CN113479699B - 一种料带裁断装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于料带裁断技术领域，尤其涉及一种料带裁断装置，包括料道机构、裁断机构；料道机构包括料道支架、固定安装在料道支架上的第一滑道、沿靠近/远离第一滑道的方向滑动安装在料道支架上的第二滑道，在第二滑道与料道支架之间设有滑道锁紧结构；裁断机构包括裁断支架、设置在料道机构的出口端处并且固定安装在裁断支架上的定刀以及固定安装在裁断支架上的裁切升降驱动机构，在裁切升降驱动机构的输出部上固定安装有安装座，在安装座对应所述第一滑道处固定安装有第一动刀，在安装座对应第二滑道处固定安装能够调节位置的第二动刀。解决现有料带裁断装置不能适用不同宽度料带的问题，能够提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种料带裁断装置

技术领域

本发明属于料带裁断技术领域，尤其涉及一种料带裁断装置。

背景技术

随着技术的发展和生产需求的提高，目前，电子产品的生产都是由自动化设备进行的，很多零部件都是采用料带上料的方式，为了便于将裁切下零部件的料带进行收集，通常是通过裁断装置将料带裁断后再进行收集。

由于现有的裁断装置只能只对一种宽度的料带，需要裁断不同宽度尺寸的料带时，就需要更换整套裁断装置，不仅影响生产效率，而且会导致生产成本升高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种料带裁断装置，旨在解决现有料带裁断装置不能适用不同宽度料带的问题，能够提高生产效率，降低生产成本。

本发明公开了一种料带裁断装置，所述料带裁断装置包括料道机构、设置在所述料道机构的出口端一侧的裁断机构；所述料道机构包括料道支架、固定安装在所述料道支架上的第一滑道、与所述第一滑道并排设置并且沿靠近/远离所述第一滑道的方向滑动安装在所述料道支架上的第二滑道，在所述第二滑道与所述料道支架之间设有滑道锁紧结构；所述裁断机构包括裁断支架、设置在所述料道机构的出口端处并且固定安装在所述裁断支架上的定刀以及固定安装在所述裁断支架上的裁切升降驱动机构，在所述裁切升降驱动机构的输出部上固定安装有安装座，在所述安装座对应所述第一滑道处固定安装有第一动刀，在所述安装座对应所述第二滑道处固定安装能够调节位置的第二动刀。

作为一种改进，所述料带裁断装置还包括沿竖向滑动安装在所述定刀上方的压料板、用于使所述压料板压在所述定刀上的弹性伸缩件，在所述裁切升降驱动机构的输出部上安装有用于拨动所述压料板向上方移动的拨动件。

作为一种改进，在所述定刀对应所述第一滑道、所述第二滑道的两端部处分别设有沿竖向滑动安装在所述裁断支架上的支撑杆，所述压料板的两端部分别与两所述支撑杆的上端固定连接；在每根所述支撑杆的下端分别设有卡凸，在所述裁断支架上对应所述卡凸处设有沿竖向延伸的滑槽，所述卡凸插入所述滑槽内；在每个所述卡凸与对应所述滑槽的上侧壁之间分别设有所述弹性伸缩件。

作为一种改进，在所述裁断支架上对应所述支撑杆处设有沿竖向延伸的凹槽，所述支撑杆卡在所述凹槽内；所述滑槽设置在所述凹槽的侧壁上，在所述裁断支架上固定安装有盖板，所述支撑杆限定在所述凹槽与所述盖板之间，所述弹性伸缩件限定在所述滑槽与所述盖板之间。

作为一种改进，在所述支撑杆上设有沿竖向延伸的卡槽，所述拨动件插入所述卡槽内。

作为一种改进，在所述裁断支架远离所述料道机构的一侧滑动安装有沿竖向设置的滑动件，所述裁切升降驱动机构的输出部与所述滑动件的下部固定连接，所述安装座固定安装在所述滑动件的上部，在所述滑动件的上部对应所述安装座处设有避让缺口区，所述第一动刀、所述第二动刀向所述避让缺口区的底侧壁延伸。

