CN107059846A - 配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼及钻芯检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼及钻芯检测方法，其特征是：在灌注桩的钢筋笼中，利用钢筋笼主筋固定设置竖向钢管，竖向钢管的底部端口距离桩底1m，竖向钢管的顶部管口在钢筋笼的顶部凸伸；在完成桩身混凝土的灌注之后，竖向钢管保持为中空管，用于钻芯检测的钻机钻头能够沿中空管下落至桩底以上1m的位置处，对灌注桩桩底进行钻芯取样。本发明是以竖向钢管为导管，可准确钻芯取样，实现对超大长径比灌注桩的桩底沉渣厚度、桩端持力层的岩土性状的快速有效的检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼及钻芯检测方法，更具体地说尤其是针对超大长径比桩基的桩底部进行检测。
背景技术
在建筑工程的施工中，混凝土灌注桩的桩底沉渣厚度，以及桩端持力层的岩土性状直接影响桩基承载力，影响桩上部建筑物的安全，因此，桩底沉渣厚度、桩端持力层的岩土性状是否满足设计要求至关重要；钻芯法是《建筑基桩检测技术规程》(JGJ106-2014)中检测混凝土灌注桩的成桩质量的一种已有技术手段，但在受检桩长径比例较大时，比如：长度达到40m，直径为0.8m，长径比为50，成孔的垂直度和钻芯孔的垂直度很难控制，常规的钻芯检测钻芯孔容易偏出桩身，无法准确检测桩底情况。而通常的长径比不大于30，《建筑基桩检测技术规程》(JGJ106-2014)条文说明第7.1.1条第4款有相关说明：“受检桩长径比较大时，成孔的垂直度和钻芯孔的垂直度很难控制，钻芯孔容易偏离桩身，故要求受检桩桩径不宜小于800mm、长径比不宜大于30。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼及钻芯检测方法，实现对超大长径比灌注桩的桩底沉渣厚度、桩端持力层的岩土性状的快速有效的检测。
本发明为解决技术问题采用如下技术方案：
本发明配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼，其结构特点是：在灌注桩的钢筋笼中，利用钢筋笼主筋固定设置竖向钢管，所述竖向钢管的底部端口距离桩底1m，竖向钢管的顶部管口在所述钢筋笼的顶部凸伸；在完成桩身混凝土的灌注之后，所述竖向钢管保持为中空管，用于钻芯检测的钻机钻头能够沿所述中空管下落至桩底以上1m的位置处，对灌注桩桩底进行钻芯取样。
本发明配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼，其结构特点也在于：所述竖向钢管利用间隔设置的固定卡环与钢筋笼主筋固定连接，使所述竖向钢管定位于钢筋笼的内侧。
本发明配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼，其结构特点也在于：在所述竖向钢管的底部设置封底钢板，在竖向钢管的顶部设置封口钢板，使所述竖向钢管的底部和顶部可封闭。
本发明配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼，其结构特点也在于：在所述竖向钢管的底部设置“L”形定位筋，所述“L”形定位筋固定焊接在钢筋笼主筋上，并呈悬伸，以悬伸的“L”形定位筋对所述竖向钢管进行支撑，避免竖向钢管下落。
本发明超大长径比灌注桩基钻芯检测方法的特点是：
在灌注桩的钢筋笼中，利用钢筋笼主筋固定设置竖向钢管，所述竖向钢管的底部端口距离桩底1m，竖向钢管的顶部管口在所述钢筋笼的顶部凸伸；
在完成桩身混凝土的灌注后，保持所述竖向钢管为中空管；用于钻芯检测的钻机钻头沿所述中空管下落至桩底以上1m的位置处，对灌注桩桩底进行钻芯取样，通过观察桩底与持力层的胶结情况，判断桩底沉渣厚度，鉴别桩端持力层的岩土性状。
本发明灌注桩基钻芯检测方法的特点也在于：
利用封底钢板将所述竖向钢管的底部端口进行封闭，在封闭的竖向钢管中注满清水，以增加钢筋笼的整体重量，避免钢筋笼上浮。
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
本发明是以竖向钢管为导管，可准确钻芯取样，实现对超大长径比灌注桩的桩底沉渣厚度、桩端持力层的岩土性状的快速有效的检测，钻芯准确率达到100％，钻芯过程用时较常规钻芯检测大大缩短。
附图说明
图1为本发明中超大长径比灌注桩钢筋笼结构示意图；
图2为本发明中超大长径比灌注桩钢筋笼横断面示意图；
图中标号：1a封底钢板，1b封口钢板，2钢筋笼主筋，3钢管，4固定卡环，5外套短管，6为“L”形定位筋，7钢筋笼，8桩孔。
