CN113245007A - 一种节能环保型建筑垃圾再利用装置及回收方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能环保型建筑垃圾再利用装置及回收方法，包括U形基座、固定安装于U形基座上端面一侧的处理箱以及固定安装于处理箱一侧顶端的集尘箱，所述处理箱内开设有处理仓，且处理箱的上端面居中开设有连通处理仓并供入料斗固定安装的凹槽，所述入料斗的两侧均居中开设有通槽且入料斗的两侧均抵接设置有固定安装于处理箱上端面的回收箱，所述回收箱朝向入料斗以及远离入料斗的一侧均开设有开口，且回收箱远离入料斗的一侧开口处设置有活动板，该节能环保型建筑垃圾再利用装置及回收方法，结构合理，便于回收建筑垃圾中的金属材料，上料过程中可进行除尘，还可对建筑垃圾的研磨程度进行控制，实用性强。

Description

一种节能环保型建筑垃圾再利用装置及回收方法
技术领域
本发明属于建筑垃圾回收技术领域，具体涉及一种节能环保型建筑垃圾再利用装置及回收方法。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
目前的建筑垃圾再利用装置需要将建筑垃圾研磨呈颗粒或碎末，可现有的装置无法根据需要调节研磨辊的间距，进而无法控制建筑垃圾研磨的程度，同时建筑垃圾在向装置内倾倒时会造成建筑灰尘弥漫，建筑灰尘易给周边人员造成伤害，同时无法对建筑垃圾中的金属类材料进行分离回收，造成金属材料的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保型建筑垃圾再利用装置及回收方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型建筑垃圾再利用装置，包括U形基座、固定安装于U形基座上端面一侧的处理箱以及固定安装于处理箱一侧顶端的集尘箱；
所述处理箱内开设有处理仓，且处理箱的上端面居中开设有连通处理仓并供入料斗固定安装的凹槽，所述入料斗的两侧均居中开设有通槽，且入料斗的两侧均抵接设置有固定安装于处理箱上端面的回收箱，所述回收箱朝向入料斗以及远离入料斗的一侧均开设有开口，且回收箱远离入料斗的一侧开口处设置有活动板，所述活动板朝向入料斗的一侧居中构造有连杆，所述连杆远离活动板的一端固定连接有电磁铁；
所述集尘箱的上端面活动设置有顶盖，且集尘箱远离处理箱的一侧居中设置有风泵，顶盖的上端面居中对称连接有两根接通入料斗的第二风管，且顶盖的上端面两侧均连接有第一风管，两根所述第一风管远离顶盖的一端分别接通两个回收箱内；
所述处理仓内居中设置有两端与处理箱的内壁固定焊接的矩形板，所述矩形板内居中开设有下料槽，且矩形板的下端面两侧均居中开设有矩形槽，两个所述矩形槽内均活动设置有丝杆，两根所述丝杆的外缘面上均螺纹配合安装有移动块，且两根丝杆相背的一端均连接有固定安装于处理箱一侧的电动机。
优选的，两个所述移动块的底端均固定焊接有L形板，两块所述L形板朝向下料槽的一端均对称构造有两块耳板，两块耳板之间通过转轴活动设置有研磨辊，转轴的一端连接有固定安装于L形板一侧的研磨电机。
优选的，所述处理仓内顶部设置有外侧固定焊接于处理箱内壁的破碎箱，所述破碎箱的内壁上居中活动设置有圆轴，且破碎箱的外缘面底部开设有出料槽，所述圆轴的外缘面上固定安装有破碎辊，且圆轴的一端穿过破碎箱和处理箱并连接有安装于处理箱远离集尘箱一侧的破碎电机，所述破碎箱的外缘面顶端对称构造有两根固定焊接于处理箱内壁顶端的支撑柱。
优选的，所述入料斗上端面远离集尘箱的一侧固定安装有鼓风箱，所述鼓风箱内设置有鼓风机，且鼓风箱朝向集尘箱的一侧安装有防护网。
优选的，所述处理仓内位于矩形板的下方设置有两端固定连接于处理箱内壁的筛网，所述处理箱朝向集尘箱的一侧底部开设有连通处理仓的第二排料口，且处理箱朝向集尘箱的一侧固定安装有设置于第二排料口下方的粗料箱。
