CN213376877U - 一种工程废料回收分筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程废料回收分筛装置,包括分筛箱二和分筛箱一,分筛箱二的顶端右侧安装有分筛箱一,分筛箱一的顶端设有入料口,导向板一与分筛箱一的一侧壁之间安装有电磁吸盘,细筛网的底端设有振动电机,分筛箱二的右侧外壁安装有电动伸缩杆,通口的左侧安装有粉碎辊一和粉碎辊二,粉碎辊一与粉碎辊二相咬合,分筛箱二的左侧外壁安装有电机一,电机一的输出端与螺纹杆的一端固定连接,螺纹杆上螺纹连接有滑座,滑座的一端底部安装有喷头,喷头的进水端安装有水管,分筛箱二的前侧设有箱门。本实用新型对工程废料里金属废料进行分筛,提高了工程废料的利用率,实用性较高,抑制了尘土飞扬,有效减少了空气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料分筛技术领域,特别涉及一种工程废料回收分筛装置。
背景技术
工程废料是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料,包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等。可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的,但却是在建筑的过程中产生的物质,需要进行相应的处理,这样才能够达到理想的工程项目建设。工程废料中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后,大多可以作为再生资源重新利用如:废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属,可以代砂,用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等,还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品,从而起到节约资源保护环境的作用。
现有的工程废料回收分筛装置不具备筛分金属废料的功能,降低了金属废料的利用率,实用性较低,且不具备抑尘功能,工程废料中有着大部分的水泥,水泥在撕碎后会出现大量的水泥灰,不及时抑制会导致空气中漂浮很多水泥灰尘,容易造成空气污染。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种工程废料回收分筛装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种工程废料回收分筛装置,包括分筛箱二和分筛箱一,所述分筛箱二的底端安装有支柱,所述分筛箱二的顶端右侧安装有所述分筛箱一,所述分筛箱一的顶端设有入料口,所分筛箱一的内部设有导向板一,所述导向板一的一端与所述入料口的底端边缘固定连接,所述导向板一的另一端与所述分筛箱一的底端连接处开设有出料口一,且所述出料口一延伸至所述分筛箱二的内部,所述导向板一与所述分筛箱一的一侧壁之间安装有电磁吸盘,所述出料口一的的下方左侧安装有支撑板,所述支撑板与所述分筛箱二的右侧壁之间固定安装有细筛网,所述细筛网的底端设有振动电机,所述分筛箱二的右侧外壁安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端穿过所述分筛箱二的侧壁与推板固定连接,所述支撑板上开设有通口,所述细筛网的下方安装有导向板二,所述导向板二的底端与出料口三的顶端边缘固定连接,所述通口的左侧安装有粉碎辊一和粉碎辊二,所述粉碎辊一上安装有粉碎刀,所述粉碎辊一的两端中心位置固定安装有辊轴一,所述辊轴一的一端与所述分筛箱二的前侧壁相连接,所述分筛箱二的后侧外壁安装有电机二,所述辊轴一的另一端穿过所述分筛箱二的后侧壁与所述电机二的输出端固定连接,所述粉碎辊一与所述粉碎辊二相咬合,所述粉碎辊二的两端中心位置固定安装有辊轴二,所述辊轴二与所述分筛箱二的前后侧壁相连接,所述粉碎辊一与所述粉碎辊二的下方设有所述导向板二,所述导向板二的底端与出料口二的顶端边缘固定连接,所述分筛箱二的左侧外壁安装有电机一,所述电机一的输出端与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆的另一端穿过所述分筛箱二的一侧壁与所述分筛箱二的另一侧壁相连接,所述螺纹杆上螺纹连接有滑座,所述滑座的一端底部安装有喷头,所述喷头的进水端安装有水管,所述分筛箱二的内部固定安装有导向杆,所述导向杆与所述滑座的另一端滑动连接,所述分筛箱二的前侧设有箱门。
