CN217947492U - 一种鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置。所述鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置包括四个支腿单元件、定位机构和四个调节机构，四个所述支腿单元件均包括有底板、顶板和四个预埋螺柱，四个所述底板和四个所述顶板上均开设有四个安装孔，四个所述预埋螺柱分别贯穿所述底板和所述顶板上的四个所述安装孔。本实用新型提供的鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置具有在混凝土即将浇筑完成时，也可对预埋螺柱的竖直度进行调整，并可在混凝土浇筑刚完成时，仍可对各个支腿单元件之间的距离进行调整，使预埋螺柱与塔机底座上的安装孔位完全对应，避免因偏差给后续安装塔机底座带来麻烦的优点。

Description

一种鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置。

背景技术

塔机即塔吊，是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。标准节间连接用鱼尾长板的塔式起重机即为鱼尾板式塔机。

塔机的安装需要预先在地面上开挖基坑，在基坑内布施钢筋笼和安装塔机底座的四个支腿单元件，并浇筑混凝土。每个支腿单元件主要由四个螺柱组成，由于塔机的底座是直接安装在四个支腿单元件上的螺柱上的，因此要保证四个所述支腿单元件之间的距离与塔机底座上的安装孔位需保持一致，还需要保证四个支腿单元件上整体的竖直，才能使安装的塔机保证竖直，提高塔机的安全性能。但是，在浇筑混凝土的过程中，混凝土可能会冲击到支腿单元件，导致四个支腿单元件发生轻微倾斜，从而导致螺柱不能保证竖直，从而可能会造成塔机安装时不能保证竖直；并且，在浇筑混凝土前，四个支腿单元件两两之间一般仅是使用一根长条板通过螺栓固定，在浇筑混凝土后，长条板也是被淹没在混凝土砂浆内，一旦浇筑混凝土后，则无法对四个支腿单元件两两之间的距离进行调节，一旦四个支腿单元件之间的距离有所偏差，则难以修正，只能通过锤大力撞击裸露在混凝土外的螺柱顶端，比较费力，也比较麻烦，还可能会损坏螺柱上的螺纹，给塔机底座的安装带来更大麻烦。

因此，有必要提供一种新的鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可在混凝土即将浇筑完成时，也可对预埋螺柱的竖直度进行调整，并可在混凝土浇筑刚完成时，仍可对各个支腿单元件之间的距离进行调整，使预埋螺柱与塔机底座上的安装孔位完全对应，避免因偏差给后续安装塔机底座带来麻烦的鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置包括：四个支腿单元件、定位机构和四个调节机构，四个所述支腿单元件均包括有底板、顶板和四个预埋螺柱，四个所述底板和四个所述顶板上均开设有四个安装孔，四个所述预埋螺柱分别贯穿所述底板和所述顶板上的四个所述安装孔，且四个所述预埋螺柱均通过多个螺帽与所述底板和所述顶板固定连接，所述定位机构设于四个所述支腿单元件上，四个所述调节机构分别设于四个所述支腿单元件上。

优选的，所述定位机构包括有四个连接板、四个螺纹套筒、八个螺杆和八个连接块，四个所述连接板均通过多个螺帽分别固定安装在四个支腿单元件上的十六个所述预埋螺柱的顶端，四个所述螺纹套筒设于四个所述连接板两两之间，八个所述螺杆分别螺纹安装在四个所述螺纹套筒内，同一个所述螺纹套筒两端的两个所述螺杆上的螺纹旋向相反，八个所述连接块分别设于八个所述螺杆的一端，八个所述连接块分别与八个所述螺杆一体成型，四个所述连接板的顶部均固定安装有四个连接柱，八个所述连接块上均开设有两个通孔，十六个连接柱分别贯穿十六个所述通孔，十六个所述连接柱上均螺纹套设有紧固螺母，八个所述连接块通过十六个紧固螺母固定安装在连接板上和连接柱上。

优选的，四个所述螺纹套筒的外壁上均固定安装有多个转把，多个所述转把在螺纹套筒上环形分布。

优选的，所述调节机构包括有四个套环、四个连接杆、固定块、调节杆和六角块，四个所述套环分别固定套设在一个支腿单元件上的四个所述预埋螺柱上，四个所述连接杆分别焊接在四个所述套环的一侧，所述固定块固定安装在四个所述连接杆相互靠近一端，所述固定块上开设有螺纹孔，所述调节杆螺纹安装在所述固定块上的螺纹孔内，所述六角块焊接在所述调节杆的顶端。

