CN112755893A - 一种肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构。所述肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备，包括：搅拌箱；固定框，所述固定框的顶部固定于所述搅拌箱内部的一侧；调节组件，所述调节组件设置于所述固定框的内部，所述调节组件包括底板，所述底板的顶部设置有第一电机，所述固定框内部的两侧之间均转动连接有托辊，所述第一电机输出轴的一端贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的内部。本发明提供的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备，通过设置的吸泵，使得吹风头能够对进料漏斗内部残留的物料进行吹动，从而下落到搅拌箱的内部，不仅起到清理余料的效果，还使得残留的物料与搅拌箱中的物料之间进行充分的搅拌混合，提高各物料之间的混合效果。

Description

一种肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构

技术领域

本发明涉及肥料领域，尤其涉及一种肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

目前，在生产肥料硝酸钾时，为了避免在包装过程中出现肥料硝酸钾的结块，因此在包装之前，通过将防结块剂加入到肥料硝酸钾中，然后进行混合搅拌，从而预防肥料硝酸钾出现结块了情况，避免影响对肥料硝酸钾的正常销售。

在防结块剂生产过程中，需要将各物料投入到搅拌箱中进行混合搅拌，现有技术中，防结块剂的各物料一般会粉末状，在搅拌时，使得部分粉末在搅拌箱中弥漫，从而落入到搅拌箱中的搅拌零部件上，在进行清理时，不便于进行清理，不仅加大了人工清理的难度，还使得部分物料无法清理到，造成物料的浪费，使得防结块剂的各物料在进行搅拌时，出现搅拌不均匀的情况发生。

因此，有必要提供一种肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构，解决了现有技术中，防结块剂的物料一般会粉末状，在搅拌时，使得部分粉末在搅拌箱中弥漫，从而落入到搅拌箱中的搅拌零部件上，在进行清理时，不便于进行清理的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备包括：

搅拌箱；

固定框，所述固定框的顶部固定于所述搅拌箱内部的一侧；

调节组件，所述调节组件设置于所述固定框的内部，所述调节组件包括底板，所述底板的顶部设置有第一电机，所述固定框内部的两侧之间均转动连接有托辊，所述第一电机输出轴的一端贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的内部，所述第一电机输出轴延伸至所述固定框内部的一端固定于所述托辊上，两个所述托辊的外表面之间传动连接有输送带，所述输送带上固定连接有连接杆；

清理组件，所述清理组件设置于所述连接杆上，所述清理组件包括第一驱动马达，所述第一驱动马达固定于所述连接杆上，所述驱动马达输出轴的一端固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有喷气喷头。

优选的，所述搅拌箱的一侧固定连接有箱体，所述箱体内部的一侧设置有吸泵，所述吸泵的顶部连通有第一软管，所述第一软管的顶端依次贯穿所述箱体和搅拌箱并延伸至所述搅拌箱的内部，所述第一软管延伸至所述搅拌箱内部的一端与所述喷气喷头的内部连通。

优选的，所述第一软管上连通有第二软管，所述搅拌箱顶部的一侧固定连接有L型板，所述L型板内部的一侧通过支架滑动连接有吹风头，所述第二软管的顶端与所述吹风头的内部连通。

优选的，所述支架的一侧贯穿所述L型板并延伸至所述L型板的外部，所述搅拌箱顶部的一侧且位于L型板的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定于所述支架上，所述搅拌箱的一侧连通有进料漏斗。

优选的，所述搅拌箱的顶部设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿所述搅拌箱并延伸至所述搅拌箱的内部，所述搅拌轴延伸至所述搅拌箱内部的一端均固定连接有搅拌支架。

优选的，所述搅拌箱内部的两侧之间固定连接有连接盒，所述连接盒内部的一侧设置有第二驱动马达，所述第二驱动马达输出轴上固定连接有旋转盘，所述旋转盘上固定连接有滑动件，所述连接盒内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板上开设有滑动槽，所述滑动件的外表面滑动连接于所述滑动槽的内部。