作为一种改进，在所述滑动件与所述裁断支架之间设有限位结构，所述限位结构包括固定安装在所述滑动件上的限位块、设置在所述裁断支架上沿竖向延伸的限位槽，所述限位块插接在所述限位槽内。

作为一种改进，在所述滑动件远离所述料道机构的一侧对应所述第一动刀、所述第二动刀的裁切端处固定安装有导向斜槽，所述避让缺口区的底侧壁设置为倾斜状。

作为一种改进，在所述裁断支架的上部固定安装有导向件，所述安装座设置在所述导向件的上方，在所述导向件对应第一动刀、所述第二动刀处分别设有导向孔。

作为一种改进，所述料道机构还包括拨料机构，所述拨料机构包括拨料升降驱动机构、固定安装在所述拨料升降驱动机构的输出部上的转动驱动机构，在所述转动驱动机构的输出部上固定安装有安装轴；还包括固定安装在所述安装轴上与所述第一滑道对应设置的第一拨料齿轮、滑动安装在所述安装轴上与所述第二滑道对应设置的第二拨料齿轮，在所述第二拨料齿轮与所述安装轴之间设有齿轮锁紧结构。

由于采用了上述技术方案，本发明的料带裁断装置包括料道机构、设置在料道机构的出口端一侧的裁断机构；料道机构包括料道支架、固定安装在料道支架上的第一滑道、与第一滑道并排设置并且沿靠近/远离第一滑道的方向滑动安装在料道支架上的第二滑道，在第二滑道与料道支架之间设有滑道锁紧结构；裁断机构包括裁断支架、设置在料道机构的出口端处并且固定安装在裁断支架上的定刀以及固定安装在裁断支架上的裁切升降驱动机构，在裁切升降驱动机构的输出部上固定安装有安装座，在安装座对应所述第一滑道处固定安装有第一动刀，在安装座对应第二滑道处固定安装能够调节位置的第二动刀。由于第一滑道固定安装在料道支架上、第二滑道沿靠近/远离第一滑道的方向滑动安装在料道支架上，能够调节第一滑道与第二滑道之间的距离与不同宽度的料带相适配；由于第二动刀在安装座上的位置能够进行调节，这样第二动刀就能根据调节后的第二滑道的位置进行相应调节，使第一动刀、第二动刀之间的距离与不同宽度的料带相适配，本发明实施例的料带裁断装置解决现有料带裁断装置不能适用不同宽度料带的问题，只需要根据料带宽度调节第一滑道与第二滑道之间的距离、第一动刀与第二动刀之间的距离就能够裁断不同宽度的料带，不需要更换整套料带裁断装置，能够提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例的料带裁断装置的立体结构示意图；

图2是本发明实施例的料带裁断装置的剖视结构示意图；

图3是本发明实施例的料带裁断装置的裁切机构的立体结构示意图；

图4是本发明实施例的料带裁断装置的分解结构示意图；

其中，10、料道机构；11、料道支架；12、第一滑道；13、第二滑道；14、滑道锁紧结构；20、拨料机构；21、安装轴；22、第一拨料齿轮；23、第二拨料齿轮；30、裁断机构；31、裁断支架；311、限位槽；312、滑槽；32、定刀；33、滑动件；34a、安装座；34b、第一动刀；34c、第二动刀；35、裁切升降驱动机构；36、导向件；37、拨动件；38、限位块；39a、盖板；39b、挡板；41、压料板；42、弹性伸缩件；43、支撑杆；44、卡凸；45、卡槽；51、导向斜槽；52、收集通道。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1至图4是本发明实施例的料带裁断装置的结构示意图，其中，图1示出了本发明实施例的料带裁断装置的立体结构示意图，图2示出了本发明实施例的料带裁断装置的剖视结构示意图，图3示出了本发明实施例的料带裁断装置的裁切机构的立体结构示意图，图4示出了本发明实施例的料带裁断装置的分解结构示意图。为了便于表述，图中只给出了与本发明相关的部分。

