CN205088681U - 一种快速校正钢护筒中心的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速校正钢护筒中心的定位装置,包括四根横杆,四根横杆的一端固定于与对中杆的杆尖配合定位的中心螺母上,相邻的两根横杆相互垂直,且四根横杆位于同一平面内,至少两根横杆上开设有刻槽,刻槽到中心螺母的距离与钢护筒的半径相同。通过合理设计的定位架并切割相应的刻槽,简洁、快速、准确的找出钢护筒的中心点,将测量对中杆尖竖直放置在中心螺母上,两支架杆尖放置在相邻的支架定位螺母中,调整对中杆圆气泡后,用全站仪加以测量校正护筒中心。本装置适用于不同尺寸型号的钢护筒,定位架成本低廉,结构简单,易于操作,便于携带,适合在各种桩基施工环境中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩基施工技术领域,具体地指一种快速校正钢护筒中心的定位装置。
背景技术
随着社会经济的高速发展,城市高层建筑物的日益增多,建设者对桩基础的施工越来越重视,而灌注桩施工又是桩基施工领域中一个非常重要的分支,目前在各大城市高层建筑地下基础中广泛应用。利用灌注桩施工工艺时,为防止地表土坍塌,往往根据设计桩位中心来设计桩径,选择合适尺寸的钢护筒,将其埋设在地表土层中,实际施工成孔时,施工设备以钢护筒中心作为桩位中心来进行,因此在护筒埋设完毕后,如何快速有效的校正钢护筒的中心以满足设计要求,将决定施工的进度和质量。传统的方法是在护筒埋设完毕后,目估护筒中心,在护筒中心上放一木方,接着把对中杆放置在木方上,调平对中杆上圆气泡,经全站仪放样,指挥对中杆在木方上前后左右移动,直至测量数据符合设计要求,然后在木方上作记号,最后用钢卷尺沿护筒面垂直两个方向量出护筒实际中心,将实际中心与木方上测量记号进行对比,如偏差不满足要求,则根据偏差方向重新调整护筒位置,调整完毕后,重复上述步骤,直至护筒实际中心位置与木方上测量放样标记比较后满足设计要求才可;该方法缺点是每次均在木方上作记号,比较麻烦,同时木方有一定的厚度,当木方放置在护筒上时,再用钢卷尺找实际护筒中心点时,卷尺在通过木方时,不能保持水平测量,产生测量误差;最后由于在桩基施工现场内场地条件差淤泥多,对中杆杆尖直接放置在一根木方表面上,容易滑动或翻动,尤其在埋设一些大口径护筒时,采用该方法容易产生安全问题。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种快速校正钢护筒中心的定位装置,该装置通过横杆和中心螺母的结构能快速确定护筒实际中心位置,再根据中心杆调整护筒位置即可。
为实现此目的,本实用新型所设计的一种快速校正钢护筒中心的定位装置,它包括四根横杆,所述四根横杆的一端固定于与对中杆的杆尖配合定位的中心螺母上,相邻的两根横杆相互垂直,且四根横杆位于同一平面内,至少两根横杆上开设有刻槽,所述刻槽到中心螺母的距离与钢护筒的半径相同。
进一步的,所述四根横杆的另一端均固定有与对中杆支架的杆尖配合定位的支架定位螺母。
进一步的,所述四根横杆的长度相同。
进一步的,所述相邻两根横杆的中部之间连接有加强杆。
更进一步的,所述每根横杆上均开设有刻槽。
本实用新型的有益效果是:通过合理设计的定位架并切割相应的刻槽,能简洁、快速、准确的找出钢护筒的中心点,将测量对中杆尖竖直放置在中心螺母上,两支架杆尖放置在相邻的支架定位螺母中,调整对中杆圆气泡后,用全站仪加以测量校正护筒中心。本装置适用于不同尺寸型号的钢护筒,定位架的成本低廉,结构简单,易于操作,便于携带,适合在各种桩基施工环境中使用。
