CN113478285B - 一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，包括缓存斗，所述缓存斗的内部左侧开设有缓存腔，所述缓存腔的顶部固定设置有气缸座，所述气缸座包括上限位盖和下限位盖，所述气缸座的内部安装有气缸，所述下限位盖上转动设置有作用于气缸的旋转座，所述旋转座上对称开设有十组滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块安装在曲柄的边缘处。本发明所述的一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，设计可以上下移动的升降结构，解决了铣刨料在计量环节中下料不通畅的问题，并由于刀片的作用，使得铣刨料不再结块，不仅保证的沥青拌合站能够正常连续生产，而且提高了沥青混合料的质量，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗

技术领域

本发明涉及道路施工技术领域，特别涉及一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗。

背景技术

沥青路面是我国主要的路面结构型式之一，每年在旧路养护维修工程中都会产生大量的废旧沥青混合料，若直接将其弃置，不仅需要重新开采大量的土石资源而且极易污染环境。沥青路面再生技术通过将废旧沥青混合料与一定比例的新集料和再生剂进行拌和、摊铺、碾压形成新的路面结构层，实现资源的再生利用，避免对环境的破坏与污染。

铣刨料冷投便是一种再生工艺，它是将铣刨料通过独立的计量装置计量后投入搅拌锅，与原生材料相混合，生产热再生混合料；该工艺主要用于掺加比例不大（10%左右）的沥青下面层中，同时其再生混合料路用性能指标不低于热再生混合料,特别适合当养护、中小修等产生铣刨料数量适中同时加设热再生拌合站成本费用较高的情况，运用铣刨料冷投工艺时，在缓存斗内向计量斗下料计量的环节中，由于铣刨料含有沥青，铣刨料会快速结块、粘附于缓存斗内，导致下料缓慢，甚至中断，结块产物也不便于后续拌和，以致影响沥青拌合站生产连续，降低沥青混合料的质量，因此需要一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，保证沥青拌合站的连续生产，稳定沥青混合料的质量。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，包括缓存斗，所述缓存斗的内部左侧开设有缓存腔，所述缓存腔的顶部固定设置有气缸座，所述气缸座包括上限位盖和下限位盖，所述气缸座的内部安装有气缸，所述下限位盖上转动设置有作用于气缸的旋转座，所述旋转座上对称开设有十组滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块安装在曲柄的边缘处，所述旋转座的中心开设有供气缸杆穿过的通孔；

所述气缸杆的下端套接有升降杆，所述升降杆的底部安装有刀座，所述刀座的外部一周均匀分布有若干组刀片，所述刀片的端部上通过轮架安装有滚轮，所述滚轮的轮面中间位置内镶嵌有若干组硬刷毛；

所述缓存腔的底部设置有出料口，所述出料口处对称安装有四组转辊，所述每组转辊两端均设置有连轴，所述转辊的表面等距分布有环辊刀片，相邻所述环辊刀片之间形成粉碎槽；

所述缓存斗的上端右侧位置设置有进口，所述进口连通缓存斗内部的曲形料道，所述曲形料道和缓存腔之间设置有连通口，所述连通口处活动设置有挡板，所述挡板焊接在位移杆上，所述位移杆水平向缓存斗外部延伸，所述挡板中部开设有引流口，所述引流口通过焊接的三角支架和挡片固定。

优选的，所述旋转座带动气缸转动，所述曲柄由伺服电机带动匀速转动。

优选的，所述每组刀片倾斜向上安装，所述滚轮接触到缓存腔的腔壁，所述缓存腔中部的腔壁一周设置有作用于滚轮的凹陷槽，凹陷槽的位置为升降杆上升的最大高度。

优选的，所述位于两侧的转辊位置高度略高于中间两组，所述从左向右第一组转辊、第二组转辊顺时针运动，第三组转辊和第四组辊逆时针运动。

优选的，所述相邻的转辊之间交错设置，可使环辊刀片伸入粉碎槽内，完成契合，间隙可供沥青混合料颗粒穿过。

优选的，所述位移杆位于滑道内，可在滑道内前后移动，所述连通口的内壁上设置有卡槽，可供挡板上的台阶伸入固定。

本发明通过改进在此提供一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）设计可以上下移动的升降结构，解决了铣刨料在计量环节中下料不通畅的问题，并由于刀片的作用，使得铣刨料不再结块，不仅保证的沥青拌合站能够正常连续生产，而且提高了沥青混合料的质量。

