CN113498801A - 一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺 - Google Patents

一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺，包括壳体，壳体内设有五个工作机构，分别为第一工序机构、第二工序机构、第三工序机构、第四工序机构、第五工序机构，每个工作机构都设有一个升降台，升降台上安装有一个工作杆，工作杆上设有处理机构，处理机构上设有风刀装置、水刀装置和火刀装置。本发明与现有技术相比的优点在于：本方法的工艺流程基于三大技术创新的支持，即白条鸡预处理流水线设备、烹制过程的智能化温度控制技术、降温自动化控制技术，智能化温控曲线技术，把卤鸡大师几十年的烹制经验百分之百植入产品中，使得我们老祖母香鸡大规模生产后，产品质量不降反升，获得诸多好评，完全解决了行业痛点。

Description

一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺
技术领域
本发明涉及食品制作，具体是指一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺。
背景技术
在我们中国，整只鸡的做法有：炸鸡、烧鸡、熏鸡、煮鸡盐水鸡、白切鸡、卤鸡几种做法。中国四大名鸡中，符离集烧鸡、德州扒鸡、道口烧鸡、沟帮子熏鸡，其工艺类似、用料考究而繁多，都有煮、炸、熏的动作，工艺流程上没有本质区别，只是着重点各有偏重。四大名鸡全国闻名，好味道来自于炸、熏和辅助香料。盐水鸡、白切鸡、卤鸡三种做法全靠水煮，辅助香料极其简单。全靠水煮，要做出味道鲜美的菜肴，就需要高超的功夫。高超的功夫，需要善于总结的人，经历长时间的摸索才能获得。
卤制食品制作中，功夫的体现全靠长年累月的经验，高超技术的传承和复制极其困难与漫长。
熟食整鸡行业，痛点显而易见。四大名鸡制造过程几乎全靠手工，工艺复杂，劳动力成本居高不下；再加上辅料繁多，生产成本再次向上叠加。以上原因造成了现在的局面：有经典好味道的商家，都是夫妻店、家族店，前店后厂，一天五六十只鸡，劳动强度大、劳动效率低、技术要求高，产量有限，价格高；规模化厂家产量大、价格低，其产品：或者味同嚼蜡、食之无味，或者全是香料味道、多吃反胃；二者必居其一。
水煮鸡卤鸡、盐水鸡、白切鸡工艺流程相对简单，辅助香料少，成本相对低些；但是，能够单靠水煮，就能做出令人惊艳的好味道，高超的技术是不可或缺的。经典好味道无法形成工业化大规模量产，大规模量产无法保持经典好味道。这是目前本行业无法解决的痛点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的水煮鸡无法大规模量产，不满足目前行业需求。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺，包括壳体，壳体内设有五个工作机构，分别为第一工序机构、第二工序机构、第三工序机构、第四工序机构、第五工序机构，每个工作机构都设有一个升降台，升降台上安装有一个工作杆，工作杆上设有处理机构，处理机构上设有风刀装置、水刀装置和火刀装置；壳体上部设有一个轨道，轨道两端设有电机带动工作的齿轮和链条传动机构，链条下部连接有滑块，滑块下部通过绳体连接有套环；
制作工艺包括以下具体步骤：
步骤一：选用处理机构的高压水泵和特制出水口，将工作杆上的白条鸡进行50°水刀去污处理；
步骤二：第一工序机构加工后的白条鸡通过传动机构输送至第二工序机构，选用处理机构的空气压缩机和特制出气口，对白条鸡进行风刀脱水；
步骤三：第二工序机构加工后的白条鸡通过传动机构输送至第三工序机构，选用处理机构燃气和火刀灼毛特制喷火口对白条鸡进行火刀灼毛；
步骤四、第三工序机构加工后的白条鸡通过传动机构输送至第四工序机构，选用处理机构的高压水泵和特制出水口，对白条鸡进行100℃水刀净化；
步骤五、第四工序机构加工后的白条鸡通过传动机构输送至第五工序机构，选用处理机构的空气压缩机和特制出气口，对白条鸡进行风刀脱水降温。
本发明与现有技术相比的优点在于：本方法在传统卤鸡的工艺基础之上，经过长期而又艰苦的实验和创新，构建了独有的工艺流程，工艺流程基于三大技术创新的支持，即白条鸡预处理流水线设备、烹制过程的智能化温度控制技术、降温自动化控制技术，智能化温控曲线技术，把卤鸡大师几十年的烹制经验百分之百植入产品中，使得我们老祖母香鸡大规模生产后，产品质量不降反升，获得诸多好评，完全解决了行业痛点。
