CN113471382B - 显示面板及显示面板制作方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种显示面板及显示面板制作方法；该显示面板包括发光层、设置在发光层上的封装层、设置在封装层上的彩色滤光层、以及设置在彩色滤光层上的透光层，彩色滤光层包括色阻和位于色阻之间的遮光构件，色阻的厚度d与其折射率n之间特定关系式。本申请根据色阻的折射率对色阻的厚度进行设计，使得光线在穿过色阻时，由色阻的上下两界面射出的反射光发生干涉相消作用，从而减小由色阻表面射出的反射光的量，进而降低显示面板的反射率，提高其显示对比度。

Description

显示面板及显示面板制作方法
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示面板制作方法。
背景技术
偏光片(POL)能够有效地降低强光下面板的反射率，却损失了接近58％的出光，这对于有机发光二极管(OLED)显示面板来说，极大地增加了二极管的发光负担，导致其寿命减少；另一方面，偏光片厚度较大、材质脆，不利于动态弯折产品的开发。因此，为了开发基于OLED显示技术的动态弯折产品，必须导入新材料、新技术以及新工艺替代偏光片。
目前，使用彩膜(Color Filter)替代偏光片被归属为无偏光片技术(POL-less)，它不仅能将偏光功能层的厚度从接近100微米降低至小于5微米，而且能够将显示面板的出光率从42％提高至60％。基于彩膜的POL-less技术被认为是实现动态弯折产品开发的关键技术之一。虽然使用彩膜替代偏光片具有以上诸多优势，但是却会导致显示面板的整体反射率升高，使其反射率达到了6％以上，进而使得显示面板的显示对比度下降。
所以，目前的基于无偏光片技术的显示面板存在反射率高的技术问题。
发明内容
本申请提供一种显示面板及显示面板制作方法，用于缓解目前基于无偏光片技术的显示面板存在的反射率高的技术问题。
本申请提供一种显示面板，其包括：
发光层；
封装层，设置于所述发光层的出光面上；
彩色滤光层，设置于所述封装层上，所述彩色滤光层包括多个色阻和位于所述色阻之间的遮光构件，所述色阻的折射率为n；
透光层，设置于所述彩色滤光层上，且位于所述彩色滤光层远离所述封装层的一侧；
所述色阻的厚度d与所述色阻的折射率n之间满足下列关系式：
其中，K为常数，λ为与所述色阻的颜色相对应的光线的波长。
在本申请的显示面板中，所述色阻包括红色阻，所述红色阻的折射率为n1，所述红色阻的厚度为d1；
所述红色阻的厚度d1与所述红色阻的折射率n1之间满足下列关系式：
其中，λ1为红光的波长。
在本申请的显示面板中，所述色阻包括绿色阻，所述绿色阻的折射率为n2，所述绿色阻的厚度为d2；
所述绿色阻的厚度d2与所述绿色阻的折射率n2之间满足下列关系式：
其中，λ2为绿光的波长。
在本申请的显示面板中，所述色阻包括蓝色阻，所述蓝色阻的折射率为n3，所述蓝色阻的厚度为d3；
所述蓝色阻的厚度d3与所述蓝色阻的折射率n3之间满足下列关系式：
其中，λ3为蓝光的波长。
在本申请的显示面板中，所述色阻靠近所述透光层一侧的尺寸大于所述色阻靠近所述封装层一侧的尺寸。
在本申请的显示面板中，所述封装层包括靠近所述色阻的第一封装层，所述第一封装层的折射率为n4，所述透光层的折射率为n5；
所述色阻的折射率n与所述第一封装层的折射率n4、透光层的折射率n5之间满足下列关系式：
n2＝n4.n5。
在本申请的显示面板中，所述发光层包括多个发光单元，所述色阻与所述发光单元一一对应设置。
本申请还提供一种显示面板制作方法，其包括：
制作发光层；
在所述发光层的出光面上制作封装层；
在所述封装层上制作包含多个色阻和位于所述色阻之间的遮光构件的彩色滤光层，使得所述色阻的厚度d与所述色阻的折射率n之间满足：其中，K为常数，λ为与所述色阻的颜色相对应的光线的波长；
