CN209950164U - 一种蟑螂饲养系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蟑螂饲养系统,涉及昆虫饲养技术领域,既解决了餐厨垃圾的处理问题,又获得了昆虫蛋白质原料。该蟑螂饲养系统包括食料加工装置、食料输送装置以及笼舍,笼舍内设置有饲养架和喂食装置,食料加工装置和笼舍位于食料输送装置两侧;食料加工装置用于对食料进行加工,食料具体为餐厨垃圾,食料输送装置用于将食料加工装置加工之后的食料运输至笼舍,用于给笼舍内的蟑螂提供食物。本实用新型通过机械化的设计,使用餐厨垃圾饲养蟑螂,同时蟑螂又能带来高蛋白饲料,既能解决餐厨垃圾处理问题,又能获得良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及昆虫饲养技术领域,尤其是涉及一种蟑螂饲养系统。
背景技术
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:蟑螂作为地球上最古老的昆虫之一,经检测蟑螂是优质的昆虫蛋白质原料,蟑螂体内含有18种氨基酸,属于完全蛋白质,随着中国养殖业的快速发展,对饲料特别是蛋白饲料的需求量越来越大,饲料粮、糠麸、豆饼以及饲料草等常规饲料已远不能满足养殖发展的需要,供需间缺口大,我国优质蛋白饲料严重不足,因而通过靠人工饲养蟑螂来提供昆虫蛋白质原料,被商业需要挖掘出来。
餐厨垃圾作为居民生活消费过程中形成的生活废弃物,这些废弃物极易腐烂变质,散发恶臭,传播细菌和病毒。蟑螂作为杂食性昆虫,取食广泛,利用饲养蟑螂来吃餐厨垃圾,再让蟑螂成为饲料添加剂,一举两得。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蟑螂饲养系统,通过对餐厨垃圾进行简单加工,然后蟑螂吃掉餐厨垃圾使得餐厨垃圾被有效转化,从而既解决了餐厨垃圾的处理问题,又获得了昆虫蛋白质原料。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种蟑螂饲养系统,包括食料加工装置、食料输送装置以及笼舍,所述食料加工装置和所述笼舍位于所述食料输送装置两侧。
进一步地,所述食料加工装置包括箱体、以及设置在所述箱体内的筛选机构以及碾碎机构,所述筛选机构位于所述碾碎机构上方,所述箱体顶部设置有进料口,所述箱体底部设置有支架,所述筛选机构包括设置在箱体内壁的支撑架,所述支撑架上设置有筛框,筛框上设置有筛网,支撑架和筛框之间设置有弹性件,筛框上对称设置有振动电机,所述筛选机构的一侧设置有用于将筛选出的杂质取出的筛选口;所述碾碎机构包括转轴、碾碎轮和电机,所述转轴安装在所述箱体中部,所述碾碎轮设有两个,固定安装在所述转轴的外圆周上,所述电机驱动所述转轴转动,所述箱体的出料口设置在箱体侧壁底部。
进一步地,所述食料加工装置还包括位于所述碾碎机构下方的搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴,搅拌电机以及螺旋叶片,所述螺旋叶片固定安装在所述搅拌轴的外圆周上,所述搅拌电机设置在所述箱体侧壁上并与所述搅拌轴传动连接,用以带动所述搅拌轴转动。
进一步地,在所述箱体底部正对所述出料口位置还设置有排出装置,所述排出装置包括排出电机、与所述排出电机传动连接的丝杠机构、设置在所述丝杠上的推板,所述丝杠机构带动所述推板以靠近或远离所述出料口的方式水平移动。
进一步地,所述箱体底部设置有一定坡度,所述出料口位于所述箱体底部的低端一侧,方便加工后食料从所述出料口排出。
进一步地,所述食料输送装置为皮带输送机。
进一步地,所述笼舍包括饲养架和喂食装置,所述饲养架的数量为至少一个,每个所述饲养架均为多层隔栅结构,在每层所述饲养架的边缘均设置有喂食板,在所述喂食板上设置有通孔,每相邻两层喂食板上的所述通孔错位设置,在饲养架底层设置有废物收集装置。
进一步地,所述喂食装置活动设置在所述食料输送装置和每个所述饲养架之间,通过所述喂食装置能将所述食料输送装置输送过来的物料依次传递到每个所述饲养架的喂食板内。