优选的，所述滑动板的一侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板的一侧之间固定连接有移动板，所述移动板的两侧滑动连接于所述连接盒内部的两侧，所述移动板的一侧固定连接有调节板。

优选的，所述连接盒内部的顶部和底部分别连通有进料口和排料口，所述进料口与排料口相对的一侧之间接触于所述调节板上。

优选的，所述搅拌箱内部的一侧固定连接有挡板，所述搅拌箱的底部固定连接有底座，所述底座顶部的一侧设置有第三电机，所述第三电机输出轴的一端固定连接有输料件，所述输料件的一侧贯穿所述搅拌箱并延伸至所述搅拌箱的内部。

与相关技术相比较，本发明提供的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备具有如下有益效果：

(1)、本发明提供一种肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构，通过设置的吸泵，使得吹风头能够对进料漏斗内部残留的物料进行吹动，从而下落到搅拌箱的内部，不仅起到清理余料的效果，还使得残留的物料与搅拌箱中的物料之间进行充分的搅拌混合，提高各物料之间的混合效果；

(2)、本发明提供一种肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构，并且设置的吸泵，还可以使得设置的喷气喷头通过移动，对搅拌支架上残留的物料进行吹动，从而达到清理的效果，并且通过喷气喷头的转动，使得喷气喷头通过角度的调节，从而对搅拌箱内壁上的物料进行吹动清理，进而提高了该结构的实用性；

(3)、本发明提供一种肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构，通过设置的调节板，能够调节进料口与排料口之间的缝隙，从而实现对物料进行定量控制，避免下落量较大，从而造成进料口与排料口的堵塞，进而影响排正常的排料。

附图说明

图1为本发明提供的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备的一种较佳的整体结构示意图；

图2为图1所示的固定框的俯视结构示意图；

图3为图1所示的A处的局部放大结构示意图；

图4为图3所示的第一驱动马达的侧视结构示意图；

图5为图1所示的连接盒的剖视结构示意图。

图中标号：1、搅拌箱，2、固定框，3、调节组件，31、底板，32、第一电机，33、托辊，34、输送带，35、连接杆，4、清理组件，41、第一驱动马达，42、转盘，43、喷气喷头，5、箱体，6、吸泵，7、第一软管，8、第二软管，9、L型板，10、支架，11、吹风头，12、进料漏斗，13、第二电机，14、搅拌轴，15、搅拌支架，16、连接盒，17、第二驱动马达，18、旋转盘，19、滑动件，20、滑动板，21、滑动槽，22、固定板，23、移动板，24、调节板，25、进料口，26、排料口，27、挡板，28、底座，29、第三电机，30、输料件，40、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备的一种较佳的整体结构示意图；图2为图1所示的固定框的俯视结构示意图；图3为图1所示的A处的局部放大结构示意图；图4为图3所示的第一驱动马达的侧视结构示意图；图5为图1所示的连接盒的剖视结构示意图。肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备，包括：

搅拌箱1；

固定框2，所述固定框2的顶部固定于所述搅拌箱1内部的一侧；

调节组件3，所述调节组件3设置于所述固定框2的内部，所述调节组件3包括底板31，所述底板31的顶部设置有第一电机32，所述固定框2内部的两侧之间均转动连接有托辊33，所述第一电机32输出轴的一端贯穿所述固定框2并延伸至所述固定框2的内部，所述第一电机32输出轴延伸至所述固定框2内部的一端固定于所述托辊33上，两个所述托辊33的外表面之间传动连接有输送带34，所述输送带34上固定连接有连接杆35；

清理组件4，所述清理组件4设置于所述连接杆35上，所述清理组件4包括第一驱动马达41，所述第一驱动马达41固定于所述连接杆35上，所述驱动马达41输出轴的一端固定连接有转盘42，所述转盘42上固定连接有喷气喷头43。