在所述彩色滤光层上制作透光层。
在本申请的显示面板制作方法中，所述在所述封装层上制作包含多个色阻和位于所述色阻之间的遮光构件的彩色滤光层的步骤，还包括：
在所述封装层上制作原始遮光层；
在所述原始遮光层上制作多个开口，形成所述遮光构件；
在所述开口中制作所述色阻，使所述色阻的厚度d满足：
在本申请的显示面板制作方法中，多个所述色阻包括红色阻、绿色阻和蓝色阻，所述在所述开口中制作所述色阻的步骤，还包括：
在部分所述开口中制作所述红色阻，使所述红色阻的厚度d1与所述红色阻的折射率n1之间满足：其中，λ1为红光的波长；
在部分所述开口中制作所述绿色阻，使所述绿色阻的厚度d2与所述绿色阻的折射率n2之间满足：其中，λ2为绿光的波长；
在部分所述开口中制作所述蓝色阻，使所述蓝色阻的厚度d3与所述蓝色阻的折射率n3之间满足：其中，λ3为蓝光的波长。
本申请的有益效果是：本申请提供一种显示面板及显示面板制作方法，该显示面板包括发光层、设置在发光层上的封装层、设置在封装层上的彩色滤光层、以及设置在彩色滤光层上的透光层，彩色滤光层包括色阻和位于色阻之间的遮光构件，色阻的厚度d与其折射率n之间满足其中K为常数，λ为与色阻的颜色相对应的光线的波长。本申请根据色阻的折射率对色阻的厚度进行设计，使得光线在穿过色阻时，由色阻的上下两界面射出的反射光发生干涉相消作用，从而减小由色阻表面射出的反射光的量，进而降低显示面板的反射率，提高其显示对比度。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1是本申请实施例提供的显示面板的结构示意图。
图2是图1所示的显示面板的发光层及发光层以上膜层的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供一种显示面板及显示面板制作方法，所述显示面板包括发光层、设置在所述发光层上的封装层、设置在所述封装层上的彩色滤光层、以及设置在所述彩色滤光层上的透光层，所述彩色滤光层包括色阻和位于所述色阻之间的遮光构件，所述色阻的厚度d与其折射率n之间满足其中K为常数，λ为与所述色阻的颜色相对应的光线的波长。本申请实施例根据色阻的折射率对色阻的厚度进行设计，使得光线在穿过色阻时，由色阻的上下两界面射出的反射光发生干涉相消作用，从而减小由色阻表面射出的反射光的量，进而降低显示面板的反射率，提高其显示对比度。
下面结合具体实施例对本申请提供的显示面板的结构特征进行说明。
请参阅图1和图2，图1是本申请实施例提供的显示面板的结构示意图，图2是图1所示的显示面板的发光层及发光层以上膜层的局部结构示意图。
在一种实施例中，所述显示面板包括：发光层L、设置于所述发光层L的出光面上的封装层113、设置于所述封装层113上的彩色滤光层114、以及设置于所述彩色滤光层114上的透光层115；其中，所述封装层113和所述透光层115分别设置于所述彩色滤光层114的相对两侧。
所述发光层L中设置有多个发光单元，所述发光单元发出的光线依次经过所述封装层113、所述彩色滤光层114和所述透光层115射出所述显示面板。
可选地，所述封装层113为透光结构，所述封装层113包括：设置于所述发光层L上的第三封装层1133、设置于所述第三封装层1133上的第二封装层1132、以及设置于所述第二封装层1132上的第一封装层1131，所述彩色滤光层114设置于所述第一封装层1131上。其中，所述第一封装层1131和所述第三封装层1133是无机封装层，其可以通过化学气相沉积工艺制作而成，例如，可以是利用化学气相沉积工艺沉积而成的氮化硅膜层；所述第二封装层1132是有机封装层，其可以是通过涂布等工艺制作而成。