作为改进，风刀装置采用空气压缩机作为动力来源，在处理机构上设有特制出气口。
作为改进，水刀装置采用高压水泵作为动力来源，在处理机构上设有特制出水口。
作为改进，火刀装置采用燃气及点火装置作为动力来源，在处理机构上设有特制喷火口。
作为改进，第一工序机构选用高压水泵和特制出水口对装在工作杆上的白条鸡进行50°水刀去污。
作为改进，第二工序机构选用空气压缩机和特制出气口对装在工作杆上的白条鸡进行风刀脱水。
作为改进，第三工序机构选用燃气和火刀灼毛特制喷火口对装在工作杆上的白条鸡进行火刀灼毛。
作为改进，第四工序机构选用高压水泵和特制出水口对装在工作杆上的白条鸡进行100℃水刀净化。
作为改进，第五工序机构选用空气压缩机和特制出气口对装在工作杆上的白条鸡进行风刀脱水降温。
附图说明
图1是一种卤鸡制作设备的工作机构的结构示意图。
图2是一种卤鸡制作设备的的流水线结构示意图。
图3是一种卤鸡制作设备的高温烹制阶段的温度控制曲线示意图。
图4是一种卤鸡制作设备的降温阶段的温度控制曲线示意图。
如图所示：1、轨道，2、滑块，3、绳体，4、套环，5、处理机构，6、防水罩，7、壳体，8、升降台，9、工作杆，10、第一工序机构，11、第二工序机构，12、第三工序机构，13、第四工序机构，14、第五工序机构。
具体实施方式
本发明在具体实施时，一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺，包括壳体7，所述壳体7内设有五个工作机构，分别为第一工序机构10、第二工序机构11、第三工序机构12、第四工序机构13、第五工序机构14，每个工作机构都设有一个升降台8，升降台8上安装有一个工作杆9，工作杆9上设有处理机构5，所述处理机构5上设有风刀装置、水刀装置和火刀装置；所述壳体7上部设有一个轨道1，轨道1两端设有电机带动工作的齿轮和链条传动机构，链条下部连接有滑块2，滑块2下部通过绳体3连接有套环4；
制作工艺包括以下具体步骤：
步骤一：选用处理机构5的高压水泵和特制出水口，将工作杆9上的白条鸡进行50°水刀去污处理；
步骤二：第一工序机构10加工后的白条鸡通过传动机构输送至第二工序机构11，选用处理机构5的空气压缩机和特制出气口，对白条鸡进行风刀脱水；
步骤三：第二工序机构11加工后的白条鸡通过传动机构输送至第三工序机构12，选用处理机构5燃气和火刀灼毛特制喷火口对白条鸡进行火刀灼毛；
步骤四、第三工序机构12加工后的白条鸡通过传动机构输送至第四工序机构13，选用处理机构(5)的高压水泵和特制出水口，对白条鸡进行100℃水刀净化；
步骤五、第四工序机构13加工后的白条鸡通过传动机构输送至第五工序机构14，选用处理机构5的空气压缩机和特制出气口，对白条鸡进行风刀脱水降温。
所述风刀装置采用空气压缩机作为动力来源，在处理机构5上设有特制出气口。
所述水刀装置采用高压水泵作为动力来源，在处理机构5上设有特制出水口。
所述火刀装置采用燃气及点火装置作为动力来源，在处理机构5上设有特制喷火口。
所述第一工序机构10选用高压水泵和特制出水口对装在工作杆9上的白条鸡进行50°水刀去污。
所述第二工序机构11选用空气压缩机和特制出气口对装在工作杆9上的白条鸡进行风刀脱水。
所述第三工序机构12选用燃气和火刀灼毛特制喷火口对装在工作杆9上的白条鸡进行火刀灼毛。
所述第四工序机构13选用高压水泵和特制出水口对装在工作杆9上的白条鸡进行100℃水刀净化。
所述第五工序机构14选用空气压缩机和特制出气口对装在工作杆9上的白条鸡进行风刀脱水降温。
本发明的工作原理：本方法经过长期而又艰苦的实验和创新，构建了独有的工艺流程。而这一独有的工艺流程，有赖于三大技术创新的保障。三项技术创新包括：白条鸡预处理流水线设备、烹制过程的智能化温度控制技术、降温自动化控制技术。其中，智能化温控曲线技术，把卤鸡大师几十年的烹制经验百分之百植入产品中，使得我们老祖母香鸡大规模生产后，产品质量不降反升、更上层楼。完全解决了行业痛点。
本发明包括半自动化流水线、温度控制曲线技术、降温控制曲线技术，其中：
半自动化流水线包括：1)50°水刀去污，选用高压水泵和特制出水口；2)风刀脱水，选用空气压缩机和特制出气口；3)火刀灼毛，选用燃气和特制喷火口；4)100°水刀净化，选用高压水泵和特制出水口；5)风刀脱水降温，选用空气压缩机和特制出气口。
