CN113494088A - 一种基于万向水平仪和液压推杆的钢护筒定位纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于万向水平仪和液压推杆的钢护筒定位纠偏装置,包括水平监测装置和定位纠偏装置,水平监测装置包括万向水平仪以及限位调整安装装置,限位调整安装装置包括环状连接板以及连接杆,连接杆上设置有滑动连接槽,连接杆通过设置于滑动连接槽内的螺栓分别与万向水平仪以及钢护筒边缘限位固定,定位纠偏装置包括底架以及固定安装于底架上的液压推杆,底架中心位置设置有钢护筒容纳孔,液压推杆环状均布设置于钢护筒容纳孔的四周且其底部与底架滑动限位固定,本发明可以适时的针对下放的钢护筒进行垂直度监测并同时针对发生倾斜的钢护筒进行纠偏处理,操作方便,反应迅速,提高土木施工工作效率,提高工程质量。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程施工装备技术领域,具体涉及一种基于万向水平仪和液压推杆的钢护筒定位纠偏装置。
背景技术
目前在复杂填海地区大直径钻孔灌注桩施工过程中,为保护孔口,防止塌孔现象的出现,钢护筒工艺得到了广泛的应用。但由于填海地区存在较厚的碎石和卵石层,在埋入过程中难以控制钢护筒的垂直度,容易出现钢护筒倾斜现象。
当钢护筒发生倾斜时,目前通常采用的解决办法是进行钢护筒拔除并重新沉放。这种处理方法一方面耗时费力,且容易出现安全问题,另一方面拔除施工费用难度大,同时在重新沉放时仍然存在倾斜问题。因此,目前的解决方法效果不佳。
针对上述情况,为解决现有技术之缺陷,有必要研制一种便捷有效的钢护筒定位纠偏装置。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种基于万向水平仪和液压推杆的钢护筒定位纠偏装置,其可以适时的针对下放的钢护筒进行垂直度监测并同时针对发生倾斜的钢护筒进行纠偏处理,操作方便,反应迅速,提高土木施工工作效率,提高工程质量。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种基于万向水平仪和液压推杆的钢护筒定位纠偏装置,包括水平监测装置和定位纠偏装置,所述水平监测装置包括万向水平仪以及用于将其与钢护筒水平安装固定的限位调整安装装置,所述限位调整安装装置包括环状连接板以及环形均布焊合固定于环状连接板上的连接杆,所述连接杆上设置有滑动连接槽,所述连接杆通过设置于滑动连接槽内的螺栓分别与万向水平仪以及钢护筒边缘限位固定,所述定位纠偏装置包括底架以及固定安装于底架上的液压推杆,所述底架中心位置设置有钢护筒容纳孔,所述液压推杆环状均布设置于钢护筒容纳孔的四周且其底部与底架滑动限位固定。
进一步的,所述连接杆上对应滑动连接槽位置以及底架上用于安装液压推杆的滑槽位置均设置有限位固定刻度。
进一步的,用于将连接杆与钢护筒连接的螺栓至少设置有两个且分别位于钢护筒的内外壁两侧,该螺栓能够沿滑动连接槽滑动且通过螺母能够实现与连接杆的锁紧固定。
进一步的,所述底架通过地脚螺栓固定于地面正对钻孔位置。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
本发明提到的一种基于万向水平仪和液压推杆的钢护筒定位纠偏装置,本装置结构简单,施工操作方便,可以针对不同直径大小的钢护筒使用,应用范围广,设置有可调节的水平监测装置,可以适时的监测钢护筒是否发生了倾斜,一旦发明倾斜可通过控制器控制对应位置的液压推杆推出实现钢护筒的纠偏处理,操作方便,可以在钢护筒下放过程中始终保持钢护筒的下放垂直度,提高灌注的效率以及质量。
附图说明
图1是本发明俯视图。
图2是本发明正视图。
1-万向水平仪;2-环状连接板;3-连接杆;4-底架;5-限位固定刻度;6-地脚螺栓;7-液压推杆;31-滑动连接槽;41-钢护筒容纳孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2所示的一种基于万向水平仪和液压推杆的钢护筒定位纠偏装置,包括水平监测装置和定位纠偏装置,所述水平监测装置包括万向水平仪1以及用于将其与钢护筒水平安装固定的限位调整安装装置,所述限位调整安装装置包括环状连接板2以及环形均布焊合固定于环状连接板2上的连接杆3,所述连接杆3上设置有滑动连接槽31,所述连接杆3通过设置于滑动连接槽31内的螺栓分别与万向水平仪1以及钢护筒边缘限位固定,所述定位纠偏装置包括底架4以及固定安装于底架4上的液压推杆7,所述底架4中心位置设置有钢护筒容纳孔41,所述液压推杆7环状均布设置于钢护筒容纳孔41的四周且其底部与底架4滑动限位固定。
