CN209123746U - 涂料加工上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工上料装置，其属于涂料上料技术领域。包括涂料桶、电动机一、转动杆、搅拌釜、进料口、出料口和支撑腿，所述电动机一固定连接在涂料桶的顶部，所述转动杆固定连接在电动机一输出轴的端部，所述搅拌釜固定连接在转动杆上靠近其底部的外表面，所述进料口开设在涂料桶上靠近其顶部的外表面，所述出料口开设在涂料桶底部的中部，所述支撑腿固定连接在涂料桶的底部，所述固定板固定连接在涂料桶靠近出料口的底部，所述固定板上靠近其侧面的前端面固定连接有电动机二。本实用新型，通过上述结构的配合，该涂料加工上料装置在进行涂料时，对所要涂料的物料间断性的供料。

Description

涂料加工上料装置

技术领域

本实用新型涉及涂料上料技术领域，具体为一种涂料加工上料装置。

背景技术

涂料，是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称，包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。漆是可流动的液体涂料，包括油(性)漆及水性漆。油漆是以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。水性漆是可用水溶解或用水分散的涂料。现有技术中涂料机的上料装置比较简单，工厂都是采用一个普通料桶和一个水泵组合使用，水泵是从料桶的上方抽取涂料，不易把料桶内的涂料抽取干净；料桶比较大，这样也不容易清洗，清洗时，要把整个料桶翻到才行，比较麻烦；料桶直接放在地面上，更容易被腐蚀；另外水泵的抽取的涂料的流速不能准确的测出并加以控制，这样不利于涂料机均匀喷胶。为此就出现了一种涂料加工上料装置，如中国专利CN204182529U公开了一种涂料加工上料装置，涉及涂料上料技术领域，包括料桶和水泵，其特征在于，所述的料桶的下方设有支架，料桶的底部设有两个水管，水管上设有阀门，所述的水泵与两个水管中其中一个连接，水泵的出水管上设有一个流速计。但是由于该涂料加工上料装置不能很好地控制出料口的开关，使得涂料涂在物料上的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工上料装置，包括涂料桶、电动机一、转动杆、搅拌釜、进料口、出料口和支撑腿，所述电动机一固定连接在涂料桶的顶部，所述转动杆固定连接在电动机一输出轴的端部，所述搅拌釜固定连接在转动杆上靠近其底部的外表面，所述进料口开设在涂料桶上靠近其顶部的外表面，所述出料口开设在涂料桶底部的中部，所述支撑腿固定连接在涂料桶的底部，所述涂料桶的出料口滑动连接有封堵装置。

所述封堵装置包括固定板，所述固定板固定连接在涂料桶靠近出料口的底部，所述固定板上靠近其侧面的前端面固定连接有电动机二，所述电动机二输出轴的端部固定连接有转柱，所述转柱的外表面固定连接有凸轮，所述出料口的内壁插接有滑动板，所述滑动板的端部固定连接有连接板，所述连接板侧面的中部转动连接有滑轮，所述滑轮的外表面与凸轮的外表面抵接，所述滑动板上靠近其中部的外表面固定连接有固定块，所述固定块与出料口的相对面固定连接有挤压弹簧。

优选的，所述搅拌釜的形状为框形。

优选的，所述出料口的内壁开设有滑槽，且滑动板的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述支撑腿的数量有三个，且三个支撑腿以涂料桶底部的中心环形陈列。

优选的，所述凸轮为一个具有曲线轮廓的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料加工上料装置，通过电动机二与转柱的配合，使得电动机二在工作时，电动机的输出轴会带动转柱一起转动，再通过转柱与凸轮的固定连接，使得转柱在随着电动机的输出轴在转动时，凸轮同时转动，在通过凸轮与滑轮抵接的配合，使得滑轮的外表面始终与凸轮相抵接，从而使得滑轮在凸轮转动时位置不断变化，在通过滑轮、连接板和滑动板的配合，使得滑轮与滑动板相对位置保持不变，同时在不影响滑轮转动的同时随着滑轮一起移动，再通过滑动板、固定块和挤压弹簧的配合，使得挤压弹簧随着滑动板的运动而运动，再通过滑动板、挤压弹簧与出料口的配合，出料口的内壁开设有滑槽，且滑动板的外表面与滑槽的内表面滑动连接，在滑动板滑动的时候，使得滑动板的运动轨迹保持不变，并对于出料口进行封堵，通过上述结构的配合，该涂料加工上料装置在进行涂料时，对所要涂料的物料间断性的供料。