优选的，所述底板和所述顶板上均开设有滑孔，所述调节杆贯穿所述滑孔，所述连接板上开设有操作孔，所述操作孔位于所述六角块的正上方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置：

通过四个支腿单元件中的底板、顶板、预埋螺柱、定位机构和四个调节机构相配合，可在混凝土即将浇筑完成时，也可对用来安装塔机底座的预埋螺柱的竖直度进行调整，避免在浇筑混凝土的过程中冲击到支腿单元件而使预埋螺柱的竖直度降低，避免后续安装塔机后影响塔机的竖直度；并可在混凝土浇筑刚完成时，仍可对各个支腿单元件之间的距离进行调整，使预埋螺柱与塔机底座上的安装孔位完全对应，避免因偏差给后续安装塔机底座带来麻烦。

附图说明

图1为本实用新型提供的鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为图3所示的B部分放大示意图；

图5为本实用新型中套环、连接杆与固定块的俯视装配图。

图中标号：1、底板；2、顶板；3、预埋螺柱；4、连接板；5、螺纹套筒；6、螺杆；7、连接块；8、连接柱；9、紧固螺母；10、转把；11、套环；12、连接杆；13、固定块；14、调节杆；15、六角块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-5，其中，图1为本实用新型提供的鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；图4为图3所示的B部分放大示意图；图5为本实用新型中套环、连接杆与固定块的俯视装配图。鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置包括：四个支腿单元件、定位机构和四个调节机构，四个所述支腿单元件均包括有底板1、顶板2和四个预埋螺柱3，四个所述底板1和四个所述顶板2上均开设有四个安装孔，四个所述预埋螺柱3分别贯穿所述底板1和所述顶板2上的四个所述安装孔，且四个所述预埋螺柱3均通过多个螺帽与所述底板1和所述顶板2固定连接，所述定位机构设于四个所述支腿单元件上，四个所述调节机构分别设于四个所述支腿单元件上。

所述定位机构包括有四个连接板4、四个螺纹套筒5、八个螺杆6和八个连接块7，四个所述连接板4均通过多个螺帽分别固定安装在四个支腿单元件上的十六个所述预埋螺柱3的顶端，四个所述螺纹套筒5设于四个所述连接板4两两之间，八个所述螺杆6分别螺纹安装在四个所述螺纹套筒5内，同一个所述螺纹套筒5两端的两个所述螺杆6上的螺纹旋向相反，八个所述连接块7分别设于八个所述螺杆6的一端，八个所述连接块7分别与八个所述螺杆6一体成型，四个所述连接板4的顶部均固定安装有四个连接柱8，八个所述连接块7上均开设有两个通孔，十六个连接柱8分别贯穿十六个所述通孔，十六个所述连接柱8上均螺纹套设有紧固螺母9，八个所述连接块7通过十六个紧固螺母9固定安装在连接板4上和连接柱8上，通过定位机构可在混凝土浇筑完成后，在预埋螺柱3与塔机底座的安装孔位产生偏差的情况下，仍可对四个支腿单元件之间的距离进行调整。

四个所述螺纹套筒5的外壁上均固定安装有多个转把10，多个所述转把10在螺纹套筒5上环形分布，通过转动转把10可使螺纹套筒5转动。

所述调节机构包括有四个套环11、四个连接杆12、固定块13、调节杆14和六角块15，四个所述套环11分别固定套设在一个支腿单元件上的四个所述预埋螺柱3上，四个所述连接杆12分别焊接在四个所述套环11的一侧，所述固定块13固定安装在四个所述连接杆12相互靠近一端，所述固定块13上开设有螺纹孔，所述调节杆14螺纹安装在所述固定块13上的螺纹孔内，所述六角块15焊接在所述调节杆14的顶端，通过四个调节机构的配合，可对装置整体的竖直度进行调整，使塔机底座竖直安装，从而保证塔机的竖直。

所述底板1和所述顶板2上均开设有滑孔，所述调节杆14贯穿所述滑孔，所述连接板4上开设有操作孔，所述操作孔位于所述六角块15的正上方。

本实用新型提供的鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置的工作原理如下：使用时，本装置不适在基坑内的钢筋笼内后，通过转动转把10，带动螺纹套筒5转动，从而调整相应的两个螺杆6之间的距离，进而调整两个支腿单元件之间的距离，使四个支腿单元件上预埋螺柱3与塔机底座上安装孔位完全对应，然后再通过扳手等工具锁紧紧固螺母9，使紧固螺母9抵紧螺纹套筒5；

