CN220848979U - 一种用于多标高体系的梯笼可调节底座 - Google Patents

一种用于多标高体系的梯笼可调节底座 Download PDF

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张佳烈
姜志攀
王庆桃
陈佳睿
徐子涵
郑诺艳
吴海报
苗飞宇
胡珊珊
何婷
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China Railway Guangzhou Engineering Group Co Ltd CRECGZ
CRECGZ Shenzhen Engineering Co Ltd
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China Railway Guangzhou Engineering Group Co Ltd CRECGZ
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本申请涉及一种用于多标高体系的梯笼可调节底座,其包括底板、顶板、调节组件;底板通过地脚螺栓与地面固定连接;调节组件设置于底板与顶板之间,用于调节底板与顶板间的距离;顶板用于与梯笼相抵接;调节组件包括螺杆、空心管和螺纹套,螺杆与顶板固定连接,空心管与底板固定连接,螺杆插接于空心管中,螺纹套与螺杆螺纹连接,且螺纹套与空心管相抵接。在本申请中,工作人员通过螺杆与螺纹套的配合来改变调节组件的高度,以无极调节梯笼底座的高度;从而使得底座能适应不同高度差的地面,以解决底座与周边地面还存在局部高度差的问题,减少工作人员后续的二次操作,简化施工流程。

Description

一种用于多标高体系的梯笼可调节底座
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域,尤其是涉及一种用于多标高体系的梯笼可调节底座。
背景技术
梯笼是用于工地上工作人员行走的竖向通道。例如,工作人员对高度较高的柱表面进行处理时;工作人员需要在柱外侧搭建梯笼,以便于工作人员在梯笼内上下移动,以便于工作对柱表面进行处理。
工作人员在柱外侧搭建梯笼时,由于柱外侧的地面可能存在梯度标高,从而使工作人员需要安装底座;使得梯笼的立杆底部位于同一水平面上。
由于不同位置的地面的梯度标高不同,工地一般采用现浇混凝土底座对地面进行找平,使得梯笼的立杆底部可以位于同一水平面上。但浇筑完的混凝土底座,与周边地面有时存在局部高度差问题;从而需要工作人员进行二次处理,整个施工过程繁琐。
实用新型内容
为了提高梯笼底座与周边地面的齐平度,简化施工过程,本申请提供一种用于多标高体系的梯笼可调节底座。
本申请提供的一种用于多标高体系的梯笼可调节底座,采用如下的技术方案:
一种用于多标高体系的梯笼可调节底座,包括底板、顶板、调节组件;所述底板通过地脚螺栓与地面固定连接;所述调节组件设置于所述底板与所述顶板之间,用于调节所述底板与所述顶板间的距离;所述顶板用于与梯笼相抵接;
所述调节组件包括螺杆、空心管和螺纹套,所述螺杆与所述顶板固定连接,所述空心管与所述底板固定连接,所述螺杆插接于所述空心管中,所述螺纹套与所述螺杆螺纹连接,且所述螺纹套与所述空心管相抵接。
通过采用上述技术方案,工作人员通过地脚螺栓将底板与空心固定于地面指定位置;随后,工作人员通过转动螺纹套,使得螺纹套在螺杆上滑移,以调节螺纹套与顶板之间的距离;从而当工作人员将螺杆插接于空心管中后,使得螺杆上的螺纹套与空心管相抵接。
即工作人员通过螺杆与螺纹套的配合来改变调节组件的高度,以无极调节梯笼底座的高度;从而使得底座能适应不同高度差的地面,以解决底座与周边地面还存在局部高度差的问题,减少工作人员后续的二次操作,简化施工流程。
可选的,所述螺纹套包括套筒与所述抵接部;所述套筒与所述螺杆螺纹连接;所述抵接部沿着所述套筒外周至少设置一个,所述抵接部用于与敲打工具相抵接。
通过采用上述技术方案,当工作人员初步安装完梯笼底座后,工作人员还可以通过锤头等工具敲击抵接部,从而带动套筒与发生相对移动;从而对梯笼底座的高度进行二次微调。使得梯笼底座与其他高度的地面相齐平,使底座对上部的梯笼进行有效支撑。
