CN111921426A - 一种带加热功能的化工油漆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工油漆技术领域,具体是一种带加热功能的化工油漆搅拌装置,包括底座,所述底座上设置有平台,所述平台上设置有转动槽,所述转动槽内部设置有转动装置,所述转动装置上在油漆桶周围设置有定位装置;所述平台上还设置有升降装置,所述升降装置上设置有搅拌加热装置,所述搅拌加热装置上还配合有冲洗装置;本发明的有益效果是:将油漆桶放置在转动装置上,通过定位装置对油漆桶进行定位,通过升降装置将搅拌加热装置降入油漆桶内部,对油漆桶内部的配料进行加热搅拌,需要进行不同的油漆搅拌时,更换新的油漆桶,同时冲洗装置将搅拌加热装置上的残留油漆冲洗掉,然后就可以进行新的油漆搅拌工作。
Description
技术领域
本发明涉及化工油漆技术领域,具体是一种带加热功能的化工油漆搅拌装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层;”涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成,根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂,属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品,现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
油漆在生产时,需要将不同的配料按照一定的配比放入容器中进加热搅拌,传统的化工油漆搅拌装置生产完一种油漆后需要对设备及容器内部进行清洗,才能方便后续的生产,这需要停止设备,而且需要人工清洗,这十分的浪费时间。
因此我们需要一种能够方便快速的对不同种类的油漆进行搅拌的带加热功能的化工油漆搅拌装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够方便快速的对不同种类的油漆进行搅拌的带加热功能的化工油漆搅拌装置,以解决传统的化工油漆搅拌装置生产完一种油漆后需要对设备及容器内部进行清洗,才能方便后续的生产,这需要停止设备,而且需要人工清洗,这十分的浪费时间的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带加热功能的化工油漆搅拌装置,包括底座,所述底座上设置有平台,所述平台上设置有转动槽,所述转动槽内部设置有转动装置,所述转动装置上设置有油漆桶,所述转动装置上在油漆桶周围设置有定位装置;所述平台上还设置有升降装置,所述升降装置上设置有搅拌加热装置,所述搅拌加热装置上还配合有冲洗装置。
作为本发明进一步的方案:所述升降装置包括两个支撑轴,所述支撑轴顶部支撑有顶板,所述顶板上设置有第一驱动装置,所述第一驱动装置设置在顶板上,所述第一驱动装置上设置有穿过顶板的螺纹杆,所述螺纹杆底部与平台转动连接,所述螺纹杆通过螺纹配合有活动板,所述活动板两端通过滑套滑动配合在支撑轴上,所述搅拌加热装置设置在活动板上。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌加热装置包括第三驱动装置和加热器,所述第三驱动装置和加热器固定在活动板上,所述加热器上连接有穿过活动板的加热管,所述第三驱动装置上连接有穿过活动板的第一转轴,所述第一转轴上设置有第一搅拌件,所述第一转轴底部还通过连接杆连接有第二搅拌件,所述第一搅拌件在加热管内部,所述第二搅拌件在加热管外部。
作为本发明进一步的方案:所述冲洗装置包括一组喷头,所述喷头固定在活动板下方,且对准搅拌加热装置,所述喷头通过伸缩管连接在连接头上,所述连接头通过通水管道连接在水泵上,所述水泵另一端通过通水管道连接在蓄水箱上,所述蓄水箱顶部设置有注水口,所述注水口和水泵设置在平台上。
作为本发明进一步的方案:所述转动装置包括第一驱动装置设置在底座内部,所述第一驱动装置通过第二转轴连接有转盘,所述转盘周围底部设置有转动滑块,所述转动滑块滑动配合有滑槽,所述滑槽设置在转动槽内部。
作为本发明进一步的方案:所述定位装置设置在转盘周围,所述定位装置包括一组定位槽,所述定位槽内部转动连接有第三转轴,所述第三转轴通过定位杆连接有定位辊,所述定位辊上设置有辊套。
作为本发明进一步的方案:所述转盘上位于油漆桶下方设置有加热板。
作为本发明进一步的方案:所述油漆桶下方设置有滚轮,所述油漆桶侧面设置有把手。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用时,可以打开定位装置,将油漆桶放置在转动装置上,再通过定位装置对油漆桶进行定位,通过升降装置将搅拌加热装置降入油漆桶内部,对油漆桶内部的配料进行加热搅拌,需要进行不同的油漆搅拌时,升降装置将搅拌加热装置升出,松开定位装置将油漆桶换出,更换新的油漆桶,同时冲洗装置将搅拌加热装置上的残留油漆冲洗掉,然后就可以进行新的油漆搅拌工作。
附图说明
图1为一种带加热功能的化工油漆搅拌装置的结构示意图。