所述搅拌箱1的一侧固定连接有箱体5，所述箱体5内部的一侧设置有吸泵6，所述吸泵6的顶部连通有第一软管7，所述第一软管7的顶端依次贯穿所述箱体5和搅拌箱1并延伸至所述搅拌箱1的内部，所述第一软管7延伸至所述搅拌箱1内部的一端与所述喷气喷头43的内部连通；

吸泵6与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的吸泵6，便于对进料漏斗12以及搅拌箱1内部的物料进行吹动，达到清理的效果；

第一电机32与外界的电源以及控制开关进行连接；

第一电机32为正反转电机，实现喷气喷头43的往复运动，从而便于对搅拌支架15上的物料进行吹动，达到清理的效果；

第一驱动马达41与外界的电源以及控制开关进行连接；

第一驱动马达41为正反转驱动马达，并且每次带动转盘42转动的幅度为90度，实现对调节喷气喷头43的角度进行调节，从而对残留在搅拌箱1内壁上的物料进行吹动，从而达到清理的效果；

箱体5的正面设置有百叶窗，对进入的空气进行过滤。

所述第一软管7上连通有第二软管8，所述搅拌箱1顶部的一侧固定连接有L型板9，所述L型板9内部的一侧通过支架10滑动连接有吹风头11，所述第二软管8的顶端与所述吹风头11的内部连通；

第一软管7与第二软管8的长度可以根据具体的使用需求进行调节长度；

第一软管7与第二软管8可以进行拉伸，满足吹气头11以及喷气喷头的使用；

第一软管7与第二软管8上均设置有控制开关，当对进料漏斗12进行清理时，此时关闭第一软管7，使得第二软管8运输气体；

当清理搅拌箱1的内部时，此时关闭第二软管8，使得第一软管7进行输送气体。

所述支架10的一侧贯穿所述L型板9并延伸至所述L型板9的外部，所述搅拌箱1顶部的一侧且位于L型板9的一侧设置有电动伸缩杆40，所述电动伸缩杆40的顶端固定于所述支架10上，所述搅拌箱1的一侧连通有进料漏斗12；

电动伸缩杆40与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的电动伸缩杆40起到对吹风头11的高度进行调节，在进行投物料的过程中，通过将吹风头11进行向上调节，便于物料的投放，当投放完毕后，通过将吹风头11向下调节，进入到进料漏斗12的内部，从而对残留在进料漏斗12内部的物料进行吹动，从而达到清理的效果。

所述搅拌箱1的顶部设置有第二电机13，所述第二电机13输出轴的一端固定连接有搅拌轴14，所述搅拌轴14的底端贯穿所述搅拌箱1并延伸至所述搅拌箱1的内部，所述搅拌轴14延伸至所述搅拌箱1内部的一端均固定连接有搅拌支架15；

第二电机13与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的第二电机13，使得能够对投入到搅拌箱1中的物料进行自动搅拌混合。

所述搅拌箱1内部的两侧之间固定连接有连接盒16，所述连接盒16内部的一侧设置有第二驱动马达17，所述第二驱动马达17输出轴上固定连接有旋转盘18，所述旋转盘18上固定连接有滑动件19，所述连接盒16内部的两侧之间滑动连接有滑动板20，所述滑动板20上开设有滑动槽21，所述滑动件19的外表面滑动连接于所述滑动槽21的内部；

第二驱动马达17与外界的电源以及控制开关进行连接；

第二驱动马达17为正反转驱动马达，实现对调节板24与进料口25和排料口26之间的缝隙进行控制，便于控制排放量；

滑动件19与滑动槽21相适配。

所述滑动板20的一侧固定连接有两个固定板22，两个所述固定板22的一侧之间固定连接有移动板23，所述移动板23的两侧滑动连接于所述连接盒16内部的两侧，所述移动板23的一侧固定连接有调节板24；