可选的,所述抵接部包括连接板,间隔分布的第一耳板、第二耳板;所述连接板设置于所述第一耳板与所述第二耳板间;沿着水平远离套筒方向,所述第一耳板与所述第二耳板之间的距离递增。
通过采用上述技术方案,倾斜设置的第一耳板或第二耳板可以提高锤子与第一耳板或第二耳板敲击的成功率,从而便于工作人员的施工。
可选的,所述套筒远离所述顶板一侧上开设有供空心管插接的插接槽。
通过采用上述技术方案,螺纹套与空心管相抵接时,空心管插接于插接槽中;从而减少雨水渗透空心管内部,以减少空心管的磨损。
可选的,还包括加强板,所述加强板设置于所述顶板与所述螺杆间;所述顶板与所述加强件均开设用供螺栓穿设的通孔,所述螺杆端部开设有螺纹槽;所述螺杆依次穿设于所述顶板、所述加强件的通孔后,所述螺栓与所述螺纹槽侧壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案,加强板可以提高底座上部刚度,以减少顶板受力变形;从而提高底座对梯笼支撑的稳定性。
可选的,还包括限位杆,所述限位杆固定于所述底板靠近顶板一侧;所述限位杆一端与所述底板固定连接,所述限位杆另一端穿设于所述空心管。
通过采用上述技术方案,空心管插接于限位杆后,限位杆对空心管的位置进行约束;从而空心管可将上部的荷载稳定传递给底板。同时,空心板与限位杆插接固定,从而便于工作施工。
可选的,所述限位杆与所述空心管螺纹连接。
通过采用上述技术方案,限位杆与空心管螺纹连接,从而提高限位杆与底座连接的稳定性。
可选的,还包括夹紧组件,所述夹紧组件包括两块相对设置的第一限位板、第二限位板和两副螺栓副;所述第一限位板设置于所述顶板远离底座一侧,所述第一限位板用于与梯笼相抵接;所述第二限位板设置于顶板靠近底板一侧,所述第一限位板用于所述顶板相连接;所述螺栓副设置于所述顶板两侧,所述螺栓副用于固定所述第一限位板和第二限位板。
通过采用上述技术方案,工作人员通过夹紧组件将梯笼以顶板固定连接,从而提高梯笼与底座之间的连接的稳定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.工作人员通过螺杆与螺纹套的配合来改变调节组件的高度,以无极调节梯笼底座的高度;从而使得底座能适应不同高度差的地面,以解决底座与周边地面还存在局部高度差的问题,减少工作人员后续的二次操作,简化施工流程;
2.螺纹套与空心管相抵接时,空心管插接于插接槽中;从而使得插接槽的槽侧壁对空心管具有防护作用,减少雨水渗透空心管内部,以减少空心管的磨损;
3.空心管插接于限位杆后,限位杆对空心管的位置进行约束;从而空心管可将上部的荷载稳定传递给底板。同时,空心板与限位杆插接固定,从而便于工作施工。
附图说明
图1是体现实施例1中底座安装位置的示意图。
图2是体现实施例1中底座结构的示意图。
图3是体现实施例1中空心管与底座连接方式的示意图。
图4是图2中A处放大图。
图5是是体现实施例1中调节组件结构的爆炸图。
图6是体现实施例2中底座的结构示意图。
附图标记说明:1、地面;2、柱;3、梯笼;4、底座;5、底板;6、顶板;7、调节组件;71、螺杆;72、螺纹套;721、套筒;722、抵接部;7221、第一耳板;7222、第二耳板;7223、连接板;723、插接槽;73、空心管;8、通孔;9、螺纹槽;10、螺栓;11、限位杆;12、夹紧组件;121、第一限位板;122、第二限位板;123、螺栓副;13、垫板;14、加强板;15、地脚螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于多标高体系的梯笼可调节底座。参照图1,
在本实施例中,工作人员在较高的柱2外侧搭建梯笼3,从而使得工作人员在梯笼3内上下移动,以便于工作人员对柱2表面进行处理。由于柱2外侧的地面1具有梯度,本申请的底座4用于放置高度较低的地面1上,以支撑上部的梯笼3。在本申请中,为了使梯笼3底座4能重复利用,以及较精确的调节地面1的高度差;本申请的底座4高度可调。
参照图1和图2,用于多标高体系的梯笼可调节底座包括底板5、顶板6、调节组件7。底板5通过地脚螺栓15与地面1固定连接;顶板6用于与梯笼3相抵接。调节组件7设置于底板5与顶板6之间,用于调节底板5与顶板6间的距离。从而工作人员可以通过调节底板5与顶板6件调节组件7的长度,来较倾斜的调节底座4的高度;使得底座4对梯笼3有良好的支撑效果。
