CN113457564A - 一种酯化sma改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂及其应用。该抗菌表面活性剂的制备过程:1)将苯乙烯马来酸酐聚合物溶解于有机溶剂中,然后加入卤代醇和4‑二甲氨基吡啶,加热反应,结束后冷却,得A品;2)将A品加入乙醇中,静置沉淀、过滤,然后将沉淀物用乙醇洗涤烘干,得B品;3)将B品溶解于有机溶剂中,然后加入季铵或季鏻,以及碳酸钠或碳酸氢钠,常温反应,反应结束后将反应产物析出、过滤、洗涤和烘干,得成品。本发明抗菌表面活性剂具有抗菌和表面活性双重功效,且不易挥发,不会渗入人体皮肤,使用安全,并且在酸性环境中表面活性的稳定性较好;此外,本发明的抗菌表面活性剂结构多样,制备工艺更简单,且更容易制备。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子抗菌表面活性剂及其应用,特别是一种酯化SMA 改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂及其应用。
背景技术
在医疗、纺织、家电、日用品和食品包装等行业,对抗菌性有较高要求。关于有机小分子的抗菌剂已经有了较多的研究,人们发现长链烷基的季铵盐及季鏻盐有很强的抗菌性,但是有机小分子抗菌剂存在易挥发、易残留、难加工、稳定性差等缺点。将有机高分子化合物进行接枝改性,使其带有抗菌基,能克服这些缺点。并且高分子抗菌剂不会渗入人体皮肤,更加安全,当接枝的抗菌基团含量较高时,还具有比小分子抗菌剂更好的抗菌性能。
苯乙烯-马来酸酐聚合物(Styrene-Maleic-Anhydride copolymer,SMA) 具有良好的耐热性、耐磨性、尺寸稳定性,被广泛应用于生物、纺织、涂料、水处理、医药等众多领域。SMA结构中存在大量酸酐环,可与含有羟基化合物发生酯化反应得到酯和羧酸,如果这个化合物亲水性较好,则产物中和成盐后是一种可溶于水的阴离子型表面活性剂,目前已有相关市售商品。但该类产品没有抗菌性,而且在酸性环境中羧酸盐转变成为亲油性的羧酸,沉淀析出,表面活性大幅下降,应用范围有限。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂及其应用。本发明抗菌表面活性剂具有抗菌和表面活性双重功效,且不易挥发,不会渗入人体皮肤,使用安全,并且在酸性环境中表面活性的稳定性较好;此外,本发明的抗菌表面活性剂结构多样,制备工艺更简单,且更容易制备。
本发明的技术方案:一种酯化SMA改性季铵/鏻盐高分子抗菌表面活性剂,具有如下结构通式:
其中:x和y均为1-20的整数,n为3-20的整数,A为N或P,X为F、 Cl、Br、I或CN;R2、R3及R4为具有1-30个碳原子的相同或不同的碳链结构, R1为具有1-30个碳原子的碳链结构。
一种前述的酯化SMA改性季铵/鏻盐高分子抗菌表面活性剂,其合成路径如下:
其中:
x和y均为1-20的整数,n为3-20的整数,A为N或P,X为F、Cl、 Br、I或CN。
前述的酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂,其制备方法步骤如下:
1)以苯乙烯马来酸酐聚合物为原料,将其溶解于有机溶剂中,然后加入卤代醇和催化剂,加热至40-90℃,充分搅拌条件下反应5-12h,结束后冷却至室温,得A品;
2)将A品边搅拌边缓慢加入乙醇中,静置沉淀、过滤,然后将沉淀物用乙醇洗涤烘干,得B品;
3)将B品溶解于有机溶剂中,然后加入季铵或季鏻,以及碳酸钠或氢氧化钠水溶液,常温反应1-10h,反应结束后将反应产物析出,并依次过滤、洗涤和烘干,得酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂成品。
前述的酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂,步骤1)所述催化剂为4-二甲氨基吡啶、甲苯磺酸、吡啶或1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯中的一种。
前述的酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂,步骤1)和步骤 3)所述有机溶剂为1,4-二氧六环、甲苯、N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃或二氯甲烷中的一种。