通过拉动调节板24，控制进料口25和排料口26之间的缝隙，从而对物料下落的速度进行控制，避免下落量过多，造成进料口25和排料口26的堵塞。

所述连接盒16内部的顶部和底部分别连通有进料口25和排料口26，所述进料口25与排料口26相对的一侧之间接触于所述调节板24上；

进料口25和排料口26处于竖直方向上，并且排料口26的口径比进料口25的口径要大，便于物料的下落。

所述搅拌箱1内部的一侧固定连接有挡板27，所述搅拌箱1的底部固定连接有底座28，所述底座28顶部的一侧设置有第三电机29，所述第三电机29输出轴的一端固定连接有输料件30，所述输料件30的一侧贯穿所述搅拌箱1并延伸至所述搅拌箱1的内部；

第三电机29与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的第三电机29，实现物料能够自动的排出，操作简单，使用方便；

搅拌箱1右侧的底部开设有排料孔，并且排料孔上设置有盖板，盖板通过设置的磁铁块与搅拌箱1上的铁块进行磁性吸附，从而对盖板进行固定，在进行排料时，通过拉动盖板，使得盖板打开，进行排料；

输料件30采用现有技术，只需实现对物料进行向右输送即可。

本发明提供的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备的工作原理如下：

第一步：在进行混料时，将防结块剂的各原料通过连通的进料漏斗12投入到搅拌箱1的内部进行搅拌混合，当各物料投入之后，启动第二电机13，使得第二电机13输出轴上的搅拌轴14进行旋转，从而达到搅拌轴14上的搅拌支架15在搅拌箱1中进行转动，从而对各物料进行搅拌，达到混合的效果；

第二步：当投入的物料结束后，为了避免少量的物料残留在进料漏斗12的管道内壁上以及缝隙上，首先，启动电动伸缩杆40，带动支架10上的吹风头11在L型板9上进行向下滑动，使得吹风头11调节进入到进料漏斗12的内部，便于吹动进料漏斗12内部残留的物料，通过启动吸泵6，使得吸泵6抽取箱体5内部的空气，然后通过第二软管8的运输，将抽取的气体喷射在进料漏斗12的内部，从而对进料漏斗12中残留的物料进行吹动，从而进入到搅拌箱1的内部，便于各物料之间的充分搅拌混合；

第三步：在搅拌一段时间后，对搅拌好的物料进行排料，通过启动第二驱动马达17，使得第二驱动马达17上的旋转盘18进行转动，带动滑动件19推动滑动板20在连接盒16的内壁上进行向右滑动，使得移动板23上的调节板24在进料口25与排料口26上进行向右滑动，从而将连接盒16顶部的物料通过进料口25与排料口26之间的开口，落入到输料件30上；

第四步：当排料结束后，为了避免部分物料残留在搅拌支架15上，进而启动吸泵6，并且将第二软管8上的控制开关关闭，然后将第一软管7上的控制开关打开，使得抽取的空气通过第一软管7的运输，在喷气喷头43上进行喷出释放，进而对搅拌支架15上的物料进行吹动，然后同时启动第一驱动马达41以及第一电机32，使得第一电机32输出轴上的托辊33进行转动，从而带动输送带34进行传动，进而达到喷气喷头43进行往复运动，对搅拌支架15上的物料进行吹动下落，然后在第一驱动马达41的启动下，带动转盘42进行旋转，从而带动喷气喷头43进行转动，对搅拌箱1内壁上的物料进行吹动，进而达到清理的效果；

第五步：使得清理下来的物料滑动落入到输料件30上，然后启动第三电机29，使得第三电机29输出轴上的输料件30进行旋转，对物料进行输送，从而排出到搅拌箱1的外部。

与相关技术相比较，本发明提供的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备具有如下有益效果：

通过设置的吸泵6，使得吹风头11能够对进料漏斗12内部残留的物料进行吹动，从而下落到搅拌箱1的内部，不仅起到清理余料的效果，还使得残留的物料与搅拌箱1中的物料之间进行充分的搅拌混合，提高各物料之间的混合效果；