进一步地,所述喂食装置包括投料机构和传送机构,所述投料机构包括投料腔室,所述投料腔室的顶部设有上料口,底部设有下料口,所述上料口和所述下料口均设置有门板,所述食料输送装置与所述上料口连接,所述传送机构活动设置在所述下料口下方。
进一步地,所述传送机构为旋转平台,通过传送电机驱动旋转,所有的所述饲养架依次设置在所述旋转平台下方。
本实用新型的有益效果是:
1.食料加工装置,对餐厨垃圾通过筛选、碾碎、搅拌等工序,使得简单加工后的食料能为蟑螂提供食物。
2.排出装置以及箱体底部设置有坡度,方便加工后的食料排出。
3.投料机构的设计,通过容置腔室作为中转室,上料口和下料口不同时开启,避免蟑螂从投料处逃出;
4.传送机构,通过传送机构将食料进行分配,实现自动分配,避免人工进入产生密集恐惧感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型传送机构之旋转平台结构示意图;
图3是本实用新型传送机构之环状沟槽结构示意图;
图4是本实用新型喂食架的单层结构示意图。
图中100-食料加工装置;200-笼舍;1-箱体;11-进料口;12-出料口;13-支架;2-筛选机构;21-支撑架;22-筛框;23-弹性件;24-筛网;25-筛选口;3-碾碎机构;31-转轴;32-碾碎轮;4-搅拌机构;41-搅拌轴;42-螺旋叶片;5-排出装置;51-丝杠机构;52-推板;6-食料输送装置;61-皮带输送机;7-饲养架;71-废物收集装置;72-喂食板;73-通孔;8-投料机构;80-喂食装置;81-上料口;82-下料口;83-投料腔室;84-门板;9-传送机构;91-送料板;92-送料孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种蟑螂饲养系统,包括食料加工装置100、食料输送装置6以及笼舍200,所述笼舍200内设置有饲养架7和喂食装置80,所述食料加工装置100和所述笼舍200位于所述食料输送装置6两侧。所述食料加工装置100用于对食料进行加工,食料具体为餐厨垃圾,所述食料输送装置6用于将所述食料加工装置100加工之后的食料运输至笼舍200,用于给笼舍200内的蟑螂提供食物。
食料加工装置100包括箱体1、筛选机构2、碾碎机构3、搅拌机构4以及排出装置5,所述筛选机构2、所述碾碎机构3、所述搅拌机构4、所述排出装置5从上往下依次设置在所述箱体1内部,所述箱体1顶部设置有进料口11,所述箱体1底部设置有支架13,所述筛选机构2的一侧设置有筛选口25,所述筛选机构2包括设置在箱体1内壁的支撑架21,所述支撑架21上设置有筛框22,筛框22上设置有筛网24,支撑架21和筛框22之间设置有弹性件23,弹性件23具体为弹簧,筛框22上对称设置有振动电机,所述振动电机以及后续所述电机均为在市场上现有产品直接按需购买,在文中未标记;所述碾碎机构3包括转轴31、碾碎轮32和电机,所述转轴31安装在所述箱体1中部,所述碾碎轮32设有两个,固定安装在所述转轴31的外圆周上,所述电机驱动所述转轴31转动,所述箱体1的出料口12设置在箱体1底部的侧壁上;所述搅拌机构4包括搅拌轴41,搅拌电机以及螺旋叶片42,所述螺旋叶片42固定安装在所述搅拌轴41的外圆周上,所述搅拌电机设置在所述箱体1底部侧壁上,带动所述搅拌轴41转动;所述排出装置包括排出电机、丝杠机构51以及推板52,所述丝杠机构带动所述推板水平移动。
所述食料输送装置6为皮带输送机61,皮带输送机61在市场购买过来使用。
饲养架7,饲养架7的数量为至少一个,每个饲养架7均为多层隔栅结构,在每层饲养架7的边缘均设置有喂食板72,在喂食板72上设置有通孔73,每相邻两层喂食板72上的通孔73错位设置,在饲养架7底层设置有废物收集装置71,具体地,废物收集装置71为可抽拉的抽盒。废物收集装置71主要用于收集蟑螂的排泄物,由于蟑螂在吃食的时候一般是不会排泄的,所以将废物收集装置71设置在饲养架的底部。
所述喂食装置80包括投料机构8和传送机构9,所述投料机构8包括投料腔室83,所述投料腔室83的顶部设有上料口81,底部设有下料口82,所述上料口81和所述下料口82均设置有门板84,所述食料输送装置6与所述上料口81连接,所述传送机构9设置在饲养架7的上方,位于所述下料口82下方;所述传送机构9为旋转平台,通过传送电机驱动旋转,在旋转平台的中部设置有送料板91,由气缸或者丝杠控制,通过送料板91将旋转平台上的食料推送至喂食板72上;另外,传送机构9也可以设置为环状沟槽,在环状沟槽的底部开有送料孔92,每个送料孔92对应设置在喂食板72的上方。
