CN217839588U - 一种防涌料装置及路面冷再生机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防涌料装置及路面冷再生机，属于冷再生设备领域。所述防涌料装置安装在冷再生机的罩壳前端与冷再生机的铣刨转子之间，主要包括旋转轴、连接在所述旋转轴上的多组推料板组，所述旋转轴可与冷再生机的铣刨转子反向转动并通过所述多组推料板组将冷再生机的罩壳前端的物料推入罩壳内。本实用新型通过在罩壳前部安装防涌料装置，可以大幅度减少罩壳前部碎料的堆积，防止碎料从罩壳涌出，提高了冷再生机的拌合质量及施工质量和效率，降低了人工成本，且该防涌料装置能适用于不同型号的冷再生机，适用范围广阔。

Description

一种防涌料装置及路面冷再生机

技术领域

本实用新型涉及一种防涌料装置及路面冷再生机，属于冷再生设备技术领域。

背景技术

路面冷再生机是一种高效率、多用途的施工机械。主要用于沥青混凝土路面的铣刨以及添加沥青、水等材料后的旧沥青路面的再生。也可用于公路、城乡道路、机场、码头、停车场等工程的基层、底层稳定土现场就地拌和作业。随着我国各等级公路陆续进入大修期，路面冷再生机的市场需求量不断增加，对冷再生的作业效率也提出了更高的要求。

路面冷再生的工作装置作为冷再生机作业的主体，其主要包括铣刨转子和罩壳两个部分，铣刨转子高速旋转，切削路面，并把碎料在罩壳里面进行拌合，但由于碎料的成分非常复杂，尤其在遇到土壤拌合或需要加铺水泥的工况，碎料非常容易从罩壳前部漏出，在前部堆积过多后，会进一步沿着罩壳两侧流向罩壳外壁，导致碎料的拌合不均匀以及造成施工质量的降低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种防涌料装置及路面冷再生机，通过在冷再生机的罩壳前部与铣刨转子之间设置焊接有推料板组的旋转轴，旋转轴与铣刨转子反向转动，推料板组将碎料推入罩壳内，以达到避免冷再生机施工过程中的涌料状况，提高拌合质量及施工效率和施工质量，降低人工成本的目的。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供一种防涌料装置，应用于冷再生机，所述防涌料装置安装在冷再生机的罩壳前端与冷再生机的铣刨转子之间，主要包括旋转轴、连接在所述旋转轴上的多组推料板组，所述旋转轴可与冷再生机的铣刨转子反向转动并通过所述多组推料板组将冷再生机的罩壳前端的物料推入罩壳内。

进一步地，所述旋转轴两端设置有轴承，所述旋转轴的一端与冷再生机的罩壳连接，另一端连接马达，所述旋转轴的旋转轴线与所述铣刨转子旋转轴线平行，所述旋转轴在所述马达的驱动下与冷再生机的铣刨转子反向转动。

进一步地，所述多组推料板组在所述旋转轴的横截面上呈均匀分布。

进一步地，所述多组推料板组在沿所述旋转轴的长度方向上相互偏移分布。

进一步地，所述推料板组包括多个等距间隔布置的推料板，相邻推料板组之间的偏移量不大于单个推料板的长度。

进一步地，所述多组推料板组至少有3组。

进一步地，所述旋转轴两端设置有用于安装轴承的安装槽。

进一步地，所述多组推料板组焊接在所述旋转轴上。

本实用新型还提供一种路面冷再生机，其包括上述防涌料装置。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

1.本实用新型的防涌料装置安装在冷再生机的罩壳和铣刨转子之间，旋转轴与铣刨转子反向转动，并利用固定在旋转轴上的推料板将碎料推入罩壳内部，可以有效地减少碎料向罩壳外部的涌出，提高冷再生拌合的均匀度，提高施工质量，同时降低罩壳两旁清扫废料工人劳动强度和作业时间，有效地提高了作业效率、降低了人工成本。

2. 本实用新型的防涌料装置在旋转轴上设置多组推料板组，推料板组包括多个等距间隔布置的推料板，推料板组在旋转轴的横截面上呈均匀分布，在旋转轴的长度方向上相互偏移分布，且相邻推料板组之间的偏移量不大于单个推料板的长度，推料板组的该布置方式可最大限度地将碎料推入罩壳内，提高了防涌效果，能进一步提高冷再生拌合的均匀度，提高施工质量和效率。

3.本实用新型的防涌料装置结构简单，安装方便，防涌效果好，能应用于不同型号冷再生拌合装置，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的防涌料装置的基本结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是本实用新型的防涌料装置在冷再生机上的安装位置示意图；

图中：1、旋转轴；2、推料板组；3、轴承；4、安装槽；5、罩壳；6、铣刨转子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步描述。