优选的，所述处理箱的两侧底端均构造有抵接U形基座的延伸板，且处理箱的下端面居中开设有接通处理仓的第一排料口，所述延伸板内开设有供螺栓安装的圆孔，螺栓穿过圆孔的一端螺纹连接于U形基座内。
优选的，所述U形基座的内壁两侧均居中开设有半圆滑槽，且U形基座内滑动设置有细料箱，所述细料箱的两侧均构造有配合半圆滑槽安装的半圆滑块。
一种节能环保型建筑垃圾再利用回收方法，包括以下步骤：
S1、除尘阶段：首先向入料斗内投放建筑垃圾，并启动风泵和鼓风机，风泵启动时使得集尘箱内的压强降低，同时鼓风机将建筑垃圾表面的灰尘吹落，吹落的灰尘通过第二风管和第一风管进入集尘箱内收集；
S2、金属材料回收阶段：向入料斗内投放建筑垃圾的过程中可对电磁铁供电，电磁铁通电后附带磁性，故可将建筑垃圾中的金属材料吸附，通过拉动活动板使得连杆带动电磁铁从回收箱内移出，实现对电磁铁表面吸附的金属材料回收；
S3、破碎阶段：建筑材料通过入料斗进入破碎箱内，通过启动破碎电机，使得圆轴转动带动破碎辊转动，实现对建筑材料的破碎，破碎后的建筑材料可通过出料槽排出；
S4、研磨阶段：可启动研磨电机，使得研磨辊转动，通过出料槽排出的建筑材料落至下料槽内，并通过研磨辊对其进行研磨，此时可通过启动电动机，使得丝杆转动带动移动块移动，使得研磨辊移动，实现对建筑垃圾研磨程度的调节；
S5、排料阶段：经过研磨后的建筑垃圾通过筛网筛分，细料通过第一排料口落至细料箱内，粗料通过第二排料口落至粗料箱内。
本发明的技术效果和优点：该节能环保型建筑垃圾再利用装置及回收方法，得益于电磁铁的设置，可对电磁铁供电，电磁铁通电后附带磁性，故可将建筑垃圾中的金属材料吸附，通过拉动活动板使得连杆带动电磁铁从回收箱内移出，便于对金属材料进行回收，避免造成资源浪费；得益于第一风管和第二风管的设置，向入料斗内投放建筑垃圾的过程中启动风泵和鼓风机，风泵启动时使得集尘箱内的压强降低，同时鼓风机将建筑垃圾表面的灰尘吹落，吹落的灰尘通过第二风管和第一风管进入集尘箱内，避免灰尘对周边人员造成伤害；得益于丝杆和移动块的设置，可通过启动电动机，使得丝杆转动带动移动块移动，使得研磨辊移动，可对建筑垃圾的研磨程度进行控制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A-A处的剖视图；
图3为本发明图2中B处结构的放大示意图；
图4为本发明图2中C处结构的放大示意图；
图5为本发明图1中D处结构的放大示意图。
图中：1U形基座、101半圆滑槽、2处理箱、201处理仓、202第一排料口、203第二排料口、3细料箱、301半圆滑块、4延伸板、5粗料箱、6入料斗、7鼓风箱、8活动板、801连杆、802电磁铁、9回收箱、10集尘箱、1001第一风管、1002第二风管、11风泵、12破碎箱、1201支撑柱、13圆轴、1301破碎辊、14矩形板、1401矩形槽、15电动机、1501丝杆、1502移动块、16L形板、17研磨电机、1701研磨辊、18筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本发明提供了如图1-5所示的一种节能环保型建筑垃圾再利用装置，包括U形基座1、固定安装于U形基座1上端面一侧的处理箱2以及固定安装于处理箱2一侧顶端的集尘箱10；
所述处理箱2内开设有处理仓201，且处理箱2的上端面居中开设有连通处理仓201并供入料斗6固定安装的凹槽，所述入料斗6的两侧均居中开设有通槽，且入料斗6的两侧均抵接设置有固定安装于处理箱2上端面的回收箱9，所述回收箱9朝向入料斗6以及远离入料斗6的一侧均开设有开口，且回收箱9远离入料斗6的一侧开口处设置有活动板8，所述活动板8朝向入料斗6的一侧居中构造有连杆801，所述连杆801远离活动板8的一端固定连接有电磁铁802，得益于电磁铁802的设置，可对电磁铁802供电，电磁铁802通电后附带磁性，故可将建筑垃圾中的金属材料吸附，通过拉动活动板8使得连杆801带动电磁铁802从回收箱9内移出，便于对金属材料进行回收，避免造成资源浪费；
