CN113469484A - 作业辅助系统、作业辅助装置、作业辅助方法及记录介质 - Google Patents

作业辅助系统、作业辅助装置、作业辅助方法及记录介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供了作业辅助系统、作业辅助装置、作业辅助方法及记录介质。该作业辅助系统具备：保管部，将表示为了保全多个设备而进行的作业的作业数据按每个设备进行保管；设定部，对保管于保管部的作业数据，设定预先规定的多个属性中的至少一个属性；提取部，通过解析设定给作业数据的属性来提取被设定了指定的属性的作业数据；以及提供部，提供由提取部提取出的作业数据。

Description

作业辅助系统、作业辅助装置、作业辅助方法及记录介质
技术领域
本发明涉及作业辅助系统、作业辅助装置、作业辅助方法以及记录介质。
本申请基于2020年3月30日在日本申请的特愿2020-059781号主张优先权，并在此引用其内容。
背景技术
一般，在工厂、制造厂等(以下，在统称它们的情况下，仅称为“工厂”)中，从异常的动作的预防、性能维持等观点来看，定期或者不定期地进行维护。例如，在构建了分散控制系统(DCS：Distributed Control System)的工厂中，定期或者不定期地进行对被称为现场(field)设备的现场设备(测定器、操作器)的维护(设备维护)。
在设备维护中进行的作业大致区分为现场作业和管理作业。现场作业是作业员前往设置有现场设备的现场，并使用现场作业用的终端装置(现场作业用工具)进行的作业。作为该现场作业，例如列举现场设备的状态确认、对现场设备的各种设定等作业。与此相对，管理作业是作业员取出储存于现场作业用的终端装置的作业数据，并使用管理作业用的终端装置(管理作业用工具)进行的作业。作为该管理作业，例如列举所实施的现场作业的确认、报告书的创建等作业。另外，也存在现场作业和管理作业由同一作业员进行的情况。
在日本特开2011-203775号公报中公开了用于现场设备的维护的现有的装置。在该装置中，仅显示现场设备具备的参数中的由管理者设为可显示的参数。由此，进行现场作业的作业员无需从所有参数中找出应变更的参数，减少负荷。
在上述的现场作业中所使用的以往的现场作业用工具以现场设备的单位输出过去得到的所有作业数据。因此，在上述的管理作业中需要多个现场设备的作业数据的情况下，对于这多个现场设备，需要将在过去得到的所有作业数据导入管理作业用工具。而且，管理作业的作业员需要从导入到管理作业用工具的巨大的作业数据找出所需的作业数据，所以存在容易产生错误，作业效率降低这样的问题。
发明内容
本发明的一个方式提供能够防止在设备维护中进行的作业中的错误的产生并提高作业效率的作业辅助系统、作业辅助装置、作业辅助方法以及记录介质。
为了解决上述课题，根据本发明的第一方式的作业辅助系统(1)也可以具备：保管部(13、23)，将表示为了保全多个设备(FD)而进行的作业的作业数据(WD1、WD2)按每个上述设备进行保管；设定部(14b-1、24a-1)，对保管于上述保管部的上述作业数据，设定预先规定的多个属性中的至少一个属性；提取部(14b-2、24a-2)，通过解析设定给上述作业数据的属性来提取被设定了指定的属性的上述作业数据；以及提供部(12、22)，提供由上述提取部提取出的上述作业数据。
另外，在根据本发明的第一方式的作业辅助系统中，也可以上述作业数据也可以是将表示为了保全上述设备而进行的作业的内容的作业信息与识别上述设备的识别信息建立关联的数据。
另外，在根据本发明的第一方式的作业辅助系统中，也可以上述属性针对上述识别信息被设定。
或者，在根据本发明的第一方式的作业辅助系统中，也可以上述属性能针对上述识别信息和上述作业信息的至少任一个而单独设定。
另外，在根据本发明的第一方式的作业辅助系统中，也可以在上述预先规定的多个属性中包括表示设备的管理单位的第一属性和规定上述作业数据的处理的第二属性。
另外，在根据本发明的第一方式的作业辅助系统中，也可以在被设定给上述作业数据的属性是上述第一属性的情况下，上述提取部提取被设定了与所输入的管理单位一致的上述第一属性的上述作业数据。
另外，在根据本发明的第一方式的作业辅助系统中，也可以在被设定给上述作业数据的属性是上述第二属性的情况下，上述提取部提取被设定了表示能处理为主旨的上述第二属性的上述作业数据。
另外，在根据本发明的第一方式的作业辅助系统中，也可以上述保管部、上述设定部以及上述提取部被设置于在设备维护的现场作业中所使用的第一终端装置(10)，上述提供部被设置于在设备维护的管理作业中所使用的第二终端装置(20、20A)。
或者，在根据本发明的第一方式的作业辅助系统中，也可以上述保管部以及上述设定部被设置于在设备维护的现场作业中所使用的第一终端装置(10A)，上述提取部以及上述提供部被设置于在设备维护的管理作业中所使用的第二终端装置(20、20B)。
另外，在根据本发明的第一方式的作业辅助系统中，也可以上述作业辅助系统具备储存装置(30)，上述储存装置储存从上述第一终端装置输出的、被设定了上述属性的上述作业数据，上述第二终端装置读入储存于上述储存装置的上述作业数据。
根据本发明的第二方式的作业辅助装置(10B)也可以具备：保管部(13)，将表示为了保全多个设备(FD)而进行的作业的作业数据(WD1)按每个上述设备进行保管；设定部(14b-1)，对保管于上述保管部的上述作业数据，设定预先规定的多个属性中的至少一个属性；提取部(14b-2)，通过解析设定给上述作业数据的属性来提取被设定了指定的属性的上述作业数据；以及提供部(12)，提供由上述提取部提取出的上述作业数据。
根据本发明的第三方式的作业辅助方法，也可以将表示为了保全多个设备而进行的作业的作业数据(WD1)按每个上述设备进行保管(S12)，对所保管的上述作业数据，设定预先规定的多个属性中的至少一个属性(S13)，通过解析设定给上述作业数据的属性来提取被设定了指定的属性的上述作业数据(S14)，提供提取出的上述作业数据。