前述的酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂,步骤3)所述常温反应时间为4h。
前述的酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂,步骤3)中,所述反应产物析出时,是向反应体系中加入乙酸乙酯;所述洗涤是用乙酸乙酯洗涤。
一种含有前述抗菌表面活性剂的消毒洗涤助剂。
一种含有前述抗菌表面活性剂的乳化剂。
一种含有前述抗菌表面活性剂的分散剂。
本发明的有益效果
1、本发明抗菌表面活性剂是以高分子苯乙烯-马来酸酐聚合物作为主材,通过接枝抗菌基团后获得,具有较强的表面活性和抗菌双重效果。
2、本发明抗菌表面活性剂为高分子化合物,不易挥发,且不易渗入人体皮肤,使用更安全。
3、目前市售的SMA系列表面活性剂,是由SMA酯化或者酰胺化后得到的阴离子型表面活性剂,会与酸反应,在水中沉淀析出,失去表面活性;本发明抗菌表面活性剂相对已经市售的酯化SMA阴离子表面活性剂,在酸性条件下表面活性的稳定性更好。
4、与本项目团队在先申请的专利“一种含有季铵盐的两性表面活性剂及其制备方法和用途”相比,本发明的抗菌表面活性剂的合成思路与化学结构完全不同,前发明通过SMA与氨气反应生成酰胺,再与含有卤素的季铵盐反应;本发明通过SMA与卤代醇反应生成酯,再与叔胺或叔膦反应。相比于溶解度低和操作难度更大的氨气,本发明的抗菌表面活性剂制备工艺更简单,条件温和。此外,合成路径改进,反应原料不同,本发明采用的叔胺叔膦种类远远多于前发明的含有卤素的季铵盐,结构更加多样,应用范围更广。
附图说明
附图1为本发明酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂的化学结构通式;
附图2为实施例1中SMA、SMA-Br和SMA-N红外对比图;SMA中1863 和1776处分别为环酸酐C=O键的反对称和对称伸缩振动峰,经开环反应后,在SMA-Br中变为1733处的饱和酯的C=O键伸缩振动峰,并在1226处出现了C—O—C伸缩振动峰。SMA-N中1029处为季铵盐C—N的伸缩振动峰。
附图3为SMA的H1NMR图;
附图4为SMA-Br的H1NMR图;
附图5为SMA-N的H1NMR图。
上述图3-5的测试过程中,其中SMA测试采用氘代氯仿做溶剂,7.29 处为氘代氯仿溶剂峰,1.27和3.74处为样品中残留的乙醇溶剂峰。SMA-Br 和SMA-N均采用氘代DMSO作溶剂,2.51处为氘代DMSO溶剂峰,3.35处为水峰。SMA-Br与SMA相比,由于溴丙基的引入,在1.5-2.0和3.7-4.2两处新增两个峰。SMA-N与SMA-Br相比,在1.11和2.81处新增两个峰,分别归属于季铵盐上的-CH3和-CH2-的氢。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例
实施例1:
(1)在500mL单口圆底烧瓶中,加入SMA100g,无水1,4-二氧六环300mL,充分搅拌溶解后,加入1-溴丙醇60g,4-二甲氨基吡啶(DMAP)3g,加热至 80℃,反应3小时。反应结束后,反应液冷却至室温,滴加至乙醇中,析出产物,过滤,乙醇洗涤,室温下真空烘干后得到产物135g,产率85%。
反应流程如下式所示:
x和y均为1-20的整数,n为3-20的整数
(2)将上一步骤所得SMA-Br100g溶于200mL1,4-二氧六环中,加入浓度为0.5g/mL的氢氧化钠水溶液20mL,充分搅拌下缓慢滴入4mL三乙胺,逐渐析出白色固体,过滤,乙醇洗涤,室温下真空干燥,得到产物,其反应过程如下式所示:
实施例2
2)将A品边搅拌边缓慢加入乙醇中,静置沉淀、过滤,然后将沉淀物用乙醇洗涤,在室温下真空烘干,得B品;
3)将100gB品溶解于150ml甲苯中,然后加入2ml季铵( A=N),以及浓度为0.2g/ml的氢氧化钠水溶液20ml,常温反应1h,反应结束后将反应产物析出,并依次过滤、洗涤和烘干,得酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂成品。
实施例3
2)将A品边搅拌边缓慢加入乙醇中,静置沉淀、过滤,然后将沉淀物用乙醇洗涤,在室温下真空烘干,得B品;
3)将100gB品溶解于180ml甲苯中,然后加入3ml季铵( A=N),以及浓度为0.4g/ml的氢氧化钠水溶液20ml,常温反应4h,反应结束后将反应产物析出,并依次过滤、洗涤和烘干,得酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂成品。