其中,所述连接杆3上对应滑动连接槽31位置以及底架4上用于安装液压推杆7的滑槽位置均设置有限位固定刻度5;用于将连接杆3与钢护筒连接的螺栓至少设置有两个且分别位于钢护筒的内外壁两侧,该螺栓能够沿滑动连接槽31滑动且通过螺母能够实现与连接杆3的锁紧固定;所述底架4通过地脚螺栓6固定于地面正对钻孔位置。
本发明提到的一种基于万向水平仪和液压推杆的钢护筒定位纠偏装置,其在具体使用时,首先将定位纠偏装置固定于钻孔孔口位置,具体的,钢护筒容纳孔41对钻孔位置,而根据钢护筒的直径大小与钢护筒容纳孔41的相对位置,结合液压推杆7的行程大小,可以针对液压推杆7进行位置的调节,具体的可以通过旋松液压推杆7的固定螺栓,然后使其在滑槽内活动至合适位置,然后进行固定,液压推杆7固定完以后,可以将底架4通过地脚螺栓6与地面进行固定安装,然后将水平监测装置安装至钢护筒的顶部,具体安装时,万向水平仪1通过螺栓与连接杆3的端部连接,然后将水平监测装置放置于钢护筒的顶部,调整连接杆3上滑动连接槽31内外侧的两个用于将连接杆3与钢护筒限位固定连接的两个螺栓,使得螺栓分别位于钢护筒的内外两侧,通过两个螺栓将钢护筒夹持固定,然后锁紧两个螺栓即可完成水平监测装置与钢护筒的连接安装,值得一提的,该结构简单方便,通过调整两个螺栓于滑动连接槽31内的前后位置可以适应不同直径大小的钢护筒。
具体工作时,可以在万向水平仪1的上部通过支架设置一摄像头或工业相机,通过图像获取万象水平仪1上水珠滚动的情况,当钢护筒发生倾斜后,摄像头或工业相机将信号传递给控制器,控制器经数据处理、数据分析后得出钢护筒发生了倾斜且获得倾斜度数值大小,然后控制器发生命令给位于相对位置的液压推杆7,液压推杆7针对倾斜度的大小推出适当距离,由此对钢护筒进行垂直度的纠偏,纠偏效果好,且适时反馈,无需二次拔出钢护筒,提高工作效率,提高工程质量。
本实施例所述的控制器采用PLC控制器,具体控制程序为本领域技术人员所能熟练掌握的,在此不做具体赘述。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种基于万向水平仪和液压推杆的钢护筒定位纠偏装置,其特征在于:包括水平监测装置和定位纠偏装置,所述水平监测装置包括万向水平仪(1)以及用于将其与钢护筒水平安装固定的限位调整安装装置,所述限位调整安装装置包括环状连接板(2)以及环形均布焊合固定于环状连接板(2)上的连接杆(3),所述连接杆(3)上设置有滑动连接槽(31),所述连接杆(3)通过设置于滑动连接槽(31)内的螺栓分别与万向水平仪(1)以及钢护筒边缘限位固定,所述定位纠偏装置包括底架(4)以及固定安装于底架(4)上的液压推杆(7),所述底架(4)中心位置设置有钢护筒容纳孔(41),所述液压推杆(7)环状均布设置于钢护筒容纳孔(41)的四周且其底部与底架(4)滑动限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种基于万向水平仪和液压推杆的钢护筒定位纠偏装置,其特征在于:所述连接杆(3)上对应滑动连接槽(31)位置以及底架(4)上用于安装液压推杆(7)的滑槽位置均设置有限位固定刻度(5)。
3.根据权利要求1所述的一种基于万向水平仪和液压推杆的钢护筒定位纠偏装置,其特征在于:用于将连接杆(3)与钢护筒连接的螺栓至少设置有两个且分别位于钢护筒的内外壁两侧,该螺栓能够沿滑动连接槽(31)滑动且通过螺母能够实现与连接杆(3)的锁紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种基于万向水平仪和液压推杆的钢护筒定位纠偏装置,其特征在于:所述底架(4)通过地脚螺栓(6)固定于地面正对钻孔位置。
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