附图说明

图1为本实用新型滑动板为未封堵时的正视图局部剖视图结构示意图；

图2为本实用新型滑动板封堵时的正视图局部剖视图结构示意图；

图3为本实用新型电动机二俯视图的局部剖视图结构示意图。

图中：1-涂料桶、2-电动机一、3-转动杆、4-搅拌釜、5-进料口、6-出料口、7-支撑腿、8-封堵装置、9-固定板、10-电动机二、11-转柱、12-凸轮、13-滑动板、14-连接板、15-滑轮、16-固定块、17-挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料加工上料装置，包括涂料桶1、电动机一2、转动杆3、搅拌釜4、进料口5、出料口6和支撑腿7，电动机一2固定连接在涂料桶1的顶部，电动机一2为伺服电机，电机由外部电源供电，使得电动机一2不会影响其他的部件正常运行，相对独立，转动杆3固定连接在电动机一2输出轴的端部，通过电动机一2的启动，使得电动机一2的输出轴带动转动杆3同时转动，搅拌釜4固定连接在转动杆3上靠近其底部的外表面，转动杆3在转动的同时，在转动杆3上靠近其底部外表面的搅拌釜4会同步转动，搅拌釜4会对于涂料进行搅动，使得涂料不会过于黏稠，同时会提高涂料的流动性，也使得不同的涂料均匀混合，搅拌釜4的形状为框形，更加的适合于搅拌涂料，也大大的利用了空间，进料口5开设在涂料桶1上靠近其顶部的外表面，有力于涂料更好的流出，且涂料桶1的顶部与底部均为椭圆弧状，这种设计有效的利用了空间，更使得涂料可以尽可能的从流出，减少浪费，出料口6开设在涂料桶1底部的中部，出料口6的内壁开设有滑槽，且滑动板13的外表面与滑槽的内表面滑动连接，有利于滑动板13的滑动，同时滑槽对于滑动板13起到限定位置的作用，使得滑动板13在滑动时，运动轨迹保持不变，支撑腿7固定连接在涂料桶1的底部，支撑腿7的数量有三个，三角形更利于涂料桶1的固定，使得涂料桶1更加的稳定，且三个支撑腿7以涂料桶1底部的中心环形陈列，涂料桶1的出料口6滑动连接有封堵装置8。

封堵装置8包括固定板9，固定板9使得各部件有序排列，固定板9固定连接在涂料桶1靠近出料口6的底部，使得滑动板13可以对于出料口6进行封堵与开合，固定板9上靠近其侧面的前端面固定连接有电动机二10，电动机二10为伺服电机，电机由外部电源供电，电动机二10对封堵装置8提供动力源，并带动转柱11的转动，电动机二10输出轴的端部固定连接有转柱11，转柱11的外表面固定连接有凸轮12，凸轮12随着转柱11的转动而转动，凸轮12为一个具有曲线轮廓的构件，一端较长，一端较短，出料口6的内壁插接有滑动板13，滑动板13对于出料口6进行封堵与解封，控制着涂料流量的大小，滑动板13的端部固定连接有连接板14，连接板14起到一个连接的作用，使得滑轮15与滑动板13之间联系起来，同时也保证了滑轮15的正常运转，连接板14侧面的中部转动连接有滑轮15，滑轮15连接板14，进而带动滑动板13的移动，滑轮15的外表面与凸轮12的外表面抵接，通过凸轮12的转动，使得滑轮15进行往复运动，同时在凸轮12的与滑槽的作用下，使得滑动板13在移动时，滑动板13的移动轨迹不会改变，滑动板13上靠近其中部的外表面固定连接有固定块16，固定块16与出料口6的相对面固定连接有挤压弹簧17，通过上述结构的配合，该涂料加工上料装置在进行涂料时，对所要涂料的物料间断性的供料，使得涂料涂在物料上面的效果更好。

