CN212713446U - 一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐，包括罐体外壳、连接杆、固定框和限位框，所述罐体外壳上螺栓连接有输料管，且罐体外壳外螺栓安装有保温层，所述罐体外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有固定杆，所述罐体外壳上螺钉连接有密封圈，且固定杆卡合连接在密封圈上，所述固定杆上安装有搅拌杆，且衔接杆转动连接在搅拌杆内。该食用醋生产用密封防泄漏发酵罐设置有搅拌叶，在搅拌杆转动的同时能够带动搅拌叶进行纵向转动，在搅拌杆和搅拌叶的共同作用下，能够在发酵罐内同时进行横向和纵向搅拌工作，进而能够保证发酵罐内的原料能够进行均匀的混合工作，增加了发酵罐的使用多样性。

Description

一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐

技术领域

本实用新型涉及食用醋生产技术领域，具体为一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐。

背景技术

食醋是以淀粉质为原料，经过淀粉糖化、酒精发酵、醋酸发酵三个主要过程及后熟陈酿而酿制成的一种酸、甜、咸、鲜诸味协调的酸性调味品，随着科技的不断发展，食醋的发酵工作逐步被机器所替代，通过使用发酵罐能够快速且大量的对食醋进行发酵工作，有效提高工业产量。

而现在大多数的食用醋生产用发酵罐存在以下几个问题：

一、在使用发酵罐对原料进行发酵工作时，还需要对原料进行搅拌工作，保证发酵均匀且快速，传统的搅拌是使用搅拌杆进行定方向转动，不能够保证搅拌混合均匀，且长时间的定方向转动容易导致原料在发酵罐内形成沉淀，导致整体的发酵效果不均，影响后续加工使用；

二、在使用发酵罐对原料进行发酵工作时，为了保证发酵罐的发酵效果，需要使发酵罐保持密封状态，而为了解食用醋的发酵程度，需要使用采样管对食用醋进行采样观察，在采样管的使用过程中，不方便对发酵罐进行密封工作，会导致发酵罐内的气体泄漏，对环境造成污染的同时会影响发酵罐的使用效果。

所以我们提出了一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上食用醋生产用发酵罐不能够保证搅拌混合均匀，以及采样时不方便对发酵罐进行密封工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐，包括罐体外壳、连接杆、固定框和限位框，所述罐体外壳上螺栓连接有输料管，且罐体外壳外螺栓安装有保温层，所述罐体外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有固定杆，所述罐体外壳上螺钉连接有密封圈，且固定杆卡合连接在密封圈上，所述罐体外壳的底部螺钉连接有支撑架，且固定杆转动连接在支撑架上，所述支撑架上焊接有连接杆，且连接杆上焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮焊接在衔接杆的底端，并且衔接杆的尾端焊接有搅拌叶，所述固定杆上安装有搅拌杆，且衔接杆转动连接在搅拌杆内，所述罐体外壳上转动连接有连接轴，且连接轴的底端焊接有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，且第二圆形齿轮设置在固定框上，所述第二圆形齿轮上焊接有连接板，且连接板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内卡合连接有滑块，且滑块焊接在挡板上，所述滑块卡合连接在第二滑槽内，且第二滑槽开设在固定板上，并且固定板螺钉连接在固定框内，所述限位框内卡合连接有取样管，且取样管的底端螺钉连接有橡胶块。

优选的，所述固定杆与连接杆位于同一竖直中心线上，且固定杆的内部空间直径大于连接杆的直径，并且第一锥形齿轮等距分布在连接杆上。

优选的，所述第二锥形齿轮对称分布在第一锥形齿轮的两侧，且衔接杆与第二锥形齿轮一一对应，并且衔接杆的长度大于搅拌杆的长度，同时搅拌杆与固定杆之间为一体化结构。

优选的，所述第二圆形齿轮与固定框之间为轴承连接，且固定框的直径大于限位框的直径，并且限位框的内部空间直径大于橡胶块的直径。

优选的，所述连接板与固定框之间为滑动连接，且第一滑槽等角度分布在连接板上，并且第二滑槽与第一滑槽之间结构相同，朝向相反。

优选的，所述滑块贯穿卡合在第一滑槽和第二滑槽内，且滑块固定在挡板的中间部位，并且挡板呈菱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食用醋生产用密封防泄漏发酵罐：

(1)该发酵罐设置有搅拌叶，固定杆在密封圈上进行转动，通过搅拌杆能够带动衔接杆在连接杆上进行横向转动，在第一锥形齿轮的作用下，第二锥形齿轮能够带动衔接杆在搅拌杆内进行转动，在搅拌杆转动的同时能够带动搅拌叶进行纵向转动，在搅拌杆和搅拌叶的共同作用下，能够在发酵罐内同时进行横向和纵向搅拌工作，进而能够保证发酵罐内的原料能够进行均匀的混合工作，能够有效防止原料沉淀，增加了发酵罐的使用多样性；