根据本发明的第四方式的记录介质也可以是记录了作业辅助程序的计算机可读取的记录介质，上述作业辅助程序使计算机：将表示为了保全多个设备而进行的作业的作业数据(WD1)按每个上述设备进行保管(S12)；对所保管的上述作业数据，设定预先规定的多个属性中的至少一个属性(S13)；通过解析设定给上述作业数据的属性来提取被设定了指定的属性的上述作业数据(S14)；以及提供提取出的上述作业数据(S24)。
发明效果
根据本发明的一个方式，存在能够防止在设备维护中进行的作业中的错误的产生并提高作业效率这样的效果。
附图说明
图1是表示根据本发明的第一实施方式的作业辅助系统的整体结构的框图。
图2是表示本发明的第一实施方式中的现场作业用终端装置的主要部分结构的框图。
图3是表示本发明的第一实施方式中的作业数据的数据结构的图。
图4是表示本发明的第一实施方式中的属性表的一个例子的图。
图5是表示本发明的第一实施方式中的管理作业用终端装置的主要部分结构的框图。
图6A是表示本发明的第一实施方式中的作业辅助方法的流程图。
图6B是表示本发明的第一实施方式中的作业辅助方法的流程图。
图7是表示根据本发明的第二实施方式的作业辅助系统具备的现场作业用终端装置以及管理作业用终端装置的主要部分结构的框图。
图8是表示根据本发明的第三实施方式的作业辅助系统具备的现场作业用终端装置以及管理作业用终端装置的主要部分结构的框图。
图9是表示根据本发明的第四实施方式的现场作业用终端装置的主要部分结构的框图。
图10是表示根据本发明的第五实施方式的作业辅助系统具备的现场作业用终端装置以及管理作业用终端装置的主要部分结构的框图。
图11是表示根据本发明的第六实施方式的作业辅助系统具备的现场作业用终端装置以及管理作业用终端装置的主要部分结构的框图。
具体实施方式
以下，参照附图，详细地对根据本发明的实施方式的作业辅助系统、作业辅助装置、作业辅助方法以及记录介质进行说明。以下，首先对本发明的实施方式的概要进行说明，然后对本发明的实施方式的详细进行说明。
[概要]
本发明的实施方式能够在设备维护的管理作业中防止错误的产生并提高作业效率。此处，在设备维护的现场作业中所使用的以往的现场作业用工具成为以设备的单位输出在过去得到的所有作业数据的规格。因此，在设备维护的管理作业中需要多个设备的作业数据的情况下，对于这多个设备，需要将在过去得到的所有作业数据导入管理作业用工具。而且，管理作业的作业员需要从导入到管理作业用工具中的巨大的作业数据找出所需的作业数据。
另外，如上述那样，对于多个设备，需要将在过去得到的所有作业数据导入管理作业用工具。因此，导致管理作业用工具用于导入作业数据的处理的负荷变大。此外，导致管理作业用工具的导入的作业数据的保管场所(例如，存储器)的容量不足。
另外，工厂大多由设置有多个设备的区域或单元这样的单位管理，但在这些区域或单元间，有时作为识别设备的识别信息(标签名)而使用相同的识别信息。例如，以提高生产能力等为目的，在并列地设置有同样的设备的2个区域中，每个区域的对应的设备有时使用相同的识别信息。在这样的情况下，较难从正在使用相同的识别信息的设备指定某个设备。
这样，以往为从现场作业用工具对管理作业用工具以设备的单位输出作业数据的规格，针对指定的管理目的，将不需要的作业数据大量导入管理作业用工具。因此，在管理作业中，需要从巨大的作业数据找出所需的作业数据，容易产生错误，作业效率较差。另外，用于将作业数据导入管理作业用工具的处理的负荷变大，导致导入的作业数据的保管场所的容量不足。另外，在不同的设备使用相同的识别信息的情况下，有可能将在不同的设备间区别困难的作业数据导入管理作业用工具，也有时产生错误。
在本发明的实施方式中，首先，按每个设备保管表示为了保全设备而进行的作业的作业数据，针对所保管的作业数据，设定预先规定的多个属性中的至少一个属性。接下来，通过解析在作业数据中设定的属性来提取设定了指定(特定)的属性的作业数据，提供所提取的作业数据。由此，由于仅提取设定了指定的属性的作业数据(例如，针对指定的管理目的需要的作业数据)并显示，所以能够在设备维护的管理作业中防止错误的产生并提高作业效率。另外，能够减少用于将作业数据导入管理作业用工具的处理的负荷，并能够抑制导入的作业数据的保管场所的容量不足。
[第一实施方式]
<作业辅助系统>
图1是表示根据本发明的第一实施方式的作业辅助系统的整体结构的框图。如图1所示那样，本实施方式的作业辅助系统1具备：现场作业用终端装置10(第一终端装置)、管理作业用终端装置20(第二终端装置)以及作业数据储存装置30(储存装置)。这样的作业辅助系统1辅助在现场设备FD(设备)的维护中进行的作业(特别是，管理作业)。
现场作业用终端装置10、管理作业用终端装置20以及作业数据储存装置30经由网络N可通信地连接。例如，现场作业用终端装置10与网络N无线连接，管理作业用终端装置20以及作业数据储存装置30与网络N有线连接。另外，现场作业用终端装置10、管理作业用终端装置20以及作业数据储存装置30的连接方式是任意的。
现场设备FD例如是流量计、温度传感器等传感器设备、流量控制阀、开闭阀等阀设备、风扇、马达等促动器设备、设置在其它工厂的现场的设备。在工厂中设置多个该现场设备FD，每个现场设备FD由控制器(图示省略)集中管理(控制)。另外，现场设备FD在经由电缆C连接有现场作业用终端装置10的情况下，或者通过近距离无线通信被通信连接的情况下，能够与现场作业用终端装置10之间进行通信。
作为设置现场设备FD的工厂，除了化学等工业工厂之外，还有管理控制气田、油田等井源或其周边的工厂、管理控制水力、火力、原子力等的发电的工厂、管理控制太阳光、风力等环境发电的工厂、管理控制上下水、水坝等的工厂等。另外，上述的工厂只是例示，注意并不限于上述的工厂这点。例如，也能够应用于获取并管理关于为了维护建筑物、桥、隧道等而设置的设备的作业数据的情况。
现场作业用终端装置10是在设置有现场设备FD的工厂的现场由进行现场作业的现场作业员FW使用的具有便携性的终端装置。现场作业用终端装置10能够经由电缆C与现场设备FD连接。现场作业用终端装置10经由电缆C与现场设备FD之间进行通信，进行在现场设备FD中设定的参数的获取、对现场设备FD的参数的设定、现场设备FD的校正等。另外，对于现场作业用终端装置10的详细，后述。