在本实施例中,底板5与顶板6均为正方形钢板;调节组件7设有四组,分别设置于底座4的四个边角位置。
参照图2,具体的,调节组件7包括螺杆71、空心管73和螺纹套72,螺杆71与顶板6固定连接,空心管73与底板5固定连接,螺杆71插接于空心管73中,螺纹套72与螺杆71螺纹连接,且螺纹套72与空心管73相抵接。从而工作人员可以调节螺纹套72与螺杆71的相对位置,来动态改变调节组件7的长度。
参照图3,在本实施例中,底座4还包括限位杆11,限位杆11固定于底板5靠近顶板6一侧。限位杆11一端与底板5固定连接,限位杆11另一端穿设于空心管73。限位杆11与底板5可以通过焊接的方式固定连接。在本实施例中,限位杆11和空心管73内侧均设有螺纹段,使得限位杆11与空心管73可以螺纹。限位杆11与空心管73螺纹连接后,限位杆11对空心管73的位置进行约束。空心管73与限位杆11螺纹连接后,空心管73与底板5相抵接;从而空心管73可将上部的荷载稳定传递给底板5。
即通过空心管73与限位杆11的螺纹连接,简化了工作人员的安装过程,提高施工效率。同时,在其他实施例中,空心管73也可以直接与底板5焊接。本实施例考虑到限位杆11与底板5的焊接后的连接强度,大于空心管73与底板5焊接后的连接;因此采用限位杆11与底板5焊接,空心管73与限位杆11穿设的方式来固定空心管73。同时,将长空心管73设置成可拆卸连接,也便于工作人员后续的拆卸、收纳和重复利用、
参照图4,在本实施例中,底座4还包括加强板14,加强板14设置于顶板6与螺杆71间。在本实施例中,顶板6为一整块钢板,而加强板14可以采用“X”型钢板,以减少用钢量。顶板6与加强件均开设用供螺栓10穿设的通孔8,螺杆71端部开设有螺纹槽9;螺杆71依次穿设于顶板6、加强件的通孔8后,螺栓10与螺纹槽9螺纹固定连接。当顶板6、加强板14和螺杆71通过螺栓10固定连接时;加强板14可以提高底座4上部刚度,以减少顶板6受力变形;从而提高底座4对梯笼3支撑的稳定性。
参照图5,螺纹套72包括套筒721与抵接部722,套筒721与螺杆71螺纹连接,套筒721远离顶板6一侧上开设有供空心管73插接的插接槽723。螺纹套72与空心管73相抵接时,空心管73插接于插接槽723中;从而使得插接槽723的槽侧壁对空心管73具有防护作用,减少雨水渗透空心管73内部,以减少空心管73的磨损。
抵接部722沿着套筒721外周至少设置一个,抵接部722用于与敲击工具相抵接。在本实施例中,抵接部722设有两个,且抵接部722对称设置于套筒721两侧。抵接部722与套筒721可以通过一体成型、焊接等加工方式固定连接。当工作人员初步调节底座4高度,且在底座4上放置梯笼3时;梯笼3与底座4之间还是可能存在微小间隙。此时,工作人员还可以通过锤头等工具敲击抵接部722,从而带动套筒721与发生相对移动;从而对梯笼3底座4的高度进行二次微调。及工作人员通过敲击抵接部722,使得梯笼3底座4与其他高度的地面1相齐平,使底座4对上部的梯笼3进行有效支撑。
由于底座4安装至地面1上,工作人员需要附身敲击抵接部722;从而使得锤子与抵接部722容易因敲击角度的原因,使得锤子与抵接部722发生打滑的情况发生。因此,本实施例对抵接部722做进一步改进。
参照图5抵接部722包括连接板7223,间隔分布的第一耳板7221、第二耳板7222;连接板7223设置于第一耳板7221与第二耳板7222间;沿着水平远离套筒721方向,第一耳板7221与第二耳板7222之间的距离递增。当工作人员使用锤子敲击第一耳板7221或第二耳板7222时,倾斜设置的第一耳板7221或第二耳板7222给锤头提供一个作用力;以提高锤子与第一耳板7221或第二耳板7222敲击的成功率,从而便于工作人员的施工。
本申请实施例一种用于多标高体系的梯笼可调节底座的实施原理为:
工作人员通过地脚螺栓15将底板5与空心固定于地面1指定位置;随后,工作人员通过转动螺纹套72,使得螺纹套72在螺杆71上滑移,以调节螺纹套72与顶板6之间的距离;从而当工作人员将螺杆71插接于空心管73中后,使得螺杆71上的螺纹套72与空心管73相抵接。
即工作人员通过螺杆71与螺纹套72的配合来改变调节组件7的高度,以无极调节梯笼3底座4的高度;从而使得底座4能适应不同高度差的地面1,以解决底座4与周边地面1还存在局部高度差的问题,减少工作人员后续的二次操作,简化施工流程。