(2)该发酵罐设置有挡板，在第一滑槽的作用下，结合固定板上的第二滑槽能够带动各个滑块同时进行圆弧运动，进而能够带动各个挡板进行等角度转动，此时挡板形成圆形开口，在橡胶块的浮力作用下，能够带动取样管在限位框中向上运动，随后反向转动第一圆形齿轮，挡板关闭将取样管卡合固定，此时能够有效防止气体泄漏，同时能够使用取样管进行采样工作，提高了发酵罐的使用高效性，增加了发酵罐的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构示意图；

图5为本实用新型第一滑槽俯视结构示意图；

图6为本实用新型挡板俯视结构示意图；

图7为本实用新型第二滑槽俯视结构示意图。

图中：1、罐体外壳；2、输料管；3、保温层；4、驱动电机；5、固定杆；6、密封圈；7、支撑架；8、连接杆；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、衔接杆；12、搅拌叶；13、搅拌杆；14、第一圆形齿轮；15、第二圆形齿轮；16、固定框；17、连接板；18、第一滑槽；19、滑块；20、挡板；21、固定板；22、第二滑槽；23、限位框；24、取样管；25、橡胶块；26、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐，包括罐体外壳1、输料管2、保温层3、驱动电机4、固定杆5、密封圈6、支撑架7、连接杆8、第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10、衔接杆11、搅拌叶12、搅拌杆13、第一圆形齿轮14、第二圆形齿轮15、固定框16、连接板17、第一滑槽18、滑块19、挡板20、固定板21、第二滑槽22、限位框23、取样管24、橡胶块25和连接轴26，罐体外壳1上螺栓连接有输料管2，且罐体外壳1外螺栓安装有保温层3，罐体外壳1上焊接有驱动电机4，且驱动电机4的输出端转动连接有固定杆5，罐体外壳1上螺钉连接有密封圈6，且固定杆5卡合连接在密封圈6上，罐体外壳1的底部螺钉连接有支撑架7，且固定杆5转动连接在支撑架7上，支撑架7上焊接有连接杆8，且连接杆8上焊接有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9上啮合连接有第二锥形齿轮10，且第二锥形齿轮10焊接在衔接杆11的底端，并且衔接杆11的尾端焊接有搅拌叶12，固定杆5上安装有搅拌杆13，且衔接杆11转动连接在搅拌杆13内，罐体外壳1上转动连接有连接轴26，且连接轴26的底端焊接有第一圆形齿轮14，第一圆形齿轮14上啮合连接有第二圆形齿轮15，且第二圆形齿轮15设置在固定框16上，第二圆形齿轮15上焊接有连接板17，且连接板17上开设有第一滑槽18，第一滑槽18内卡合连接有滑块19，且滑块19焊接在挡板20上，滑块19卡合连接在第二滑槽22内，且第二滑槽22开设在固定板21上，并且固定板21螺钉连接在固定框16内，限位框23内卡合连接有取样管24，且取样管24的底端螺钉连接有橡胶块25。

固定杆5与连接杆8位于同一竖直中心线上，且固定杆5的内部空间直径大于连接杆8的直径，并且第一锥形齿轮9等距分布在连接杆8上，可以方便控制第二锥形齿轮10在第一锥形齿轮9上进行转动，提高了发酵罐的使用高效性。

第二锥形齿轮10对称分布在第一锥形齿轮9的两侧，且衔接杆11与第二锥形齿轮10一一对应，并且衔接杆11的长度大于搅拌杆13的长度，同时搅拌杆13与固定杆5之间为一体化结构，可以保证搅拌杆13与固定杆5之间连接状态的稳定，增加了发酵罐的使用安全性。

第二圆形齿轮15与固定框16之间为轴承连接，且固定框16的直径大于限位框23的直径，并且限位框23的内部空间直径大于橡胶块25的直径，可以有效避免限位框23对于橡胶块25的不良影响。

连接板17与固定框16之间为滑动连接，且第一滑槽18等角度分布在连接板17上，并且第二滑槽22与第一滑槽18之间结构相同，朝向相反，可以保证连接板17在固定框16上工作效果的稳定，提高了发酵罐的使用稳定性。

滑块19贯穿卡合在第一滑槽18和第二滑槽22内，且滑块19固定在挡板20的中间部位，并且挡板20呈菱形，可以保证第一滑槽18和第二滑槽22能够对滑块19进行稳定的控制滑动工作，进而方便使用挡板20进行开合工作。