管理作业用终端装置20是例如设置于进行管理作业的管理作业员MW的办公室，并由管理作业员MW使用的终端装置。该管理作业用终端装置20与现场作业用终端装置10不同，不一定具有便携性。管理作业用终端装置20用于获取由现场作业用终端装置10得到的作业数据，进行被实施的现场作业的确认、报告书的创建等。另外，对于管理作业用终端装置20的详细，后述。
作业数据储存装置30是储存在现场作业用终端装置10与管理作业用终端装置20之间交换的作业数据的装置。另外，虽然在图1中省略图示，但工厂中的现场作业几乎都是由使用现场作业用终端装置10的多个现场作业员FW进行的。作业数据储存装置30储存从多个现场作业用终端装置10单独输出的作业数据。作业数据储存装置30可以通过云计算来实现。另外，在现场作业用终端装置10与管理作业用终端装置20之间直接交换作业数据的情况下，能够省略作业数据储存装置30。
<现场作业用终端装置>
图2是表示本发明的第一实施方式中的现场作业用终端装置的主要部分结构的框图。如图2所示那样，现场作业用终端装置10具备：操作部11、显示部12(提供部)、保管部13、处理部14、通信部15、通信部16以及输入输出部17。这样的现场作业用终端装置10例如通过笔记本型或者平板型的计算机等来实现。
操作部11例如具备键盘、指示设备等输入装置，将与使用现场作业用终端装置10的现场作业员的操作对应的指示(对现场作业用终端装置10的指示)输出至处理部14。显示部12例如具备液晶显示装置等显示装置，显示部12显示从处理部14输出的各种信息。另外，操作部11以及显示部12可以在物理上分开，也可以如兼具显示功能和操作功能的触摸面板式的液晶显示装置那样在物理上一体化的显示装置。
保管部13例如具备HDD(硬盘驱动器)、SSD(固态驱动器)等辅助存储装置，保管部13保管各种信息。保管部13例如保管作业数据WD1以及属性表TB。作业数据WD1是表示为了保全现场设备FD而进行的作业的数据。属性表TB是储存有可设定给作业数据的预先规定的属性的表。
图3是表示本发明的第一实施方式中的作业数据的数据结构的图。如图3所示那样，作业数据WD1是将设备基本信息(设备信息)、履历信息以及作业信息与现场设备FD的设备名(识别信息)建立关联的数据。另外，作业数据WD1也可以是仅将作业信息与现场设备FD的设备名建立关联的数据。在作业数据WD1中，按每个现场设备FD的设备名包括多个具有图3所示的构造的数据。
现场设备FD的设备名是为了识别现场设备FD而赋予给现场设备FD的信息。该现场设备FD的设备名例如列举在现场设备FD中预先设定的设备标签等。另外，在现场作业用终端装置10中，基本上以现场设备FD的设备名为基准来管理作业数据WD1。
设备基本信息是确定现场设备FD的信息。作为该设备基本信息，例如列举表示现场设备FD的设备名(标签名)、型式(型号名)、制造公司、在制造时附加的唯一决定的固有编号等的信息。履历信息是表示为了保全现场设备FD而进行的作业的履历的信息。该履历信息例如是在时间序列上排列表示为了保全现场设备FD而进行的作业的摘要(大概)的信息、表示现场作业用终端装置10的操作内容的信息的信息。
作业信息是表示为了保全现场设备FD而进行的作业的内容的信息。在该作业信息中，作为为了保全现场设备FD而进行的作业的内容，例如，如图3所示那样，可以包括“参数”、“校正”、“循环测试”、“状态确认”、“设定”、“调整”、“检查”等。
在对现场设备FD进行多个种类的作业的情况下，作业信息包括表示这多个种类的作业的内容的信息。例如，在针对某个现场设备FD进行“校正”和“循环测试”的情况下，与该现场设备FD建立关联的“作业”包括表示“校正”的作业的内容的信息和表示“循环测试”的作业的内容的信息。
另外，在针对某个现场设备FD多次进行指定的作业的情况下，在与该现场设备FD建立关联的作业信息包括表示进行该指定的作业的每个日期和时间的作业内容的信息。例如，如图3所示那样，在2016年08月03日、2017年08月10日以及2018年08月07日进行了针对某个现场设备FD的“校正”的作业的情况下，在与该现场设备FD建立关联的作业信息中，按每个日期和时刻包括表示“校正”的作业内容的信息。另外，在表示作业内容的信息能够包括进行作业的结果。
图4是表示本发明的第一实施方式中的属性表的一个例子的图。如图4所示那样，在属性表TB中储存的属性包括表示现场设备FD的管理单位的管理单位属性(第一属性)和规定作业数据WD1的处理的处理属性(第二属性)。
作为表示现场设备FD的管理单位的管理单位属性，有“设置场所”、“设备的种类”、“设备编号”、“设备名称”、“制作者”、“型式”等。属性“设置场所”表示现场设备FD的设置场所(换句话说，现场设备FD属于什么样的场所)，不仅工厂的物理位置，还可以表示工厂的逻辑阶层。该属性“设置场所”例如以预先决定的指定的字符串被规定为“XX工厂内的YY区域中的ZZ单元”这样的情形。
属性“设备的种类”表示现场设备FD的种类(换句话说，现场设备FD是测定什么量的设备)。作为该属性“设备的种类”，例如规定压力计、流量计、温度计、水平计等。属性“设备编号”表示用于确定现场设备FD的编号，作为该属性“设备编号”，例如规定现场设备FD固有的编号、暂时的序列号、其它编号。
属性“设备名称”表示对现场设备FD所设定的名称。作为该属性“设备名称”，例如规定参考现场设备FD的种类、作用、管理编号等的标签名。例如，在现场设备FD的种类为压力计(Pressure的测定)，现场设备FD的种类为传送(Transmit)，现场设备FD的管理编号为“001”的情况下，规定成为“PT-001”的标签名。
属性“制作者”表示现场设备FD的制作者(制造商)。作为该属性“制作者”，例如，规定“○○株式会社”、“株式会社△△”等固有名称。属性“型式”表示现场设备FD的型式。在该属性“型式”中，不仅规定现场设备FD的形式、设置部件，还能够规定现场设备FD的构成部件的种类等。例如，能够将对表示现场设备FD的形式的字符串“EJA110J”附加表示现场设备FD的构成部件的种类(接液部的材质)的字符串“-DMS1G-81”而得到的“EJA110J-DMS1G-81”的字符串规定为属性“型式”。