本实用新型的具体实施方式是为了便于对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的说明。需要说明的是，对于这些实施方式的说明并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所述的本实用新型的实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

如图1-3所示，一种冷再生防涌料装置，用于冷再生机，安装在冷再生机的罩壳4与铣刨转子6之间，用于将罩壳5前部的物料向罩壳5内部推送，防止因碎料在罩壳5前部堆积进而从罩壳5流出；主要包括旋转轴1、焊接在旋转轴1上的推料板组2，旋转轴一端连接在罩壳5上，另一端连接马达，马达带动旋转轴与冷再生机的铣刨转子6反向旋转，进而将碎料向罩壳5内部推送。

旋转轴1安装在罩壳5前端与铣刨转子6之间，旋转轴1的旋转轴线与铣刨转子6的转动轴线平行，旋转轴1一端安装在罩壳5上，另一端接外部马达，旋转轴1的两端设置有用于安装轴承3的安装槽4，旋转轴1的一端通过安装在安装槽4上的轴承3可与罩壳5相对旋转，旋转轴1另一端通过安装在安装槽4上的轴承3安装在马达上，由马达提供防涌料装置的主动旋转。

所述推料板组2设有多组，并按规律焊接在旋转轴上，如图1、2所示，每组推料板组2包括多个等距间隔布置的推料板，推料板可为具有一定厚度的长方形板，推料板组2优选为三组，三组推料板组2在旋转轴1的横截面上呈均匀分布布置，同时在旋转轴1的长度方向上呈均匀错位分布；为达到较佳的碎料推送效果，可在前述各组推料板组2布置方式的基础上，进一步将各组推料板组设置为不仅在旋转轴的长度方向上均匀错位分布，且将分别属于相邻两组推料板组2的相邻的单个推料板之间，在旋转轴的长度方向上呈前后连接或部分重叠布置，即相邻推料板组2之间的偏移量小于或等于单个推料板的长度，从而可最大限度无遗漏地推送碎料，保证碎料推送的效果和效率，进而更有效地防止碎料涌出冷再生机罩壳，提高冷再生拌合的均匀度，提高施工质量和效率。

在冷再生机工作时，冷再生机的铣刨转子高速转动，切削路面，并将铣刨下来的碎料在罩壳5中快速搅拌，随着需拌合料的堆积，罩壳5前部会存在碎料向罩壳外部涌出的情况，此时安装在罩壳前部的本实用新型的防涌料装置在外接马达的带动下与铣刨转子6反向转动，并利用旋转轴1上的推料板组2将向罩壳5外部涌出的碎料推回罩壳5中进行搅拌，避免了碎料堆积在罩壳5前部而沿着罩壳5两侧流向罩壳外壁，从而提高了冷再生拌合的均匀度，提高了施工质量，降低了在罩壳5两旁清扫废料工人劳动强度和作业时间，有效的提高了作业效率缩减了人工成本。

实施例2

本实用新型还提供了一种路面冷再生机，其包括上述的防涌料装置。由于本实用新型冷再生防涌料装置能够将向罩壳外部涌出的碎料推回罩壳中进行搅拌，提高了冷再生拌合的均匀度，提高施工质量和效率，降低人工成本，相应地，本实用新型路面冷再生机也具有上述的有益技术效果，在此不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种防涌料装置，应用于冷再生机，其特征在于，所述防涌料装置安装在冷再生机的罩壳前端与冷再生机的铣刨转子之间，主要包括旋转轴、连接在所述旋转轴上的多组推料板组，所述旋转轴可与冷再生机的铣刨转子反向转动并通过所述多组推料板组将冷再生机的罩壳前端的物料推入罩壳内。

2.根据权利要求1所述的一种防涌料装置，其特征在于，所述旋转轴两端设置有轴承，所述旋转轴的一端与冷再生机的罩壳连接，另一端连接马达，所述旋转轴的旋转轴线与所述铣刨转子旋转轴线平行，所述旋转轴在所述马达的驱动下与冷再生机的铣刨转子反向转动。

3.根据权利要求1所述的一种防涌料装置，其特征在于，所述多组推料板组在所述旋转轴的横截面上呈均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种防涌料装置，其特征在于，所述多组推料板组在沿所述旋转轴的长度方向上相互偏移分布。

5.根据权利要求4所述的一种防涌料装置，其特征在于，所述推料板组包括多个等距间隔布置的推料板，相邻推料板组之间的偏移量不大于单个推料板的长度。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种防涌料装置，其特征是，所述多组推料板组至少有3组。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种防涌料装置，其特征在于，所述旋转轴两端设置有用于安装轴承的安装槽。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种防涌料装置，其特征在于，所述多组推料板组焊接在所述旋转轴上。

9.一种路面冷再生机，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的防涌料装置。

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