工作原理：在使用该食用醋生产用密封防泄漏发酵罐之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在使用发酵罐对原料进行发酵工作时，结合图1-图3，首先通过输料管2将原料按照一定比例输送进罐体外壳1内，随后打开驱动电机4，在驱动电机4的作用下，固定杆5在密封圈6和支撑架7上进行转动，通过搅拌杆13能够带动衔接杆11在连接杆8上进行横向转动，在第一锥形齿轮9的作用下，第二锥形齿轮10能够带动衔接杆11在各个搅拌杆13内进行转动，在搅拌杆13的作用下，在搅拌杆13转动的同时能够带动搅拌叶12进行纵向转动，在搅拌杆13和搅拌叶12的共同转动作用下，能够在罐体外壳1同时进行横向和纵向搅拌工作，进而能够保证发酵罐内的原料能够进行均匀的混合工作；

需要对发酵罐内的食用醋进行取样观察时，结合图1和图4-图7，通过转动连接轴26，第一圆形齿轮14能够带动第二圆形齿轮15在固定框16上进行转动，进而能够带动连接板17在固定框16内进行转动，在第一滑槽18的作用下，结合固定板21上的第二滑槽22能够带动各个滑块19同时进行圆弧运动，进而能够带动各个挡板20进行等角度转动，此时挡板20形成圆形开口，当开口直径大于取样管24的直径时，在橡胶块25的浮力作用下，能够带动取样管24在限位框23中向上运动，随后反向转动第一圆形齿轮14，挡板20关闭将取样管24卡合固定，此时能够有效防止气体泄漏，同时能够使用取样管24进行采样工作，采样工作结束后，将取样管24向下按压至罐体外壳1内，随后通过转动工作将挡板20关闭，完成密封工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如保温层3、驱动电机4、密封圈6、取样管24和橡胶块25，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐，包括罐体外壳(1)、连接杆(8)、固定框(16)和限位框(23)，其特征在于：所述罐体外壳(1)上螺栓连接有输料管(2)，且罐体外壳(1)外螺栓安装有保温层(3)，所述罐体外壳(1)上焊接有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端转动连接有固定杆(5)，所述罐体外壳(1)上螺钉连接有密封圈(6)，且固定杆(5)卡合连接在密封圈(6)上，所述罐体外壳(1)的底部螺钉连接有支撑架(7)，且固定杆(5)转动连接在支撑架(7)上，所述支撑架(7)上焊接有连接杆(8)，且连接杆(8)上焊接有第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)上啮合连接有第二锥形齿轮(10)，且第二锥形齿轮(10)焊接在衔接杆(11)的底端，并且衔接杆(11)的尾端焊接有搅拌叶(12)，所述固定杆(5)上安装有搅拌杆(13)，且衔接杆(11)转动连接在搅拌杆(13)内，所述罐体外壳(1)上转动连接有连接轴(26)，且连接轴(26)的底端焊接有第一圆形齿轮(14)，所述第一圆形齿轮(14)上啮合连接有第二圆形齿轮(15)，且第二圆形齿轮(15)设置在固定框(16)上，所述第二圆形齿轮(15)上焊接有连接板(17)，且连接板(17)上开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)内卡合连接有滑块(19)，且滑块(19)焊接在挡板(20)上，所述滑块(19)卡合连接在第二滑槽(22)内，且第二滑槽(22)开设在固定板(21)上，并且固定板(21)螺钉连接在固定框(16)内，所述限位框(23)内卡合连接有取样管(24)，且取样管(24)的底端螺钉连接有橡胶块(25)。

2.根据权利要求1所述的一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐，其特征在于：所述固定杆(5)与连接杆(8)位于同一竖直中心线上，且固定杆(5)的内部空间直径大于连接杆(8)的直径，并且第一锥形齿轮(9)等距分布在连接杆(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐，其特征在于：所述第二锥形齿轮(10)对称分布在第一锥形齿轮(9)的两侧，且衔接杆(11)与第二锥形齿轮(10)一一对应，并且衔接杆(11)的长度大于搅拌杆(13)的长度，同时搅拌杆(13)与固定杆(5)之间为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐，其特征在于：所述第二圆形齿轮(15)与固定框(16)之间为轴承连接，且固定框(16)的直径大于限位框(23)的直径，并且限位框(23)的内部空间直径大于橡胶块(25)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐，其特征在于：所述连接板(17)与固定框(16)之间为滑动连接，且第一滑槽(18)等角度分布在连接板(17)上，并且第二滑槽(22)与第一滑槽(18)之间结构相同，朝向相反。

6.根据权利要求1所述的一种食用醋生产用密封防泄漏发酵罐，其特征在于：所述滑块(19)贯穿卡合在第一滑槽(18)和第二滑槽(22)内，且滑块(19)固定在挡板(20)的中间部位，并且挡板(20)呈菱形。

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