需要说明的是，本发明中涉及的方向性指示(例如上、下、前、后等)仅仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；另外，本发明中涉及的“第一”、“第二”等的描述仅仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

由图1、图2、图3和图4可知，该料带裁断装置包括料道机构10、设置在料道机构10的出口端一侧的裁断机构30；该料道机构10包括料道支架11、固定安装在料道支架11上的第一滑道12、与第一滑道12并排设置并且沿靠近/远离第一滑道12的方向滑动安装在料道支架11上的第二滑道13，在第二滑道13与料道支架11之间设有滑道锁紧结构14，该滑道锁紧结构14可以是锁紧螺栓等；该裁断机构30包括裁断支架31、设置在料道机构10的出口端处并且固定安装在裁断支架31上的定刀32以及固定安装在裁断支架31上的裁切升降驱动机构35，通常，该裁切升降驱动机构35为气缸，在裁切升降驱动机构35的输出部上固定安装有安装座34a，在安装座34a对应第一滑道12处固定安装有第一动刀34b，在安装座34a对应第二滑道13处固定安装能够调节位置的第二动刀34c，具体的说，该第一动刀34b、第二动刀34c靠近料道机构10的一侧与定刀32远离料道机构10的一侧对齐。

裁断料带时，料带经由料道机构10输送至裁断机构30处，由裁切升降驱动机构35驱动安装座34a上的第一动刀34b、第二动刀34c动作，与裁断支架31上的定刀32配合将料带的两条侧边裁断。由于第一滑道12固定安装在料道支架11上、第二滑道13沿靠近/远离第一滑道12的方向滑动安装在料道支架11上，能够调节第一滑道12与第二滑道13之间的距离与不同宽度的料带相适配；由于第二动刀34c在安装座34a上的位置能够进行调节，这样第二动刀34c就能根据调节后的第二滑道13的位置进行相应调节，使第一动刀34b、第二动刀34c之间的距离与不同宽度的料带相适配，本发明实施例的料带裁断装置解决现有料带裁断装置不能适用不同宽度料带的问题，只需要根据料带宽度调节第一滑道12与第二滑道13之间的距离、第一动刀34b与第二动刀34c之间的距离就能够裁断不同宽度的料带，不需要更换整套料带裁断装置，能够提高生产效率，降低生产成本。

在本发明实施例中，为了避免裁断时料带翘起，该料带裁断装置还包括沿竖向滑动安装在定刀32上方的压料板41、用于使压料板41压在定刀32上的弹性伸缩件42，在裁切升降驱动机构35的输出部上安装有用于拨动压料板41向定刀32的上方移动的拨动件37。

由裁切升降驱动机构35驱动安装座34a及第一动刀34b、第二动刀34c向上移动，使第一动刀34b、第二动刀34c移动至定刀32的上方，同时通过拨动件37拨动压料板41向定刀32的上方移动，使压料板41与定刀32之间形成间隙，这样料道机构10内的料带就能穿过压料板41与定刀32之间的间隙移动至第一动刀34b、第二动刀34c处；裁断时，由裁切升降驱动机构35驱动安装座34a及第一动刀34b、第二动刀34c向下移动，同时在弹性伸缩件42的弹力作用及压料板41的自重下，压料板41向下移动并压到料带上，裁切升降驱动机构35继续驱动安装座34a及第一动刀34b、第二动刀34c向下移动，通过第一动刀34b、第二动刀34c与定刀32的配合将料带裁断；由于裁断时，压料板41压在料带上，可以避免料带翘起。

具体的说，在定刀32对应第一滑道12、第二滑道13的两端部处分别设有沿竖向滑动安装在裁断支架31上的支撑杆43，该压料板41的两端部分别与两支撑杆43的上端固定连接；在每根支撑杆43的下端分别设有卡凸44，在裁断支架31上对应每根支撑杆43的卡凸44处分别设有沿竖向延伸的滑槽312，该卡凸44插入对应侧的滑槽312内，在每个卡凸44与对应滑槽312的上侧壁之间分别设有弹性伸缩件42，通常，该弹性伸缩件42为弹簧。