所述彩色滤光层114上设置有多个色阻，相邻的所述色阻之间设置有遮光构件BM；其中，所述色阻仅允许特定波长的光线的穿过，比如，所述发光单元发出的特定波长范围内的光线会通过所述色阻射出；所述遮光构件BM为非透光结构，无论是所述发光单元发出的光线，还是外界的自然光均不能穿透所述遮光构件BM。
可选地，根据所述色阻允许透过的光线的波长不同，可以将所述色阻划分为红色阻C1、绿色阻C2、蓝色阻C3，所述红色阻C1仅允许红光波长范围内的光线穿透，所述绿色阻C2仅允许绿光波长范围内的光线穿透，所述蓝色阻C3仅允许蓝光波长范围内的光线穿透。
与之对应地，位于所述发光层L中的发光单元也包括红光发光单元、绿光发光单元和蓝光发光单元。所述红光发光单元与所述红色阻C1上下对应设置，所述红光发光单元发出的光线经过所述红色阻C1射出所述显示面板；所述绿光发光单元与所述绿色阻C2上下对应设置，所述绿光发光单元发出的光线经过所述绿色阻C2射出所述显示面板；所述蓝光发光单元与所述蓝色阻C3上下对应设置，所述蓝光发光单元发出的光线经过所述蓝色阻C3射出所述显示面板。
进一步地，由于所述色阻是透光结构，因此其具有折射率n，在本实施例中，所述色阻的厚度d与该色阻的折射率n之间满足下列关系式：
其中，λ为与所述色阻的颜色相对应的光线的波长，K为根据生产工艺所确定的常数，在本申请实施例中，综合考虑色阻制作工艺及面板中其它相应结构的制作工艺，可以选取K的值为8。
为了减小所述色阻上下两界面对外界自然光的反射量，本实施例考虑采用将所述色阻上下两界面产生的反射光发生彼此干涉相消的方案。所述色阻上下两界面的反射光发生干涉相消的条件是，所述色阻的厚度d与所述色阻的折射率n之间需要满足下列干涉方程：
2nd＝(K+1/2)λ；
其中，K为常数，λ为与所述色阻的颜色相对应的光线的波长。
本实施例将所述色阻的厚度d设置为：将该厚度值带入上述干涉方程即可以实现等式成立，即本申请实施例提供的显示面板中的色阻可以实现所述色阻上下两界面产生的反射光发生干涉相消作用，从而减小由色阻表面射出的反射光的量，进而降低显示面板的反射率，提高其显示对比度。
进一步地，在本申请实施例提供的显示面板中，与所述色阻相接触的上下两膜层分别是：第一封装层1131和透光层115。外界光线的透射路径是：由所述透光层115到所述色阻，进而到所述第一封装层1131。所述第一封装层的折射率为n4，所述透光层的折射率为n5，外界光线射向所述色阻的入射角为θ，外界光线在所述色阻与所述透光层115之间的界面上的反射率为R1，在所述色阻与所述第一封装层1131之间的界面上的反射率为R2，自然光在上述两界面上的总反射率为R，则存在下列等式关系：
将等式：与上述等式结合，可以得到本实施例提供的显示面板中的色阻的最小反射率Rmin为：
进一步地，在本实施例中，所述红色阻C1的折射率为n1，所述红色阻C1的厚度为d1；
所述红色阻的厚度d1与所述红色阻的折射率n1之间满足下列关系式：
其中，λ1为红光的波长，所述红色阻C1的折射率n1为1.52，根据这些数据及上面的关系式可得到本实施例提供的红色阻C1对光线的最小反射率Rmin约为0.5％。
进一步地，在本实施例中，所述绿色阻C2的折射率为n2，所述绿色阻C2的厚度为d2；
所述绿色阻的厚度d2与所述绿色阻的折射率n2之间满足下列关系式：
其中，λ2为绿光的波长。
可选地，所述绿色阻C2包含乙酸-2-(2-丁氧基乙氧基)乙(醇)酯和曝光性树酯的混合物，其折射率n2为1.52，绿光的波长范围为500纳米至560纳米，根据这些数据及上面的关系式可得到本实施例提供的绿色阻C2的厚度d2约为1.5微米，绿色阻C2对光线的最小反射率Rmin约为0.8％。
进一步地，在本实施例中，所述蓝色阻C3的折射率为n3，所述蓝色阻C3的厚度为d3；
所述蓝色阻的厚度d3与所述蓝色阻的折射率n3之间满足下列关系式：
其中，λ3为蓝光的波长，所述蓝色阻C3的折射率n3为1.52，根据这些数据及上面的关系式可得到本实施例提供的蓝色阻C3对光线的最小反射率Rmin约为0.5％。