餐厨垃圾主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。
本实用新型的具体工作流程如下:
第一步,根据餐厨垃圾的主要品类,通过筛选机构2对餐厨垃圾进行筛选,筛选机构2主要针对体积大小进行筛选,同时还可以配合人工筛选,类似竹签,金属物等相对较低可能存在的品类,通过人工筛选。
第二步,筛选后的食料通过碾碎机构3碾碎。
第三步,搅拌机构4对碾碎的食料进行搅拌均匀。
第四步,排出装置5排出加工后的食料至食料输送机构6。
第五步,食料输送机构6把食料通过上料口81输送至投料腔室83内,关闭上料口81,下料口82打开,食料被旋转平台9传送至各个饲养架7上方,通过旋转平台9上的送料板91分配至各个饲养架7最顶部喂食板72上,通过喂食板72上的通孔流到下层的喂食板72。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种蟑螂饲养系统,其特征在于,包括食料加工装置、食料输送装置以及笼舍,所述食料加工装置和所述笼舍位于所述食料输送装置两侧;
所述食料加工装置包括箱体、以及设置在所述箱体内的筛选机构以及碾碎机构,所述筛选机构位于所述碾碎机构上方,所述箱体顶部设置有进料口,所述箱体底部设置有支架,所述筛选机构包括设置在箱体内壁的支撑架,所述支撑架上设置有筛框,筛框上设置有筛网,支撑架和筛框之间设置有弹性件,筛框上对称设置有振动电机,所述筛选机构的一侧设置有用于将筛选出的杂质取出的筛选口;所述碾碎机构包括转轴、碾碎轮和电机,所述转轴安装在所述箱体中部,所述碾碎轮设有两个,固定安装在所述转轴的外圆周上,所述电机驱动所述转轴转动,所述箱体的出料口设置在箱体侧壁底部。
2.根据权利要求1所述的蟑螂饲养系统,其特征在于,所述食料加工装置还包括位于所述碾碎机构下方的搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴,搅拌电机以及螺旋叶片,所述螺旋叶片固定安装在所述搅拌轴的外圆周上,所述搅拌电机设置在所述箱体侧壁上并与所述搅拌轴传动连接,用以带动所述搅拌轴转动。
3.根据权利要求1所述的蟑螂饲养系统,其特征在于,在所述箱体底部正对所述出料口位置还设置有排出装置,所述排出装置包括排出电机、与所述排出电机传动连接的丝杠机构、设置在所述丝杠上的推板,所述丝杠机构带动所述推板以靠近或远离所述出料口的方式水平移动。
4.根据权利要求1所述的蟑螂饲养系统,其特征在于,所述箱体底部设置有一定坡度,所述出料口位于所述箱体底部的低端一侧,方便加工后食料从所述出料口排出。
5.根据权利要求1所述的蟑螂饲养系统,其特征在于,所述食料输送装置为皮带输送机。
6.根据权利要求1所述的蟑螂饲养系统,其特征在于,所述笼舍包括饲养架和喂食装置,所述饲养架的数量为至少一个,每个所述饲养架均为多层隔栅结构,在每层所述饲养架的边缘均设置有喂食板,在所述喂食板上设置有通孔,每相邻两层喂食板上的所述通孔错位设置,在饲养架底层设置有废物收集装置。
7.根据权利要求6所述的蟑螂饲养系统,其特征在于,所述喂食装置活动设置在所述食料输送装置和每个所述饲养架之间,通过所述喂食装置能将所述食料输送装置输送过来的物料依次传递到每个所述饲养架的喂食板内。
8.根据权利要求7所述的蟑螂饲养系统,其特征在于,所述喂食装置包括投料机构和传送机构,所述投料机构包括投料腔室,所述投料腔室的顶部设有上料口,底部设有下料口,所述上料口和所述下料口均设置有门板,所述食料输送装置与所述上料口连接,所述传送机构活动设置在所述下料口下方。
9.根据权利要求8所述的蟑螂饲养系统,其特征在于,所述传送机构为旋转平台,通过传送电机驱动旋转,所有的所述饲养架依次设置在所述旋转平台下方。
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