CN211571270U - 一种新型的热再生搅拌缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的热再生搅拌缸，包括搅拌缸主体、碳纤维石英电热管、石墨润滑防粘层和振动下料板，所述搅拌缸主体顶部一端通过螺钉安装有投料斗，所述搅拌缸主体一端通过安装座固定有搅拌电机，所述搅拌缸主体内部设置有搅拌棒，所述搅拌缸主体的内侧壁通过螺钉固定有碳纤维石英电热管，所述搅拌缸主体内底部通过螺栓安装有斜型下料板，所述搅拌缸主体内表层通过防水胶粘接有石墨润滑防粘层，所述投料斗内部设置有振动下料板，所述振动下料板下端设置有凸轮。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及热再生设备技术领域，特别涉及一种新型的热再生搅拌缸。
背景技术
热再生一般是指将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，再生剂、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌合成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面，可有效节约生产成本。
专利号CN201820675410.X的实用新型专利公开了一种沥青混合料热再生设备，包括机架和设于机架上可转动的搅拌滚筒，机架上设有将沥青材料输送至所述搅拌滚筒内搅拌的进料装置，进料装置的一侧设有可向进料装置内导入沥青材料的牵引送料装置，机架上位于搅拌滚筒上部设有对搅拌滚筒进行冷却的冷却系统，机架上还设有用于往机架外喷洒经加热的乳化沥青的乳化沥青喷洒系统。本申请的沥青混合料热再生设备，通过在进料装置一侧设有牵引送料装置，在搅拌滚筒内的沥青量不足时，可向进料装置内自动添加沥青混合料，无需人工操作搬运，大大提高了工程的施工效率，且无需工人攀爬到设备上倾倒沥青混合料，使工人的人身安全得到了有效保障。
上述的沥青混合料热再生设备有些不足之处：1、不能对沥青混合物进行加热，在低温环境下，沥青混合物容易因温度较低而变得浓稠，使得搅拌混合的效果不好。2、不具有防止沥青混合物粘黏在搅拌罐内壁上的功能，混合物不能够完全的被排出。3、在将原料投入的过程中，原料容易堵塞投料通道。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型的热再生搅拌缸，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型的热再生搅拌缸，包括搅拌缸主体、碳纤维石英电热管、石墨润滑防粘层和振动下料板，所述搅拌缸主体顶部一端通过螺钉安装有投料斗，所述搅拌缸主体一端通过安装座固定有搅拌电机，所述搅拌缸主体内部设置有搅拌棒，所述搅拌缸主体的内侧壁通过螺钉固定有碳纤维石英电热管，所述搅拌缸主体内底部通过螺栓安装有斜型下料板，所述搅拌缸主体内表层通过防水胶粘接有石墨润滑防粘层，所述投料斗内部设置有振动下料板，所述振动下料板下端设置有凸轮。
进一步地，所述搅拌缸主体底部两端设置有支撑柱，所述支撑柱之间设有排料通道且排料通道与搅拌缸主体互通连接。
进一步地，所述搅拌棒的一端通过螺钉和搅拌电机的动力输出轴固定连接，所述搅拌棒的外侧通过螺钉连接有搅拌叶。
进一步地，所述振动下料板的一端通过阻尼转轴和投料斗的内壁滑动连接。
进一步地，所述石墨润滑防粘层涂覆于斜型下料板的外表面，所述斜型下料板之间设有开口且开口位于排料通道的正上方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，人员将搅拌电机和碳纤维石英电热管接通电源，碳纤维石英电热管具有传热性能较好、加热快速等优点，可在较短的时间内将热量传导至搅拌缸主体内的沥青混合物中，使沥青混合物的温度上升，沥青混合物可以长时间的保持便于流动的液态，搅拌电机带动搅拌棒和搅拌叶进行快速转动，随着搅拌棒和搅拌叶的搅拌，以及沥青混合物自身温度的上升，从而能够使得沥青混合物和其它添加剂能够更加均匀的混合。
2.石墨润滑防粘层的质地较为细密，表面较为光滑，有效的减少沥青混合物和搅拌缸主体内表面的摩擦力，能够有效的避免沥青混合物粘黏在搅拌缸主体的内表面，且石墨润滑防粘层的耐高温性能较好，其功能不会因为高温而受损。
3.凸轮的驱动电机带动凸轮进行转动，当凸轮边缘的凸起处与振动下料板的底部相触时，振动下料板的一端升高，当凸轮边缘的凸起部位远离振动下料板的下端且凸轮边缘的平滑处与振动下料板的底部相触时，振动下料板因自重下落，随着凸轮的不断转动，振动下料板即可进行循环往复的振动，防止原料长时间的积聚在一起，有效避免原料堵塞投料通道。
附图说明
图1为本实用新型一种新型的热再生搅拌缸的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型的热再生搅拌缸的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种新型的热再生搅拌缸的投料斗结构示意图。