作为规定作业数据WD1的处理的处理属性，有“访问权”、“可视”、“输入输出”“报告输出”、“输出目的地”、“记录”、“委托”等。属性“访问权”表示是否能够参照或编辑设定了该属性的作业数据。属性“可视”表示是否能够确认设定了该属性的作业数据的存在。属性“输入输出”表示能够向外部输出设定了该属性的作业数据或能够从外部输入设定了该属性的作业数据。
“报告输出”表示是否能够在作业报告中包含设定了该属性的作业数据。另外，作为包含在作业报告中的作业数据，列举作业的委托者、作业报告的提出日、单元名、设备的种类、设备名称、制作者、设置场所、试验日、设备编号、型式、温度、试验器、作业员、作业公司等。“输出目的地”例如表示设定了属性“输入输出”的作业数据的输出场所。作为输出目的地，能够确定指定的地址、USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)设备等设备。
“记录”表示是否记录设定了该属性的作业数据。“委托”表示是否进行设定了该属性的作业数据的检查、批准等委托。在向任意的人(例如，管理作业员MW)进行作业数据的检查、批准等委托时，该属性“委托”被设定为作业数据中的需要检查、批准等的数据。
这样的属性例如被设定为图3所示的现场设备FD的设备名。或者，能够针对图3所示的现场设备FD的设备名、设备基本信息、履历信息、和作业信息的至少任意一个单独设定。例如，由于上述的属性“设置场所”是现场设备FD固有的信息，所以被设定为图3所示的现场设备FD的设备名。另外，上述的“访问权”或“输入输出”也有时需要按作业数据WD1所包含的每个数据控制，所以能够针对现场设备FD的设备名、设备基本信息、履历信息、和作业信息的至少任意一个单独设定。
另外，被设定为作业数据的上位的数据的属性对下位的数据有效。例如，在图3所示的例子中，作业信息所包含的“校正”是上位的数据，表示其实施日的“2016/08/03”、“2017/08/10”、“2018/08/07”为下位的数据。因此，作为对作业信息所包含的“校正”的“访问权”，在设定了“可参照”的情况下，表示其实施日的“2016/08/03”、“2017/08/10”、“2018/08/07”也能够参照。
另外，在针对作业数据的上位的数据以及下位的数据设定了同种的属性但内容不同的数据的情况下，在下位的数据中所设定的属性的内容有效。例如，在图3所示的例子中，作为对上位的数据、即作业信息的“访问权”，设定“可参照”，作为对下位的数据、即“调整”的“访问权”，设定“参照不可”的情况下，“调整”为不可参照。另外，也可以选择是否使在作业数据的上位的数据中所设定的属性对下位的数据有效。
另外，所有属性能够按每个终端、每个利用者、每个场所、每个期间设定。所谓终端是现场作业用终端装置10或者管理作业用终端装置20，能够按分配给终端的每个固有编号设定所有属性。所谓利用者是利用现场作业用终端装置10的现场作业员FW或者利用管理作业用终端装置20的管理作业员MW，能够按每个登录帐号设定所有属性。
场所是利用现场作业用终端装置10或者管理作业用终端装置20的场所，能够按每个工厂内、每个办公室、每个定点位置等设定所有属性。期间是能够利用现场作业用终端装置10或者管理作业用终端装置20的期间。例如，能够在2020年11月08日～2020年11月15日的有限的期间内设定所有属性。
处理部14基于从操作部11输入的操作指示统一控制现场作业用终端装置10的动作。处理部14具备执行部14a以及属性管理部14b，使对现场设备FD的各种作业执行，并将得到的作业数据作为作业数据WD1保管至保管部13，对作业数据WD1设定属性。另外，属性的设定可以在将作业数据保管至保管部13时进行，也可以在作业数据被保管至保管部13后进行。
执行部14a控制通信部15，进行在现场设备FD中所设定的参数的获取、对现场设备FD的参数的设定、现场设备FD的校正等。例如，执行部14a从现场设备FD获取指定的信息(基本信息、测定值、设定值等)。另外，执行部14a执行并控制现场设备FD的校正(例如，压力校正、温度校正等)，并使其结果作为作业数据WD1保管至保管部13。
属性管理部14b具备属性编辑部14b-1(设定部)以及属性解析部14b-2(提取部)，使用保管于保管部13的属性表TB来进行设定给作业数据WD1的属性的管理。属性编辑部14b-1针对作业数据WD1设定任意的属性，或者解除在作业数据WD1中所设定的属性。
属性编辑部14b-1可以在将作业数据保管至保管部13时进行属性的设定，也可以在将作业数据保管至保管部13后进行属性的设定。另外，属性编辑部14b-1可以基于来自操作部11的指示来进行属性的设定或解除，也可以基于预先规定的指针来进行属性的设定或解除。
属性解析部14b-2通过解析设定给作业数据WD1的属性来提取设定了指定的属性的作业数据。例如，属性解析部14b-2通过基于来自操作部11的指示来解析设定给作业数据WD1的属性，从而提取设定了有来自操作部11的指示的指定的属性的作业数据。
具体地，在被设定给作业数据WD1的属性为表示前述的现场设备FD的管理单位的管理单位属性的情况下，属性解析部14b-2提取设定了与从操作部11输入的管理单位一致的管理单位属性的作业数据。另外，在设定给作业数据WD1的属性为规定前述的作业数据WD1的处理的处理属性的情况下，属性解析部14b-2提取设定了表示操作为可(能操作)的操作属性的作业数据。
通信部15在处理部14的控制下与经由电缆C连接的现场设备FD进行通信。通信部16在处理部14的控制下进行经由网络N的通信。例如，在通过图4所示的属性“输出目的地”设定作业数据储存装置30的地址的情况下，通信部16在处理部14的控制下经由网络N与作业数据储存装置30进行通信。