综合以上各个色阻对光线的最小反射率，经过测算得到本申请实施例提供的显示面板对光线的整体反射率降低到5％左右，相较于普通设计时显示面板的整体反射率为6％以上的情况，本申请提供的显示面板降低了反射率，有利于提高显示对比度。
在一种实施例中，所述色阻的折射率n与所述第一封装层1131的折射率n4、所述透光层115的折射率n5之间满足下列关系式：
n2＝n4.n5；
根据所述显示面板中的色阻的最小反射率Rmin为：可知，当n2＝n4.n5时，所述色阻的最小反射率Rmin达到最小值，即为0，从而使所述显示面板的反射率进一步降低。
进一步地，为了方便所述色阻的制作，在本实施中，将所述色阻靠近所述透光层115一侧的尺寸设置为大于所述色阻靠近所述第一封装层1131一侧的尺寸。
进一步地，本实施例提供的显示面板还包括：衬底基板101、设置于所述衬底基板101上的缓冲层102、设置于所述缓冲层102上的半导体层103、覆盖所述半导体层103的栅极绝缘层104、设置于所述栅极绝缘层104上的栅极105、覆盖所述栅极105的层间绝缘层106、设置于所述层间绝缘层106上的源漏极107、以及覆盖所述源漏极107的平坦层108。所述发光层L设置于所述平坦层108上。
所述衬底基板101可以是由第一聚酰亚胺层、中间缓冲层和第二聚酰亚胺层组成的复合结构。所述源漏极107通过所述栅极绝缘层104和所述层间绝缘层106上的过孔连接至所述半导体层103的相对两端，所述半导体层103、所述栅极105和所述源漏极107构成薄膜晶体管器件。
进一步地，所述发光层L包括：设置于所述平坦层108上的阳极109、设置于所述平坦层108上且具有对应所述阳极109的开口的像素定义层110、设置于所述像素定义层110的开口中的发光功能层111、设置于所述发光功能层111和所述像素定义层110上的阴极112。所述阳极109通过所述平坦层108上的过孔电性连接至所述源漏极107，并接收由所述源漏极107传输的驱动信号。所述发光功能层111包括空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层和电子注入层，以实现由所述阳极109产生的空穴和由所述阴极112产生的电子的注入，并在所述有机发光层结合发光。所述发光功能层111和与其相连的所述阳极109、所述阴极112共同组成所述发光单元。所述封装层113设置于所述阴极112上。
综上所述，本申请实施例提供的显示面板包括：发光层、设置在所述发光层上的封装层、设置在所述封装层上的彩色滤光层、以及设置在所述彩色滤光层上的透光层，所述彩色滤光层包括色阻和位于所述色阻之间的遮光构件，所述色阻的厚度d与其折射率n之间满足其中K为常数，λ为与所述色阻的颜色相对应的光线的波长。本申请实施例根据色阻的折射率对色阻的厚度进行设计，使得光线在穿过色阻时，由色阻的上下两界面射出的反射光发生干涉相消作用，从而减小由色阻表面射出的反射光的量，进而降低显示面板的反射率，提高其显示对比度。
本申请实施例还提供一种显示面板制作方法，该显示面板制作方法可用于图1所示的显示面板的制作，请参阅图1和图2所示。
所述显示面板制作方法包括以下步骤：
步骤S101，制作发光层L。
可选地，在制作所述发光层L的步骤之前，所述显示面板制作方法还可以包括制作该显示面板的下列膜层：设置于衬底基板101上的缓冲层102、设置于所述缓冲层102上的半导体层103、覆盖所述半导体层103的栅极绝缘层104、设置于所述栅极绝缘层104上的栅极105、覆盖所述栅极105的层间绝缘层106、设置于所述层间绝缘层106上的源漏极107、以及覆盖所述源漏极107的平坦层108。
