CN219765058U - 一种三氯化砷生产用加热釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三氯化砷生产用加热釜，包括釜体、工作箱和双轴电机，所述釜体外表面两侧的中端均固定安装有加热板，所述釜体外表面顶部的两端均通过轴承活动连接有支撑导轮，所述工作箱底部的两端均通过轴承活动连接有转轴，所述转轴下端的四周均固定连接有搅拌叶片，所述转轴的顶部固定安装有第二锥形齿轮。本实用新型通过釜体、加热板、双轴电机、转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、工作箱、搅拌叶片与凸轮以及支撑导轮之间相互配合的作用下，实现了本加热釜在使用过程中能够对三氯化砷原料进行有效加热的同时，极大的提高了不同层次原料之间混合的效果与受热的均匀性，保证了整体生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热釜技术领域，具体为一种三氯化砷生产用加热釜。
背景技术
加热釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，在三氯化砷生产的过程中通常需要用到加热釜。
如中国实用新型提供了“一种搅拌浓缩加热釜”，其公告号为：CN215084889U，该申请包括外釜壳、内釜壳、搅拌轴、搅拌架以及搅拌棒，所述外釜壳内部安装有内釜壳，所述内釜壳顶部固定连接密封圈，所述密封圈中部插入搅拌轴，所述搅拌轴表面和底部均固定连接固定块，所述固定块之间通过焊接方式连接搅拌架，所述搅拌架对称分布在固定块两侧，所述搅拌架表面安装有搅拌棒，所述搅拌棒平均分布在搅拌架表面，该一种搅拌浓缩加热釜，通过在搅拌轴上安装有搅拌架以及搅拌棒，加大在内釜壳中的搅拌面积，加快原料在内釜壳中搅拌速度，有效提高了工作效率，节约大量的人力物力，降低生产成本，此结构简单易懂，方便工作人员进行操作使用给搅拌浓缩带来了极大的方便，现有技术的加热釜在使用时由于仅采用多个搅拌棒进行搅拌作业，且进能够进行水平方向的搅拌，无法对不同层次间的原料进行有效的翻动，而导致不同层次间的原料混合效果与受热的均匀性较差，继而影响到原料生产的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三氯化砷生产用加热釜，具备有效的提高了不同层次原料之间混合的效果与受热的均匀性，保证了整体生产质量的优点，解决了现有技术的加热釜在使用时由于仅采用多个搅拌棒进行搅拌作业，且进能够进行水平方向的搅拌，无法对不同层次间的原料进行有效的翻动，而导致不同层次间的原料混合效果与受热均匀性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三氯化砷生产用加热釜，包括釜体、工作箱和双轴电机，所述釜体外表面两侧的中端均固定安装有加热板，所述釜体外表面顶部的两端均通过轴承活动连接有支撑导轮，所述工作箱底部的两端均通过轴承活动连接有转轴，所述转轴下端的四周均固定连接有搅拌叶片，所述转轴的顶部固定安装有第二锥形齿轮，所述双轴电机输出端的两侧均固定安装有转杆，所述转杆的表面通过轴承活动连接于工作箱的上端，两个所述转杆相互远离的一侧固定安装有凸轮，所述凸轮的底部活动连接于支撑导轮的顶部，两个所述转杆相互靠近的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
作为优选方案，所述工作箱内腔顶部的中端固定连接有安装座，所述双轴电机的顶部固定安装于安装座的底部。
作为优选方案，所述釜体顶部的两端均固定连接有导向套，所述转轴的上端活动连接于导向套的内腔。
作为优选方案，所述工作箱正表面的两端均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的表面与工作箱的正表面之间固定安装有检修板。
作为优选方案，所述釜体外表面的中端固定连接有保温棉套，所述釜体右侧的上端固定连接有进料管，所述进料管的表面固定安装有进料阀，所述釜体右侧的下端固定连接有排料管，所述排料管的表面固定安装有排料阀。
作为优选方案，所述釜体外表面下端的四周均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底部之间固定连接有支撑板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过釜体、加热板、双轴电机、转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、工作箱、搅拌叶片与凸轮以及支撑导轮之间相互配合的作用下，实现了本加热釜在使用过程中能够对三氯化砷原料进行有效加热的同时，极大的提高了不同层次原料之间混合的效果与受热的均匀性，保证了整体生产的质量。
2、本实用新型通过安装座的设置，达到了对双轴电机进行支撑固定的目的，通过导向套的设置，达到了对转轴进行导向的目的，通过检修板的设置，便于人员对工作箱的内部进行维护，通过保温棉套的设置，提高了釜体外部的保温效果，通过进料管和排料管的设置，便于人员对釜体的内部进行三氯化砷的原料供应和排放，通过支撑柱和支撑板的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型釜体剖视结构示意图；
图3为本实用新型工作箱剖视结构示意图。
图中：1、釜体；2、支撑柱；3、支撑板；4、排料管；5、保温棉套；6、进料管；7、凸轮；8、转轴；9、螺栓；10、检修板；11、工作箱；12、支撑导轮；13、导向套；14、搅拌叶片；15、加热板；16、第二锥形齿轮；17、第一锥形齿轮；18、转杆；19、双轴电机；20、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种三氯化砷生产用加热釜，包括釜体1、工作箱11和双轴电机19，釜体1外表面两侧的中端均固定安装有加热板15，釜体1外表面顶部的两端均通过轴承活动连接有支撑导轮12，工作箱11底部的两端均通过轴承活动连接有转轴8，转轴8下端的四周均固定连接有搅拌叶片14，转轴8的顶部固定安装有第二锥形齿轮16，双轴电机19输出端的两侧均固定安装有转杆18，转杆18的表面通过轴承活动连接于工作箱11的上端，两个转杆18相互远离的一侧固定安装有凸轮7，凸轮7的底部活动连接于支撑导轮12的顶部，两个转杆18相互靠近的一端固定安装有第一锥形齿轮17，第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮16啮合。