输入输出部17在处理部14的控制下进行各种信息的输入输出。例如，输入输出部17可以进行对能够装卸的记录介质(例如，USB存储器等非易失性存储器)的各种信息的读出或者写入来输入输出各种信息。另外，在图4所示的属性“输出目的地”设定安装到输入输出部17的记录介质的情况下，输入输出部17与所安装的记录介质之间进行输入输出。
现场作业用终端装置10的功能(例如，由处理部14实现的执行部14a或属性管理部14b的功能)例如通过安装实现那些功能的程序(例如，包括保管于保管部13的未图示的程序)而以软件的方式实现。换句话说，现场作业用终端装置10的功能通过软件和硬件资源配合来实现。这样的现场作业用终端装置10的功能例如通过CPU(Central Processing Unit，中央处理单元)等硬件处理器(计算机)执行程序(软件)而实现。
实现现场作业用终端装置10的功能的程序例如可以通过记录在CD-ROM或者DVD(注册商标)-ROM等计算机可读取的记录介质中的状态分配，也可以经由因特网等网络分配。另外，现场作业用终端装置10的功能也可以使用FPGA(Field-Programmable GateArray，现场可编程逻辑门阵列)、LSI(Large Scale Integration，大规模集成)、ASIC(Application Specific Integrated Circuit，专用集成电路)等硬件来实现。
<管理作业用终端装置>
图5是表示本发明的第一实施方式中的管理作业用终端装置的主要部分结构的框图。如图5所示那样，管理作业用终端装置20具备：操作部21、显示部22(提供部)、保管部23、处理部24、通信部25以及输入输出部26。这样的管理作业用终端装置20例如通过笔记本型或者台式计算机等来实现。
操作部21、显示部22以及保管部23与图2所示的现场作业用终端装置10具备的操作部11、显示部12以及保管部13相同。但是，保管部23保管的作业数据WD2是图2所示的现场作业用终端装置10具备的保管部13保管的作业数据WD1的一部分。换句话说，作业数据WD2是提取出作业数据WD1的一部分。
处理部24基于从操作部21输入的操作指示统一控制管理作业用终端装置20的动作。处理部24具备属性管理部24a以及信息活用部24b，对作业数据WD2设定属性，进行用于活用作业数据WD2的各种处理。此处，作为用于活用作业数据WD2的各种处理，例如列举所实施的现场作业的确认处理、报告书(报告)的创建处理等。
属性管理部24a与图2所示的现场作业用终端装置10具备的属性管理部14b相同，具备属性编辑部24a-1(设定部)以及属性解析部24a-2(提取部)。属性编辑部24a-1对作业数据WD2设定任意的属性，或者解除设定给作业数据WD2的属性。例如，属性编辑部24a-1基于来自操作部21的指示来进行属性的设定或解除。
属性解析部24a-2通过解析设定给作业数据WD2的属性来提取设定了指定的属性的作业数据。例如，属性解析部24a-2通过基于来自操作部21的指示来解析设定给作业数据WD2的属性，从而提取设定了有操作部21的指示的指定的属性的作业数据。
信息活用部24b具备报告创建部24b-1。报告创建部24b-1基于来自操作部21的指示进行使用储存于保管部23的作业数据WD2的报告的创建处理。报告创建部24b-1例如使用保管于保管部23的作业数据WD2中的、设定了属性“报告输出”的数据来创建报告。另外，信息活用部24b基于来自操作部21的指示也进行所实施的现场作业的确认处理。
通信部25在处理部24的控制下进行经由网络N的通信。例如，通信部25经由网络N与作业数据储存装置30进行通信，获取储存于作业数据储存装置30的作业数据(从现场作业用终端装置10输出的作业数据)。输入输出部26在处理部24的控制下进行各种信息的输入输出。例如，输入输出部26也可以进行对可拆卸的记录介质(例如，USB存储器等非易失性存储器)的各种信息的读出或者写入来输入输出各种信息。
管理作业用终端装置20的功能(例如，由处理部24实现的属性管理部24a或信息活用部24b的功能)例如通过安装实现那些功能的程序(例如，包括保管于保管部23的未图示的程序)而以软件的方式实现。换句话说，管理作业用终端装置20的功能通过软件和硬件资源协作来实现。这样的管理作业用终端装置20的功能例如通过CPU等硬件处理器(计算机)执行程序(软件)而实现。
实现管理作业用终端装置20的功能的程序例如可以通过记录在CD-ROM或者DVD(注册商标)-ROM等计算机可读取的记录介质中的状态分配，也可以经由因特网等网络分配。另外，管理作业用终端装置20的功能也可以使用FPGA(Field-Programmable GateArray，现场可编程逻辑门阵列)、LSI(Large Scale Integration，大规模集成)、ASIC(Application Specific Integrated Circuit，专用集成电路)等硬件来实现。
<作业辅助方法>
图6A以及图6B是表示本发明的第一实施方式中的作业辅助方法的流程图。另外，图6A是表示现场作业用终端装置10的动作例的流程图，图6B是表示管理作业用终端装置20的动作例的流程图。通过现场作业员FW对现场作业用终端装置10的操作部11进行维护作业的开始指示来开始图6A所示的流程图。
若开始图6A所示的流程图的处理，则首先执行使用了现场作业用终端装置10的现场设备FD的维护作业(步骤S11)。具体而言，在现场作业用终端装置10通过电缆C与现场设备FD连接的状态下，现场作业用终端装置10的执行部14a控制通信部15进行设定给现场设备FD的参数的确认、对现场设备FD的参数的设定、规定的试验、规定的调整等。
接下来，由处理部14进行将表示在步骤S11中进行的维护作业的作业内容的作业数据作为作业数据WD1保管于保管部13的处理(步骤S12)。此处，如图3所示那样，作业数据WD1是将设备基本信息、履历信息以及作业信息与现场设备FD的设备名建立关联的数据。因此，处理部14将表示在步骤S11中进行的维护作业的作业内容的作业数据与现场设备FD的设备名建立关联地保管。