进一步地，所述步骤S101包括：在所述平坦层108上制作阳极109；在所述平坦层108上制作具有对应所述阳极109的开口的像素定义层110、在所述像素定义层110的开口中制作发光功能层111、在所述发光功能层111和所述像素定义层110上制作阴极112。其中，所述阳极109通过所述平坦层108上的过孔电性连接至所述源漏极107。所述发光功能层111包括空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层和电子注入层，以实现由所述阳极109产生的空穴和由所述阴极112产生的电子的注入，并在所述有机发光层结合发光。
步骤S102，在所述发光层L的出光面上制作封装层113。
其中，所述封装层113包括：设置于所述发光层L上的第三封装层1133、设置于所述第三封装层1133上的第二封装层1132、以及设置于所述第二封装层1132上的第一封装层1131。
可选地，所述第一封装层1131和所述第三封装层1133是无机封装层，其可以通过化学气相沉积工艺制作而成，例如，可以是利用化学气相沉积工艺沉积而成的氮化硅膜层；所述第二封装层1132是有机封装层，其可以是通过涂布等工艺制作而成。
步骤S103，在所述封装层113上制作包含多个色阻和位于所述色阻之间的遮光构件BM的彩色滤光层114，使得所述色阻的厚度d与所述色阻的折射率n之间满足：其中，K为常数，λ为与所述色阻的颜色相对应的光线的波长。
具体地，所述步骤S103包括：在所述封装层113上制作原始遮光层，所述原始遮光层由不透光材料制作而成；在所述原始遮光层上制作多个开口，形成所述遮光构件BM；在所述开口中制作所述色阻，并使所述色阻的厚度d满足：
本实施例将所述色阻的厚度d设置为：将该厚度值带入干涉方程：2nd＝(K+1/2)λ，可以实现该干涉方程等式成立，即本申请实施例制作的色阻可以实现色阻上下两界面产生的反射光发生干涉相消作用，从而减小由色阻表面射出的反射光的量，有利于降低显示面板的反射率。
根据所述色阻允许透过的光线的波长不同，可以将所述色阻划分为红色阻C1、绿色阻C2、蓝色阻C3，所述红色阻C1仅允许红光波长范围内的光线穿透，所述绿色阻C2仅允许绿光波长范围内的光线穿透，所述蓝色阻C3仅允许蓝光波长范围内的光线穿透。
具体地，制作所述色阻的步骤包括：在部分所述开口中制作所述红色阻C1，使所述红色阻C1的厚度d1与所述红色阻C1的折射率n1之间满足：其中，λ1为红光的波长；在部分所述开口中制作所述绿色阻C2，使所述绿色阻C2的厚度d2与所述绿色阻C2的折射率n2之间满足：/>其中，λ2为绿光的波长；在部分所述开口中制作所述蓝色阻C3，使所述蓝色阻C3的厚度d3与所述蓝色阻C3的折射率n3之间满足：/>其中，λ3为蓝光的波长。
步骤S104，在所述彩色滤光层114上制作透光层115。
其中，所述第一封装层的折射率为n4，所述透光层的折射率为n5，外界光线射向所述色阻的入射角为θ，外界光线在所述色阻与所述透光层115之间的界面上的反射率为R1，在所述色阻与所述第一封装层1131之间的界面上的反射率为R2，自然光在上述两界面上的总反射率为R，则存在下列等式关系：
将等式：与上述等式结合，可以得到本实施例制作的显示面板中的色阻的最小反射率Rmin为：
在所述色阻具有最小反射率的情况下，经过测算得到本实施例制作的显示面板对光线的整体反射率为5％左右，可见本实施例降低了制得的显示面板反射率，有利于提高该显示面板的对比度。
可选地，在选择制作所述第一封装层1131、所述色阻、和所述透光层115的材料时，可以选取所述色阻的折射率n与所述第一封装层1131的折射率n4、所述透光层115的折射率n5之间满足下列关系式的材料：
n2＝n4.n5；
根据所述显示面板中的色阻的最小反射率Rmin为：可知，当n2＝n4.n5时，所述色阻的最小反射率Rmin达到最小值，即为0，从而使制得的显示面板的反射率进一步降低。
