CN113441968B - 一种铝合金加工工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涉及工艺装备，公开了一种铝合金加工工装，包括夹具底座以及设置于夹具底座上的固定机构，所述固定机构包括一端铰接于夹具底座上的固定臂、升降设置于固定臂上的压件头，所述压件头和夹具底座之间形成用于供工件放入的固定空间，且在夹具底座上远离固定臂转动轴的一侧设置有用于锁定固定臂自由端的锁扣组件。本发明可调节式的固定臂能够根据工件形状、尺寸的变化，调整自身与夹具底座之间的距离，以适配不同厚度的工件定位，而可转动的中转节能够根据工件表面角度自行适配，使得压件头能够以垂直于工件表面的状态将工件压紧在夹具底座上，提高压件头对工件的约束力，从而使得工件不容易在加工过程中发生脱落。

Description

一种铝合金加工工装

技术领域

本发明涉及工艺装备领域，尤其是涉及一种铝合金加工工装。

背景技术

铝合金由于具有量轻、质硬的特点，因此在工业上具有广泛应用。在应用的过程中，需要对铝合金进行机械加工，使其形成所需要的产品，在这个过程中，为了提高产品的加工精度，通常会借助工装来定位铝合金原材料。

目前，授权公告号为CN208231638U的中国发明公开了一种用于工件固定的工装夹具，包括工装夹具本体，所述工装夹具本体底部的两侧分别一体成型有固定底座，两个所述固定底座上分别开设有两个固定螺孔，所述工装夹具本体上通过转轴转动连接有控制把手，所述控制把手异于所述工装夹具本体的一端嵌套固定有防护软垫，所述工装夹具本体上一体成型有第一固定夹块，所述工装夹具本体上通过转轴转动连接有第二固定夹块，所述第一固定夹块上表面开设有第一滑槽。

针对上述中的相关技术，这种夹具在使用时，通过控制把手驱使第二固定夹块朝向第一固定夹块转动来实现对工件的夹持，由于第二固定夹块是通过转轴转动连接于工装夹具本体上的，因此第一固定夹块和第二固定夹块是呈剪刀状对工件进行夹持的，这种夹持形式使得第一固定夹块和第二固定夹块并不能完全与工件表面相贴合，会与工件之间产生夹角，当工件受到来自刀具切削而产生的作用力时，由于接触不充分，工件很容易从夹持口内脱出，导致工件的夹持稳定性差。

发明内容

为了提高工件的夹持稳定性，本发明提供一种铝合金加工工装。

本发明提供的一种铝合金加工工装采用如下的技术方案：

一种铝合金加工工装，包括夹具底座以及设置于夹具底座上且用于固定工件的固定机构，所述固定机构包括一端铰接于夹具底座上的固定臂、升降设置于固定臂上且用于将工件压紧在夹具底座上的压件头，所述压件头和夹具底座之间形成用于供工件放入的固定空间，且在夹具底座上远离固定臂转动轴的一侧设置有用于锁定固定臂自由端的锁扣组件。

可选的，所述夹具底座上还设置有定心机构，所述定心机构包括滑移安装于夹具底座上且沿夹具底座径向运动的定心块、设置于夹具底座上且用于驱使定心块朝向夹具底座中心运动的驱动组件，所述定心块至少设置有三个，多个定心块之间围绕夹具底座的中心呈环形分布，且多个定心块之间形成用于供工件放入的定心空间。

通过采用上述技术方案，在固定工件时，先将锁扣组件解锁，使固定臂能够向上翻转，腾出夹具底座的表面空间，待工件放置到夹具底座上后，重新将固定臂翻转回来，使固定臂尽量与夹具底座的表面相平行，并用锁扣组件固定，随后再调节压件头的高度，使压件头对工件产生挤压，将工件压紧在夹具底座上，由于固定臂大致与夹具底座的表面相平行，且压件头和夹具底座分别位于工件的两侧，因此压件头对工件施加的压紧力更加接近于与工件表面相垂直的状态，使得夹具底座和压件头对工件具有更好的接触力，以提高夹具底座和压件头对工件的约束力，使得工件在切削的过程中不容易从固定空间内脱出，从而达到提高工件夹持稳定性的目的。

通过采用上述技术方案，在工件放到夹具底座上后，通过驱动组件驱使定心块之间相互靠近，对工件的侧壁进行夹持，以对工件进行进一步定位，从而使得工件在加工过程中，更加不容易从夹具底座上发生脱落。