实施例2
本实施例2与实施例1的区别在于:
参照图5,梯笼3底部的垫板13与底座4相抵接,从而使得底座4对上部梯笼3具有良好的支撑效果。
在本实施例中,底座4还包括夹紧组件12,夹紧组件12包括两块相对设置的第一限位板121、第二限位板122和两副螺栓副123。第一限位板121设置于顶板6远离底座4一侧,第一限位板121用于与梯笼3的垫板13相抵接。而第二限位板122设置于顶板6靠近底板5一侧,第一限位板121用于顶板6相连接。螺栓副123设置于顶板6两侧,螺栓副123用于固定第一限位板121和第二限位板122;从而使得梯笼3的垫板13与底座4的顶板6紧密连接,以提高梯笼3与底座4之间的连接的稳定,减少梯笼3与底座4的相对错位,提高梯笼3的安全性能。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于多标高体系的梯笼可调节底座,其特征在于:包括底板(5)、顶板(6)、调节组件(7);所述底板(5)通过地脚螺栓(15)与地面(1)固定连接;所述调节组件(7)设置于所述底板(5)与所述顶板(6)之间,用于调节所述底板(5)与所述顶板(6)间的距离;所述顶板(6)用于与梯笼(3)相抵接;所述调节组件(7)包括螺杆(71)、空心管(73)和螺纹套(72),所述螺杆(71)与所述顶板(6)固定连接,所述空心管(73)与所述底板(5)固定连接,所述螺杆(71)插接于所述空心管(73)中,所述螺纹套(72)与所述螺杆(71)螺纹连接,且所述螺纹套(72)与所述空心管(73)相抵接。
2.根据权利要求1所述的用于多标高体系的梯笼可调节底座,其特征在于:所述螺纹套(72)包括套筒(721)与抵接部(722);所述套筒(721)与所述螺杆(71)螺纹连接;所述抵接部(722)沿着所述套筒(721)外周至少设置一个,所述抵接部(722)用于与敲打工具相抵接。
3.根据权利要求2所述的用于多标高体系的梯笼可调节底座,其特征在于:所述抵接部(722)包括连接板(7223),间隔分布的第一耳板(7221)、第二耳板(7222);所述连接板(7223)设置于所述第一耳板(7221)与所述第二耳板(7222)间;沿着水平远离套筒(721)方向,所述第一耳板(7221)与所述第二耳板(7222)之间的距离递增。
4.根据权利要求2所述的用于多标高体系的梯笼可调节底座,其特征在于:所述套筒(721)远离所述顶板(6)一侧上开设有供空心管(73)插接的插接槽(723)。
5.根据权利要求1所述的用于多标高体系的梯笼可调节底座,其特征在于:还包括加强板(14),所述加强板(14)设置于所述顶板(6)与所述螺杆(71)间;所述顶板(6)与所述加强板(14)均开设用供螺栓(10)穿设的通孔(8),所述螺杆(71)端部开设有螺纹槽(9);所述螺杆(71)依次穿设于所述顶板(6)、所述加强板的通孔(8)后,所述螺栓(10)与所述螺纹槽(9)侧壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的用于多标高体系的梯笼可调节底座,其特征在于:还包括限位杆(11),所述限位杆(11)固定于所述底板(5)靠近顶板(6)一侧;所述限位杆(11)一端与所述底板(5)固定连接,所述限位杆(11)另一端穿设于所述空心管(73)。
7.根据权利要求6所述的用于多标高体系的梯笼可调节底座,其特征在于:所述限位杆(11)与所述空心管(73)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的用于多标高体系的梯笼可调节底座,其特征在于:还包括夹紧组件(12),所述夹紧组件(12)包括两块相对设置的第一限位板(121)、第二限位板(122)和两副螺栓副(123);所述第一限位板(121)设置于所述顶板(6)远离底座(4)一侧,所述第一限位板(121)用于与梯笼(3)相抵接;所述第二限位板(122)设置于顶板(6)靠近底板(5)一侧,所述第一限位板(121)用于所述顶板(6)相连接;所述螺栓副(123)设置于所述顶板(6)两侧,所述螺栓副(123)用于固定所述第一限位板(121)和第二限位板(122)。
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