CN113457784A - 一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置，包括支撑底板、粉碎机构、抽吸泵、螺旋输送器、预混合组件、搅拌机构和角度自调节吹动清洁机构，粉碎机构、抽吸泵、螺旋输送器和搅拌箱从左至右依次设于支撑底板上，抽吸泵两端分别与粉碎机构以及螺旋输送器相连，螺旋输送器呈倾斜设置，预混合组件设于搅拌机构上，预混合组件与螺旋输送器上端相连，角度自调节吹动清洁机构设于搅拌机构上。本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体提供了一种可对饲料原料进行充分粉碎，并通过预混合组件对饲料颗粒进行预混合，以配合搅拌装置提高原料混合均匀度；同时，通过角度自调节吹动清洁机构实现了搅拌箱体内部自动清洁的新型饲料粉碎搅拌装置。

Description

一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置

技术领域

本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置。

背景技术

饲料，是所有由人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。为保持营养均衡，饲料中会含有多种原料，而且，不同动物所食用的饲料对于饲料颗粒大小有一定的要求。

现有的饲料粉碎搅拌装置仅能对饲料原料进行单纯的粉碎，不能有效保证饲料成品颗粒大小，而且在饲料混合机构中对饲料混合之后，搅拌箱体侧壁以及搅拌机构上会残留粘附饲料，如若不能及时对搅拌箱体内侧壁进行有效清洁，长时间粘附在搅拌箱体上的饲料会发生发酵，从而影响饲料的加工安全，同时也会影响搅拌箱体和搅拌机构的使用寿命。

发明内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种可对饲料原料进行充分粉碎，以使饲料成品颗粒满足使用需求，并通过预混合组件对饲料颗粒进行预混合，以配合搅拌装置提高原料混合均匀度；同时，通过角度自调节吹动清洁机构实现了搅拌箱体内部自动清洁的新型饲料粉碎搅拌装置。

本发明提供如下的技术方案：本发明一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置，包括支撑底板、粉碎机构、抽吸泵、螺旋输送器、预混合组件、搅拌机构和角度自调节吹动清洁机构，所述支撑底板下端设有移动轮，移动轮的设置便于实现装置整体的便捷式移动，所述粉碎机构、抽吸泵、螺旋输送器和搅拌箱从左至右依次设于支撑底板上，所述抽吸泵两端分别与粉碎机构以及螺旋输送器相连，所述螺旋输送器呈倾斜设置，所述预混合组件设于搅拌机构上，所述预混合组件与螺旋输送器上端相连，所述角度自调节吹动清洁机构设于搅拌机构上；所述粉碎机构包括粉碎箱体、一级初粉碎组件、二级全粉碎组件和自旋转筛分组件，所述粉碎箱体下端设有支撑腿，所述抽吸泵与粉碎箱体下部相连，所述粉碎箱体通过支撑腿设于支撑底板上，所述粉碎箱体上部设有进料口，所述粉碎箱体外侧壁上设有导料板，所述导料板与进料口对应设置，所述一级初粉碎组件设于粉碎箱体上部，所述二级全粉碎组件和自旋转筛分组件设于支撑底板上且位于粉碎箱体下部，所述二级全粉碎组件设于自旋转筛分组件内；所述搅拌机构包括搅拌箱体、搅拌驱动电机、搅拌驱动轴、搅拌桨、横板和侧壁清洁刮板，所述搅拌箱体下端设有支撑腿，所述搅拌箱体通过支撑腿设于支撑底板上，所述角度自调节吹动清洁机构设于搅拌箱体顶壁上，所述搅拌箱体底壁上设有出料口，所述搅拌驱动电机设于搅拌箱体底壁上，所述搅拌驱动轴转动设于搅拌箱体底壁上且与搅拌驱动电机输出轴相连，所述搅拌桨设于搅拌驱动轴上，所述横板设于搅拌驱动轴下部，所述侧壁清洁刮板垂直设于横板两端，且所述侧壁清洁刮板与搅拌箱体内侧壁贴合。

进一步地，所述自旋转筛分组件包括旋转驱动电机、旋转驱动轴、旋转主动齿轮、旋转从动齿轮和自筛分网筐，所述旋转驱动电机设于支撑底板上，所述旋转驱动轴转动设于粉碎箱体底壁上，所述旋转驱动轴为中空管状结构，所述旋转主动齿轮设于旋转驱动电机输出轴上，所述旋转从动齿轮设于旋转驱动轴上，所述旋转从动齿轮与旋转主动齿轮啮合，所述自筛分网筐设于旋转驱动轴上且转动设于粉碎箱体内，所述自筛分网筐圆周呈网状结构设置。

