CN212974210U - 一种化工蒸馏釜密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化工蒸馏釜密封装置，涉及化工蒸馏釜密封技术领域。该化工蒸馏釜密封装置，包括反应釜，所述反应釜的上表面固定连接有电动机，电动机的输出端固定连接有转轴，转轴的下端转动贯穿反应釜的上表面，电动机与反应釜之间设置有密封垫，密封垫转动套接在转轴的外表面，密封垫的上方设置有挤压板，挤压板的上方设置有调节板，调节板的上表面固定贯穿有四个立杆。该化工蒸馏釜密封装置，通过设置补偿弹簧、挤压板、立杆和调节板，达到了密封垫再次进行密封的效果，解决了在蒸馏釜工作时温度相差过大，密封垫由于温度不同会发生热胀冷缩的现象，从而使密封效果降低发生漏气的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工蒸馏釜密封技术领域，具体为一种化工蒸馏釜密封装置。
背景技术
目前，蒸馏釜是化工业生产中提纯液体常用的一种设备，常用于提取废水中有机、无机成分的提纯、蒸馏等，利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程。
蒸馏釜在工作的过程中需要进行搅拌，在搅拌轴与蒸馏釜连接处需要安装密封垫防止发生漏气，但是在蒸馏釜工作时温度相差过大，密封垫由于温度不同会发生热胀冷缩的现象，从而使密封效果降低发生漏气。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工蒸馏釜密封装置，解决了在蒸馏釜工作时温度相差过大，密封垫由于温度不同会发生热胀冷缩的现象，从而使密封效果降低发生漏气的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工蒸馏釜密封装置，包括反应釜，所述反应釜的上表面固定连接有电动机，电动机的输出端固定连接有转轴，转轴的下端转动贯穿反应釜的上表面，电动机与反应釜之间设置有密封垫，密封垫转动套接在转轴的外表面，密封垫的上方设置有挤压板，挤压板的上方设置有调节板，调节板的上表面固定贯穿有四个立杆，四个立杆位于调节板下方的一端均与挤压板的上表面固定连接，反应釜的上表面固定连接有四个限位杆，四个限位杆的上端均滑动贯穿调节板的上表面，挤压板位于四个限位杆之间，调节板的上方设置有四个调节螺母，四个调节螺母分别螺纹套接在四个限位杆的外表面，调节板的底面固定连接有四个补偿弹簧，四个补偿弹簧的下端面均与挤压板的上表面固定连接，四个补偿弹簧分别滑动套接在四个立杆的外表面。
所述反应釜的上表面位于调节板的左侧固定贯穿有与内部连通的入料管，反应釜的底面固定贯穿有与内部连通的废料管，反应釜的右侧面固定贯穿有与内部连通的出料管，转轴位于反应釜内部的一端固定连接有搅拌结构，反应釜的圆周侧面位于出料管的下方固定套接有支撑架。
优选的，所述搅拌结构包括三个搅拌杆和安装环，三个搅拌杆相互靠近的一端与安装环的圆周侧面固定连接，安装环固定套接在转轴的外表面，搅拌结构的数量为四个。
优选的，所述电动机的圆周侧面固定调节有安装板，安装板的底面两端均固定连接有固定杆，两个固定杆的底面均与反应釜的上表面固定连接，调节板位于两个固定杆之间。
优选的，四个限位杆均与调节板的底面垂直设置，四个限位杆以转轴的轴线圆周阵列均匀分布在转轴的四周。
优选的，所述挤压板的底面为圆弧锥形，挤压板的底面圆弧度与密封垫的圆弧度相等，挤压板的上表面为平面。
优选的，四个立杆分别与四个补偿弹簧同轴设置，四个立杆均与挤压板和调节板垂直设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工蒸馏釜密封装置。具备以下有益效果：
1、该化工蒸馏釜密封装置，通过设置补偿弹簧、挤压板、立杆和调节板，当密封垫由于反应釜温度发生形变时，补偿弹簧发生伸缩，带动挤压板挤压密封垫，达到了密封垫再次进行密封的效果，解决了在蒸馏釜工作时温度相差过大，密封垫由于温度不同会发生热胀冷缩的现象，从而使密封效果降低发生漏气的问题。
2、该化工蒸馏釜密封装置，通过设置限位杆和调节螺母，转动调节螺母与限位杆啮合，推动调节板向下移动，从而使补偿弹簧的压缩量增加，从而对挤压板的推力增加，达到了改变初始状态补偿弹簧对挤压板的推力的效果，解决了补偿弹簧在使用一段时间以后，弹性会降低从而对挤压板的推力降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转轴与搅拌结构连接示意图；
图3为本实用新型限位杆与反应釜连接示意图；
图4为本实用新型补偿弹簧与挤压板连接示意图。
其中，1反应釜、2电动机、3密封垫、4挤压板、5立杆、6限位杆、7调节板、8调节螺母、9补偿弹簧、10入料管、11废料管、12出料管、13转轴、14搅拌结构、141搅拌杆、142安装环、15支撑架、16安装板、17固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种化工蒸馏釜密封装置，如图1-4所示，包括反应釜1，反应釜1的内部安装有加热系统，反应釜1的上表面固定连接有电动机2，电动机2的输出端固定连接有转轴13，转轴13的下端转动贯穿反应釜1的上表面，电动机2与反应釜1之间设置有密封垫3，密封垫3转动套接在转轴13的外表面，密封垫3的上方设置有挤压板4，挤压板4的底面为圆弧锥形，挤压板4的底面圆弧度与密封垫3的圆弧度相等，挤压板4的上表面为平面，挤压板4的上方设置有调节板7，电动机2的圆周侧面固定调节有安装板16，安装板16的底面两端均固定连接有固定杆17，两个固定杆17的底面均与反应釜1的上表面固定连接，调节板7位于两个固定杆17之间，调节板7的上表面固定贯穿有四个立杆5，设置立杆5保证挤压板4进