优选的,所述辊轴一、所述辊轴二与所述分筛箱二的连接处均设有轴承;所述螺纹杆与所述分筛箱二的连接处有轴承。
优选的,所述分筛箱二的侧壁上设有所述水管的通孔。
优选的,所述导向板一设有两个,所述导向板二设有四个。
优选的,所述电磁吸盘14设有两组,型号为xm11-300*1000;振动电机的型号为YZS-15-2;电动伸缩杆的型号为TF12/24。
优选的,所述所述电机一、所述电动伸缩杆和所述电机二均通过安装架安装在所述分筛箱二的外壁上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型为一种工程废料回收分筛装置,使用时,启动电机一、电机二以及电动伸缩杆,打开电磁吸盘,将工程废料由入料口 倒入,进过分筛箱一时,工程废料中的金属废料被电磁吸盘吸住,从中分离出来,然后工程废料由出料口一进入到分筛箱二内部的细筛网上,在振动电机的持续振动作用下,细料由细筛网落下经过导向板二向出料口三漏出;大块的废料经过电动伸缩杆带动推板的推动,由通口落入到粉碎辊一与粉碎辊二之间,经过全面的粉碎之后由出料口二漏出;由于工程废料中有着大部分的水泥,水泥在撕碎后会出现大量的水泥灰,不及时抑制会导致空气中漂浮很多水泥灰尘,所以与此同时电机一转动带动螺纹杆转动,螺纹杆上螺纹连接有滑座,在导向杆的配合下,滑座带动喷头在分筛箱二内左右匀速移动洒水,水管不断给喷头供水,喷出的水雾将灰尘粘住,最终连通废料一起由出料口漏出,当分筛结束之后,关闭所有电机以及电磁吸盘,此时电磁吸盘停止工作失去磁力,吸附在导向板一上的金属废料由入料口一落入到细筛网上,打开箱门即可取出,对工程废料里的金属废料进行分筛,提高了工程废料的利用率,实用性较高,抑制了尘土飞扬,减少空气污染。
附图说明
图1为本实用新型一种工程废料回收分筛装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种工程废料回收分筛装置的滑座俯视图;
图3为本实用新型一种工程废料回收分筛装置的粉碎辊一俯视图。
图中:1、支柱;2、出料口二;3、分筛箱二;4、粉碎辊一;401、粉碎刀;402、粉碎辊二;5、辊轴一;501、辊轴二;6、电机一;7、水管;8、喷头;9、滑座;10、螺纹杆;11、导向杆;12、入料口;13、分筛箱一;1301、导向板一;14、电磁吸盘;15、出料口一;16、电动伸缩杆;17、推板;18、细筛网;19、振动电机;20、支撑板;21、导向板二;22、通口;23、出料口三;24、电机二;25、箱门。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种工程废料回收分筛装置,包括分筛箱二3和分筛箱一13,所述分筛箱二3的底端安装有支柱1,所述分筛箱二3的顶端右侧安装有所述分筛箱一13,所述分筛箱一13的顶端设有入料口12,所分筛箱一13的内部设有导向板一1301,所述导向板一1301的一端与所述入料口12的底端边缘固定连接,所述导向板一1301的另一端与所述分筛箱一13的底端连接处开设有出料口一15,且所述出料口一15延伸至所述分筛箱二3的内部,所述导向板一1301与所述分筛箱一13的一侧壁之间安装有电磁吸盘14,所述出料口一15的的下方左侧安装有支撑板20,所述支撑板20与所述分筛箱二3的右侧壁之间固定安装有细筛网18,所述细筛网18的底端设有振动电机19,所述分筛箱二3的右侧外壁安装有电动伸缩杆16,所述电动伸缩杆16的输出端穿过所述分筛箱二3的侧壁与推板17固定连接,所述支撑板20上开设有通口22,所述细筛网18的下方安装有导向板二21