综上所述，本申请实施例提供的显示面板制作方法根据色阻的折射率对色阻的厚度进行设计，使得光线在穿过色阻时，由色阻的上下两界面射出的反射光发生干涉相消作用，从而减小由色阻表面射出的反射光的量，进而降低制得的显示面板的反射率，提高其显示对比度。
需要说明的是，虽然本申请以具体实施例揭露如上，但上述实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：
发光层；
封装层，设置于所述发光层的出光面上；
彩色滤光层，设置于所述封装层上，所述彩色滤光层包括多个色阻和位于所述色阻之间的遮光构件，所述色阻的折射率为n；
透光层，设置于所述彩色滤光层上，且位于所述彩色滤光层远离所述封装层的一侧；
所述色阻的厚度d与所述色阻的折射率n之间满足下列关系式：
其中，K为常数，λ为与所述色阻的颜色相对应的光线的波长；
所述封装层包括靠近所述色阻的第一封装层，所述色阻的折射率n与所述第一封装层的折射率n4、所述透光层15的折射率n5之间满足下列关系式：n2＝n4.n5。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述色阻包括红色阻，所述红色阻的折射率为n1，所述红色阻的厚度为d1；
所述红色阻的厚度d1与所述红色阻的折射率n1之间满足下列关系式：
其中，λ1为红光的波长。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述色阻包括绿色阻，所述绿色阻的折射率为n2，所述绿色阻的厚度为d2；
所述绿色阻的厚度d2与所述绿色阻的折射率n2之间满足下列关系式：
其中，λ2为绿光的波长。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述色阻包括蓝色阻，所述蓝色阻的折射率为n3，所述蓝色阻的厚度为d3；
所述蓝色阻的厚度d3与所述蓝色阻的折射率n3之间满足下列关系式：
其中，λ3为蓝光的波长。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述色阻靠近所述透光层一侧的尺寸大于所述色阻靠近所述封装层一侧的尺寸。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光层包括多个发光单元，所述色阻与所述发光单元一一对应设置。
7.一种显示面板制作方法，其特征在于，包括：
制作发光层；
在所述发光层的出光面上制作封装层；
在所述封装层上制作包含多个色阻和位于所述色阻之间的遮光构件的彩色滤光层，使得所述色阻的厚度d与所述色阻的折射率n之间满足：其中，K为常数，λ为与所述色阻的颜色相对应的光线的波长；
在所述彩色滤光层上制作透光层；
所述封装层包括靠近所述色阻的第一封装层，所述色阻的折射率n与所述第一封装层的折射率n4、所述透光层15的折射率n5之间满足下列关系式：n2＝n4.n5。
8.根据权利要求7所述的显示面板制作方法，其特征在于，所述在所述封装层上制作包含多个色阻和位于所述色阻之间的遮光构件的彩色滤光层的步骤，还包括：
在所述封装层上制作原始遮光层；
在所述原始遮光层上制作多个开口，形成所述遮光构件；
在所述开口中制作所述色阻，使所述色阻的厚度d满足：
9.根据权利要求8所述的显示面板制作方法，其特征在于，多个所述色阻包括红色阻、绿色阻和蓝色阻，所述在所述开口中制作所述色阻的步骤，还包括：
在部分所述开口中制作所述红色阻，使所述红色阻的厚度d1与所述红色阻的折射率n1之间满足：其中，λ1为红光的波长；
在部分所述开口中制作所述绿色阻，使所述绿色阻的厚度d2与所述绿色阻的折射率n2之间满足：其中，λ2为绿光的波长；
在部分所述开口中制作所述蓝色阻，使所述蓝色阻的厚度d3与所述蓝色阻的折射率n3之间满足：其中，λ3为蓝光的波长。
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