所述集尘箱10的上端面活动设置有顶盖，且集尘箱10远离处理箱2的一侧居中设置有风泵11，顶盖的上端面居中对称连接有两根接通入料斗6的第二风管1002，且顶盖的上端面两侧均连接有第一风管1001，两根所述第一风管1001远离顶盖的一端分别接通两个回收箱9内，得益于第一风管1001和第二风管1002的设置，向入料斗6内投放建筑垃圾的过程中启动风泵11和鼓风机，风泵11启动时使得集尘箱10内的压强降低，同时鼓风机将建筑垃圾表面的灰尘吹落，吹落的灰尘通过第二风管1002和第一风管1001进入集尘箱10内，避免灰尘对周边人员造成伤害；
所述处理仓201内居中设置有两端与处理箱2的内壁固定焊接的矩形板14，所述矩形板14内居中开设有下料槽，且矩形板14的下端面两侧均居中开设有矩形槽1401，两个所述矩形槽1401内均活动设置有丝杆1501，两根所述丝杆1501的外缘面上均螺纹配合安装有移动块1502，且两根丝杆1501相背的一端均连接有固定安装于处理箱2一侧的电动机15，得益于丝杆1501和移动块1502的设置，可通过启动电动机15，使得丝杆1501转动带动移动块1502移动，使得研磨辊1701移动，可对建筑垃圾的研磨程度进行控制。
具体的，两个所述移动块1502的底端均固定焊接有L形板16，两块所述L形板16朝向下料槽的一端均对称构造有两块耳板，两块耳板之间通过转轴活动设置有研磨辊1701，转轴的一端连接有固定安装于L形板16一侧的研磨电机17。
具体的，所述处理仓201内顶部设置有外侧固定焊接于处理箱2内壁的破碎箱12，所述破碎箱12的内壁上居中活动设置有圆轴13，且破碎箱12的外缘面底部开设有出料槽，所述圆轴13的外缘面上固定安装有破碎辊1301，且圆轴13的一端穿过破碎箱12和处理箱2并连接有安装于处理箱2远离集尘箱10一侧的破碎电机，所述破碎箱12的外缘面顶端对称构造有两根固定焊接于处理箱2内壁顶端的支撑柱1201。
具体的，所述入料斗6上端面远离集尘箱10的一侧固定安装有鼓风箱7，所述鼓风箱7内设置有鼓风机，且鼓风箱7朝向集尘箱10的一侧安装有防护网。
具体的，所述处理仓201内位于矩形板14的下方设置有两端固定连接于处理箱2内壁的筛网18，所述处理箱2朝向集尘箱10的一侧底部开设有连通处理仓201的第二排料口203，且处理箱2朝向集尘箱10的一侧固定安装有设置于第二排料口203下方的粗料箱5。
具体的，所述处理箱2的两侧底端均构造有抵接U形基座1的延伸板4，且处理箱2的下端面居中开设有接通处理仓201的第一排料口202，所述延伸板4内开设有供螺栓安装的圆孔，螺栓穿过圆孔的一端螺纹连接于U形基座1内。
具体的，所述U形基座1的内壁两侧均居中开设有半圆滑槽101，且U形基座1内滑动设置有细料箱3，所述细料箱3的两侧均构造有配合半圆滑槽101安装的半圆滑块301。
一种节能环保型建筑垃圾再利用回收方法，包括以下步骤：
S1、除尘阶段：首先向入料斗6内投放建筑垃圾，并启动风泵11和鼓风机，风泵11启动时使得集尘箱10内的压强降低，同时鼓风机将建筑垃圾表面的灰尘吹落，吹落的灰尘通过第二风管1002和第一风管1001进入集尘箱10内收集；
S2、金属材料回收阶段：向入料斗6内投放建筑垃圾的过程中可对电磁铁802供电，电磁铁802通电后附带磁性，故可将建筑垃圾中的金属材料吸附，通过拉动活动板8使得连杆801带动电磁铁802从回收箱9内移出，实现对电磁铁802表面吸附的金属材料回收；
S3、破碎阶段：建筑材料通过入料斗6进入破碎箱12内，通过启动破碎电机，使得圆轴13转动带动破碎辊1301转动，实现对建筑材料的破碎，破碎后的建筑材料可通过出料槽排出；