进一步地，所述一级初粉碎组件采用辊式粉碎机构，所述粉碎箱体内侧壁上设有漏斗式集料斗，所述集料斗位于一级初粉碎组件下方，所述集料斗下端设有出料开口，所述自筛分网筐上端与集料斗下端转动连接，所述自筛分网筐通过出料开口与集料斗连通，所述二级全粉碎组件包括粉碎驱动电机、粉碎驱动轴、粉碎主动齿轮、粉碎从动齿轮、刀片安装轴和粉碎刀片，所述粉碎驱动电机设于支撑底板上，所述粉碎主动齿轮设于粉碎驱动电机的输出轴上，所述粉碎驱动轴贯穿旋转驱动轴转动设于自筛分网筐底壁上，所述粉碎从动齿轮设于粉碎驱动轴上，所述粉碎从动齿轮与粉碎主动齿轮啮合，所述刀片安装轴与粉碎驱动轴相连，所述粉碎刀片设于刀片安装轴上，所述刀片安装轴和粉碎刀片均转动设于自筛分网筐内。

作为优选地，所述旋转驱动电机与粉碎驱动电机为反向电机。

进一步地，所述预混合组件包括传输管、进料管、混合仓、输料泵和下料管，所述混合仓设于搅拌箱体顶壁上，所述下料管设于混合仓底壁上且贯穿搅拌箱体顶壁设于搅拌箱体内，所述进料管设于混合仓上端，所述输料泵设于混合仓上且与进料管相连，在输料泵的作用下，饲料可以经进料管快速进入混合仓内，所述传输管设于螺旋输送器上，所述传输管与进料管相连，所述混合仓上部相对两侧壁上设有红外感应器，所述进料管和下料管上均设有电磁阀，所述混合仓设有多组。

进一步地，所述红外感应器与抽吸泵电连接，所述红外感应器与料管和下料管上的电磁阀电连接。

进一步地，所述角度自调节吹动清洁机构包括朝向驱动电机和吹动清洁组件，所述朝向驱动电机设于粉碎箱体顶壁上，所述吹动清洁组件设于粉碎箱体顶壁上且与朝向驱动电机电连接，所述吹动清洁组件设有多组，所述吹动清洁组件包括吹风泵、传动皮带、朝向驱动轴、转板、限位杆、电动伸缩杆、安装板和吹气喷头，所述朝向驱动轴转动设于粉碎箱体顶壁上，所述朝向驱动轴为中空轴，所述传动皮带两端分别套设于朝向驱动轴和朝向驱动电机输出轴上，所述转板转动设于搅拌箱体顶壁上且与朝向驱动轴相连，所述限位杆和电动伸缩杆均设于转板下方，所述安装板上表面交接设于限位杆和电动伸缩杆的自由端，所述吹气喷头设于安装板上，所述吹风泵设于粉碎箱体顶壁上，所述吹风泵上连接设有吹风管，所述吹风管贯穿朝向驱动轴与吹气喷头相连。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置，通过一级初粉碎组件和二级全粉碎组件的配合，实现了饲料的双重粉碎效果，有效提高了饲料粉碎效率，并通过自旋转筛分组件的设置，对饲料粉碎颗粒进行筛分控制，保证饲料粉碎颗粒符合要求；同时，通过预混合组件的设置，对粉碎之后的饲料进行预混合，辅助搅拌机构提高了饲料的混合均匀性；进一步地，通过可自动便捷是调节朝向及角度的角度自调节吹动清洁机构的设置，实现了搅拌桨和搅拌箱体内侧壁的全方位彻底清洁。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置二级全粉碎组件的结构示意图；

