CN107190788A - 一种桩基自平衡静载试验位移观测器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及静载试验位移观测技术领域,具体指一种桩基自平衡静载试验位移观测器;包括两节声测管、定位管、位移丝和自动挂钩,所述定位管的直径大于声测管,两节声测管分别同心设置在定位管的两个端口上,且定位管端口与声测管端口之间焊接盖板构成封闭结构;所述自动挂钩穿设于定位管内且与其配合连接,位移丝的下端与自动挂钩固定连接;本发明结构合理,借用超长桩基所使用的声波透射法预埋的声测管,简化位移测试的安装程序,加快试装成桩时安防钢筋笼子的进度,提高施工效率;位移丝和自动挂钩器可回收重复利用,降低了试验成本。
Description
技术领域
本发明涉及静载试验位移观测技术领域,具体指一种桩基自平衡静载试验位移观测器。
背景技术
桩基自平衡静载试验是一种新兴的桩基承载力检测技术,该技术受场地条件限制少,因而在有些特殊工程中较为适用,比如水上桥梁和深基坑工程的桩基检测,如果用堆载法或锚桩法进行桩基静载试验,难度非常大,检测工期长,检测成本很高。而用自平衡静载试验方法则非常方便,检测工期大大缩短,检测成本也低。
现有的自平衡静载试验荷载箱位移观测方法通常是预埋位移管或位移丝的方法。对于超长基桩,荷载箱埋深深度大,预埋的位移管可达到几十米长,这样整根位移管的刚度很低,所以位移管在竖直的桩体保护管中不能直立,而是弯曲地依附在保护管内壁。这样,当位移杆连接荷载箱的一端产生位移时,位移杆本身会产生长度变形,而伸出到地面的另一端位移量非常小甚至为零。所以《基桩静载试验自平衡法》(JT/T 738-2009)规范中要求桩长大于40m时,用位移丝代替位移管。但是在超长桩预埋位移丝时,实施起来非常困难,因为位移丝是顺着桩基主筋预埋的,而钢筋笼是自下而上一节一节地放入钻孔中,超长桩的钢筋笼有几节到十几节。一条通长的几十米的整根位移丝要套入多根保护管并和钢筋笼一起放入钻孔中非常麻烦。试桩下放钢筋笼时因为预埋位移丝会耽误很长的时间,从而严重影响桩钻孔质量,进而影响桩身砼质量。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构合理、简化测试安装程序、可回收重复利用的桩基自平衡静载试验位移观测器。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明所述的一种桩基自平衡静载试验位移观测器,包括两节声测管、定位管、位移丝和自动挂钩,所述定位管的直径大于声测管,两节声测管分别同心设置在定位管的两个端口上,且定位管端口与声测管端口之间焊接盖板构成封闭结构;所述自动挂钩穿设于定位管内且与其配合连接,位移丝的下端与自动挂钩固定连接。
根据以上方案,所述自动挂钩包括配重头、支架和两个半月形的勾片,支架下端与配重头固定连接,两个勾片对称设置在支架上,且两个勾片的下端与支架之间连接有销轴;所述支架上端设有固定销,位移丝连接在固定销上。
根据以上方案,所述支架上设有与固定销、销轴相互平行的限位销,限位销横设于固定销和勾片上端之间,勾片上端设有防反转的止位片。
根据以上方案,所述支架包括间隔设置的两个盖板,两个盖板的下端分别与配重头固定连接,两个盖板的上端之间连接有固定销;所述盖板上竖直开设有滑槽孔,销轴的两端分别穿设于对应的滑槽孔内,且销轴与滑槽孔呈过渡配合进而使销轴可沿滑槽孔上下滑动。
本发明有益效果为:本发明结构合理,借用超长桩基所使用的声波透射法预埋的声测管,简化位移测试的安装程序,加快试装成桩时安防钢筋笼子的进度,提高施工效率;位移丝和自动挂钩器可回收重复利用,降低了试验成本。
附图说明
图1是本发明的整体内部结构示意图;
图2是本发明的自动挂钩的侧视结构示意图。
图中:
1、声测管;2、位移丝;3、配重头;4、支架;5、勾片;11、定位管;41、盖板;42、销轴;43、固定销;44、限位销;45、滑槽孔;51、止位片。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1、图2所示,本发明的桩基自平衡静载试验位移观测器,包括两节声测管1、定位管11、位移丝2和自动挂钩,定位管11的直径大于声测管1,两节声测管1分别同心设置在定位管11的两个端口上,且定位管11端口与声测管1端口之间焊接盖板41构成封闭结构;自动挂钩穿设于定位管11内且与其配合连接,位移丝2的下端与自动挂钩固定连接;自动挂钩可穿过声测管1到达定位管11处,其工作流程如下:安装声测管1至预定深度处→下放钢筋笼→浇注砼成桩→声波透射法检测→接荷载箱油管接口→从声测管1口放入位移丝2和自动挂钩至桩底→提升位移丝2→自动挂钩上升到定位管11时张开并挂在定位管11上端盖板上→吊重物拉紧位移丝2→进行自平衡静载试验→试验完毕后回收自动挂钩;简化位移测试的安装程序,加快试装成桩时安防钢筋笼子的进度,提高施工效率;位移丝2和自动挂钩可回收重复利用,降低了试验成本。
自动挂钩包括配重头3、支架4和两个半月形的勾片5,支架4下端与配重头3固定连接,两个勾片5对称设置在支架4上,且两个勾片5的下端与支架4之间连接有销轴42;支架4上端设有固定销43,位移丝2连接在固定销43上,配重头3用于牵引下放位移丝2,带动位移丝2到达桩底,半月形勾片5通过销轴42可在支架4上翻转,当自动挂钩到达定位管11处时,两个勾片5随着定位管11口径的增大从而在支架4上张开,此时扯动位移丝2时勾片5挂接在定位管11上端盖板上,上端位移丝2固定后使其绷紧即可进行位移观测。
支架4上设有与固定销43、销轴42相互平行的限位销44,限位销44横设于固定销43和勾片5上端之间,勾片5上端设有防反转的止位片51,限位销44用于限制勾片5避免其向内侧反转。
支架4包括间隔设置的两个盖板41,两个盖板41的下端分别与配重头3固定连接,两个盖板41的上端之间连接有固定销43;盖板41上竖直开设有滑槽孔45,销轴42的两端分别穿设于对应的滑槽孔45内,且销轴42与滑槽孔45呈过渡配合进而使销轴42可沿滑槽孔45上下滑动,两个勾片5对称地穿设于两个盖板41之间,勾片5可以随销轴42上下动作,位移丝2下方前,销轴42处于滑槽孔45上端,使勾片5上的止位片51抵触限位销4,避免自动挂钩在下放过程中两个勾片5向内侧过度翻转导致无法张开的情况;位移丝2到达桩底后自动挂钩的两个勾片5在定位管11内张开,从而挂载在定位管11的上端,而后位移丝2上端绷紧使销轴42下滑到滑槽孔45的下端;自动挂钩在回收的时候,在配重头3带动下进入定位管11下端的声测管1内,口径变小使两个勾片5收拢向内侧反转,此时勾片5上端脱离限位销44的限制,止位片51与限位销44配合使勾片5处于收拢状态,进而拉动位移丝2回收自动挂钩。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种桩基自平衡静载试验位移观测器,包括两节声测管(1)、定位管(11)、位移丝(2)和自动挂钩,其特征在于:所述定位管(11)的直径大于声测管(1),两节声测管(1)分别同心设置在定位管(11)的两个端口上,且定位管(11)端口与声测管(1)端口之间焊接盖板(41)构成封闭结构;所述自动挂钩穿设于定位管(11)内且与其配合连接,位移丝(2)的下端与自动挂钩固定连接。
2.根据权利要求1所述的桩基自平衡静载试验位移观测器,其特征在于:所述自动挂钩包括配重头(3)、支架(4)和两个半月形的勾片(5),支架(4)下端与配重头(3)固定连接,两个勾片(5)对称设置在支架(4)上,且两个勾片(5)的下端与支架(4)之间连接有销轴(42);所述支架(4)上端设有固定销(43),位移丝(2)连接在固定销(43)上。
3.根据权利要求2所述的桩基自平衡静载试验位移观测器,其特征在于:所述支架(4)上设有与固定销(43)、销轴(42)相互平行的限位销(44),限位销(44)横设于固定销(43)和勾片(5)上端之间,勾片(5)上端设有防反转的止位片(51)。
4.根据权利要求3所述的桩基自平衡静载试验位移观测器,其特征在于:所述支架(4)包括间隔设置的两个盖板(41),两个盖板(41)的下端分别与配重头(3)固定连接,两个盖板(41)的上端之间连接有固定销(43);所述盖板(41)上竖直开设有滑槽孔(45),销轴(42)的两端分别穿设于对应的滑槽孔(45)内,且销轴(42)与滑槽孔(45)呈过渡配合进而使销轴(42)可沿滑槽孔(45)上下滑动。
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