行竖直方向的移动，四个立杆5位于调节板7下方的一端均与挤压板4的上表面固定连接，反应釜1的上表面固定连接有四个限位杆6，四个限位杆6均与调节板7的底面垂直设置，四个限位杆6以转轴13的轴线圆周阵列均匀分布在转轴13的四周，四个限位杆6的上端均滑动贯穿调节板7的上表面，挤压板4位于四个限位杆6之间，调节板7的上方设置有四个调节螺母8，四个调节螺母8分别螺纹套接在四个限位杆6的外表面，调节板7的底面固定连接有四个补偿弹簧9，补偿弹簧9在初始状态处于挤压状态，对挤压板4存在推力，对密封垫3进行压紧，四个立杆5分别与四个补偿弹簧9同轴设置，四个立杆5均与挤压板4和调节板7垂直设置，转动调节螺母8与限位杆6啮合推动调节板7向下移动，改变初始状态的补偿弹簧9的压缩量，增加补偿弹簧9初始状态对挤压板4的推力，四个补偿弹簧9的下端面均与挤压板4的上表面固定连接，四个补偿弹簧9分别滑动套接在四个立杆5的外表面。
反应釜1的上表面位于调节板7的左侧固定贯穿有与内部连通的入料管10，反应釜1的底面固定贯穿有与内部连通的废料管11，反应釜1的右侧面固定贯穿有与内部连通的出料管12，转轴13位于反应釜1内部的一端固定连接有搅拌结构14，搅拌结构14包括三个搅拌杆141和安装环142，三个搅拌杆141相互靠近的一端与安装环142的圆周侧面固定连接，安装环142固定套接在转轴13的外表面，搅拌结构14的数量为四个，设置搅拌结构14保证液体受热均匀，反应釜1的圆周侧面位于出料管12的下方固定套接有支撑架15。
工作原理，当密封垫3由于反应釜1温度发生形变时，补偿弹簧9发生伸缩，带动挤压板4挤压密封垫3，对密封垫3形变的空间进行补偿，从而密封垫3再次进行密封，当补偿弹簧9使用一段时间弹性降低时，转动调节螺母8与限位杆6啮合，推动调节板7向下移动，从而使补偿弹簧9的压缩量增加，从而对挤压板4的推力增加，增大了初始状态补偿弹簧9对挤压板4的推力，反应釜1在蒸馏时从入料管10加料，然后对入料管10进行封闭，启动反应釜1的内部的加热系统，启动电动机2带动转轴13进行转动，从而带动搅拌结构14进行转动进行蒸馏，蒸馏出的气体从出料管12排到收集的容器中，剩余的废料最后从废料管11排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工蒸馏釜密封装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的上表面固定连接有电动机(2)，电动机(2)的输出端固定连接有转轴(13)，转轴(13)的下端转动贯穿反应釜(1)的上表面，电动机(2)与反应釜(1)之间设置有密封垫(3)，密封垫(3)转动套接在转轴(13)的外表面，密封垫(3)的上方设置有挤压板(4)，挤压板(4)的上方设置有调节板(7)，调节板(7)的上表面固定贯穿有四个立杆(5)，四个立杆(5)位于调节板(7)下方的一端均与挤压板(4)的上表面固定连接，反应釜(1)的上表面固定连接有四个限位杆(6)，四个限位杆(6)的上端均滑动贯穿调节板(7)的上表面，挤压板(4)位于四个限位杆(6)之间，调节板(7)的上方设置有四个调节螺母(8)，四个调节螺母(8)分别螺纹套接在四个限位杆(6)的外表面，调节板(7)的底面固定连接有四个补偿弹簧(9)，四个补偿弹簧(9)的下端面均与挤压板(4)的上表面固定连接，四个补偿弹簧(9)分别滑动套接在四个立杆(5)的外表面；
所述反应釜(1)的上表面位于调节板(7)的左侧固定贯穿有与内部连通的入料管(10)，反应釜(1)的底面固定贯穿有与内部连通的废料管(11)，反应釜(1)的右侧面固定贯穿有与内部连通的出料管(12)，转轴(13)位于反应釜(1)内部的一端固定连接有搅拌结构(14)，反应釜(1)的圆周侧面位于出料管(12)的下方固定套接有支撑架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏釜密封装置，其特征在于：所述搅拌结构(14)包括三个搅拌杆(141)和安装环(142)，三个搅拌杆(141)相互靠近的一端与安装环(142)的圆周侧面固定连接，安装环(142)固定套接在转轴(13)的外表面，搅拌结构(14)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏釜密封装置，其特征在于：所述电动机(2)的圆周侧面固定调节有安装板(16)，安装板(16)的底面两端均固定连接有固定杆(17)，两个固定杆(17)的底面均与反应釜(1)的上表面固定连接，调节板(7)位于两个固定杆(17)之间。
4.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏釜密封装置，其特征在于：四个限位杆(6)均与调节板(7)的底面垂直设置，四个限位杆(6)以转轴(13)的轴线圆周阵列均匀分布在转轴(13)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏釜密封装置，其特征在于：所述挤压板(4)的底面为圆弧锥形，挤压板(4)的底面圆弧度与密封垫(3)的圆弧度相等，挤压板(4)的上表面为平面。
6.根据权利要求1所述的一种化工蒸馏釜密封装置，其特征在于：四个立杆(5)分别与四个补偿弹簧(9)同轴设置，四个立杆(5)均与挤压板(4)和调节板(7)垂直设置。
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- 2020-06-09 CN CN202021061405.3U patent/CN212974210U/zh active Active
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