图3为本发明一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置角度自调节吹动清洁机构的结构示意图。

其中，1、支撑底板，2、粉碎机构，3、抽吸泵，4、螺旋输送器，5、预混合组件，6、搅拌机构，7、角度自调节吹动清洁机构，8、粉碎箱体，9、一级初粉碎组件，10、二级全粉碎组件，11、自旋转筛分组件，12、支撑腿，13、导料板，14、搅拌箱体，15、搅拌驱动电机，16、搅拌驱动轴，17、搅拌桨，18、横板，19、侧壁清洁刮板，20、出料口，21、旋转驱动电机，22、旋转驱动轴，23、旋转主动齿轮，24、旋转从动齿轮，25、自筛分网筐，26、集料斗，27、粉碎驱动电机，28、粉碎驱动轴，29、粉碎主动齿轮，30、粉碎从动齿轮，31、刀片安装轴，32、粉碎刀片，33、传输管，34、进料管，35、混合仓，36、输料泵，37、下料管，38、朝向驱动电机，39、吹风泵，40、传动皮带，41、朝向驱动轴，42、转板，43、限位杆，44、电动伸缩杆，45、安装板，46、吹气喷头，47、吹风管，48、红外感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1~3所示，本发明采取的技术方案如下：一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置，包括支撑底板1、粉碎机构2、抽吸泵3、螺旋输送器4、预混合组件5、搅拌机构6和角度自调节吹动清洁机构7，支撑底板1下端设有移动轮，移动轮的设置便于实现装置整体的便捷式移动，粉碎机构2、抽吸泵3、螺旋输送器4和搅拌箱从左至右依次设于支撑底板1上，抽吸泵3两端分别与粉碎机构2以及螺旋输送器4相连，螺旋输送器4呈倾斜设置，预混合组件5设于搅拌机构6上，预混合组件5与螺旋输送器4上端相连，角度自调节吹动清洁机构7设于搅拌机构6上；粉碎机构2包括粉碎箱体8、一级初粉碎组件9、二级全粉碎组件10和自旋转筛分组件11，粉碎箱体8下端设有支撑腿12，抽吸泵3与粉碎箱体8下部相连，粉碎箱体8通过支撑腿12设于支撑底板1上，粉碎箱体8上部设有进料口，粉碎箱体8外侧壁上设有导料板13，导料板13与进料口对应设置，一级初粉碎组件9设于粉碎箱体8上部，二级全粉碎组件10和自旋转筛分组件11设于支撑底板1上且位于粉碎箱体8下部，二级全粉碎组件10设于自旋转筛分组件11内；搅拌机构6包括搅拌箱体14、搅拌驱动电机15、搅拌驱动轴16、搅拌桨17、横板18和侧壁清洁刮板19，搅拌箱体14下端设有支撑腿12，搅拌箱体14通过支撑腿12设于支撑底板1上，角度自调节吹动清洁机构7设于搅拌箱体14顶壁上，搅拌箱体14底壁上设有出料口20，搅拌驱动电机15设于搅拌箱体14底壁上，搅拌驱动轴16转动设于搅拌箱体14底壁上且与搅拌驱动电机15输出轴相连，搅拌桨17设于搅拌驱动轴16上，横板18设于搅拌驱动轴16下部，侧壁清洁刮板19垂直设于横板18两端，且侧壁清洁刮板19与搅拌箱体14内侧壁贴合。

自旋转筛分组件11包括旋转驱动电机21、旋转驱动轴22、旋转主动齿轮23、旋转从动齿轮24和自筛分网筐25，旋转驱动电机21设于支撑底板1上，旋转驱动轴22转动设于粉碎箱体8底壁上，旋转驱动轴22为中空管状结构，旋转主动齿轮23设于旋转驱动电机21输出轴上，旋转从动齿轮24设于旋转驱动轴22上，旋转从动齿轮24与旋转主动齿轮23啮合，自筛分网筐25设于旋转驱动轴22上且转动设于粉碎箱体8内，自筛分网筐25圆周呈网状结构设置。

一级初粉碎组件9采用辊式粉碎机构2（辊式粉碎机构2为现有技术，在此不再赘述），粉碎箱体8内侧壁上设有漏斗式集料斗26，集料斗26位于一级初粉碎组件9下方，集料斗26下端设有出料开口，自筛分网筐25上端与集料斗26下端转动连接，自筛分网筐25通过出料开口与集料斗26连通，二级全粉碎组件10包括粉碎驱动电机27、粉碎驱动轴28、粉碎主动齿轮29、粉碎从动齿轮30、刀片安装轴31和粉碎刀片32，粉碎驱动电机27设于支撑底板1上，粉碎主动齿轮29设于粉碎驱动电机27的输出轴上，粉碎驱动轴28贯穿旋转驱动轴22转动设于自筛分网筐25底壁上，粉碎从动齿轮30设于粉碎驱动轴28上，粉碎从动齿轮30与粉碎主动齿轮29啮合，刀片安装轴31与粉碎驱动轴28相连，粉碎刀片32设于刀片安装轴31上，刀片安装轴31和粉碎刀片32均转动设于自筛分网筐25内。旋转驱动电机21与粉碎驱动电机27为反向电机。