通常，为了便于支撑杆43与裁断支架31进行滑动安装，在裁断支架31上对应支撑杆43处设有沿竖向延伸的凹槽，支撑杆43卡在凹槽内，滑槽312设置在凹槽的侧壁上；为了避免支撑杆43从凹槽内脱出、弹性伸缩件42从卡凸44与滑槽312的上侧壁之间脱出，在裁断支架31上固定安装有盖板39a，支撑杆43限定在凹槽与盖板39a之间，弹性伸缩件42限定在滑槽312与盖板39a之间。

在本发明实施例中，在裁断支架31远离料道机构10的一侧滑动安装有沿竖向设置的滑动件33，该裁切升降驱动机构35的输出部与滑动件33的下部固定连接，该安装座34a固定安装在滑动件33的上部，在滑动件33的上部对应安装座34a处设有避让缺口区，该第一动刀34b、第二动刀34c向避让缺口区的底侧壁延伸。

为了限定第一动刀34b、第二动刀34c上升至的位置、下落至的位置，在滑动件33与裁断支架31之间设有限位结构，该限位结构包括固定安装在滑动件33上的限位块38、设置在裁断支架31上沿竖向延伸的限位槽311，该限位块38插接在限位槽311内。

通常，该滑动件33为滑板，在裁断支架31设有与滑板的宽度相适配的槽体，在槽体的两侧边处分别固定安装有挡板39b，该滑板的侧边分别插接在挡板39b与槽体的槽底之间。

为了保证第一动刀34b、第二动刀34c与定刀32之间裁断的精度，在裁断支架31的上部固定安装有导向件36，该安装座34a设置在导向件36的上方，在导向件36对应第一动刀34b、第二动刀34c处分别设有导向孔。

具体的说，拨动件37固定安装在滑动件33上，在支撑杆43上设有沿竖向延伸的卡槽45，该拨动件37插入卡槽45内。拨动件37跟随滑动件33同步移动，移动至与卡槽45的上侧壁相接触后，继续向上移动时可以拨动支撑杆43向上滑动，从而驱动压料板41向上移动。

为了便于收集裁断的料带段，在滑动件33远离料道机构10的一侧对应第一动刀34b、第二动刀34c的裁切端处固定安装有导向斜槽51，裁断下的料带段掉落到导向斜槽51内并沿导向斜槽51滑动，便于收集。为了避免裁断下的料带段堆积在避让缺口区处，该避让缺口区的底侧壁设置为倾斜状。通常，还设有收集通道52，该导向斜槽51的出口端插入收集通道52内。

在本发明实施例中，裁断支架31包括支撑板、固定安装在支撑板上的立板，用于安装滑板的槽体、用于安装支撑杆43的凹槽分别设置在立板的侧面上。

在本发明实施例中，该料道机构10还包括拨料机构20，该拨料机构20包括拨料升降驱动机构(图中未示出)、固定安装在拨料升降驱动机构的输出部上的转动驱动机构，在转动驱动机构的输出部上固定安装有安装轴21；还包括固定安装在安装轴21上与第一滑道12对应设置的第一拨料齿轮22、滑动安装在安装轴21上与第二滑道13对应设置的第二拨料齿轮23，在第二拨料齿轮23与安装轴21之间设有齿轮锁紧结构，具体的说，该齿轮锁紧结构可以是锁紧螺栓等。

通常，该拨料升降驱动机构为气缸，该转动驱动机构为电机。

具体的说，该第一滑道12、第二滑道13分别包括底板、盖上底板上的压板，在压板与底板形成滑道，该第一滑道12上的滑道、第二滑道13的滑道临近设置，在第一滑道12、第二滑道13上分别设有与滑道连通的长形孔。输送料带时，第一拨料齿轮22的侧边处穿过第一滑道12上的长形孔插入第一滑道12的滑道内，第二拨料齿轮23的侧边处穿过第二滑道13上的长形孔插入第二滑道13的滑道内，通过轮齿与料带上的定位孔配合，从而推动料带前进。