具体实施方式
参见图1和图2，本实施例中配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼的结构形式是：在灌注桩的钢筋笼中，利用钢筋笼主筋2固定设置竖向钢管3，竖向钢管3的底部端口距离桩底1m，竖向钢管3的顶部管口在钢筋笼的顶部凸伸，使竖向钢管3的顶部端面高于钢筋笼的标高；在完成桩身混凝土的灌注之后，竖向钢管3保持为中空管，用于钻芯检测的钻机钻头能够沿中空管下落至桩底以上1m的位置处，对灌注桩桩底进行钻芯取样。
具体实施中，相应的结构设置也包括：
竖向钢管3的内径不小于130mm，壁厚不小于4mm；竖向钢管3利用间隔设置的固定卡环4与钢筋笼7主筋2固定连接，使竖向钢管3定位于钢筋笼的内侧。
在竖向钢管3的底部焊装封底钢板1a，在竖向钢管3的顶部焊装封口钢板1b，使竖向钢管3的底部和顶部可封闭，也可以采用堵头进行封堵；在竖向钢管3的底部焊接“L”形定位筋6，“L”形定位筋6固定焊接在钢筋笼主筋2上，并呈悬伸，以悬伸的“L”形定位筋6对竖向钢管3进行支撑，避免竖向钢管3下落。
本实施例中超大长径比灌注桩基钻芯检测方法是：
在灌注桩的钢筋笼7中，利用钢筋笼主筋2固定设置竖向钢管3，竖向钢管3的底部端口距离桩底1m，竖向钢管3的顶部管口在钢筋笼的顶部凸伸；
在完成桩身混凝土的灌注后，保持竖向钢管3为中空管；用于钻芯检测的钻机钻头沿中空管下落至桩底以上1m的位置处，对灌注桩桩底进行钻芯取样，通过观察桩底与持力层的胶结情况，判断桩底沉渣厚度，鉴别桩端持力层的岩土性状。
为了避免钢筋笼上浮，利用封底钢板1a将竖向钢管3的底部端口封闭，在封闭的竖向钢管3中注满清水，再利用封底钢板1b将竖向钢管3的顶部端口封闭，以此增加钢筋笼的整体重量；在向桩孔8中下放钢筋笼时，相邻的两节竖向钢管3之间利用外套短管5焊接连接。
考虑使竖向钢管3的底部端口距离桩底1m是基于桩基钢筋笼底端有1m收口，避免钢管与钢筋笼冲突。
当灌注混凝土达到设计强度的100％时即可进行钻芯检测，首先破除桩头，割掉竖向钢管3的封顶，使其呈敞口，钻机钻头沿竖向钢管3直接放至桩底以上1m的位置，对灌注桩桩底进行钻芯取样，对于钢管底部的封底钢板，直接利用钻机钻头进行破口即可；
对于取出的芯样，通过观察桩底与持力层的胶结情况，判断桩底沉渣厚度，鉴别桩端持力层的岩土性状。
Claims (6)
1.一种配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼，其特征是：在灌注桩的钢筋笼中，利用钢筋笼主筋(2)固定设置竖向钢管(3)，所述竖向钢管(3)的底部端口距离桩底1m，竖向钢管(3)的顶部管口在所述钢筋笼的顶部凸伸；在完成桩身混凝土的灌注之后，所述竖向钢管(3)保持为中空管，用于钻芯检测的钻机钻头能够沿所述中空管下落至桩底以上1m的位置处，对灌注桩桩底进行钻芯取样。
2.根据权利要求1所述的配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼，其特征是：所述竖向钢管(3)利用间隔设置的固定卡环(4)与钢筋笼主筋(2)固定连接，使所述竖向钢管(3)定位于钢筋笼的内侧。
3.根据权利要求1所述的配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼，其特征是：在所述竖向钢管(3)的底部设置封底钢板(1a)，在竖向钢管(3)的顶部设置封口钢板(1b)，使所述竖向钢管(3)的底部和顶部可封闭。
4.根据权利要求1所述的配合钻芯检测的超大长径比灌注桩钢筋笼，其特征是：在所述竖向钢管(3)的底部设置“L”形定位筋(6)，所述“L”形定位筋(6)固定焊接在钢筋笼主筋(2)上，并呈悬伸，以悬伸的“L”形定位筋(6)对所述竖向钢管(3)进行支撑，避免竖向钢管(3)下落。
5.一种超大长径比灌注桩基钻芯检测方法，其特征是：
在灌注桩的钢筋笼中，利用钢筋笼主筋(2)固定设置竖向钢管(3)，所述竖向钢管(3)的底部端口距离桩底1m，竖向钢管(3)的顶部管口在所述钢筋笼的顶部凸伸；
在完成桩身混凝土的灌注后，保持所述竖向钢管(3)为中空管；用于钻芯检测的钻机钻头沿所述中空管下落至桩底以上1m的位置处，对灌注桩桩底进行钻芯取样，通过观察桩底与持力层的胶结情况，判断桩底沉渣厚度，鉴别桩端持力层的岩土性状。
6.根据权利要求5所述的灌注桩基钻芯检测方法，其特征是：
利用封底钢板将所述竖向钢管(3)的底部端口进行封闭，在封闭的竖向钢管(3)中注满清水，以增加钢筋笼的整体重量，避免钢筋笼上浮。
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