CN109539945A - 一种人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法 - Google Patents

一种人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法 Download PDF

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Abstract

一种人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作固定尺，b、桩孔口作十字标记，c、设置红外激光仪，d、检测人员在桩孔底部进行测量工作。本发明的人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法具有固定尺结构简单、制作方便，工具生产成本低，周转次数高，能方便、快捷、提高施工人员检查的速度，减少人工挖孔桩因缩孔造成的质量问题及因为孔径过大造成的成本浪费和降低工程成本的优点。

Description

一种人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法
技术领域
本发明涉及一种孔桩的孔口检查工具，具体地说，是一种人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法。
背景技术
在人工挖孔桩施工过程中，桩身的开挖掘进是尤其重要的一个环节。在开挖掘进过程中，保证孔径尺寸是一个施工重点。但是，在实际施工中还是存在人工挖孔桩桩径过小造成的质量问题、桩径过大造成成本浪费。
因此已知的人工挖孔桩孔径在实际施工中存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种在开挖掘进实际施工过程中的人工挖孔桩孔径的检查工具使用方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
a、制作固定尺
固定尺是一种折叠尺，折叠尺包括长度相同的第一尺体和第二尺体，第一尺体和第二尺体的中心点十字相交重叠，十字相交点用铆接连接，使固定尺能转动；第一尺体和第二尺体的两端各用铆接连接方式扩展两段能各自转动的第一扩展尺体和第二扩展尺体；第一尺体和第二尺体的两端部各设有卡扣，以便当第一扩展尺体和第二扩展尺体不使用时用卡扣固定在第一尺体和第二尺体上；
b、桩孔口作十字标记
在桩孔口混凝土硬化区域内，通过测量在桩孔口四周作十字对称的十字标记，在十字标记距离孔口30mm位置设置两根定位钉；施工时，孔口混凝土硬化区域先行浇筑，两根定位钉各长度50mm钉入孔口混凝土20mm深,固定在孔口，然后在两根定位钉之间浇筑混凝土，使后浇混凝土为20mm高，混凝土平面必须保持在同一水平面内，定位钉露出混凝土平面10mm；
c、设置红外激光仪
在固定尺中心位置设置红外激光仪；在固定尺中心部位凿出直径为20mm的圆形贯通孔，圆形贯通孔外侧凿出直径为10mm的圆环孔，圆形贯通孔孔深为50mm；将红外激光仪竖直放入孔中，与固定尺粘结固定在一起，使其中心点与红外激光仪中心点保持一致；
d、检测人员在桩孔底部进行测量工作
用定位钉将固定尺固定在桩孔口，使固定尺位于桩孔口的后浇筑混凝土平面上，打开红外激光仪，检测人员在桩孔底部进行测量工作，使孔壁量至桩孔底部的红外光束位置。
本发明的人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述第一尺体和第二尺体的材质为木枋。
前述的方法，其中所述第一尺体和第二尺体的长度分别等于桩孔直径的长度再加长100mm。
前述的方法，其中所述第一扩展尺体和第二扩展尺体的长度分别为100mm和200mm。
采用上述技术方案后，本发明的人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法具有以下优点：
1、固定尺结构简单、制作方便；
2、工具生产成本低，周转次数高，能方便、快捷、提高施工人员检查的速度；
3、减少人工挖孔桩因缩孔造成的质量问题及因为孔径过大造成的成本浪费，降低工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的人工挖孔桩孔径的检查固定尺的结构示意图；
图2为本发明实施例的桩孔口的十字标记设置示意图；
图3为本发明实施例的桩孔口的定位钉设置示意图；
图4为本发明实施例的红外激光仪在固定尺上的设置示意图；
图5为本发明实施例的桩孔径检查工具的使用示意图。
图中：1第一尺体，2第二尺体，3第一扩展尺体，4第二扩展尺体，5铆钉，6卡扣，7孔口混凝土硬化区域，8十字标记，9定位钉，10后浇混凝土，11红外激光仪，12红外光束，13检测人员，14卷尺。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法，包括以下步骤：
a、制作固定尺。现请参阅图1，图1为本发明实施例的人工挖孔桩孔径的检查固定尺的结构示意图。如图所示，所述固定尺是一种折叠尺，折叠尺包括长度相同的第一尺体和第二尺体，第一尺体和第二尺体的中心点十字相交重叠，十字相交点用铆接连接，使固定尺能转动；第一尺体和第二尺体的两端各用铆接连接方式扩展两段能各自转动的第一扩展尺体和第二扩展尺体；第一尺体和第二尺体的两端部各设有卡扣，以便当第一扩展尺体和第二扩展尺体不使用时用卡扣固定在第一尺体和第二尺体上；所述第一尺体和第二尺体的材质为木枋。所述第一尺体和第二尺体的长度分别等于桩孔直径的长度再加长100mm。所述第一扩展尺体和第二扩展尺体的长度分别为100mm和200mm。
b、桩孔口作十字标记。图2为本发明实施例的桩孔口的十字标记设置示意图。在桩孔口混凝土硬化区域内，通过测量在桩孔口四周作十字对称的十字标记，在十字标记距离孔口30mm位置设置两根定位钉，图3为本发明实施例的桩孔口的定位钉设置示意图。施工时，孔口混凝土硬化区域先行浇筑，两根定位钉各长度50mm钉入孔口混凝土20mm深,固定在孔口，然后在两根定位钉之间浇筑混凝土，使后浇混凝土为20mm高，混凝土平面必须保持在同一水平面内，定位钉露出混凝土平面10mm；孔口四周的定位钉的后浇混凝土完成面保证在同一水平面上。在十字标记、定位钉测量放线时，应准确无误。
c、设置红外激光仪，图4为本发明实施例的红外激光仪在固定尺上的设置示意图。在固定尺中心位置设置红外激光仪，在固定尺中心部位凿出直径为20mm的圆形贯通孔，圆形贯通孔外侧凿出直径为10mm的圆环孔，圆形贯通孔孔深为50mm；将红外激光仪竖直放入孔中，与固定尺粘结固定在一起，使其中心点与红外激光仪中心点保持一致；
d、检测人员在桩孔底部进行测量工作，图5为本发明实施例的桩孔径检查工具的使用示意图。用定位钉将固定尺固定在桩孔口，使固定尺位于桩孔口的后浇筑混凝土平面上，打开红外激光仪，检测人员在桩孔底部用卷尺进行测量工作，使孔壁量至桩孔底部的红外光束位置，在测量过程中，卷尺要保持水平。
实施例2
在本实施例中可以将第一扩展尺体和第二扩展尺体全部打开，以便适用桩孔口比实施例1中孔口大的人工挖孔桩孔径情况外，其余同实施例1。实施例2的第一扩展尺体和第二扩展尺体的结构能保证满足所有桩径的测量。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法能方便、快捷、提高施工人员检查的速度，减少人工挖孔桩因缩孔造成的质量问题及因为孔径过大造成的成本浪费。检查工具固定尺本体结构简单、制作成本低、周转次数高。
本发明的人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法在汇金广场二期项目中运用，效果显著，得到了监理单位、建设单位的一致认可，取得了好评。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (4)