并且设置的吸泵6，还可以使得设置的喷气喷头43通过移动，对搅拌支架15上残留的物料进行吹动，从而达到清理的效果，并且通过喷气喷头43的转动，使得喷气喷头43通过角度的调节，从而对搅拌箱1内壁上的物料进行吹动清理，进而提高了该结构的实用性；

通过设置的调节板24，能够调节进料口25与排料口26之间的缝隙，从而实现对物料进行定量控制，避免下落量较大，从而造成进料口25与排料口26的堵塞，进而影响排正常的排料。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构，其特征在于，包括：

搅拌箱；

固定框，所述固定框的顶部固定于所述搅拌箱内部的一侧；

调节组件，所述调节组件设置于所述固定框的内部，所述调节组件包括底板，所述底板的顶部设置有第一电机，所述固定框内部的两侧之间均转动连接有托辊，所述第一电机输出轴的一端贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的内部，所述第一电机输出轴延伸至所述固定框内部的一端固定于所述托辊上，两个所述托辊的外表面之间传动连接有输送带，所述输送带上固定连接有连接杆；

清理组件，所述清理组件设置于所述连接杆上，所述清理组件包括第一驱动马达，所述第一驱动马达固定于所述连接杆上，所述驱动马达输出轴的一端固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有喷气喷头。

2.根据权利要求1所述的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备，其特征在于，所述搅拌箱的一侧固定连接有箱体，所述箱体内部的一侧设置有吸泵，所述吸泵的顶部连通有第一软管，所述第一软管的顶端依次贯穿所述箱体和搅拌箱并延伸至所述搅拌箱的内部，所述第一软管延伸至所述搅拌箱内部的一端与所述喷气喷头的内部连通。

3.根据权利要求2所述的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备，其特征在于，所述第一软管上连通有第二软管，所述搅拌箱顶部的一侧固定连接有L型板，所述L型板内部的一侧通过支架滑动连接有吹风头，所述第二软管的顶端与所述吹风头的内部连通。

4.根据权利要求3所述的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备，其特征在于，所述支架的一侧贯穿所述L型板并延伸至所述L型板的外部，所述搅拌箱顶部的一侧且位于L型板的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定于所述支架上，所述搅拌箱的一侧连通有进料漏斗。

5.根据权利要求1所述的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备，其特征在于，所述搅拌箱的顶部设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿所述搅拌箱并延伸至所述搅拌箱的内部，所述搅拌轴延伸至所述搅拌箱内部的一端均固定连接有搅拌支架。

6.根据权利要求1所述的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备，其特征在于，所述搅拌箱内部的两侧之间固定连接有连接盒，所述连接盒内部的一侧设置有第二驱动马达，所述第二驱动马达输出轴上固定连接有旋转盘，所述旋转盘上固定连接有滑动件，所述连接盒内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板上开设有滑动槽，所述滑动件的外表面滑动连接于所述滑动槽的内部。

7.根据权利要求6所述的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备，其特征在于，所述滑动板的一侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板的一侧之间固定连接有移动板，所述移动板的两侧滑动连接于所述连接盒内部的两侧，所述移动板的一侧固定连接有调节板。

8.根据权利要求6所述的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备，其特征在于，所述连接盒内部的顶部和底部分别连通有进料口和排料口，所述进料口与排料口相对的一侧之间接触于所述调节板上。

9.根据权利要求6所述的肥料硝酸钾防结块剂搅拌结构备，其特征在于，所述搅拌箱内部的一侧固定连接有挡板，所述搅拌箱的底部固定连接有底座，所述底座顶部的一侧设置有第三电机，所述第三电机输出轴的一端固定连接有输料件，所述输料件的一侧贯穿所述搅拌箱并延伸至所述搅拌箱的内部。

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