通过上述技术方案，通过釜体1、加热板15、双轴电机19、转杆18、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮16、转轴8、工作箱11、搅拌叶片14与凸轮7以及支撑导轮12之间相互配合的作用下，实现了本加热釜在使用过程中能够对三氯化砷原料进行有效加热的同时，极大的提高了不同层次原料之间混合的效果与受热的均匀性，保证了整体生产的质量。
工作箱11内腔顶部的中端固定连接有安装座20，双轴电机19的顶部固定安装于安装座20的底部。
通过上述技术方案，通过安装座20的设置，达到了对双轴电机19进行支撑固定的目的。
釜体1顶部的两端均固定连接有导向套13，转轴8的上端活动连接于导向套13的内腔。
通过上述技术方案，通过导向套13的设置，达到了对转轴8进行导向的目的。
工作箱11正表面的两端均螺纹连接有螺栓9，两个螺栓9的表面与工作箱11的正表面之间固定安装有检修板10。
通过上述技术方案，通过检修板10的设置，便于人员对工作箱11的内部进行维护。
釜体1外表面的中端固定连接有保温棉套5，釜体1右侧的上端固定连接有进料管6，进料管6的表面固定安装有进料阀，釜体1右侧的下端固定连接有排料管4，排料管4的表面固定安装有排料阀。
通过上述技术方案，通过保温棉套5的设置，提高了釜体1外部的保温效果，通过进料管6和排料管4的设置，便于人员对釜体1的内部进行三氯化砷的原料供应和排放。
釜体1外表面下端的四周均固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2的底部之间固定连接有支撑板3。
通过上述技术方案，通过支撑柱2和支撑板3的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的。
本实用新型的工作原理是：通过釜体1的设置，能够对三氯化砷原料进行有效的盛放，且通过启动加热板15进行工作能够产生温度，并经过釜体1对三氯化砷原料进行有效的加热，同时通过启动双轴电机19工作能够带动转杆18进行旋转，转杆18旋转能够带动第一锥形齿轮17进行旋转，第一锥形齿轮17旋转能够带动第二锥形齿轮16与转轴8沿着工作箱11上的轴承处进行旋转，转轴8旋转能够带动搅拌叶片14进行旋转，在两组转轴8与搅拌叶片14旋转的作用下能够对釜体1内部的原料进行有效的搅拌，使得原料之间能够得到有效混合的同时，提高了原料受热的均匀性，且在转杆18旋转的同时能够带动凸轮7沿着釜体1顶部支撑导轮12的表面进行旋转，并使凸轮7在旋转的作用下能够循环带动转杆18与工作箱11向上进行移动，工作箱11移动的同时能够带动转轴8与搅拌叶片14进行移动，而使得转轴8与搅拌叶片14在旋转并移动的作用下，能够对釜体1内部处于不同层次的原料进行搅拌，同时能够对处于不同层次的原料进行有效的翻动，而使得不同层次的原料之间能够得到更加充分的混合，从而进一步提高了原料受热的均匀性与生产的质量，在整体配合的作用下，实现了本加热釜在使用过程中能够对三氯化砷原料进行有效加热的同时，极大的提高了不同层次原料之间混合的效果与受热的均匀性，保证了整体生产的质量。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种三氯化砷生产用加热釜，包括釜体(1)、工作箱(11)和双轴电机(19)，其特征在于：所述釜体(1)外表面两侧的中端均固定安装有加热板(15)，所述釜体(1)外表面顶部的两端均通过轴承活动连接有支撑导轮(12)，所述工作箱(11)底部的两端均通过轴承活动连接有转轴(8)，所述转轴(8)下端的四周均固定连接有搅拌叶片(14)，所述转轴(8)的顶部固定安装有第二锥形齿轮(16)，所述双轴电机(19)输出端的两侧均固定安装有转杆(18)，所述转杆(18)的表面通过轴承活动连接于工作箱(11)的上端，两个所述转杆(18)相互远离的一侧固定安装有凸轮(7)，所述凸轮(7)的底部活动连接于支撑导轮(12)的顶部，两个所述转杆(18)相互靠近的一端固定安装有第一锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(17)与第二锥形齿轮(16)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种三氯化砷生产用加热釜，其特征在于：所述工作箱(11)内腔顶部的中端固定连接有安装座(20)，所述双轴电机(19)的顶部固定安装于安装座(20)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种三氯化砷生产用加热釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部的两端均固定连接有导向套(13)，所述转轴(8)的上端活动连接于导向套(13)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种三氯化砷生产用加热釜，其特征在于：所述工作箱(11)正表面的两端均螺纹连接有螺栓(9)，两个所述螺栓(9)的表面与工作箱(11)的正表面之间固定安装有检修板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种三氯化砷生产用加热釜，其特征在于：所述釜体(1)外表面的中端固定连接有保温棉套(5)，所述釜体(1)右侧的上端固定连接有进料管(6)，所述进料管(6)的表面固定安装有进料阀，所述釜体(1)右侧的下端固定连接有排料管(4)，所述排料管(4)的表面固定安装有排料阀。
6.根据权利要求1所述的一种三氯化砷生产用加热釜，其特征在于：所述釜体(1)外表面下端的四周均固定连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的底部之间固定连接有支撑板(3)。
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