CN212349861U - 餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，包括预处理台工作站，完成餐厨垃圾预处理；依次设置有油水分离组件工作站，完成油水分离及达标后排放；粉碎组件工作站，完成餐厨垃圾预处理后的粉碎及制浆；螺旋输送机工作站，完成粉碎及制浆后的输送；搅拌仓工作站，添加生物菌与粉碎及制浆后的餐厨垃圾进行搅拌；昆虫养殖架工作站，添加生物菌搅拌后的餐厨垃圾输送至养殖架；所述昆虫养殖架相对于搅拌仓另一端设置输送线，所述输送线另一侧设置相同餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，所述输送线输送末端设置昆虫有机肥分离机。本实用新型通过将餐厨垃圾进行集中处理并且进行循环养殖利用，提高了餐厨垃圾的利用率也改善了环境。

Description

餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾回收领域，特别是涉及餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线。

背景技术

餐厨垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。因餐厨垃圾含有较高的有机质和水分，容易受到微生物的作用，而发生腐烂变质现象；且废弃放置时间越久，腐败变质现象就越发严重。产生的渗滤水以及恶臭气体，滋生蚊虫，对环境卫生造成恶劣影响；餐厨垃圾中堆放时。产生的下渗液进入到污水处理系统，会造成有机物含量的增加，从而加重污水处理厂的负担，增加运行成本

为此，通过需要解决的问题实用新型了餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，通过挤压将油水从餐厨垃圾中滤除，滤除的油水在通过油水分离器进行分离过滤将达标的污水进行排放，废油则可进行提炼，滤干的餐厨垃圾传送至破碎装置进行破碎，破碎后加入生物菌搅拌发酵后作为黑水虻饲料投喂，投喂成熟后进行虫肥分离，肥料制成有机肥售卖，成虫一部分烘干作为水产养殖饵料一部分真空冷藏作为家禽饵料。

发明内容

根据本实用新型需要解决的技术问题，本实用新型提供了可以将餐厨垃圾中的油水进行滤除利用并且使滤除油水后的餐厨垃圾进行打碎、搅拌发酵、作为饲料养殖，再将投喂的成虫进行虫肥分离并处理的餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线。

为实现上述目的，本实用新型的餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线包括预处理台工作站，完成餐厨垃圾预处理；

其下游依次设置有：

油水分离组件工作站，完成油水分离及达标后排放；

粉碎组件工作站，完成餐厨垃圾预处理后的粉碎及制浆；

螺旋输送机工作站，完成粉碎及制浆后的输送；

搅拌仓工作站，添加生物菌与粉碎及制浆后的餐厨垃圾进行搅拌；

昆虫养殖架工作站，添加生物菌搅拌后的餐厨垃圾输送至养殖架；

所述昆虫养殖架相对于搅拌仓另一端设置输送线，所述输送线另一侧设置相同餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，所述输送线输送末端设置昆虫有机肥分离机。

进一步地，所述预处理台包括：预处理台框架和预处理池，所述预处理池通过预处理池围板包围形成梯形空腔并连接于预处理台框架顶端面，所述预处理池围板最短板上设置闸口，所述预处理池围板空腔外侧相对于闸口处设置落料空腔，所述预处理台框架顶端面设置过滤板。

更进一步地，所述油水分离组件包括：油水分离器框架和油水分离器，所述油水分离器固定于油水分离器框架内，所述油水分离器框架设置于预处理台框架内相对于过滤板下部。

更进一步地，所述油水分离器分为油箱体和水箱，所述油箱体上平面连接漏斗管道，所述漏斗管道另一端连接过滤板下平面，所述油箱体内部设置若干刮板，所述刮板之间使用皮带连接，所述皮带套合于驱动轮和从动轮，所述驱动轮连接第四电机，所述水箱与油箱体下平面连接并且内部设置若干滤网。

更进一步地，所述粉碎组件进料口连接落料空腔落料处，所述进料口连接粉碎仓，所述粉碎仓上半圈为盖板，下半圈为落料斗，所述盖板长度到进料口侧边，所述进料口侧端设置观察口盖板，所述粉碎仓内腔设置粉碎网仓，所述粉碎网仓内腔设置粉碎辊，所述粉碎辊一端通过传动链连接第三电机。

更进一步地，所述螺旋输送机进料箱位于落料斗下方，所述进料箱内设置输送管，所述输送管内腔中设置绞龙，所述输送管上端设置两个出料口，所述出料口呈60度夹角，所述绞龙相对于进料箱另一端通过传动链连接第二电机，所述输送管中段设置输送管固定架。