另外，由属性编辑部14b-1进行针对保管于保管部13的作业数据WD1设定属性的处理(步骤S13)。另外，此处为了容易理解，列举针对保管于保管部13的作业数据WD1设定属性的情况下的例子进行说明，但也可以在将作业数据保管至保管部13时设定属性。属性编辑部14b-1对属性的设定例如基于来自操作部11的指示进行。或者，也可以基于预先规定的指针进行。
例如，基于来自操作部11的指示，针对图3所示的现场设备FD的设备名设定属性“设置场所”。作为属性“设置场所”的具体例，例如列举“XX工厂内的YY区域中的ZZ单元”。该属性可以由利用现场作业用终端装置10的现场作业员FW操作操作部11逐个地输入文字，也可以通过从预先准备的“设置场所”的候补中选择来输入。
若以上的处理结束，则进行提取设定了指定的属性的作业数据的处理(步骤S14)。例如通过在现场作业员FW针对现场作业用终端装置10的操作部11输入指定的属性后，进行提取开始指示来进行该处理。若从操作部11输入指定的属性来进行提取开始指示，则由属性解析部14b-2进行通过解析设定给作业数据WD1的属性来提取设定了指定的属性的作业数据的处理。
例如设为在由现场作业员FW进行上述的“XX工厂内的YY区域中的ZZ单元”的输入后，进行提取开始指示。于是，由属性解析部14b-2进行从保管于保管部13的作业数据WD1中提取被设定了“XX工厂内的YY区域中的ZZ单元”的作业数据作为属性“设置场所”的处理。
而且，由处理部14进行输出所提取的作业数据的处理(步骤S15)。例如，在作为所提取的作业数据的输出目的地而设定作业数据储存装置30的地址的情况下，处理部14控制通信部16，进行将所提取的作业数据经由网络N发送至作业数据储存装置30的处理。经由网络N发送的作业数据被储存至作业数据储存装置30。通过以上的处理，图6A所示的流程图的一系列的处理结束。
通过管理作业员MW对管理作业用终端装置20的操作部21进行作业数据的读入指示来开始图6B所示的流程图。若开始图6B所示的流程图的处理，则首先在管理作业用终端装置20的处理部24中进行读入从现场作业用终端装置10输出的作业数据的处理(步骤S21)。例如，处理部24控制通信部25，进行读入储存于作业数据储存装置30的作业数据的处理。
此处，也能够仅读入储存于作业数据储存装置30的作业数据中的、所需的作业数据。例如，在管理作业员MW对管理作业用终端装置20的操作部21进行作业数据的读入指示时，输入指定的属性。于是，属性解析部24a-2进行通过解析在储存于作业数据储存装置30的作业数据中设定的属性来提取设定了指定的属性的作业数据，并仅读入作业数据的处理。
接下来，由处理部24进行将在步骤S21中读入的作业数据作为作业数据WD2保管于保管部23的处理(步骤S22)。另外，在已由属性解析部24a-2进行从储存于作业数据储存装置30的作业数据提取设定了指定的属性的作业数据的处理的情况下，由处理部24进行将所提取的作业数据作为作业数据WD2保管于保管部23的处理。
若以上的处理结束，则进行提取设定了指定的属性的作业数据的处理(步骤S23)。例如通过管理作业员MW对管理作业用终端装置20的操作部21输入指定的属性后，进行提取开始指示来进行该处理。若从操作部21输入指定的属性来进行提取开始指示，则由属性解析部24a-2进行通过解析设定给作业数据WD2的属性来提取设定了指定的属性的作业数据的处理。
所提取的作业数据由处理部24输出至显示部22。由此，在步骤S23中提取出的作业数据被显示于显示部22(步骤S24)。例如，在上述步骤S23中，若管理作业员MW对管理作业用终端装置20的操作部21输入属性“报告输出”后，进行提取开始指示，则将报告创建所需的作业数据显示于显示部22。由此，管理作业员MW能够在利用报告创建部24b-1的功能创建报告的情况下，正确地选择应记载于报告创建的信息。通过以上的处理，图6B所示的流程图的一系列的处理结束。
如以上那样，在本实施方式中，在现场作业用终端装置10中，保管表示针对现场设备FD进行的维护作业的作业数据，针对所保管的作业数据WD1，设定预先规定的多个属性中的至少一个属性，通过解析设定给作业数据WD1的属性来提取设定了指定的属性的作业数据。而且，在管理作业用终端装置20中显示所提取的作业数据。另外，如果需要，也能够在管理作业用终端装置20中，基于属性从通过现场作业用终端装置10所提取的作业数据提取所需的数据。
这样，在本实施方式中，在表示针对现场设备FD进行的维护作业的作业数据中设定属性，并基于属性来提取所需的作业数据。由此，进行管理作业的管理作业员MW能够容易从表示针对现场设备FD进行的维护作业的作业数据提取所需的信息，所以能够防止在设备维护中进行的作业中的错误的产生并提高作业效率。
另外，在本实施方式中，能够按每个终端、每个利用者、每个场所、每个期间来设定在作业数据中设定的属性。因此，例如，现场作业员FW也能够按每个进行作业的日期提取针对现场设备FD进行的作业的作业数据。由此，管理作业员MW能够无错误且容易地确认每日实施的现场作业的确认，而不必从巨大的作业数据找出所需的作业数据。
另外，在本实施方式中，例如能够针对作业数据设定属性“设置场所”。通过指定该设置场所，能够从设置于工厂的多个现场设备FD提取设置于指定的位置的现场设备FD。由此，即使在多个现场设备FD使用相同的识别信息(标签名)，也能够单独提取每个现场设备FD的作业数据。
另外，在本实施方式中，管理作业用终端装置20B也可以仅导入在属性解析部24a-2中从作业数据WD1提取出的作业数据作为作业数据WD2。这样，能够抑制作业数据WD2的保管场所的容量(保管部23的容量)。
[第二实施方式]
图7是表示根据本发明的第二实施方式的作业辅助系统具备的现场作业用终端装置以及管理作业用终端装置的主要部分结构的框图。另外，本实施方式中的作业辅助系统的整体结构与图1所示的相同。另外，在图7中，对于与图2、图5所示的结构相同的结构，标注相同的附图标记。
如图7所示那样，本实施方式的作业辅助系统具备图1所示的现场作业用终端装置10和管理作业用终端装置20A(第二终端装置)。管理作业用终端装置20A是从图5所示的管理作业用终端装置20省略了属性管理部24a和属性表TB的结构。换句话说，本实施方式的管理作业用终端装置20A是从图5所示的管理作业用终端装置20被省略对保管于保管部23的作业数据WD2的属性的设定、以及从保管于保管部23的作业数据WD2提取设定了指定的属性的作业数据功能的结构。