附图说明
图1为本实用新型中定位装置的俯视图;
图2为本实用新型中定位装置安装于钢护筒上的俯视图;
图3为本实用新型中定位装置安装于钢护筒上的结构示意图;
其中,1—横杆,2—对中杆,3—中心螺母,4—刻槽,5—钢护筒,6—对中杆支架,7—支架定位螺母,8—加强杆,9—地面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1—3所示的快速校正钢护筒中心的定位装置,包括四根横杆1,四根横杆1的一端固定于与对中杆2的杆尖配合定位的中心螺母3上,相邻的两根横杆1相互垂直,且四根横杆1位于同一平面内,至少两根横杆1上开设有刻槽4,刻槽4到中心螺母3的距离与钢护筒5的半径相同。四根横杆1形成一十字型支架,如图3所示,将刻槽4与钢护筒5的半径对应,中心螺母3的位置即为钢护筒5的实际中心位置。
上述技术方案中,四根横杆1的另一端均固定有与对中杆支架6的杆尖配合定位的支架定位螺母7。支架定位螺母7和中心螺母3分别将对中杆2和对中杆支架6定位,防止对中杆2倾倒,引发安全事故。
上述技术方案中,四根横杆1的长度相同。以增加定位装置的结构稳定性。
上述技术方案中,相邻两根横杆1的中部之间连接有加强杆8。四根加强杆8形成一封闭四边形,进一步加强定位装置的结构强度。
上述技术方案中,每根横杆1上均开设有刻槽4。每根横杆1上均设有刻槽4,有效保证了钢护筒5的实际中心的定位准确可靠。
本实用新型所设计的定位装置,主要由四根长度为700mm、直径为12mm的横杆1及型号为M10的中心螺母3组成。上述四根等长横杆1依次以水平方向焊接在中心螺母3上并保证相互成90°直角,构成定位架。为保证定位架整体的稳固平整,在相邻横杆1的中部,用12mm钢筋相连焊接,保证固定架强度。同时在四根钢筋横杆1上对应钢护筒5半径尺寸处切割相应刻槽4,便于定位架对称直接放置在钢护筒5上,从而能快速、准确的定出钢护筒5的实际中心点位置,即中心螺母3的位置,同时在四根横杆1的端部焊接M25螺母,用于放置对中杆支架6的尖部,防止对中杆2倾倒。本实用新型所设计的定位架,适合各类桩基施工中常用的钢护筒,只需丈量出相应钢护筒的尺寸,提前在横杆1上切割相应的刻槽4,通过刻槽4至中心螺母3的尺寸,将定位架放置在不同尺寸的钢护筒上,就能够迅速找到钢护筒的中心点。再通过对中杆2和全站仪放样,调整钢护筒5的位置即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种快速校正钢护筒中心的定位装置,其特征在于:它包括四根横杆(1),所述四根横杆(1)的一端固定于与对中杆(2)的杆尖配合定位的中心螺母(3)上,相邻的两根横杆(1)相互垂直,且四根横杆(1)位于同一平面内,至少两根横杆(1)上开设有刻槽(4),所述刻槽(4)到中心螺母(3)的距离与钢护筒(5)的半径相同。
2.如权利要求1所述的一种快速校正钢护筒中心的定位装置,其特征在于:所述四根横杆(1)的另一端均固定有与对中杆支架(6)的杆尖配合定位的支架定位螺母(7)。
3.如权利要求2所述的一种快速校正钢护筒中心的定位装置,其特征在于:所述四根横杆(1)的长度相同。
4.如权利要求3所述的一种快速校正钢护筒中心的定位装置,其特征在于:所述相邻两根横杆(1)的中部之间连接有加强杆(8)。
5.如权利要求4所述的一种快速校正钢护筒中心的定位装置,其特征在于:每根横杆(1)上均开设有刻槽(4)。
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