更进一步地，所述搅拌仓设置2个分别位于输送管两个出料口的下端，所述搅拌仓内部设置搅拌旋转轴，所述搅拌旋转轴表面连接若干搅棒，所述搅拌仓搅拌桶外壁连接喷料口。

更进一步地，所述昆虫养殖架设置若干层并且每层结构相同，所述昆虫养殖架顶端设置第一电机，所述第一电机通过第一传动链条连接第一传送带滚轴上，所述滚轴第二齿轮连接第二传动齿轮并与第一传送带另一端的滚轴连接。

更进一步地，所述昆虫有机肥分离机设置于输送线输送末端，所述昆虫有机肥分离机分为两层，上层设置振动筛框，下层设置滑道，所述滑道末端两侧设置有机肥出口和昆虫出口，所述振动筛框内侧壁设置振动连杆装置，所述振动连杆装置第二旋转轴套连接连接杆，所述连接杆另一端连接第一旋转轴套，所述第一旋转轴套与滑道下方固定的振动电机相接。

更进一步地，所述振动连杆装置至少有3组。

有益效果：本实用新型的餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，通过挤压将油水从餐厨垃圾中滤除，滤除的油水在通过油水分离器进行分离过滤将达标的污水进行排放，废油则可进行提炼，滤干的餐厨垃圾传送至破碎装置进行破碎，破碎后加入生物菌搅拌发酵后作为黑水虻饲料投喂，投喂成熟后进行虫肥分离，肥料制成有机肥售卖，成虫一部分烘干作为水产养殖饵料一部分真空冷藏作为家禽饵料，不仅提高利用率还改善环境，相比焚烧、掩埋等处理方式更加经济。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线部分示意图。

图2为本实用新型餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线预处理台示意图。

图3为本实用新型餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线油水分离组件示意图。

图4 为本实用新型餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线粉碎组件示意图。

图5为本实用新型餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线螺旋工作机示意图。

图6为本实用新型餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线搅拌仓示意图。

图7为本实用新型餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线昆虫养殖架示意图。

图8为本实用新型餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线昆虫有机肥分离机示意图。

图9为本实用新型餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线整体示意图。

图中： 1为昆虫养殖架；2为搅拌仓；3为螺旋输送机；4为预处理台；5为油水分离组件；6为粉碎组件；7为昆虫有机肥分离机；8为输送线；9为第一传送带；11为第一电机；12为第一传动链条；13为第二传动链条；14为搅拌桶；15为搅拌旋转轴；16为喷料口；17为第二电机；18为输送管；19为进料箱；20为绞龙；21为输送管固定架；22为预处理台框架；23为预处理池；24为预处理池围板；25为过滤板；27为落料空腔；28为闸口；29为盖板；30为进料斗；31为观察口盖板；32为粉碎辊；33为第三电机；34为落料斗；35为振动筛框；36为滑道；37为有机肥出口；38为昆虫出口；39为第一旋转轴套；40为第二旋转轴套；41为连接杆；42为油水分离器框架；43为油水分离器；44为油箱体；45为刮板；46为第四电机；47为滤网；48为水箱；49为搅棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1-9所示，餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，包括预处理台4工作站，完成餐厨垃圾预处理；

其下游依次设置有：

油水分离组件5工作站，完成油水分离及达标后排放；

粉碎组件6工作站，完成餐厨垃圾预处理后的粉碎及制浆；

螺旋输送机3工作站，完成粉碎及制浆后的输送；

搅拌仓2工作站，添加生物菌与粉碎及制浆后的餐厨垃圾进行搅拌；

昆虫养殖架1工作站，添加生物菌搅拌后的餐厨垃圾输送至养殖架；

所述昆虫养殖架1相对于搅拌仓2另一端设置输送线8，所述输送线8另一侧设置相同餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，所述输送线8输送末端设置昆虫有机肥分离机7。其走，当餐厨垃圾投入预处理台4后，餐厨垃圾中的油水通过挤压滤除进入油水分离器43，油水分离器43内的油水在机器内部分离，挤干后的餐厨垃圾进入粉碎组件6，开始进行粉碎制浆完成后落入螺旋输送机3进料箱19，经过绞龙20输送至两个搅拌仓2内再加入生物菌进行搅拌，搅拌完成后通过电泵从喷料口16喷送至昆虫养殖架3，昆虫养殖架3在喷送过程中第一传送带9开始传送，饲料位于传送末端时停止传送，撒上黑水虻幼虫进行养殖，成虫后传送带启动，将黑水虻成虫与肥料一起落入输送线8，在通过输送线8末端的昆虫有机肥分离机7进行分离，将虫肥制作成有机肥，成虫则进行加工成饲料。

