固定在混合箱内壁，所述出料管与走线板接触的位置设有下料机构，所述下料机构内设有电磁阀门，所述走线板内设有走线通道，所述混合箱外壁安装有定时开关，所述电磁阀门通过导线连接定时开关，所述导线置于走线通道内，所述混合箱一侧设有氮气口，且氮气口与氮气储存罐连接，所述混合箱底端设有搅拌装置，所述混合箱内底端一侧设有出料口。
优选的，所述氮气口通过送气管与氮气储存罐连接，且送气管一侧连接进气管，所述进气管上安装有吸气泵，所述进气管的尾端连接氮气储存罐。
优选的，所述送气管上安装有送气控制阀，所述进气管位于吸气泵前端设有吸气控制阀。
优选的，所述搅拌装置由搅拌杆、搅拌页和电机组成，所述搅拌杆和搅拌页置于混合箱内部，电机置于混合箱外部。
优选的，所述走线板与走线板外壁之间安装有固定橡胶环。
优选的，所述混合箱底端安装有支腿。
本发明提供了一种用于((3R,5R)-5-氟哌啶-3-基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置，具备以下有益效果：
（1）本发明通过将多种所需的制备材料置于储料装置内，并在储料装置的出料管上设置下料机构，将下料机构与定时开关电性连接，使用时可预先在定时开关上设定每组下料机构的打开时间，从而实现加料时间的精确性，省去人工加料的麻烦弊端。
（2）本发明通过在氮气的输送管路上外接进气管和吸气泵，当氮气使用节结束后，关闭输送管路，接通吸气管路，启动吸气泵，利用吸气泵将混合箱内的氮气吸收回氮气储存罐中，进行再利用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的外部结构示意图；
图3为本发明的下料机构结构示意图。
图中：1、储料装置；2、定时开关；3、出料管；4、混合箱；5、搅拌装置；6、出料口；7、支腿；8、下料机构；9、氮气储存罐；10、进气管；11、吸气泵；12、吸气控制阀；13、送气控制阀；14、送气管；15、氮气口；16、走线板；17、固定橡胶环；18、电磁阀门；19、导线；20、走线通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种用于((3R,5R)-5-氟哌啶-3-基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置，包括混合箱4，所述混合箱4顶端设有储料装置1，以及储料装置1内设有多组独立空间，所述储料装置1的每组独立空间底端的位置设有出料管3，且出料管3穿过走线板16，所述走线板16固定在混合箱4内壁，所述出料管3与走线板16接触的位置设有下料机构8，所述下料机构8内设有电磁阀门18，所述走线板16内设有走线通道20，所述混合箱4外壁安装有定时开关2，所述电磁阀门18通过导线19连接定时开关2，所述导线19置于走线通道20内，所述混合箱4一侧设有氮气口15，且氮气口15与氮气储存罐9连接，所述混合箱4底端设有搅拌装置5，所述混合箱4内底端一侧设有出料口6。
所述氮气口15通过送气管14与氮气储存罐9连接，且送气管14一侧连接进气管10，所述进气管10上安装有吸气泵11，所述进气管10的尾端连接氮气储存罐9，可利用吸气泵11将混合箱4内的氮气回收；所述送气管14上安装有送气控制阀13，所述进气管10位于吸气泵11前端设有吸气控制阀12，利用送气控制阀13和吸气控制阀12可控制输气管路和吸气管路的通断；所述搅拌装置5由搅拌杆、搅拌页和电机组成，所述搅拌杆和搅拌页置于混合箱4内部，电机置于混合箱4外部，利用搅拌装置5可对材料进行搅拌混合，使其混合均匀；所述下料机构8与走线板16外壁之间安装有固定橡胶环17，利用固定橡胶环17，可使得下料机构8牢固的安装在走线板16上；所述混合箱4底端安装有支腿7，将混合箱4撑起。
需要说明的是，一种用于((3R,5R)-5-氟哌啶-3-基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置，在工作时，将制备所需的材料分开放置在储料装置1内，根据加料时间在定时开关2上设置每组下料机构8内电磁阀门18的通电时间，当时间达到后，启动相应下料机构8内电磁阀门18，使得出料管3的封口打开，然后将材料落入混合箱4内，当混合过程中需要添加氮气时，打开送气管14上送气控制阀13的开关，氮气储存罐9内的氮气通过送气管14和氮气口15进入到混合箱4中，当不需要氮气时，关闭送气管路，打开进气管10上的吸气控制阀12，使得吸气管路接通，然后打开吸气泵11，在吸气泵11的作用下，使得混合箱4内的氮气吸入到氮气储存罐9中，进行再次利用，其中下料机构8中的电磁阀门18与定时开关2连接的导线19置于走线板16内，使得导线19不暴露在混合箱4内腔中，便于保护导线19。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于((3R,5R)-5-氟哌啶-3-基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置，包括混合箱（4），其特征在于：所述混合箱（4）顶端设有储料装置（1），以及储料装置（1）内设有多组独立空间，所述储料装置（1）的每组独立空间底端的位置设有出料管（3），且出料管（3）穿过走线板（16），所述走线板（16）固定在混合箱（4）内壁，所述出料管（3）与走线板（16）接触的位置设有下料机构（8），所述下料机构（8）内设有电磁阀门（18），所述走线板（16）内设有走线通道（20），所述混合箱（4）外壁安装有定时开关（2），所述电磁阀门（18）通过导线（19）连接定时开关（2），所述导线（19）置于走线通道（20）内，所述混合箱（4）一侧设有氮气口（15），且氮气口（15）与氮气储存罐（9）连接，所述混合箱（4）底端设有搅拌装置（5），所述混合箱（4）内底端一侧设有出料口（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于((3R,5R)-5-氟哌啶-3-基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置，其特征在于：所述氮气口（15）通过送气管（14）与氮气储存罐（9）连接，且送气管（14）一侧连接进气管（10），所述进气管（10）上安装有吸气泵（11），所述进气管（10）的尾端连接氮气储存罐（9）。
3.根据权利要求1所述的一种用于((3R,5R)-5-氟哌啶-3-基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置，其特征在于：所述送气管（14）上安装有送气控制阀（13），所述进气管（10）位于吸气泵（11）前端设有吸气控制阀（12）。
4.根据权利要求1所述的一种用于((3R,5R)-5-氟哌啶-3-基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置，其特征在于：所述搅拌装置（5）由搅拌杆、搅拌页和电机组成，所述搅拌杆和搅拌页置于混合箱（4）内部，电机置于混合箱（4）外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于((3R,5R)-5-氟哌啶-3-基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置，其特征在于：所述下料机构（8）与走线板（16）外壁之间安装有固定橡胶环（17）。
6.根据权利要求1所述的一种用于((3R,5R)-5-氟哌啶-3-基)氨基甲酸叔丁酯生产的混合装置，其特征在于：所述混合箱（4）底端安装有支腿（7）。
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