工作原理：该涂料加工上料装置在使用时，首先打开电动机二10，使得电动机二10的输出轴顺时针转动，然后通过电动机二10与转柱11的配合，使得电动机二10在顺时针工作时，电动机二10的输出轴会带动转柱11一起顺时针转动，再通过转柱11与凸轮12的固定连接，使得转柱11在随着电动机的输出轴在顺时针转动时，凸轮12同时顺时针转动，在通过凸轮12与滑轮15抵接的配合，使得滑轮15的外表面始终与凸轮12相抵接，从而使得滑轮15在凸轮12顺时针转动时位置不断变化，凸轮12为一个具有曲线轮廓的构件，开始时，凸轮12较短的一端与滑轮15的外表面所抵接，随着电动机二10的顺时针转动，凸轮12较短的一端慢慢转向另外一端，凸轮12较长的一段会慢慢接替较短的一端，在通过滑轮15、连接板14和滑动板13的配合，使得滑轮15与滑动板13相对位置保持不变，同时在不影响滑轮15转动的同时随着滑轮15一起向内移动，再通过滑动板13、固定块16和挤压弹簧17的配合，使得挤压弹簧17随着滑动板13的运动而进行压缩，再通过滑动板13、挤压弹簧17与出料口6的配合，出料口6的内壁开设有滑槽，且滑动板13的外表面与滑槽的内表面滑动连接，在滑动板13向内滑动的时候，使得滑动板13的运动轨迹保持不变，这时凸轮12较长的一端彻底接替较短的一端，并与滑轮15的外表面相抵接，并对于出料口6进行封堵，需要打开出料口6时，继续启动电动机二10，通过电动机二10与转柱11的配合，使得电动机二10在工作时，电动机二10的输出轴会带动转柱11一起顺时针转动，再通过转柱11与凸轮12的固定连接，使得转柱11在随着电动机二10的输出轴在顺时针转动时，凸轮12同时顺时针转动，在通过凸轮12与滑轮15抵接的配合，使得滑轮15的外表面始终与凸轮12相抵接，从而使得滑轮15在凸轮12转动时位置不断变化，这时，凸轮12较长的一端与滑轮15的外表面所抵接，随着电动机二10的顺时针转动，凸轮12较长的一端慢慢转向另外一端，凸轮12较短的一段会慢慢接替较长的一端，在通过滑轮15、连接板14和滑动板13的配合，使得滑轮15与滑动板13相对位置保持不变，同时在不影响滑轮15转动的同时随着滑轮15一起向外移动，再通过滑动板13、固定块16和挤压弹簧17的配合，使得挤压弹簧17随着滑动板13的向外而向外运动，再通过滑动板13、挤压弹簧17与出料口6的配合，出料口6的内壁开设有滑槽，且滑动板13的外表面与滑槽的内表面滑动连接，在滑动板13向外滑动的时候，使得滑动板13的运动轨迹保持不变，这时凸轮12较端的一端彻底接替较长的一端，并与滑轮15的外表面相抵接，使得出料口6通透，通过上述结构的配合，该涂料加工上料装置在进行涂料时，对所要涂料的物料间断性的供料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涂料加工上料装置，包括涂料桶(1)、电动机一(2)、转动杆(3)、搅拌釜(4)、进料口(5)、出料口(6)和支撑腿(7)，所述电动机一(2)固定连接在涂料桶(1)的顶部，所述转动杆(3)固定连接在电动机一(2)输出轴的端部，所述搅拌釜(4)固定连接在转动杆(3)上靠近其底部的外表面，所述进料口(5)开设在涂料桶(1)上靠近其顶部的外表面，所述出料口(6)开设在涂料桶(1)底部的中部，所述支撑腿(7)固定连接在涂料桶(1)的底部，其特征在于：所述涂料桶(1)的出料口(6)滑动连接有封堵装置(8)；

所述封堵装置(8)包括固定板(9)，所述固定板(9)固定连接在涂料桶(1)靠近出料口(6)的底部，所述固定板(9)上靠近其侧面的前端面固定连接有电动机二(10)，所述电动机二(10)输出轴的端部固定连接有转柱(11)，所述转柱(11)的外表面固定连接有凸轮(12)，所述出料口(6)的内壁插接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的端部固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)侧面的中部转动连接有滑轮(15)，所述滑轮(15)的外表面与凸轮(12)的外表面抵接，所述滑动板(13)上靠近其中部的外表面固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)与出料口(6)的相对面固定连接有挤压弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的涂料加工上料装置，其特征在于：所述搅拌釜(4)的形状为框形。

3.根据权利要求1所述的涂料加工上料装置，其特征在于：所述出料口(6)的内壁开设有滑槽，且滑动板(13)的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的涂料加工上料装置，其特征在于：所述支撑腿(7)的数量有三个，且三个支撑腿(7)以涂料桶(1)底部的中心环形陈列。

5.根据权利要求1所述的涂料加工上料装置，其特征在于：所述凸轮(12)为一个具有曲线轮廓的构件。