如图1和图2所示，所述预处理台4包括：预处理台框架22和预处理池23，所述预处理池23通过预处理池围板24包围形成梯形空腔并连接于预处理台框架22顶端面，所述预处理池围板24最短板上设置闸口28，所述预处理池围板24空腔外侧相对于闸口28处设置落料空腔27，所述预处理台框22顶端面设置过滤板25。其中，预处理池23为梯形上窄下宽能更好的将餐厨垃圾进行推送，闸口28能控制推送量，推送量到达顶峰关闭闸口28即可。

如图1和图3所示，所述油水分离组件5包括：油水分离器框架42和油水分离器43，所述油水分离器43固定于油水分离器框架42内，所述油水分离器框架42设置于预处理台框架22内相对于过滤板25下部。

如图1和图3所示，所述油水分离器43分为油箱体44和水箱48，所述油箱体44上平面连接漏斗管道，所述漏斗管道另一端连接过滤板25下平面，所述油箱体44内部设置若干刮板45，所述刮板45之间使用皮带连接，所述皮带套合于驱动轮和从动轮，所述驱动轮连接第四电机46，所述水箱48与油箱体44下平面连接并且内部设置若干滤网47。其中，当油水混合物进入油水分离器43内，先进入油箱体44内通过刮板45将油脂刮除输送至储油箱，水在进入水箱并且进过几层滤网达到排放标准在进行排放。

如图1和图4所示，所述粉碎组件6进料口30连接落料空腔27落料处，所述进料口30连接粉碎仓，所述粉碎仓上半圈为盖板29，下半圈为落料斗34，所述盖板29长度到进料口30侧边，所述进料口30侧端设置观察口盖板31，所述粉碎仓内腔设置粉碎网仓，所述粉碎网仓内腔设置粉碎辊32，所述粉碎辊32一端通过传动链连接第三电机33。其中，当餐厨垃圾从进料口30进入至粉碎网仓内，粉碎网仓内的粉碎辊32通过第三电机33带动进行旋转粉碎，从观察口盖板31可以查看内部情况。

如图1和图5所示，所述螺旋输送机3进料箱19位于落料斗34下方，所述进料箱19内设置输送管18，所述输送管18内腔中设置绞龙20，所述输送管18上端设置两个出料口，所述出料口呈60度夹角，所述绞龙20相对于进料箱19另一端通过传动链连接第二电机17，所述输送管18中段设置输送管固定架21。其中，当破碎后的餐厨垃圾进入进料箱19内通过绞龙20输送至顶端，通过顶端两个输送管分别输送至搅拌仓2内。

如图1和图6所示，所述搅拌仓2设置2个分别位于输送管18两个出料口的下端，所述搅拌仓2内部设置搅拌旋转轴15，所述搅拌旋转轴15表面连接若干搅棒49，所述搅拌仓2搅拌桶14外壁连接喷料口16。其中，当破碎后餐厨垃圾进入搅拌仓2内，搅拌旋转轴15开始转动连接于表面的搅棒49随之转动，搅拌过程中加入生物菌进行搅拌，完成后放置一段时间进行发酵后使用电泵通过喷料口16喷送至昆虫养殖架1。

如图1和图7所示，所述昆虫养殖架1设置若干层并且每层结构相同，所述昆虫养殖架1顶端设置第一电机11，所述第一电机11通过第一传动链条连接第一传送带9滚轴上，所述滚轴第二齿轮连接第二传动齿轮13并与第一传送带9另一端的滚轴连接。其中，当昆虫养殖架1传送铺满发酵后的垃圾，撒上幼虫进行养殖，成虫后开启传送带将成虫和虫肥一起传送落入输送线8.

如图1和图8所示，所述昆虫有机肥分离机7设置于输送线8输送末端，所述昆虫有机肥分离机7分为两层，上层设置振动筛框35，下层设置滑道36，所述滑道36末端两侧设置有机肥出口37和昆虫出口38，所述振动筛框35内侧壁设置振动连杆装置，所述振动连杆装置第二旋转轴套40连接连接杆41，所述连接杆41另一端连接第一旋转轴套39，所述第一旋转轴套39与滑道36下方固定的振动电机相接。其中，当成虫和虫肥输送至昆虫有机肥分离机7上，振动筛框35通过振动电机连接振动连杆振动筛取，将成虫和虫肥进行分开，分别从有机肥出口37和昆虫出口38滑出。

如图8所示，所述振动连杆装置至少有3组。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，其特征在于，包括：