并通过使用套筒扳手从连接板4上的操作孔伸入，拧动六角块15，使调节杆14在固定块13上转动，使调节杆14在固定块13上升降，而调节杆14的底端支撑在基坑底部，从而通过调节四个调节杆14，使四个支腿单元件上的预埋螺柱3保持竖直，可通过建筑施工常用的检测竖直性的仪器进行检测；

浇筑混凝土过程中，在混凝土刚要达到顶板2的高度，再次检测预埋螺柱3的竖直度，若需要调整，则再次使用套筒扳手拧动相应的六角块15进行调整；

在混凝土浇筑刚完成后，可再次检测各个支腿单元件之间的距离，是否存在预埋螺柱3与塔机底座上的安装孔位存在偏差，若存在偏差，趁着浇筑的混凝土还没有硬化，可转动相应的转把10，使螺纹套筒5转动，对相应的两个螺杆6之间的距离进行调整，进而调整两个支腿单元件之间的距离，使四个支腿单元件上预埋螺柱3与塔机底座上安装孔位完全对应，从而使混凝土硬化后塔机底座能够刚好安装在预埋螺柱3上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置，通过四个支腿单元件中的底板1、顶板2、预埋螺柱3、定位机构和四个调节机构相配合，可在混凝土即将浇筑完成时，也可对用来安装塔机底座的预埋螺柱3的竖直度进行调整，避免在浇筑混凝土的过程中冲击到支腿单元件而使预埋螺柱3的竖直度降低，避免后续安装塔机后影响塔机的竖直度；并可在混凝土浇筑刚完成时，仍可对各个支腿单元件之间的距离进行调整，使预埋螺柱3与塔机底座上的安装孔位完全对应，避免因偏差给后续安装塔机底座带来麻烦。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；

另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置，其特征在于，包括：

四个支腿单元件、定位机构和四个调节机构，四个所述支腿单元件均包括有底板、顶板和四个预埋螺柱，四个所述底板和四个所述顶板上均开设有四个安装孔，四个所述预埋螺柱分别贯穿所述底板和所述顶板上的四个所述安装孔，且四个所述预埋螺柱均通过多个螺帽与所述底板和所述顶板固定连接，所述定位机构设于四个所述支腿单元件上，四个所述调节机构分别设于四个所述支腿单元件上。

2.根据权利要求1所述的鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置，其特征在于，所述定位机构包括有四个连接板、四个螺纹套筒、八个螺杆和八个连接块，四个所述连接板均通过多个螺帽分别固定安装在四个支腿单元件上的十六个所述预埋螺柱的顶端，四个所述螺纹套筒设于四个所述连接板两两之间，八个所述螺杆分别螺纹安装在四个所述螺纹套筒内，同一个所述螺纹套筒两端的两个所述螺杆上的螺纹旋向相反，八个所述连接块分别设于八个所述螺杆的一端，八个所述连接块分别与八个所述螺杆一体成型，四个所述连接板的顶部均固定安装有四个连接柱，八个所述连接块上均开设有两个通孔，十六个连接柱分别贯穿十六个所述通孔，十六个所述连接柱上均螺纹套设有紧固螺母，八个所述连接块通过十六个紧固螺母固定安装在连接板上和连接柱上。

3.根据权利要求2所述的鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置，其特征在于，四个所述螺纹套筒的外壁上均固定安装有多个转把，多个所述转把在螺纹套筒上环形分布。

4.根据权利要求2所述的鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置，其特征在于，所述调节机构包括有四个套环、四个连接杆、固定块、调节杆和六角块，四个所述套环分别固定套设在一个支腿单元件上的四个所述预埋螺柱上，四个所述连接杆分别焊接在四个所述套环的一侧，所述固定块固定安装在四个所述连接杆相互靠近一端，所述固定块上开设有螺纹孔，所述调节杆螺纹安装在所述固定块上的螺纹孔内，所述六角块焊接在所述调节杆的顶端。

5.根据权利要求4所述的鱼尾板式塔机基础预埋支腿装置，其特征在于，所述底板和所述顶板上均开设有滑孔，所述调节杆贯穿所述滑孔，所述连接板上开设有操作孔，所述操作孔位于所述六角块的正上方。

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