在这样的管理作业用终端装置20A中，将在现场作业用终端装置10中提取出的作业数据的内容显示于显示部22。另外，与第一实施方式同样地，管理作业员MW能够参照显示于显示部22的内容，并且利用报告创建部24b-1的功能来创建报告。另外，管理作业员MW也能够参照显示于显示部22的内容来进行所实施的现场作业的确认。
如以上那样，在本实施方式中，在现场作业用终端装置10中进行表示对现场设备FD进行的维护作业的作业数据的保管、对所保管的作业数据WD1的属性的设定、以及设定了指定的属性的作业数据的提取。而且，在管理作业用终端装置20A中显示所提取的作业数据。由此，进行管理作业的管理作业员MW能够防止在设备维护中进行的作业中的错误的产生并提高作业效率。
[第三实施方式]
图8是表示根据本发明的第三实施方式的作业辅助系统具备的现场作业用终端装置以及管理作业用终端装置的主要部分结构的框图。另外，本实施方式中的作业辅助系统的整体结构与图1所示的相同。另外，在图8中，与图7同样地对与图2、图5所示的结构相同的结构，标注相同的附图标记。
如图8所示那样，本实施方式的作业辅助系统具备现场作业用终端装置10A(第一终端装置)和管理作业用终端装置20B(第二终端装置)。现场作业用终端装置10A是从图2所示的现场作业用终端装置10省略了属性解析部14b-2的结构。管理作业用终端装置20B是从图5所示的管理作业用终端装置20省略了属性编辑部24a-1的结构。
换句话说，本实施方式的现场作业用终端装置10A是从图2所示的现场作业用终端装置10被省略从保管于保管部13的作业数据WD1提取设定了指定的属性的作业数据功能的结构。另外，本实施方式的管理作业用终端装置20B是从图5所示的管理作业用终端装置20被省略对保管于保管部23的作业数据WD2设定属性的功能的结构。
在这样的现场作业用终端装置10A中，进行对作业数据WD1的属性的设定，以现场设备FD的单位输出设定了属性的作业数据WD1。另外，在管理作业用终端装置20B中，导入从现场作业用终端装置10A输出的作业数据WD1作为作业数据WD2，从导入的作业数据WD2提取设定了指定的属性的作业数据并显示于显示部22。另外，管理作业用终端装置20B也可以仅导入在属性解析部24a-2中从作业数据WD1提取出的作业数据作为作业数据WD2。通过这样操作，能够抑制作业数据WD2的保管场所的容量。
另外，在本实施方式中，也与第一、第二实施方式同样地，管理作业员MW能够参照显示于显示部22的内容，并利用报告创建部24b-1的功能来创建报告。另外，管理作业员MW也能够参照显示于显示部22的内容来进行所实施的现场作业的确认。
如以上那样，在本实施方式中，在现场作业用终端装置10A中进行表示对现场设备FD进行的维护作业的作业数据的保管、以及对所保管的作业数据WD1的属性的设定。而且，在管理作业用终端装置20B中进行设定了指定的属性的作业数据的提取、以及所提取的作业数据的显示。由此，进行管理作业的管理作业员MW能够防止在设备维护中进行的作业中的错误的产生并提高作业效率。
[第四实施方式]
图9是表示根据本发明的第四实施方式的现场作业用终端装置的主要部分结构的框图。另外，本实施方式中的作业辅助系统的整体结构与图1所示的相同。另外，在图9中，对与图2、图5所示的结构同样的结构标注相同的附图标记。
如图9所示那样，本实施方式的现场作业用终端装置10B(作业辅助装置)是在图1所示的现场作业用终端装置10的处理部14设置信息活用部24b的结构。换句话说，本实施方式的现场作业用终端装置10B可以说是将图5所示的管理作业用终端装置20的功能设置于图2所示的现场作业用终端装置10的结构。在这样的现场作业用终端装置10B中，能够通过1台进行从现场设备FD得到的作业数据的保管、对作业数据的属性的设定以及解除、设定了指定的属性的作业数据的提取、所提取的作业数据的显示以及报告创建等。
如以上那样，在本实施方式中，在现场作业用终端装置10B中进行表示对现场设备FD进行的维护作业的作业数据的保管、对所保管的作业数据WD1的属性的设定、设定了指定的属性的作业数据的提取以及所提取的作业数据的显示。因此，现场作业员FW不仅进行现场作业还能够进行管理作业。在管理作业中，由于显示设定了指定的属性的作业数据，所以能够防止在设备维护中进行的作业中的错误的产生并提高作业效率。
[第五实施方式]
图10是表示根据本发明的第五实施方式的作业辅助系统具备的现场作业用终端装置以及管理作业用终端装置的主要部分结构的框图。另外，本实施方式中的作业辅助系统的整体结构与图1所示的相同。另外，在图10中，对与图5、图8所示的结构相同的结构，标注相同的附图标记。
如图10所示那样，本实施方式的作业辅助系统是将图8所示的第三实施方式的作业辅助系统具备的管理作业用终端装置20B替换为图5所示的管理作业用终端装置20的结构。换句话说，本实施方式的作业辅助系统是在图8所示的管理作业用终端装置20B设置对保管于保管部23的作业数据WD2设定属性的功能(属性编辑部24a-1)的结构。
在图8所示的第三实施方式的作业辅助系统中，在管理作业用终端装置20B中不能够对保管于保管部23的作业数据WD2设定属性。与此相对，在本实施方式中，由于代替管理作业用终端装置20B而设置有图5所示的管理作业用终端装置20，所以能够在管理作业用终端装置20中对保管于保管部23的作业数据WD2设定属性。
另外，如第一实施方式所说明那样，管理作业用终端装置20能够仅导入在属性解析部24a-2中从作业数据WD1提取出的作业数据作为作业数据WD2。这样，能够抑制作业数据WD2的保管场所的容量。
如以上那样，在本实施方式中，在现场作业用终端装置10A中进行表示对现场设备FD进行的维护作业的作业数据的保管、以及对所保管的作业数据WD1的属性的设定。而且，在管理作业用终端装置20中进行设定了指定的属性的作业数据的提取以及所提取的作业数据的显示，也能够进行对所保管的作业数据WD2的属性的设定。由此，进行管理作业的管理作业员MW能够防止在设备维护中进行的作业中的错误的产生并提高作业效率。
