CN205718762U - 一种桩孔测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩孔测量仪，包括支架、滑轮线、线坠和设在支架上的导向滑轮，支架的中部设有竖直的通孔，滑轮线的一端绕经导向滑轮并穿过通孔后与线坠连接，支架水平放置时，经导向滑轮导向后的滑轮线与通孔的中心线重合，支架上还设有用于确定支架放置位置的定位装置。本实用新型提供的桩孔测量仪，结构简单，成本低，且配合钢卷尺即可测量桩孔中心偏差、桩径和桩身垂直度等多项数据，从而检测出桩孔的质量，因此操作方便，省时省力，提高了施工测量的有效性和可操作性。

Description

一种桩孔测量仪

技术领域

本实用新型涉及桩孔测量技术领域，更具体地说，涉及一种桩孔测量仪。

背景技术

人工挖孔桩是最常用的桩基础形式之一，由于其施工方便、速度快、不需要大型机械设备，比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比机械成孔桩基低，因此在公路、民用建筑中得到广泛应用。

对于人工挖孔桩，桩位与桩身承载力是其最重要的质量指标，而桩径与桩身垂直度是决定桩身承载力的重要因素；但在当前的施工状况下，人工挖孔桩的成孔质量参差不齐，因此一种能够准确测量桩孔桩位、孔径和垂直度的仪器十分必要。

目前普遍采用全站仪或经纬仪测量桩位，探孔器测量孔径，测斜仪测量倾斜度，每一项都需要用一种相应的设备进行测量，对于人工挖孔桩的测量而言，测量设备成本过高，且测量时间长，费时费力，大大影响了施工进度，不利于现场实际操作。

综上所述，如何有效地解决桩孔测量成本过高、费时费力等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种桩孔测量仪，该桩孔测量仪的结构设计可以有效解决桩孔测量成本高且费时费力等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种桩孔测量仪，包括支架、滑轮线、线坠和设在所述支架上的导向滑轮，所述支架的中部设有竖直的通孔，所述滑轮线的一端绕经所述导向滑轮并穿过所述通孔后与所述线坠连接，所述支架水平放置时，经所述导向滑轮导向后的所述滑轮线与所述通孔的中心线重合；所述支架上还设有用于确定所述支架放置位置的定位装置。

优选的，所述支架为十字支架，所述通孔设在所述支架的正中心，所述定位装置设在所述支架的四个端壁的竖直中心线处。

优选的，所述定位装置为竖直设置的凹槽。

优选的，所述支架上设有用于检测所述支架水平度的水平测量装置，所述支架的底面设有高度可调的支脚。

优选的，所述支架的其中两个相邻的端部上均设有所述水平测量装置，所述支架的四个端部的底面均设有所述支脚。

优选的，所述水平测量装置为水平尺，所述支脚与所述支架通过丝杠连接。

优选的，所述支架上还设有绕线滑轮，所述滑轮线的另一端缠绕在所述绕线滑轮上。

优选的，所述导向滑轮和所述绕线滑轮均通过滑轮支座固定在所述支架上。

优选的，所述绕线滑轮为手摇绕线滑轮，所述滑轮线为尼龙线。

优选的，所述支架由不锈钢方管一体成型而成。

本实用新型提供的桩孔测量仪，包括支架、滑轮线、线坠和设在支架上的导向滑轮，支架的中部设有竖直的通孔，滑轮线的一端绕经导向滑轮并穿过通孔后与线坠连接，支架水平放置时，经导向滑轮导向后的滑轮线与通孔的中心线重合，支架上还设有用于确定支架放置位置的定位装置。采用本实用新型提供的桩孔测量仪时，将桩孔测量仪水平放置在桩孔上方，并使支架上的定位装置对准定位点，此时通孔中心线即为桩孔中心线，通过通孔的坐标可以确定桩孔的坐标，垂直下放线坠，配合钢卷尺，测量线坠底端与孔壁距离，即可确定桩孔的尺寸偏差和垂直度。综上，本实用新型提供的桩孔测量仪，结构简单，成本低，且配合钢卷尺可测量桩孔中心偏差、桩径和桩身垂直度等多项数据，从而检测出桩孔的质量，因此操作方便，省时省力，提高了施工测量的有效性和可操作性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的桩孔测量仪的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的桩孔测量仪的俯视图；