图2为一种搅拌加热装置的结构示意图。
图3为一种转动装置的结构示意图。
图4为图1中A处放大图。
图5为第三转轴、定位杆、定位辊和辊套配合的结构示意图。
图中:1、底座;2、平台;3、转动装置;31、第二驱动装置;32、第二转轴;33、转盘;34、滑槽;35、转动滑块;4、定位装置;41、定位槽;42、第三转轴;43、定位杆;44、定位辊;45、辊套;5、油漆桶;6;支撑轴;7、螺纹杆;8、滑套;9;活动板;10、顶板;11、第一驱动装置;12、搅拌加热装置;121、加热器;122、第三驱动装置;123、加热管;124、第一转轴;125、第一搅拌杆;126、连接杆;127、第二搅拌杆;13、喷头;14、伸缩管;15、连接头;16、通水管道;17、水泵;18、蓄水箱;19、注水口;20、加热板;21、转动槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1:
如图1所示,在本发明的一个实施例中,一种带加热功能的化工油漆搅拌装置,包括底座1,所述底座1上设置有平台2,所述平台2上设置有转动槽21,所述转动槽21内部设置有转动装置3,所述转动装置3上设置有油漆桶5,所述转动装置3上在油漆桶5周围设置有定位装置4;所述平台2上还设置有升降装置,所述升降装置上设置有搅拌加热装置12,所述搅拌加热装置12上还配合有冲洗装置。
在本发明的一个实施例中,使用时,可以打开定位装置4,将油漆桶5放置在转动装置3上,再通过定位装置4对油漆桶5进行定位,通过升降装置将搅拌加热装置12降入油漆桶5内部,对油漆桶5内部的配料进行加热搅拌,需要进行不同的油漆搅拌时,升降装置将搅拌加热装置12升出,松开定位装置4将油漆桶5换出,更换新的油漆桶5,同时冲洗装置将搅拌加热装置12上的残留油漆冲洗掉,然后就可以进行新的油漆搅拌工作。
在本发明的一个实施例中,所述升降装置包括两个支撑轴6,所述支撑轴6顶部支撑有顶板10,所述顶板10上设置有第一驱动装置11,所述第一驱动装置11设置在顶板10上,所述第一驱动装置11上设置有穿过顶板10的螺纹杆7,所述螺纹杆7底部与平台2转动连接,所述螺纹杆7通过螺纹配合有活动板9,所述活动板9两端通过滑套8滑动配合在支撑轴6上,所述搅拌加热装置12设置在活动板9上;第一驱动装置11带动螺纹杆7转动,与螺纹杆7通过螺纹配合的活动板9,由于活动板9两侧通过滑套8与两根支撑轴6滑动连接,所以螺纹杆7的转动带动活动板9的上下滑动,从而带动搅拌加热装置12的升降
实施例2:
如图1和2所示,在本发明的另一个实施例中,所述搅拌加热装置12包括第三驱动装置122和加热器121,所述第三驱动装置122和加热器121固定在活动板9上,所述加热器121上连接有穿过活动板9的加热管123,所述第三驱动装置122上连接有穿过活动板9的第一转轴11,所述第一转轴11上设置有第一搅拌件125,所述第一转轴11底部还通过连接杆126连接有第二搅拌件127,所述第一搅拌件125在加热管123内部,所述第二搅拌件127在加热管123外部;加热器121通过加热管123对油漆桶5内部进行加热,第三驱动装置122通过第一转轴124带动第一搅拌件125和第二搅拌件127转动,可以对内部进搅拌,第一搅拌件125和第二搅拌件127分别设置在加热管123内部和外部可以提升搅拌效果和加热效果。
在本发明的一个实施例中,所述冲洗装置包括一组喷头13,所述喷头13固定在活动板9下方,且对准搅拌加热装置12,所述喷头13通过伸缩管14连接在连接头15上,所述连接头15通过通水管道16连接在水泵17上,所述水泵17另一端通过通水管道16连接在蓄水箱18上,所述蓄水箱18顶部设置有注水口19,所述注水口19和水泵17设置在平台2上;通过注水口19往蓄水箱18内部加水,再通过水泵17从蓄水箱18内部抽水,通过连接头15和伸缩管14从喷头13中喷出,将喷头13设置在活动板9上,可以固定喷头13的位置,让喷头13可以跟随活动板9升降,始终对准搅拌加热装置12,不需要根据搅拌加热装置12的位置变换而改变角度。
实施例3:
如图1和3所示,在本发明的另一个实施例中,所述转动装置3包括第一驱动装置31设置在底座1内部,所述第一驱动装置31通过第二转轴32连接有转盘33,所述转盘33周围底部设置有转动滑块35,所述转动滑块35滑动配合有滑槽34,所述滑槽34设置在转动槽21内部;第一驱动装置31通过第二转轴32带动转盘33转动,转盘33上通过定位装置4固定的油漆桶5就可以跟随转动,与搅拌加热装置12的搅拌方向相反,可以提升搅拌加热效果,转盘33底部设置转动滑块35和滑槽34可以对转盘33起到支撑作用,避免装满油漆的油漆桶5对第二转轴32压力过大的情况。
实施例4:
如图4和5所示,在本发明的另一个实施例中,所述定位装置4设置在转盘33周围,所述定位装置4包括一组定位槽41,所述定位槽41内部转动连接有第三转轴42,所述第三转轴42通过定位杆43连接有定位辊44,所述定位辊44上设置有辊套45;电机或者其他动力装置带动第三转轴42转动,带动定位杆43转动,定位辊44上升往中部靠拢,辊套45贴近油漆桶5,对油漆桶5进行定位,辊套45为橡胶材质,可以增加摩擦力,提升定位效果,设置定位槽41是使定位装置4不工作时,隐藏在转盘33内部不会凸起,让油漆桶5可以方便移动到转盘33上。