S4、研磨阶段：可启动研磨电机17，使得研磨辊1701转动，通过出料槽排出的建筑材料落至下料槽内，并通过研磨辊1701对其进行研磨，此时可通过启动电动机15，使得丝杆1501转动带动移动块1502移动，使得研磨辊1701移动，实现对建筑垃圾研磨程度的调节；
S5、排料阶段：经过研磨后的建筑垃圾通过筛网18筛分，细料通过第一排料口202落至细料箱3内，粗料通过第二排料口203落至粗料箱5内。
工作原理，该节能环保型建筑垃圾再利用装置及回收方法，使用时，向入料斗6内投放建筑垃圾，并启动风泵11和鼓风机，风泵11启动时使得集尘箱10内的压强降低，同时鼓风机将建筑垃圾表面的灰尘吹落，吹落的灰尘通过第二风管1002和第一风管1001进入集尘箱10内收集，投放建筑垃圾的过程中可对电磁铁802供电，电磁铁802通电后附带磁性，故可将建筑垃圾中的金属材料吸附，建筑材料通过入料斗6进入破碎箱12内，通过启动破碎电机，使得圆轴13转动带动破碎辊1301转动，实现对建筑材料的破碎，破碎后的建筑材料可通过出料槽排出，可启动研磨电机17，使得研磨辊1701转动，通过出料槽排出的建筑材料落至下料槽内，并通过研磨辊1701对其进行研磨，经过研磨后的建筑垃圾通过筛网18筛分，细料通过第一排料口202落至细料箱3内，粗料通过第二排料口203落至粗料箱5内，该节能环保型建筑垃圾再利用装置及回收方法，结构合理，便于回收建筑垃圾中的金属材料，上料过程中可进行除尘，还可对建筑垃圾的研磨程度进行控制，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保型建筑垃圾再利用装置，包括U形基座(1)、固定安装于U形基座(1)上端面一侧的处理箱(2)以及固定安装于处理箱(2)一侧顶端的集尘箱(10)；
其特征在于：所述处理箱(2)内开设有处理仓(201)，且处理箱(2)的上端面居中开设有连通处理仓(201)并供入料斗(6)固定安装的凹槽，所述入料斗(6)的两侧均居中开设有通槽，且入料斗(6)的两侧均抵接设置有固定安装于处理箱(2)上端面的回收箱(9)，所述回收箱(9)朝向入料斗(6)以及远离入料斗(6)的一侧均开设有开口，且回收箱(9)远离入料斗(6)的一侧开口处设置有活动板(8)，所述活动板(8)朝向入料斗(6)的一侧居中构造有连杆(801)，所述连杆(801)远离活动板(8)的一端固定连接有电磁铁(802)；
所述集尘箱(10)的上端面活动设置有顶盖，且集尘箱(10)远离处理箱(2)的一侧居中设置有风泵(11)，顶盖的上端面居中对称连接有两根接通入料斗(6)的第二风管(1002)，且顶盖的上端面两侧均连接有第一风管(1001)，两根所述第一风管(1001)远离顶盖的一端分别接通两个回收箱(9)内；
所述处理仓(201)内居中设置有两端与处理箱(2)的内壁固定焊接的矩形板(14)，所述矩形板(14)内居中开设有下料槽，且矩形板(14)的下端面两侧均居中开设有矩形槽(1401)，两个所述矩形槽(1401)内均活动设置有丝杆(1501)，两根所述丝杆(1501)的外缘面上均螺纹配合安装有移动块(1502)，且两根丝杆(1501)相背的一端均连接有固定安装于处理箱(2)一侧的电动机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑垃圾再利用装置，其特征在于：两个所述移动块(1502)的底端均固定焊接有L形板(16)，两块所述L形板(16)朝向下料槽的一端均对称构造有两块耳板，两块耳板之间通过转轴活动设置有研磨辊(1701)，转轴的一端连接有固定安装于L形板(16)一侧的研磨电机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑垃圾再利用装置，其特征在于：所述处理仓(201)内顶部