预混合组件5包括传输管33、进料管34、混合仓35、输料泵36和输料下料管37，混合仓35设于搅拌箱体14顶壁上，输料下料管37设于混合仓35底壁上且贯穿搅拌箱体14顶壁设于搅拌箱体14内，进料管34设于混合仓35上端，输料泵36设于混合仓35上且与进料管34相连，在输料泵36的作用下，饲料可以经进料管34快速进入混合仓35内，传输管33设于螺旋输送器4上，传输管33与进料管34相连，混合仓35上部相对两侧壁上设有红外感应器48，进料管34和输料下料管37上均设有电磁阀，混合仓35设有多组。

红外感应器48与抽吸泵3电连接，红外感应器48与料管和输料下料管37上的电磁阀电连接。

进一步地，角度自调节吹动清洁机构7包括朝向驱动电机38和吹动清洁组件，朝向驱动电机38设于粉碎箱体8顶壁上，吹动清洁组件设于粉碎箱体8顶壁上且与朝向驱动电机38电连接，吹动清洁组件设有多组，吹动清洁组件包括吹风泵39、传动皮带40、朝向驱动轴41、转板42、限位杆43、电动伸缩杆44、安装板45和吹气喷头46，朝向驱动轴41转动设于粉碎箱体8顶壁上，朝向驱动轴41为中空轴，传动皮带40两端分别套设于朝向驱动轴41和朝向驱动电机38输出轴上，转板42转动设于搅拌箱体14顶壁上且与朝向驱动轴41相连，限位杆43和电动伸缩杆44均设于转板42下方，安装板45上表面交接设于限位杆43和电动伸缩杆44的自由端，吹气喷头46设于安装板45上，吹风泵39设于粉碎箱体8顶壁上，吹风泵39上连接设有吹风管47，吹风管47贯穿朝向驱动轴41与吹气喷头46相连。

具体使用时，将饲料原料沿导料板13送至粉碎箱体8内，经一级初粉碎组件9粉碎之后，沿集料斗26下落至自筛分网筐25内，自筛分网筐25内的原料，一方面在粉碎驱动电机27的驱动作用下，经粉碎刀片32作用进行二级粉碎，另一方面，在旋转驱动电机21的驱动作用下，自筛分网筐25旋转产生离心力，小于自筛分网筐25网孔的饲料被甩出自筛分网筐25，并在抽吸泵3和螺旋输送器4的作用下被传输至传输管33内，首先靠近传输管33始端的一组混合仓35的进料管34的电磁阀开启，在输料泵36的作用下，饲料进入相应的混合仓35内，待混合仓35内饲料高度达到红外感应器48高度时，此组混合仓35的进料管34的电磁阀关闭，且下一组混合仓35进料管34的电磁阀开启，饲料进入下一组混合仓35内，以此类推，直至所有混合仓35内饲料量均达到红外感应器48高度为满仓状态，此时，抽吸泵3关闭，各组混合仓35的输料下料管37的电磁阀开启，各混合仓35内的饲料同时通过输料下料管37下落至搅拌箱体14内，以此实现不同粉碎批次的饲料的预混合，然后在搅拌驱动电机15的驱动作用下，搅拌桨17将各批次饲料搅拌混合，饲料混合完毕，经出料口20排出，之后，启动朝向驱动电机38，朝向驱动电机38通过传动皮带40带动朝向驱动轴41旋转，朝向驱动轴41带动转板42旋转，转板42带动吹气喷头46旋转，在吹气喷头46旋转的过程中，通过电动伸缩杆44的伸缩工作可实现吹气喷头46倾斜角度的调节，从而可实现搅拌桨17和搅拌箱体14内侧壁的清洁。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：包括支撑底板、粉碎机构、抽吸泵、螺旋输送器、预混合组件、搅拌机构和角度自调节吹动清洁机构，所述支撑底板下端设有移动轮，所述粉碎机构、抽吸泵、螺旋输送器和搅拌箱从左至右依次设于支撑底板上，所述抽吸泵两端分别与粉碎机构以及螺旋输送器相连，所述螺旋输送器呈倾斜设置，所述预混合组件设于搅拌机构上，所述预混合组件与螺旋输送器上端相连，所述角度自调节吹动清洁机构设于搅拌机构上；所述粉碎机构包括粉碎箱体、一级初粉碎组件、二级全粉碎组件和自旋转筛分组件，所述粉碎箱体下端设有支撑腿，所述抽吸泵与粉碎箱体下部相连，所述粉碎箱体通过支撑腿设于支撑底板上，所述粉碎箱体上部设有进料口，所述粉碎箱体外侧壁上设有导料板，所述导料板与进料口对应设置，所述一级初粉碎组件设于粉碎箱体上部，所述二级全粉碎组件和自旋转筛分组件设于支撑底板上且位于粉碎箱体下部，所述二级全粉碎组件设于自旋转筛分组件内；所述搅拌机构包括搅拌箱体、搅拌驱动电机、搅拌驱动轴、搅拌桨、横板和侧壁清洁刮板，所述搅拌箱体下端设有支撑腿，所述搅拌箱体通过支撑腿设于支撑底板上，所述角度自调节吹动清洁机构设于搅拌箱体顶壁上，所述搅拌箱体底壁上设有出料口，所述搅拌驱动电机设于搅拌箱体底壁上，所述搅拌驱动轴转动设于搅拌箱体底壁上且与搅拌驱动电机输出轴相连，所述搅拌桨设于搅拌驱动轴上，所述横板设于搅拌驱动轴下部，所述侧壁清洁刮板垂直设于横板两端，且所述侧壁清洁刮板与搅拌箱体内侧壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述自旋转筛分组件包括旋转驱动电机、旋转驱动轴、旋转主动齿轮、旋转从动齿轮和自筛分网筐，所述旋转驱动电机设于支撑底板上，所述旋转驱动轴转动设于粉碎箱体底壁上，所述旋转驱动轴为中空管状结构，所述旋转主动齿轮设于旋转驱动电机输出轴上，所述旋转从动齿轮设于旋转驱动轴上，所述旋转从动齿轮与旋转主动齿轮啮合，所述自筛分网筐设于旋转驱动轴上且转动设于粉碎箱体内，所述自筛分网筐圆周呈网状结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述一级初粉碎组件采用辊式粉碎机构，所述粉碎箱体内侧壁上设有漏斗式集料斗，所述集料斗位于一级初粉碎组件下方，所述集料斗下端设有出料开口，所述自筛分网筐上端与集料斗下端转动连接，所述自筛分网筐通过出料开口与集料斗连通，所述二级全粉碎组件包括粉碎驱动电机、粉碎驱动轴、粉碎主动齿轮、粉碎从动齿轮、刀片安装轴和粉碎刀片，所述粉碎驱动电机设于支撑底板上，所述粉碎主动齿轮设于粉碎驱动电机的输出轴上，所述粉碎驱动轴贯穿旋转驱动轴转动设于自筛分网筐底壁上，所述粉碎从动齿轮设于粉碎驱动轴上，所述粉碎从动齿轮与粉碎主动齿轮啮合，所述刀片安装轴与粉碎驱动轴相连，所述粉碎刀片设于刀片安装轴上，所述刀片安装轴和粉碎刀片均转动设于自筛分网筐内。