预处理台（4）工作站，完成餐厨垃圾预处理；

其下游依次设置有：

油水分离组件（5）工作站，完成油水分离及达标后排放；

粉碎组件（6）工作站，完成餐厨垃圾预处理后的粉碎及制浆；

螺旋输送机（3）工作站，完成粉碎及制浆后的输送；

搅拌仓（2）工作站，添加生物菌与粉碎及制浆后的餐厨垃圾进行搅拌；

昆虫养殖架（1）工作站，添加生物菌搅拌后的餐厨垃圾输送至养殖架；

所述昆虫养殖架（1）相对于搅拌仓（2）另一端设置输送线（8），所述输送线（8）另一侧设置相同餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，所述输送线（8）输送末端设置昆虫有机肥分离机（7）。

2.按照权利要求1所述的餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，其特征在于：所述预处理台（4）包括：预处理台框架（22）和预处理池（23），所述预处理池（23）通过预处理池围板（24）包围形成梯形空腔并连接于预处理台框架（22）顶端面，所述预处理池围板（24）最短板上设置闸口（28），所述预处理池围板（24）空腔外侧相对于闸口（28）处设置落料空腔（27），所述预处理台框架（22）顶端面设置过滤板（25）。

3.按照权利要求1所述的餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，其特征在于：所述油水分离组件（5）包括：油水分离器框架（42）和油水分离器（43），所述油水分离器（43）固定于油水分离器框架（42）内，所述油水分离器框架（42）设置于预处理台框架（22）内相对于过滤板（25）下部。

4.按照权利要求3所述的餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，其特征在于：所述油水分离器（43）分为油箱体（44）和水箱（48），所述油箱体（44）上平面连接漏斗管道，所述漏斗管道另一端连接过滤板（25）下平面，所述油箱体（44）内部设置若干刮板（45），所述刮板（45）之间使用皮带连接，所述皮带套合于驱动轮和从动轮，所述驱动轮连接第四电机（46），所述水箱（48）与油箱体（44）下平面连接并且内部设置若干滤网（47）。

5.按照权利要求1所述的餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，其特征在于：所述粉碎组件（6）进料口（30）连接落料空腔（27）落料处，所述进料口（30）连接粉碎仓，所述粉碎仓上半圈为盖板（29），下半圈为落料斗（34），所述盖板（29）长度到进料口（30）侧边，所述进料口（30）侧端设置观察口盖板（31），所述粉碎仓内腔设置粉碎网仓，所述粉碎网仓内腔设置粉碎辊（32），所述粉碎辊（32）一端通过传动链连接第三电机（33）。

6.按照权利要求1所述的餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，其特征在于：所述螺旋输送机（3）进料箱（19）位于落料斗（34）下方，所述进料箱（19）内设置输送管（18），所述输送管（18）内腔中设置绞龙（20），所述输送管（18）上端设置两个出料口，所述出料口呈60度夹角，所述绞龙（20）相对于进料箱（19）另一端通过传动链连接第二电机（17），所述输送管（18）中段设置输送管固定架（21）。

7.按照权利要求1所述的餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，其特征在于：所述搅拌仓（2）设置2个分别位于输送管（18）两个出料口的下端，所述搅拌仓（2）内部设置搅拌旋转轴（15），所述搅拌旋转轴（15）表面连接若干搅棒（49），所述搅拌仓（2）搅拌桶（14）外壁连接喷料口（16）。

8.按照权利要求1所述的餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，其特征在于：所述昆虫养殖架（1）设置若干层并且每层结构相同，所述昆虫养殖架（1）顶端设置第一电机（11），所述第一电机（11）通过第一传动链条连接第一传送带（9）滚轴上，所述滚轴第二齿轮连接第二传动齿轮（13）并与第一传送带（9）另一端的滚轴连接。

9.按照权利要求1所述的餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，其特征在于：所述昆虫有机肥分离机（7）设置于输送线（8）输送末端，所述昆虫有机肥分离机（7）分为两层，上层设置振动筛框（35），下层设置滑道（36），所述滑道（36）末端两侧设置有机肥出口（37）和昆虫出口（38），所述振动筛框（35）内侧壁设置振动连杆装置，所述振动连杆装置第二旋转轴套（40）连接连接杆（41），所述连接杆（41）另一端连接第一旋转轴套（39），所述第一旋转轴套（39）与滑道（36）下方固定的振动电机相接。

10.按照权利要求9所述的餐厨垃圾集中处理及循环利用处理线，其特征在于：所述振动连杆装置至少有3组。

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