设置有外侧固定焊接于处理箱(2)内壁的破碎箱(12)，所述破碎箱(12)的内壁上居中活动设置有圆轴(13)，且破碎箱(12)的外缘面底部开设有出料槽，所述圆轴(13)的外缘面上固定安装有破碎辊(1301)，且圆轴(13)的一端穿过破碎箱(12)和处理箱(2)并连接有安装于处理箱(2)远离集尘箱(10)一侧的破碎电机，所述破碎箱(12)的外缘面顶端对称构造有两根固定焊接于处理箱(2)内壁顶端的支撑柱(1201)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑垃圾再利用装置，其特征在于：所述入料斗(6)上端面远离集尘箱(10)的一侧固定安装有鼓风箱(7)，所述鼓风箱(7)内设置有鼓风机，且鼓风箱(7)朝向集尘箱(10)的一侧安装有防护网。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑垃圾再利用装置，其特征在于：所述处理仓(201)内位于矩形板(14)的下方设置有两端固定连接于处理箱(2)内壁的筛网(18)，所述处理箱(2)朝向集尘箱(10)的一侧底部开设有连通处理仓(201)的第二排料口(203)，且处理箱(2)朝向集尘箱(10)的一侧固定安装有设置于第二排料口(203)下方的粗料箱(5)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑垃圾再利用装置，其特征在于：所述处理箱(2)的两侧底端均构造有抵接U形基座(1)的延伸板(4)，且处理箱(2)的下端面居中开设有接通处理仓(201)的第一排料口(202)，所述延伸板(4)内开设有供螺栓安装的圆孔，螺栓穿过圆孔的一端螺纹连接于U形基座(1)内。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑垃圾再利用装置，其特征在于：所述U形基座(1)的内壁两侧均居中开设有半圆滑槽(101)，且U形基座(1)内滑动设置有细料箱(3)，所述细料箱(3)的两侧均构造有配合半圆滑槽(101)安装的半圆滑块(301)。
8.一种节能环保型建筑垃圾再利用回收方法，其用于根据权利要求1所述的一种节能环保型建筑垃圾再利用装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1、除尘阶段：首先向入料斗(6)内投放建筑垃圾，并启动风泵(11)和鼓风机，风泵(11)启动时使得集尘箱(10)内的压强降低，同时鼓风机将建筑垃圾表面的灰尘吹落，吹落的灰尘通过第二风管(1002)和第一风管(1001)进入集尘箱(10)内收集；
S2、金属材料回收阶段：向入料斗(6)内投放建筑垃圾的过程中可对电磁铁(802)供电，电磁铁(802)通电后附带磁性，故可将建筑垃圾中的金属材料吸附，通过拉动活动板(8)使得连杆(801)带动电磁铁(802)从回收箱(9)内移出，实现对电磁铁(802)表面吸附的金属材料回收；
S3、破碎阶段：建筑材料通过入料斗(6)进入破碎箱(12)内，通过启动破碎电机，使得圆轴(13)转动带动破碎辊(1301)转动，实现对建筑材料的破碎，破碎后的建筑材料可通过出料槽排出；
S4、研磨阶段：可启动研磨电机(17)，使得研磨辊(1701)转动，通过出料槽排出的建筑材料落至下料槽内，并通过研磨辊(1701)对其进行研磨，此时可通过启动电动机(15)，使得丝杆(1501)转动带动移动块(1502)移动，使得研磨辊(1701)移动，实现对建筑垃圾研磨程度的调节；
S5、排料阶段：经过研磨后的建筑垃圾通过筛网(18)筛分，细料通过第一排料口(202)落至细料箱(3)内，粗料通过第二排料口(203)落至粗料箱(5)内。
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