以上所述仅为本发明的一些实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种料带裁断装置，包括料道机构、设置在所述料道机构的出口端一侧的裁断机构；其特征在于，所述料道机构包括料道支架、固定安装在所述料道支架上的第一滑道、与所述第一滑道并排设置并且沿靠近/远离所述第一滑道的方向滑动安装在所述料道支架上的第二滑道，在所述第二滑道与所述料道支架之间设有滑道锁紧结构；所述裁断机构包括裁断支架、设置在所述料道机构的出口端处并且固定安装在所述裁断支架上的定刀以及固定安装在所述裁断支架上的裁切升降驱动机构，在所述裁切升降驱动机构的输出部上固定安装有安装座，在所述安装座对应所述第一滑道处固定安装有第一动刀，在所述安装座对应所述第二滑道处固定安装能够调节位置的第二动刀；

所述料带裁断装置还包括沿竖向滑动安装在所述定刀上方的压料板、用于使所述压料板压在所述定刀上的弹性伸缩件，在所述裁切升降驱动机构的输出部上安装有用于拨动所述压料板向上方移动的拨动件；

在所述定刀对应所述第一滑道、所述第二滑道的两端部处分别设有沿竖向滑动安装在所述裁断支架上的支撑杆，所述压料板的两端部分别与两所述支撑杆的上端固定连接；在每根所述支撑杆的下端分别设有卡凸，在所述裁断支架上对应所述卡凸处设有沿竖向延伸的滑槽，所述卡凸插入所述滑槽内；在每个所述卡凸与对应所述滑槽的上侧壁之间分别设有所述弹性伸缩件。

2.根据权利要求1所述的料带裁断装置，其特征在于，在所述裁断支架上对应所述支撑杆处设有沿竖向延伸的凹槽，所述支撑杆卡在所述凹槽内；所述滑槽设置在所述凹槽的侧壁上，在所述裁断支架上固定安装有盖板，所述支撑杆限定在所述凹槽与所述盖板之间，所述弹性伸缩件限定在所述滑槽与所述盖板之间。

3.根据权利要求1所述的料带裁断装置，其特征在于，在所述支撑杆上设有沿竖向延伸的卡槽，所述拨动件插入所述卡槽内。

4.根据权利要求1至3任一项所述的料带裁断装置，其特征在于，在所述裁断支架远离所述料道机构的一侧滑动安装有沿竖向设置的滑动件，所述裁切升降驱动机构的输出部与所述滑动件的下部固定连接，所述安装座固定安装在所述滑动件的上部，在所述滑动件的上部对应所述安装座处设有避让缺口区，所述第一动刀、所述第二动刀向所述避让缺口区的底侧壁延伸。

5.根据权利要求4所述的料带裁断装置，其特征在于，在所述滑动件与所述裁断支架之间设有限位结构，所述限位结构包括固定安装在所述滑动件上的限位块、设置在所述裁断支架上沿竖向延伸的限位槽，所述限位块插接在所述限位槽内。

6.根据权利要求4所述的料带裁断装置，其特征在于，在所述滑动件远离所述料道机构的一侧对应所述第一动刀、所述第二动刀的裁切端处固定安装有导向斜槽，所述避让缺口区的底侧壁设置为倾斜状。

7.根据权利要求1所述的料带裁断装置，其特征在于，在所述裁断支架的上部固定安装有导向件，所述安装座设置在所述导向件的上方，在所述导向件对应第一动刀、所述第二动刀处分别设有导向孔。

8.根据权利要求1所述的料带裁断装置，其特征在于，所述料道机构还包括拨料机构，所述拨料机构包括拨料升降驱动机构、固定安装在所述拨料升降驱动机构的输出部上的转动驱动机构，在所述转动驱动机构的输出部上固定安装有安装轴；还包括固定安装在所述安装轴上与所述第一滑道对应设置的第一拨料齿轮、滑动安装在所述安装轴上与所述第二滑道对应设置的第二拨料齿轮，在所述第二拨料齿轮与所述安装轴之间设有齿轮锁紧结构。

Images