4.根据权利要求3所述的一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述旋转驱动电机与粉碎驱动电机为反向电机。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述预混合组件包括传输管、进料管、混合仓、输料泵和下料管，所述混合仓设于搅拌箱体顶壁上，所述下料管设于混合仓底壁上且贯穿搅拌箱体顶壁设于搅拌箱体内，所述进料管设于混合仓上端，所述输料泵设于混合仓上且与进料管相连，所述传输管设于螺旋输送器上，所述传输管与进料管相连，所述混合仓上部相对两侧壁上设有红外感应器，所述进料管和下料管上均设有电磁阀，所述混合仓设有多组。

6.根据权利要求5所述的一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述红外感应器与抽吸泵电连接，所述红外感应器与料管和下料管上的电磁阀电连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于移动的新型饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述角度自调节吹动清洁机构包括朝向驱动电机和吹动清洁组件，所述朝向驱动电机设于粉碎箱体顶壁上，所述吹动清洁组件设于粉碎箱体顶壁上且与朝向驱动电机电连接，所述吹动清洁组件设有多组，所述吹动清洁组件包括吹风泵、传动皮带、朝向驱动轴、转板、限位杆、电动伸缩杆、安装板和吹气喷头，所述朝向驱动轴转动设于粉碎箱体顶壁上，所述朝向驱动轴为中空轴，所述传动皮带两端分别套设于朝向驱动轴和朝向驱动电机输出轴上，所述转板转动设于搅拌箱体顶壁上且与朝向驱动轴相连，所述限位杆和电动伸缩杆均设于转板下方，所述安装板上表面交接设于限位杆和电动伸缩杆的自由端，所述吹气喷头设于安装板上，所述吹风泵设于粉碎箱体顶壁上，所述吹风泵上连接设有吹风管，所述吹风管贯穿朝向驱动轴与吹气喷头相连。

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