图3为图1中A部分的左视图。

附图中标记如下：

支架1、通孔2、导向滑轮3、滑轮线4、绕线滑轮5、水平测量装置6、滑轮支座7、支脚8、线坠9、定位装置10。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种桩孔测量仪，以解决现有桩孔测量成本高且费时费力等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，图1为本实用新型实施例提供的桩孔测量仪的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的桩孔测量仪的俯视图；图3为图1中A部分的左视图。

本实用新型提供的桩孔测量仪，包括支架1、滑轮线4、线坠9和设在支架1上的导向滑轮3，支架1的中部设有竖直的通孔2，滑轮线4的一端绕经导向滑轮3并穿过通孔2后与线坠9连接，支架1水平放置时，经导向滑轮3导向后的滑轮线4与通孔2的中心线重合，也可以理解为通孔2的中心线与导向滑轮3的线槽相切；另外，支架1上还设有用于确定支架1放置位置的定位装置10。

采用本实用新型提供的桩孔测量仪时，将桩孔测量仪水平放置在桩孔的井圈上，并使定位装置10对准井圈上的定位点，此时通孔2中心即为桩孔中心，通孔2的坐标即为桩孔的实际坐标，利用全站仪测量出通孔2的X坐标和Y坐标，即测得桩孔的实际坐标，将此实际坐标与设计图纸上的桩孔坐标进行对比，可以得出桩孔中心偏差；垂直下放线坠9，滑轮线4和线坠9一起垂入桩孔内，由于此时滑轮线4与通孔2的中心线重合，用钢卷尺测量线坠9底端与孔壁的水平距离，即为孔径，由此可以计算出桩孔尺寸偏差；同理，用钢卷尺测量线坠9底端与最后一节护壁混凝土下口的水平距离，可以计算出桩孔垂直度；同理还可以测得护壁模板和护壁混凝土等的尺寸偏差、中心偏差等。

其中需要说明的是，井圈是在桩孔开挖前，为防止桩基开挖时附近的土块坠入桩孔内，用砖砌或浇筑混凝土的方式做出的一圈高出场地100mm至150mm的结构，护壁是挖掘土石方时在桩身外侧浇捣的混凝土，以防止土石垮塌危及挖土人员施工；定位点已在桩位测量放线时从基准点引至井圈上并做好标记，一般地，桩位测量仪制作加工时，定位装置10和通孔2在支架1上的具体位置根据常用的设置定位点的方法来选择和确定，当然，也可以根据桩位测量仪上定位装置10与通孔2的位置关系来设定测量时定位点的坐标。

综上，本实用新型提供的桩孔测量仪，结构简单，成本低，且配合钢卷尺可测量桩孔中心偏差、桩径和桩身垂直度等多项数据，从而检测出桩孔的质量，因此操作方便，省时省力，提高了施工测量的有效性和可操作性。

本实用新型实施例提供的桩孔测量仪，实际工程作业时，为了提高测量准确性，定位点通常选用与桩孔中心等距且在桩孔四周均匀分布的四个点，因此支架1可以选用十字支架，则通孔2可以设在支架1的正中心，为了方便加工和定位，定位装置10可以设在支架1的四个端壁的竖直中心线处。

其中需要说明的是，十字支架指的是十字型的支架1，即支架1具有四个等长的端部，且任意两个相邻的端部之间的夹角为90°；端壁指的是端部外侧的端面，则四个端壁竖直中心线处设置的定位装置10至支架1中心线的距离均相同，这样使用时，将桩孔测量仪水平放置在桩孔的井圈上，并使其四个端壁上的定位装置10对准井圈上的定位点，则通孔2的中心即与桩孔中心。

当然，也可以选用具有三个端部等其他结构的支架1，定位装置10的具体设置位置也并不限于上述位置，只要能够保证测量时通孔2的中心与桩孔中心重合即可，均在本实用新型的保护范围之内。

在上述实施例的基础上，定位装置10有多种结构形式，测量时，定位装置10对准定位点需要肉眼观察，为了提高定位准确度，定位装置10具体可以为在支架1端壁竖直中心线处设置的竖直凹槽；此外，端部的长度可以根据桩孔的孔径来确定，通常支架1的直径要比桩孔的直径大200mm以上，以确保将桩孔测量仪放置于井圈上时不会掉落至桩孔内。