（2）在刀片上加装滚轮，一方面通过滚动减轻刀片结构运动时受到的阻力，另一方面利用若干组硬刷毛清除腔壁上的残留物以及结块物；气缸可被旋转座带动转动一定的角度，滚轮位置发生变化，从而照顾到腔壁的每一区域，使清除效果放大化。

（3）设计四组转辊，结块的物料在形成的粉碎槽处，被环辊刀片压碎，使结块消失，保证拌和的效率，提高了沥青混合料的质量。

（4）设计挡板结构，在清洗时，插入到连通口处，从进口处倒入清水时，经过挡片作用，迸溅分散的进入到缓存腔内，提高清洗的效果。

（5）整个缓存斗设计简单，操作方便，符合实际的使用标准，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗的整体结构示意图；

图2为本发明一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗的内部视图；

图3为本发明一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗旋转座的结构图；

图4为本发明一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗滚轮和刀片的连接视图；

图5为本发明一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗转辊的具体结构图；

图6为本发明一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗挡板的具体结构图。

图中：1、缓存斗；2、缓存腔；3、气缸座；4、上限位盖；5、下限位盖；6、气缸；7、旋转座；8、滑槽；9、曲柄；10、滑块；11、通孔；12、气缸杆；13、升降杆；14、刀座；15、刀片；16、轮架；17、滚轮；18、硬刷毛；19、凹陷槽；20、出料口；21、转辊；22、连轴；23、环辊刀片；24、粉碎槽；25、进口；26、曲形料道；27、连通口；28、位移杆；29、挡板；30、引流口；31、三角支架；32、挡片；33、台阶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，包括缓存斗1，缓存斗1的内部左侧开设有缓存腔2，缓存腔2的顶部固定设置有气缸座3，气缸座3包括上限位盖4和下限位盖5，气缸座3的内部安装有气缸6，下限位盖5上转动设置有作用于气缸6的旋转座7，旋转座7上对称开设有十组滑槽8，滑槽8内设置有滑块10，滑块10安装在曲柄9的边缘处，旋转座7的中心开设有供气缸杆12穿过的通孔11；

气缸杆12的下端套接有升降杆13，升降杆13的底部安装有刀座14，刀座14的外部一周均匀分布有若干组刀片15，刀片15的端部上通过轮架16安装有滚轮17，滚轮17的轮面中间位置内镶嵌有若干组硬刷毛18；

缓存腔2的底部设置有出料口20，出料口20处对称安装有四组转辊21，每组转辊21两端均设置有连轴22，转辊21的表面等距分布有环辊刀片23，相邻环辊刀片23之间形成粉碎槽24；

缓存斗1的上端右侧位置设置有进口25，进口25连通缓存斗1内部的曲形料道26，曲形料道26和缓存腔2之间设置有连通口27，连通口27处活动设置有挡板29，挡板29焊接在位移杆28上，位移杆28水平向缓存斗1外部延伸，挡板29中部开设有引流口30，引流口30通过焊接的三角支架31和挡片32固定；

旋转座7带动气缸6转动，曲柄9由伺服电机带动匀速转动；每组刀片15倾斜向上安装，滚轮17接触到缓存腔2的腔壁，缓存腔2中部的腔壁一周设置有作用于滚轮17的凹陷槽19，凹陷槽19的位置为升降杆13上升的最大高度；位于两侧的转辊21位置高度略高于中间两组，从左向右第一组转辊21、第二组转辊21顺时针运动，第三组转辊21和第四组辊21逆时针运动；相邻的转辊之21间交错设置，可使环辊刀片23伸入粉碎槽24内，完成契合，间隙可供沥青混合料颗粒穿过；位移杆28位于滑道内，可在滑道内前后移动，连通口27的内壁上设置有卡槽，可供挡板29上的台阶33伸入固定；本装置中所涉及的所有用电设备均由统一的电路以及PLC控制器控制，控制原理简单，为现有技术。

