CN220496453U - 一种涂料搅拌研磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料搅拌研磨机构，涉及搅拌研磨技术领域，包括主体，所述主体包括有研磨装置、连接管道、搅拌装置，所述研磨装置与搅拌装置之间通过连接管道连接，且研磨装置与搅拌装置之间相通，所述研磨装置包括有研磨槽、电机箱、轴承，所述电机箱固定连接于研磨槽的后端，本实用新型通过通过两个第一电机带动各自顶端的第一连接杆转动，第一连接杆带动研磨棒转动，研磨棒外壁的研磨层可对物料进行研磨，起到研磨物料的作用，两个第一电机旋转方向不同，且两个第一电机之间设有间隔，使得物料被研磨过后可以自然掉落至研磨槽底部并从连接管道落入搅拌桶内部，解决了研磨搅拌一体化的问题，达到了提高加工效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌研磨技术领域，具体涉及一种涂料搅拌研磨机构。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料使用之前都需要对涂料原料进行加工，现有的设备存在不能很好的将研磨与搅拌一体化从而导致加工效率降低，以及内部不方便清理的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种涂料搅拌研磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种涂料搅拌研磨机构，包括主体，所述主体包括有研磨装置、连接管道、搅拌装置，所述研磨装置与搅拌装置之间通过连接管道连接，且研磨装置与搅拌装置之间相通。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述研磨装置包括有研磨槽、电机箱、轴承，所述电机箱固定连接于研磨槽的后端，所述电机箱内部放置有两个第一电机，所述两个第一电机的顶端分别固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的前端固定连接有研磨棒，所述研磨棒的外壁设有研磨层，所述研磨棒的末端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆转动连接与轴承内部，所述电机箱的底部固定连接有支撑杆。
采用上述技术方案，该方案中的两个第一电机可带动各自顶端的第一连接杆转动，第一连接杆带动研磨棒转动，操作人员将物料放置于两个研磨棒中，研磨棒外壁的研磨层可对物料进行研磨，所述第二连接杆转动连接于轴承内部，使得轴承可带动第二连接杆转动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置包括有搅拌桶、第二电机，所述第二电机固定连接于搅拌桶顶部，所述第二电机的下端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的底端固定连接有转杆，所述转杆的外壁设有数根搅拌杆。
采用上述技术方案，该方案中的第二电机可带动第三连接杆转动，第三连接杆可带动转杆以及转杆外壁设有的数根搅拌杆在搅拌桶内部转动，从而对物料进行搅拌。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌桶的底部开设有出料口，所述出料口内部设有堵料块，所述出料口与堵料块的内部活动连接有卡条，所述搅拌桶的底部固定连接有支撑底座，所述搅拌桶的内部上端设有喷水装置。
采用上述技术方案，该方案中的出料口便于将搅拌好的物料排出搅拌桶，堵料块与出料口相契合，堵料块为了防止出现搅拌桶在搅拌时物料泄漏的情况，卡条用于固定堵料块，喷水装置可以起到加水以及清洗的作用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述两个第一电机分别向逆时针与顺时针方向转动，所述第二连接杆固定连接于轴承的内部，所述轴承固定连接于研磨槽的前壁内部。
采用上述技术方案，该方案中的两个第一电机旋转方向不同，且两个第一电机之间设有间隔，使得物料被研磨过后可以自然掉落至研磨槽底部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌桶的顶端开设有与第三连接杆大小相同的洞口，所述第三连接杆设于所述洞口内。
采用上述技术方案，该方案中的洞口便于搅拌桶外部的第二电机与搅拌桶内部的转杆之间相连接，起到搅拌的作用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷水装置贯穿搅拌桶顶端至搅拌桶内部，所述喷水装置设有水管。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种涂料搅拌研磨机构，通过两个第一电机带动各自顶端的第一连接杆转动，第一连接杆带动研磨棒转动，研磨棒外壁的研磨层可对物料进行研磨，起到研磨物料的作用，两个第一电机旋转方向不同，且两个第一电机之间设有间隔，使得物料被研磨过后可以自然掉落至研磨槽底部并从连接管道落入搅拌桶内部，解决了研磨搅拌一体化的问题，达到了提高加工效率的效果。
2、本实用新型提供一种涂料搅拌研磨机构，第二电机401可带动第三连接杆402转动，第三连接杆402可带动转杆403以及转杆403外壁设有的数根搅拌杆404在搅拌桶4010内部转动，从而达到对物料进行搅拌的效果，喷水装置409可以起到加水以及清洗的作用，解决了不方便清理的问题，提高了清洗的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的研磨装置内部结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌装置内部结构示意图。
图中：1、主体；2、研磨装置；201、电机箱；202、第一电机；203、第一连接杆；204、研磨棒；205、研磨层；206、第二连接杆；207、轴承；208、研磨槽；209、支撑杆；3、连接管道；4、搅拌装置；401、第二电机；402、第三连接杆；403、转杆；404、搅拌杆；405、出料口；406、卡条；407、堵料块；408、支撑底座；409、喷水装置；4010、搅拌桶。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供了一种涂料搅拌研磨机构，包括主体1，主体1包括有研磨装置2、连接管道3、搅拌装置4，研磨装置2与搅拌装置4之间通过连接管道3连接，且研磨装置2与搅拌装置4之间相通。
在本实施例中，研磨装置2通过连接管道3与搅拌装置4之间构成一体式结构，研磨装置2研磨过后的物料将通过连接管道3掉落到搅拌装置4的内部。