本实用新型实施例提供的桩孔测量仪，为保证测量时滑轮线4与通孔2的中心线重合，测量时桩孔测量仪需要水平放置，故在支架1上可以设有水平测量装置6，相应地，在支架1的底面可以设有高度可调的支脚8。水平测量装置6可以选用水平尺，水平尺测量精确，经济适用，支脚8可以通过丝杠与支架1连接，丝杠能够将回转运动化为直线运动，能够使支脚8实现高度可调，且丝杠可调精度高，高度调节具有可逆性；测量时，在将桩孔测量仪放置在桩孔上并使定位装置10对准定位点后，缓慢旋转支脚8调整支脚8的高度，使得水平尺内的水泡对准中心刻度，则桩孔测量仪已调平。

为提高测量准确度，支架1上可以设有多个水平尺，具体的，可以设置两个，两个水平尺可以分别设在支架1的其中两个相邻的端部上，为便于观察，水平尺可以设在相应端部靠近端壁的一侧；相应地，可以在支架1的四个端部的底面均设有支脚8，支脚8可以设在相应端部底面靠近端壁的一侧，以便于调节。

本实用新型实施例提供的桩孔测量仪，支架1上还可以设有用于滑轮线4缠绕的绕线滑轮5，滑轮线4的一端缠绕在绕线滑轮5上，另一端经导向滑轮3导向后穿过通孔2；此外，为方便导向滑轮3和绕线滑轮5的安装，在支架1上还可以设置滑轮支座7，使得导向滑轮3和绕线滑轮5均通过滑轮支座7固定在支架1上。

具体地，绕线滑轮5可以选用手摇绕线滑轮，测量时，根据桩孔深度，转动手摇绕线滑轮，收放滑轮线4，使设于滑轮线4一端的线坠9下垂至桩孔底部，然后测量相应数据即可；滑轮线4可以选用耐磨的尼龙线或鱼线，以增加桩孔测量仪的使用寿命。

在上述实施例的基础上，支架1可以采用不锈钢方管一体成型而成，不锈钢方管为中空的长条钢材，重量较轻，具有较好的抗弯抗扭强度，广泛应用于工程结构和制造结构零件；一体成型可以提高支架1结构对称度，避免再加工结构偏差的产生，提高桩孔测量仪的精确度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种桩孔测量仪，其特征在于，包括支架(1)、滑轮线(4)、线坠(9)和设在所述支架(1)上的导向滑轮(3)，所述支架(1)的中部设有竖直的通孔(2)，所述滑轮线(4)的一端绕经所述导向滑轮(3)并穿过所述通孔(2)后与所述线坠(9)连接，所述支架(1)水平放置时，经所述导向滑轮(3)导向后的所述滑轮线(4)与所述通孔(2)的中心线重合；所述支架(1)上还设有用于确定所述支架(1)放置位置的定位装置(10)。

2.根据权利要求1所述的桩孔测量仪，其特征在于，所述支架(1)为十字支架，所述通孔(2)设在所述支架(1)的正中心，所述定位装置(10)设在所述支架(1)的四个端壁的竖直中心线处。

3.根据权利要求2所述的桩孔测量仪，其特征在于，所述定位装置(10)为竖直设置的凹槽。

4.根据权利要求2所述的桩孔测量仪，其特征在于，所述支架(1)上设有用于检测所述支架(1)水平度的水平测量装置(6)，所述支架(1)的底面设有高度可调的支脚(8)。

5.根据权利要求4所述的桩孔测量仪，其特征在于，所述支架(1)的其中两个相邻的端部上均设有所述水平测量装置(6)，所述支架(1)的四个端部的底面均设有所述支脚(8)。

6.根据权利要求5所述的桩孔测量仪，其特征在于，所述水平测量装置(6)为水平尺，所述支脚(8)与所述支架(1)通过丝杠连接。

7.根据权利要求4所述的桩孔测量仪，其特征在于，所述支架(1)上还设有绕线滑轮(5)，所述滑轮线(4)的另一端缠绕在所述绕线滑轮(5)上。

8.根据权利要求7所述的桩孔测量仪，其特征在于，所述导向滑轮(3)和所述绕线滑轮(5)均通过滑轮支座(7)固定在所述支架(1)上。

9.根据权利要求8所述的桩孔测量仪，其特征在于，所述绕线滑轮(5)为手摇绕线滑轮，所述滑轮线(4)为尼龙线。

10.根据权利要求1至9任一项所述的桩孔测量仪，其特征在于，所述支架(1)由不锈钢方管一体成型而成。