1.一种人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
a、制作固定尺
固定尺是一种折叠尺，折叠尺包括长度相同的第一尺体和第二尺体，第一尺体和第二尺体的中心点十字相交重叠，十字相交点用铆接连接，使固定尺能转动；第一尺体和第二尺体的两端各用铆接连接方式扩展两段能各自转动的第一扩展尺体和第二扩展尺体；第一尺体和第二尺体的两端部各设有卡扣，以便当第一扩展尺体和第二扩展尺体不使用时用卡扣固定在第一尺体和第二尺体上；
b、桩孔口作十字标记
在桩孔口混凝土硬化区域内，通过测量在桩孔口四周作十字对称的十字标记，在十字标记距离孔口30mm位置设置两根定位钉；施工时，孔口混凝土硬化区域先行浇筑，两根定位钉各长度50mm钉入孔口混凝土20mm深,固定在孔口，然后在两根定位钉之间浇筑混凝土，使后浇混凝土为20mm高，混凝土平面必须保持在同一水平面内，定位钉露出混凝土平面10mm；
c、设置红外激光仪
在固定尺中心位置设置红外激光仪；在固定尺中心部位凿出直径为20mm的圆形贯通孔，圆形贯通孔外侧凿出直径为10mm的圆环孔，圆形贯通孔孔深为50mm；将红外激光仪竖直放入孔中，与固定尺粘结固定在一起，使其中心点与红外激光仪中心点保持一致；
d、检测人员在桩孔底部进行测量工作
用定位钉将固定尺固定在桩孔口，使固定尺位于桩孔口的后浇筑混凝土平面上，打开红外激光仪，检测人员在桩孔底部进行测量工作，使孔壁量至桩孔底部的红外光束位置。
2.如权利要求1所述的人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法，其特征在于，所述第一尺体和第二尺体的材质为木枋。
3.如权利要求1所述的人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法，其特征在于，所述第一尺体和第二尺体的长度分别等于桩孔直径的长度再加长100mm。
4.如权利要求1所述的人工挖孔桩孔径检查工具的使用方法，其特征在于，所述第一扩展尺体和第二扩展尺体的长度分别为100mm和200mm。
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