实施例2
如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，研磨装置2包括有研磨槽208、电机箱201、轴承207，电机箱201固定连接于研磨槽208的后端，电机箱201内部放置有两个第一电机202，两个第一电机的顶端分别固定连接有第一连接杆203，第一连接杆203的前端固定连接有研磨棒204，研磨棒204的外壁设有研磨层205，研磨棒204的末端固定连接有第二连接杆206，第二连接杆206转动连接与轴承207内部，电机箱201的底部固定连接有支撑杆209，两个第一电机202分别向逆时针与顺时针方向转动，第二连接杆206固定连接于轴承207的内部，轴承207固定连接于研磨槽208的前壁内部。
在本实施例中，两个第一电机202可带动各自顶端的第一连接杆203转动，第一连接杆203带动研磨棒204转动，操作人员将物料放置于两个研磨棒204中，研磨棒204外壁的研磨层205可对物料进行研磨，第二连接杆206转动连接于轴承207内部，使得轴承207可带动第二连接杆206转动，两个第一电机202旋转方向不同，且两个第一电机202之间设有间隔，使得物料被研磨过后可以自然掉落至研磨槽208底部。
实施例3
如图1-3所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌装置4包括有搅拌桶4010、第二电机401，第二电机401固定连接于搅拌桶4010顶部，第二电机401的下端固定连接有第三连接杆402，第三连接杆402的底端固定连接有转杆403，转杆403的外壁设有数根搅拌杆404，搅拌桶4010的底部开设有出料口405，出料口405内部设有堵料块407，出料口405与堵料块407的内部活动连接有卡条406，搅拌桶4010的底部固定连接有支撑底座408，搅拌桶4010的内部上端设有喷水装置409，搅拌桶4010的顶端开设有与第三连接杆402大小相同的洞口，第三连接杆402设于洞口内，喷水装置409贯穿搅拌桶4010顶端至搅拌桶4010内部，喷水装置409设有水管。
在本实施例中，第二电机401可带动第三连接杆402转动，第三连接杆402可带动转杆403以及转杆403外壁设有的数根搅拌杆404在搅拌桶4010内部转动，从而对物料进行搅拌，出料口405便于将搅拌好的物料排出搅拌桶4010，堵料块407与出料口405相契合，堵料块407为了防止出现搅拌桶4010在搅拌时物料泄漏的情况，卡条406用于固定堵料块407，支撑底座408用于支撑固定搅拌桶4010，喷水装置409可以起到加水以及清洗的作用，洞口便于搅拌桶4010外部的第二电机401与搅拌桶4010内部的转杆403之间相连接，起到搅拌的作用。
下面具体说一下该涂料搅拌研磨机构的工作原理。
如图1-3所示，操作人员将物料放置于两个研磨棒204中，随后启动电机第一电机202可带动各自顶端的第一连接杆203转动，第一连接杆203带动研磨棒204转动，两个研磨棒204外壁的研磨层205可对物料进行研磨，第二连接杆206转动连接于轴承207内部，使得轴承207可带动第二连接杆206转动，两个第一电机202旋转方向不同，且两个第一电机202之间设有间隔，使得物料被研磨过后可以自然掉落至研磨槽208底部，随后通过连接管道3掉落到搅拌桶4010的内部，随后启动第二电机401带动第三连接杆402转动，第三连接杆402可带动转杆403以及转杆403外壁设有的数根搅拌杆404在搅拌桶4010内部转动，从而对物料进行搅拌，搅拌结束抽出卡条406，拿出堵料块407，即可出料，打开喷水装置409对其内部进行冲洗，废水从出料口405排出。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料搅拌研磨机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)包括有研磨装置(2)、连接管道(3)、搅拌装置(4)，所述研磨装置(2)与搅拌装置(4)之间通过连接管道(3)连接，且研磨装置(2)与搅拌装置(4)之间相通；
所述研磨装置(2)包括有研磨槽(208)、电机箱(201)、轴承(207)，所述电机箱(201)固定连接于研磨槽(208)的后端，所述电机箱(201)内部放置有两个第一电机(202)，所述两个第一电机的顶端分别固定连接有第一连接杆(203)，所述第一连接杆(203)的前端固定连接有研磨棒(204)，所述研磨棒(204)的外壁设有研磨层(205)，所述研磨棒(204)的末端固定连接有第二连接杆(206)，所述第二连接杆(206)转动连接与轴承(207)内部，所述电机箱(201)的底部固定连接有支撑杆(209)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌研磨机构，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括有搅拌桶(4010)、第二电机(401)，所述第二电机(401)固定连接于搅拌桶(4010)顶部，所述第二电机(401)的下端固定连接有第三连接杆(402)，所述第三连接杆(402)的底端固定连接有转杆(403)，所述转杆(403)的外壁设有数根搅拌杆(404)。
3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌研磨机构，其特征在于：所述搅拌桶(4010)的底部开设有出料口(405)，所述出料口(405)内部设有堵料块(407)，所述出料口(405)与堵料块(407)的内部活动连接有卡条(406)，所述搅拌桶(4010)的底部固定连接有支撑底座(408)，所述搅拌桶(4010)的内部上端设有喷水装置(409)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌研磨机构，其特征在于：所述两个第一电机(202)分别向逆时针与顺时针方向转动，所述第二连接杆(206)固定连接于轴承(207)的内部，所述轴承(207)固定连接于研磨槽(208)的前壁内部。
5.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌研磨机构，其特征在于：所述搅拌桶(4010)的顶端开设有与第三连接杆(402)大小相同的洞口，所述第三连接杆(402)设于所述洞口内。
6.根据权利要求3所述的一种涂料搅拌研磨机构，其特征在于：所述喷水装置(409)贯穿搅拌桶(4010)顶端至搅拌桶(4010)内部，所述喷水装置(409)设有水管。
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