实施例4
1)以100g苯乙烯马来酸酐聚合物为原料,将其溶解于350ml四氢呋喃中,然后加入65g卤代醇(X=I)和3.5g 1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯,加热至80℃,充分搅拌条件下反应6h,结束后冷却至室温,得 A品;
2)将A品边搅拌边缓慢加入乙醇中,静置沉淀、过滤,然后将沉淀物用乙醇洗涤,在室温下真空烘干,得B品;
3)将100gB品溶解于220ml四氢呋喃中,然后加入5ml季鏻( A=P),以及浓度为0.7g/ml的碳酸钠水溶液20ml,常温反应8h,反应结束后将反应产物析出,并依次过滤、洗涤和烘干,得酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂成品。
实施例5
1)以100g苯乙烯马来酸酐聚合物为原料,将其溶解于400ml二氯甲烷中,然后加入70g卤代醇(X=Br)和4g 1,8-二氮杂二环十一碳 -7-烯,加热至90℃,充分搅拌条件下反应5h,结束后冷却至室温,得A品;
2)将A品边搅拌边缓慢加入乙醇中,静置沉淀、过滤,然后将沉淀物用乙醇洗涤,在室温下真空烘干,得B品;
3)将100gB品溶解于250ml二氯甲烷中,然后加入6ml季鏻( A=P),以及浓度为0.8g/ml的碳酸钠水溶液20ml,常温反应10h,反应结束后将反应产物析出,并依次过滤、洗涤和烘干,得酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂成品。
抗菌活性实验,抗菌测试按GB/T 31402-2015《塑料塑料表面抗菌性能试验方法》进行测试,检测用菌为大肠杆菌ATCC 8739和金黄色葡萄球菌ATCC 6538P。抗菌剂采用实施例1中的SMA-N,浓度分别为0.1g/L,1g/L,5g/L。
表1不同抗菌剂添加比例下PVA膜抗菌性能
以上所述,仅为本发明创造较佳的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内,根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
Claims (10)
3.如权利要求2所述的酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂,其特征在于,其合成步骤如下:
1)以苯乙烯马来酸酐聚合物为原料,将其溶解于有机溶剂中,然后加入卤代醇和催化剂,加热至40-90℃,充分搅拌条件下反应5-12h,结束后冷却至室温,得A品;
2)将A品边搅拌边缓慢加入乙醇中,静置沉淀、过滤,然后将沉淀物用乙醇洗涤烘干,得B品;
3)将B品溶解于有机溶剂中,然后加入季铵或季鏻,以及碳酸钠或氢氧化钠水溶液,常温反应1-10h,反应结束后将反应产物析出,并依次过滤、洗涤和烘干,得酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂成品。
4.如权利要求3所述的酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂,其特征在于:步骤1)所述催化剂为4-二甲氨基吡啶、甲苯磺酸、吡啶或1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯中的一种。
5.如权利要求3所述的酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂,其特征在于:步骤1)和步骤3)所述有机溶剂为1,4-二氧六环、甲苯、N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃或二氯甲烷中的一种。
6.如权利要求3所述的酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂,其特征在于:步骤3)所述常温反应时间为4h。
7.如权利要求3所述的酯化SMA改性季铵鏻盐高分子抗菌表面活性剂,其特征在于:步骤3)中,所述反应产物析出时,是向反应体系中加入乙酸乙酯;所述洗涤是用乙酸乙酯洗涤。
8.一种含有权利要求1所述抗菌表面活性剂的消毒洗涤助剂。
9.一种含有权利要求1所述抗菌表面活性剂的乳化剂。
10.一种含有权利要求1所述抗菌表面活性剂的分散剂。
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