,所述导向板二21的底端与出料口三23的顶端边缘固定连接,所述通口22的左侧安装有粉碎辊一4和粉碎辊二402,所述粉碎辊一4上安装有粉碎刀401,所述粉碎辊一4的两端中心位置固定安装有辊轴一5,所述辊轴一5的一端与所述分筛箱二3的前侧壁相连接,所述分筛箱二3的后侧外壁安装有电机二24,所述辊轴一5的另一端穿过所述分筛箱二3的后侧壁与所述电机二24的输出端固定连接,所述粉碎辊一4与所述粉碎辊二402相咬合,所述粉碎辊二402的两端中心位置固定安装有辊轴二501,所述辊轴二501与所述分筛箱二3的前后侧壁相连接,所述粉碎辊一4与所述粉碎辊二402的下方设有所述导向板二21,所述导向板二21的底端与出料口二2的顶端边缘固定连接,所述分筛箱二3的左侧外壁安装有电机一6,所述电机一6的输出端与螺纹杆10的一端固定连接,所述螺纹杆10的另一端穿过所述分筛箱二3的一侧壁与所述分筛箱二3的另一侧壁相连接,所述螺纹杆10上螺纹连接有滑座9,所述滑座9的一端底部安装有喷头8,所述喷头8的进水端安装有水管7,所述分筛箱二3的内部固定安装有导向杆11,所述导向杆11与所述滑座9的另一端滑动连接,所述分筛箱二3的前侧设有箱门25。
本实施例中,优选的,所述辊轴一5、所述辊轴二501与所述分筛箱二3的连接处均设有轴承;所述螺纹杆10与所述分筛箱二3的连接处有轴承。
本实施例中,优选的,所述分筛箱二3的侧壁上设有所述水管7的通孔。
本实施例中,优选的,所述导向板一1301设有两个,所述导向板二21设有四个。
本实施例中,优选的,所述电磁吸盘14设有两组,型号为xm11-300*1000;振动电机的型号为YZS-15-2;电动伸缩杆的型号为TF12/24。
本实施例中,优选的,所述所述电机一6、所述电动伸缩杆16和所述电机二24均通过安装架安装在所述分筛箱二3的外壁上。
需要说明的是,本实用新型为一种工程废料回收分筛装置,使用时,启动电机一6、电机二24以及电动伸缩杆16,打开电磁吸盘14,将工程废料由入料口12 倒入,进过分筛箱一13时,工程废料中的金属废料被电磁吸盘14吸住,从中分离出来,然后工程废料由出料口一15进入到分筛箱二3内部的细筛网18上,在振动电机19的持续振动作用下,细料由细筛网18落下经过导向板二21向出料口三漏出;大块的废料经过电动伸缩杆16带动推板17的推动,由通口22落入到粉碎辊一4与粉碎辊二402之间,经过全面的粉碎之后由出料口二2漏出;由于工程废料中有着大部分的水泥,水泥在撕碎后会出现大量的水泥灰,不及时抑制会导致空气中漂浮很多水泥灰尘,所以与此同时电机一6转动带动螺纹杆10转动,螺纹杆10上螺纹连接有滑座9,在导向杆11的配合下,滑座9带动喷头8在分筛箱二3内左右匀速移动洒水,水管7不断给喷头8供水,喷出的水雾将灰尘粘住,最终连通废料一起由出料口漏出,当分筛结束之后,关闭所有电机以及电磁吸盘14,此时电磁吸盘停止工作失去磁力,吸附在导向板一1301上的金属废料由入料口一落入到细筛网18上,打开箱门25即可取出,对金属废料进行分筛,提高了工程废料的利用率,实用性较高,抑制尘土飞扬,减少空气污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种工程废料回收分筛装置,包括分筛箱二(3)和分筛箱一(13),其特征在于:所述分筛箱二(3)的底端安装有支柱(1),所述分筛箱二(3)的顶端右侧安装有所述分筛箱一(13),所述分筛箱一(13)的顶端设有入料口(12),所分筛箱一(13)的内部设有导向板一(1301),所述导向板一(1301)的一端与所述入料口(12)的底端边缘固定连接,所述导向板一(1301)的另一端与所述分筛箱一(13)的底端连接处开设有出料口一(15),且所述出料口一(15)延伸至所述分筛箱二(3)的内部,所述导向板一(1301)与所述分筛箱一(13)的一侧壁之间安装有电磁吸盘(14),所述出料口一(15)的下方左侧安装有支撑板(20),所述支撑板(20)与所述分筛箱二(3)的右侧壁之间固定安装有细筛网(18),所述细筛网(18)的底端设有振动电机(19),所述分筛箱二(3)的右侧外壁安装有