需要说明的是，本发明为一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，在使用时，先将混合料从进口25投入，然后在缓存腔2形成堆积，这时启动气缸6，气缸杆12带动升降杆13上下移动，刀片15的动作引起振动和松散铣刨料，使其快速从进口25处下落，刀片15末端的滚轮17在腔壁处上下滚动，一方面减轻刀片结构运动时受到的阻力，另一方面利用若干组硬刷毛18清除腔壁上的残留物以及结块物；当滚轮17运动到最顶部，进入凹陷槽19时，曲柄9运动一周，通过滑块10推动旋转座7转动一个身位，使整个气缸6转动一定的角度，滚轮17位置发生变化，从而照顾到腔壁的每一区域，如此循环；在进口25处，正常的铣刨料从转辊21间的间隙向下掉落，而结块的物料在形成的粉碎槽24处，被环辊刀片23压碎，使结块消失；在工作完之后，向内推动位移杆28，使挡板29卡固在连通口27处，从进口25处倒入清水，经过挡片32时，迸溅分散的进入到缓存腔2内，对缓存腔2进行水洗，便于下次使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，包括缓存斗（1），其特征在于：所述缓存斗（1）的内部左侧开设有缓存腔（2），所述缓存腔（2）的顶部固定设置有气缸座（3），所述气缸座（3）包括上限位盖（4）和下限位盖（5），所述气缸座（3）的内部安装有气缸（6），所述下限位盖（5）上转动设置有作用于气缸（6）的旋转座（7），所述旋转座（7）上对称开设有十组滑槽（8），所述滑槽（8）内设置有滑块（10），所述滑块（10）安装在曲柄（9）的边缘处，所述旋转座（7）的中心开设有供气缸杆（12）穿过的通孔（11）；

所述气缸杆（12）的下端套接有升降杆（13），所述升降杆（13）的底部安装有刀座（14），所述刀座（14）的外部一周均匀分布有若干组刀片（15），所述刀片（15）的端部上通过轮架（16）安装有滚轮（17），所述滚轮（17）的轮面中间位置内镶嵌有若干组硬刷毛（18）；

所述缓存腔（2）的底部设置有出料口（20），所述出料口（20）处对称安装有四组转辊（21），所述每组转辊（21）两端均设置有连轴（22），所述转辊（21）的表面等距分布有环辊刀片（23），相邻所述环辊刀片（23）之间形成粉碎槽（24）；

所述缓存斗（1）的上端右侧位置设置有进口（25），所述进口（25）连通缓存斗（1）内部的曲形料道（26），所述曲形料道（26）和缓存腔（2）之间设置有连通口（27），所述连通口（27）处活动设置有挡板（29），所述挡板（29）焊接在位移杆（28）上，所述位移杆（28）水平向缓存斗（1）外部延伸，所述挡板（29）中部开设有引流口（30），所述引流口（30）通过焊接的三角支架（31）和挡片（32）固定。

2.根据权利要求1所述的一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，其特征在于：所述旋转座（7）带动气缸（6）转动，所述曲柄（9）由伺服电机带动匀速转动。

3.根据权利要求2所述的一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，其特征在于：所述每组刀片（15）倾斜向上安装，所述滚轮（17）接触到缓存腔（2）的腔壁，所述缓存腔（2）中部的腔壁一周设置有作用于滚轮（17）的凹陷槽（19），凹陷槽（19）的位置为升降杆（13）上升的最大高度。

4.根据权利要求3所述的一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，其特征在于：所述位于两侧的转辊（21）位置高度略高于中间两组，所述从左向右第一组转辊（21）、第二组转辊（21）顺时针运动，第三组转辊（21）和第四组转 辊（21）逆时针运动。

5.根据权利要求4所述的一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，其特征在于：所述相邻的转辊（21）之 间交错设置，可使环辊刀片（23）伸入粉碎槽（24）内，完成契合，间隙可供沥青混合料颗粒穿过。

6.根据权利要求5所述的一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗，其特征在于：所述位移杆（28）位于滑道内，可在滑道内前后移动，所述连通口（27）的内壁上设置有卡槽，可供挡板（29）上的台阶（33）伸入固定。

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