图中：1、搅拌缸主体；2、投料斗；3、搅拌电机；4、支撑柱；5、排料通道；6、搅拌棒；7、搅拌叶；8、碳纤维石英电热管；9、斜型下料板；10、石墨润滑防粘层；11、振动下料板；12、阻尼转轴；13、凸轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种新型的热再生搅拌缸，包括搅拌缸主体1、碳纤维石英电热管8、石墨润滑防粘层10和振动下料板11，所述搅拌缸主体1顶部一端通过螺钉安装有投料斗2，所述搅拌缸主体1一端通过安装座固定有搅拌电机3，所述搅拌缸主体1内部设置有搅拌棒6，所述搅拌缸主体1的内侧壁通过螺钉固定有碳纤维石英电热管8，所述搅拌缸主体1内底部通过螺栓安装有斜型下料板9，所述搅拌缸主体1内表层通过防水胶粘接有石墨润滑防粘层10，所述投料斗2内部设置有振动下料板11，所述振动下料板11下端设置有凸轮13。
其中，所述搅拌缸主体1底部两端设置有支撑柱4，所述支撑柱4之间设有排料通道5且排料通道5与搅拌缸主体1互通连接。
其中，所述搅拌棒6的一端通过螺钉和搅拌电机3的动力输出轴固定连接，所述搅拌棒6的外侧通过螺钉连接有搅拌叶7。
其中，所述振动下料板11的一端通过阻尼转轴12和投料斗2的内壁滑动连接。
其中，所述石墨润滑防粘层10涂覆于斜型下料板9的外表面，所述斜型下料板9之间设有开口且开口位于排料通道5的正上方。
本实施例中如图2所示，石墨润滑防粘层10不会影响斜型下料板9正常使用，且石墨润滑防粘层10还能够增强斜型下料板9，促进沥青混合物流动。
需要说明的是，本实用新型为一种新型的热再生搅拌缸，工作时，将本新型设备接通电源，人员将原料投入投料斗2内，并将凸轮13的驱动电机开启，凸轮13的驱动电机带动凸轮13进行转动，当凸轮13边缘的凸起处与振动下料板11的底部相触时，振动下料板11的一端升高，当凸轮13边缘的凸起部位远离振动下料板11的下端且凸轮13边缘的平滑处与振动下料板11的底部相触时，振动下料板11因自重下落，随着凸轮13的不断转动，振动下料板11即可进行循环往复的振动，防止原料长时间的积聚在一起，有效避免原料堵塞投料通道，人员将搅拌电机3和碳纤维石英电热管8(为闻喜碳纤维有限公司生产，型号为YH-01)开启，碳纤维石英电热管8具有传热性能较好、加热快速等优点，可在较短的时间内将热量传导至搅拌缸主体1内的沥青混合物中，使沥青混合物的温度上升，沥青混合物可以长时间的保持便于流动的液态，搅拌电机3带动搅拌棒6和搅拌叶7进行快速转动，随着搅拌棒6和搅拌叶7的搅拌，以及沥青混合物自身温度的上升，从而能够使得沥青混合物和其它添加剂能够更加均匀的混合，石墨润滑防粘层10(品牌为华邦，型号为HB-SM)的质地较为细密，表面较为光滑，有效的减少沥青混合物和搅拌缸主体1内表面的摩擦力，能够有效的避免沥青混合物粘黏在搅拌缸主体1的内表面，且石墨润滑防粘层10的耐高温性能较好，其功能不会因为高温而受损，斜型下料板9能够对沥青混合物起到导流的作用，使得沥青混合物能够流动的更加顺畅，当一阶段的生产完成之后，人员打开排料通道5，即可将沥青混合物排出本实用新型。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型的热再生搅拌缸，包括搅拌缸主体(1)、碳纤维石英电热管(8)、石墨润滑防粘层(10)和振动下料板(11)，其特征在于：所述搅拌缸主体(1)顶部一端通过螺钉安装有投料斗(2)，所述搅拌缸主体(1)一端通过安装座固定有搅拌电机(3)，所述搅拌缸主体(1)内部设置有搅拌棒(6)，所述搅拌缸主体(1)的内侧壁通过螺钉固定有碳纤维石英电热管(8)，所述搅拌缸主体(1)内底部通过螺栓安装有斜型下料板(9)，所述搅拌缸主体(1)内表层通过防水胶粘接有石墨润滑防粘层(10)，所述投料斗(2)内部设置有振动下料板(11)，所述振动下料板(11)下端设置有凸轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的热再生搅拌缸，其特征在于：所述搅拌缸主体(1)底部两端设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)之间设有排料通道(5)且排料通道(5)与搅拌缸主体(1)互通连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的热再生搅拌缸，其特征在于：所述搅拌棒(6)的一端通过螺钉和搅拌电机(3)的动力输出轴固定连接，所述搅拌棒(6)的外侧通过螺钉连接有搅拌叶(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的热再生搅拌缸，其特征在于：所述振动下料板(11)的一端通过阻尼转轴(12)和投料斗(2)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的热再生搅拌缸，其特征在于：所述石墨润滑防粘层(10)涂覆于斜型下料板(9)的外表面，所述斜型下料板(9)之间设有开口且开口位于排料通道(5)的正上方。
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| CN202020011864.4U CN211571270U (zh) | 2020-01-04 | 2020-01-04 | 一种新型的热再生搅拌缸 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112609535A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-06 | 何娜 | 一种再生效果好的沥青再生设备 |
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