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的输出端穿过所述分筛箱二(3)的侧壁与推板(17)固定连接,所述支撑板(20)上开设有通口(22),所述细筛网(18)的下方安装有导向板二(21),所述导向板二(21)的底端与出料口三(23)的顶端边缘固定连接,所述通口(22)的左侧安装有粉碎辊一(4)和粉碎辊二(402),所述粉碎辊一(4)上安装有粉碎刀(401),所述粉碎辊一(4)的两端中心位置固定安装有辊轴一(5),所述辊轴一(5)的一端与所述分筛箱二(3)的前侧壁相连接,所述分筛箱二(3)的后侧外壁安装有电机二(24),所述辊轴一(5)的另一端穿过所述分筛箱二(3)的后侧壁与所述电机二(24)的输出端固定连接,所述粉碎辊一(4)与所述粉碎辊二(402)相咬合,所述粉碎辊二(402)的两端中心位置固定安装有辊轴二(501),所述辊轴二(501)与所述分筛箱二(3)的前后侧壁相连接,所述粉碎辊一(4)与所述粉碎辊二(402)的下方设有所述导向板二(21),所述导向板二(21)的底端与出料口二(2)的顶端边缘固定连接,所述分筛箱二(3)的左侧外壁安装有电机一(6),所述电机一(6)的输出端与螺纹杆(10)的一端固定连接,所述螺纹杆(10)的另一端穿过所述分筛箱二(3)的一侧壁与所述分筛箱二(3)的另一侧壁相连接,所述螺纹杆(10)上螺纹连接有滑座(9),所述滑座(9)的一端底部安装有喷头(8),所述喷头(8)的进水端安装有水管(7),所述分筛箱二(3)的内部固定安装有导向杆(11),所述导向杆(11)与所述滑座(9)的另一端滑动连接,所述分筛箱二(3)的前侧设有箱门(25)。
2.根据权利要求1所述的一种工程废料回收分筛装置,其特征在于:所述辊轴一(5)、所述辊轴二(501)与所述分筛箱二(3)的连接处均设有轴承;所述螺纹杆(10)与所述分筛箱二(3)的连接处有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种工程废料回收分筛装置,其特征在于:所述分筛箱二(3)的侧壁上设有所述水管(7)的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种工程废料回收分筛装置,其特征在于:所述导向板一(1301)设有两个,所述导向板二(21)设有四个。
5.根据权利要求1所述的一种工程废料回收分筛装置,其特征在于:所述电磁吸盘(14)设有两组,型号为xm11-300*1000;振动电机的型号为YZS-15-2;电动伸缩杆的型号为TF12/24。
6.根据权利要求1所述的一种工程废料回收分筛装置,其特征在于:所述电机一(6)、所述电动伸缩杆(16)和所述电机二(24)均通过安装架安装在所述分筛箱二(3)的外壁上。
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CN202022079893.7U CN213376877U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种工程废料回收分筛装置 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN113478285A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-08 | 安徽省公路桥梁工程有限公司 | 一种带有快速下料装置的铣刨料缓存斗 |
CN114570494A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-03 | 江苏先达建设集团有限公司 | 一种沥青破碎设备及其破碎方法 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022079893.7U patent/CN213376877U/zh active Active
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