五个工艺串联为半自动流水线，10倍于传统人工效率，白条鸡净化质量更高、更干净。
利用现代智能化技术把大师级卤鸡高手几十年来的经验，刻入芯片，形成了精准的“智能化温度控制曲线技术”，实现了标准化生产、产品质量有了稳定保障。卤鸡的烹制过程分两步：一是高温烹制；二是低温烹制。实现高温90度以上烹制过程的温度控制曲线技术的设备，与实现低温90度一下烹制程序的设备，是两套完全不同的设备。
本发明的卤鸡工艺，是武火三十分，文火六小时，全程大师手艺，文武相济、缓急相融，调和出清香透骨、奇香不腻，咂骨吮指、唇齿留香的原生态营养佳品。高温烹制与低温烹制，全部实现电脑自动化控制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺，包括壳体(7)，其特征在于；所述壳体(7)内设有五个工作机构，分别为第一工序机构(10)、第二工序机构(11)、第三工序机构(12)、第四工序机构(13)、第五工序机构(14)，每个工作机构都设有一个升降台(8)，升降台(8)上安装有一个工作杆(9)，工作杆(9)上设有处理机构(5)，所述处理机构(5)上设有风刀装置、水刀装置和火刀装置；所述壳体(7)上部设有一个轨道(1)，轨道(1)两端设有电机带动工作的齿轮和链条传动机构，链条下部连接有滑块(2)，滑块(2)下部通过绳体(3)连接有套环(4)；
制作工艺包括以下具体步骤：
步骤一：选用处理机构(5)的高压水泵和特制出水口，将工作杆(9)上的白条鸡进行50°水刀去污处理；
步骤二：第一工序机构(10)加工后的白条鸡通过传动机构输送至第二工序机构(11)，选用处理机构(5)的空气压缩机和特制出气口，对白条鸡进行风刀脱水；
步骤三：第二工序机构(11)加工后的白条鸡通过传动机构输送至第三工序机构(12)，选用处理机构(5)燃气和火刀灼毛特制喷火口对白条鸡进行火刀灼毛；
步骤四、第三工序机构(12)加工后的白条鸡通过传动机构输送至第四工序机构(13)，选用处理机构(5)的高压水泵和特制出水口，对白条鸡进行100℃水刀净化；
步骤五、第四工序机构(13)加工后的白条鸡通过传动机构输送至第五工序机构(14)，选用处理机构(5)的空气压缩机和特制出气口，对白条鸡进行风刀脱水降温。
2.根据权利要求1所述的一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺，其特征在于：所述风刀装置采用空气压缩机作为动力来源，在处理机构(5)上设有特制出气口。
3.根据权利要求1所述的一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺，其特征在于：所述水刀装置采用高压水泵作为动力来源，在处理机构(5)上设有特制出水口。
4.根据权利要求1所述的一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺，其特征在于：所述火刀装置采用燃气及点火装置作为动力来源，在处理机构(5)上设有特制喷火口。
5.根据权利要求1所述的一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺，其特征在于：所述第一工序机构(10)选用高压水泵和特制出水口对装在工作杆(9)上的白条鸡进行50°水刀去污。
6.根据权利要求1所述的一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺，其特征在于：所述第二工序机构(11)选用空气压缩机和特制出气口对装在工作杆(9)上的白条鸡进行风刀脱水。
7.根据权利要求1所述的一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺，其特征在于：所述第三工序机构(12)选用燃气和火刀灼毛特制喷火口对装在工作杆(9)上的白条鸡进行火刀灼毛。
8.根据权利要求1所述的一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺，其特征在于：所述第四工序机构(13)选用高压水泵和特制出水口对装在工作杆(9)上的白条鸡进行100℃水刀净化。
9.根据权利要求1所述的一种卤鸡制作设备及附属的卤鸡制作工艺，其特征在于：所述第五工序机构(14)选用空气压缩机和特制出气口对装在工作杆(9)上的白条鸡进行风刀脱水降温。
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