[第六实施方式]
图11是表示根据本发明的第六实施方式的作业辅助系统具备的现场作业用终端装置以及管理作业用终端装置的主要部分结构的框图。另外，本实施方式中的作业辅助系统的整体结构与图1所示的相同。另外，在图11中，对与图2、图8所示的结构相同的结构标注相同的附图标记。
如图11所示那样，本实施方式的作业辅助系统是将图8所示的第三实施方式的作业辅助系统具备的现场作业用终端装置10A替换为图2所示的现场作业用终端装置10的结构。换句话说，本实施方式的作业辅助系统是在图8所示的现场作业用终端装置10A中设置通过解析设定给作业数据WD1的属性来提取设定了指定的属性的作业数据功能(属性解析部14b-2)的结构。
在图8所示的第三实施方式的作业辅助系统中，从现场作业用终端装置10A以现场设备FD的单位输出设定了属性的作业数据WD1。与此相对，在本实施方式中，由于代替现场作业用终端装置10A而设置有现场作业用终端装置10，所以能够从保管于保管部13的作业数据WD1提取设定了指定的属性的作业数据并输出。
另外，如第一实施方式说明那样，管理作业用终端装置20能够仅导入在属性解析部24a-2中从作业数据WD1提取出的作业数据作为作业数据WD2。这样，能够抑制作业数据WD2的保管场所的容量。
如以上那样，在本实施方式中，在现场作业用终端装置10中进行表示对现场设备FD进行的维护作业的作业数据的保管、对所保管的作业数据WD1的属性的设定以及设定了指定的属性的作业数据的提取。而且，在管理作业用终端装置20B中进行设定了指定的属性的作业数据的提取、以及所提取的作业数据的显示。由此，进行管理作业的管理作业员MW能够防止在设备维护中进行的作业中的错误的产生并提高作业效率。
以上，对根据本发明的实施方式的作业辅助系统、作业辅助装置、作业辅助方法以及记录介质进行了说明，但本发明并不限于上述的实施方式，能够在本发明的范围内自由地变更。例如，在上述的实施方式中，将从现场作业用终端装置10、10A的输出的作业数据作为作业数据WD2保管至管理作业用终端装置20、20A、20B的保管部23。然而，在管理作业用终端装置20、20A、20B中，也可以不保管从现场作业用终端装置10、10A输出的作业数据，而显示于显示部22，也可以能够在信息活用部24b中活用。

Claims (14)

1.一种作业辅助系统，具备：
保管部，将表示为了保全多个设备而进行的作业的作业数据按每个所述设备进行保管；
设定部，对保管于所述保管部的所述作业数据，设定预先规定的多个属性中的至少一个属性；
提取部，通过解析设定给所述作业数据的属性来提取被设定了指定的属性的所述作业数据；以及
提供部，提供由所述提取部提取出的所述作业数据。
2.根据权利要求1所述的作业辅助系统，其中，
所述作业数据是将表示为了保全所述设备而进行的作业的内容的作业信息与识别所述设备的识别信息建立关联的数据。
3.根据权利要求2所述的作业辅助系统，其中，
所述属性针对所述识别信息被设定。
4.根据权利要求2所述的作业辅助系统，其中，
所述属性能针对所述识别信息和所述作业信息的至少任一个而单独设定。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的作业辅助系统，其中，
在所述预先规定的多个属性中包括表示设备的管理单位的第一属性和规定所述作业数据的处理的第二属性。
6.根据权利要求5所述的作业辅助系统，其中，
在被设定给所述作业数据的属性是所述第一属性的情况下，所述提取部提取被设定了与所输入的管理单位一致的所述第一属性的所述作业数据。
7.根据权利要求5所述的作业辅助系统，其中，
在被设定给所述作业数据的属性是所述第二属性的情况下，所述提取部提取被设定了表示能处理的主旨的所述第二属性的所述作业数据。
8.根据权利要求1至4中的任一项所述的作业辅助系统，其中，
所述保管部、所述设定部以及所述提取部被设置于在设备维护的现场作业中所使用的第一终端装置，
所述提供部被设置于在设备维护的管理作业中所使用的第二终端装置。
9.根据权利要求1至4中的任一项所述的作业辅助系统，其中，
所述保管部以及所述设定部被设置于在设备维护的现场作业中所使用的第一终端装置，
所述提取部以及所述提供部被设置于在设备维护的管理作业中所使用的第二终端装置。
10.根据权利要求8所述的作业辅助系统，其中，
所述作业辅助系统具备储存装置，所述储存装置储存从所述第一终端装置输出的、被设定了所述属性的所述作业数据，
所述第二终端装置读入储存于所述储存装置的所述作业数据。
11.根据权利要求9所述的作业辅助系统，其中，
所述作业辅助系统具备储存装置，所述储存装置储存从所述第一终端装置输出的、被设定了所述属性的所述作业数据，
所述第二终端装置读入储存于所述储存装置的所述作业数据。
12.一种作业辅助装置，具备：
保管部，将表示为了保全多个设备而进行的作业的作业数据按每个所述设备进行保管；
设定部，对保管于所述保管部的所述作业数据，设定预先规定的多个属性中的至少一个属性；
提取部，通过解析设定给所述作业数据的属性来提取被设定了指定的属性的所述作业数据；以及
提供部，提供由所述提取部提取出的所述作业数据。
13.一种作业辅助方法，
将表示为了保全多个设备而进行的作业的作业数据按每个所述设备进行保管，
对所保管的所述作业数据，设定预先规定的多个属性中的至少一个属性，
通过解析设定给所述作业数据的属性来提取被设定了指定的属性的所述作业数据，
提供提取出的所述作业数据。
14.一种记录介质，其是记录了作业辅助程序的计算机可读取的记录介质，
所述作业辅助程序使计算机：
将表示为了保全多个设备而进行的作业的作业数据按每个所述设备进行保管；
对所保管的所述作业数据，设定预先规定的多个属性中的至少一个属性；
通过解析设定给所述作业数据的属性来提取被设定了指定的属性的所述作业数据；以及
提供提取出的所述作业数据。
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