在本发明的一个实施例中,所述转盘33上位于油漆桶5下方设置有加热板20;可以对油漆桶5底部进行加热,提升加热搅拌的效果。
在本发明的一个实施例中,所述油漆桶5下方设置有滚轮,所述油漆桶5侧面设置有把手;设置滚轮可以方便油漆桶5的移动和更换,设置把手可以方对油漆桶5进行推拉,避免移动时手部沾染油漆,保护工作人员手部健康。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种带加热功能的化工油漆搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设置有平台(2),所述平台(2)上设置有转动槽(21),所述转动槽(21)内部设置有转动装置(3),所述转动装置(3)上设置有油漆桶(5),所述转动装置(3)上在油漆桶(5)周围设置有定位装置(4);所述平台(2)上还设置有升降装置,所述升降装置上设置有搅拌加热装置(12),所述搅拌加热装置(12)上还配合有冲洗装置。
2.根据权利要求1所述的带加热功能的化工油漆搅拌装置,其特征在于,所述升降装置包括两个支撑轴(6),所述支撑轴(6)顶部支撑有顶板(10),所述顶板(10)上设置有第一驱动装置(11),所述第一驱动装置(11)设置在顶板(10)上,所述第一驱动装置(11)上设置有穿过顶板(10)的螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)底部与平台(2)转动连接,所述螺纹杆(7)通过螺纹配合有活动板(9),所述活动板(9)两端通过滑套(8)滑动配合在支撑轴(6)上,所述搅拌加热装置(12)设置在活动板(9)上。
3.根据权利要求2所述的带加热功能的化工油漆搅拌装置,其特征在于,所述搅拌加热装置(12)包括第三驱动装置(122)和加热器(121),所述第三驱动装置(122)和加热器(121)固定在活动板(9)上,所述加热器(121)上连接有穿过活动板(9)的加热管(123),所述第三驱动装置(122)上连接有穿过活动板(9)的第一转轴(11),所述第一转轴(11)上设置有第一搅拌件(125),所述第一转轴(11)底部还通过连接杆(126)连接有第二搅拌件(127),所述第一搅拌件(125)在加热管(123)内部,所述第二搅拌件(127)在加热管(123)外部。
4.根据权利要求3所述的带加热功能的化工油漆搅拌装置,其特征在于,所述冲洗装置包括一组喷头(13),所述喷头(13)固定在活动板(9)下方,且对准搅拌加热装置(12),所述喷头(13)通过伸缩管(14)连接在连接头(15)上,所述连接头(15)通过通水管道(16)连接在水泵(17)上,所述水泵(17)另一端通过通水管道(16)连接在蓄水箱(18)上,所述蓄水箱(18)顶部设置有注水口(19),所述注水口(19)和水泵(17)设置在平台(2)上。
5.根据权利要求1所述的带加热功能的化工油漆搅拌装置,其特征在于,所述转动装置(3)包括第一驱动装置(31)设置在底座(1)内部,所述第一驱动装置(31)通过第二转轴(32)连接有转盘(33),所述转盘(33)周围底部设置有转动滑块(35),所述转动滑块(35)滑动配合有滑槽(34),所述滑槽(34)设置在转动槽(21)内部。
6.根据权利要求5所述的带加热功能的化工油漆搅拌装置,其特征在于,所述定位装置(4)设置在转盘(33)周围,所述定位装置(4)包括一组定位槽(41),所述定位槽(41)内部转动连接有第三转轴(42),所述第三转轴(42)通过定位杆(43)连接有定位辊(44),所述定位辊(44)上设置有辊套(45)。
7.根据权利要求5或6所述的带加热功能的化工油漆搅拌装置,其特征在于,所述转盘(33)上位于油漆桶(5)下方设置有加热板(20)。
8.根据权利要求1所述的带加热功能的化工油漆搅拌装置,其特征在于,所述油漆桶(5)下方设置有滚轮,所述油漆桶(5)侧面设置有把手。
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CN112718824A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-30 | 东莞市博予贸易有限公司 | 一种久置油漆沉淀修复装置 |
CN113083079A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-09 | 武汉合创四联科技发展有限公司 | 一种建筑油漆加工用的高速分散装置及其操作方法 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202010782640.8A patent/CN111921426A/zh not_active Withdrawn
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