可选的，所述压件头包括螺纹穿设于固定臂上的升降调节杆、以万向节形式安装于升降调节杆靠近夹具底座一端上的中转节、转动安装于中转节上的压件爪，所述压件爪朝向夹具底座一侧的表面上设置有用于抵接在工件表面的抵压凸起。

通过采用上述技术方案，升降调节杆用于调节压件头和夹具底座之间的距离，中转节使得压件爪能够根据工件的表面形状进行偏转，以更好地适配工件倾斜状态的表面，使压件头对工件的压紧力始终能够处在垂直工件表面的方向上，同时压件爪上的抵压凸起能够增强压件爪和工件之间的接触，从而使得压件头能够更好地将工件压紧在夹具底座上。

可选的，所述压件爪至少设置有三个，每个压件爪上均一体设置有连接部，各压件爪上的连接部相互叠压后使压件爪处于同一平面，且各压件爪通过一紧固件同时穿透所有压件爪的连接部后螺纹连接于中转节上的方式与中转节形成转动安装关系。

通过采用上述技术方案，压件爪的作用主要是将压件头的压紧力分散到工件的各个方位，使工件能够以更加合理的状态和夹具底座进行接触，同时让各个压件爪处于同一平面后，能够使得各压件爪所分担的压紧力几乎相等，从而达到更好定位工件的目的。

可选的，所述固定臂通过一连接器铰接于夹具底座上，所述连接器包括固定于夹具底座上且带有安装腔的安装座、伸缩设置于安装座的安装腔内的连接块、设置于安装座上且用于调节连接块伸出长度的调节组件，所述固定臂铰接于连接块位于安装腔外的一端。

通过采用上述技术方案，需要加工的工件可能尺寸会有所不同，因此通过可伸缩的连接块作为固定臂和夹具底座相连的媒介之后，使得操作人员能够根据待加工工件的厚度对连接块露出安装座外的长度进行调节，即通过此操作可以改变固定臂与夹具底座之间的距离，从而使固定机构能够更好地适配于各尺寸工件的压紧要求。

可选的，所述调节组件包括开设于安装座侧壁上且与安装腔相连通的调节槽、嵌设于调节槽内且圈口直径大于安装腔内径的定位环、设置于安装腔内且位于安装腔槽底和连接块之间的弹性顶出件，所述定位环为断口环，所述连接块的截面尺寸从安装腔槽底往外延伸的过程中逐渐缩小，所述定位环的两端分别设置有端头，所述定位环的两个端头上螺纹穿设有调节螺丝，所述调节螺丝上带有两段旋向相反的螺纹。

通过采用上述技术方案，当需要调节连接块的伸出长度增加时，可以直接拧松调节螺丝，使定位环的圈口增大，在此过程中，弹性顶出件会推动连接块向安装腔外伸出，并且由于连接块的截面尺寸从安装腔槽底往外延伸的过程中逐渐缩小，因此连接块会被定位环所卡住，使得定位环每增大一点，连接块只能对应伸出一点，从而方便精准调节连接块的伸出长度。而在需要调节连接块的伸出长度减少时，先将连接块往安装腔内超量压入，然后拧紧调节螺丝，对连接块的位置进行锁定，随后再逐渐拧松调节螺丝，使定位环的圈口缓慢增大，定位环的圈口在增大的过程中，弹性顶出件会逐渐将连接块推出安装腔，直至连接块的露出长度达到需要的值为止，使得固定臂能够根据待压紧的工件的厚度进行调节，从而使压件头在对工件进行压紧时，固定臂始终能够达到接近平行于夹具底座表面的状态，以更好地对工件进行压紧。

可选的，所述锁扣组件包括开设于夹具底座的侧壁上且深度沿夹具底座直径方向延伸的滑槽、多个用于与滑槽形成插接配合的锁块，所述锁块上形成有锁扣部，所述锁扣部与夹具底座的表面之间形成用于供固定臂的端部嵌入的锁扣空间，且锁扣空间的高度随锁块的更换而逐渐增大。

通过采用上述技术方案，从夹具底座侧壁开入的滑槽，使得锁块与滑槽形成配合后，不容易产生沿夹具底座轴向方向上的移动，而固定臂在夹具底座上的翻转，是沿夹具底座的轴向进行的，因此在锁块和固定臂形成扣合后，能够限制住固定臂的转动，同时借助压件头压紧工件时所产生的反作用力，能够使锁块和固定臂相互抵紧，通过固定臂和锁块之间的摩擦力限制锁块沿夹具底座径向的移动，从而使得固定臂不容易在定位工件的过程中发生脱钩。

可选的，所述驱动组件包括转动安装于夹具底座上且位于定心块背对夹具底座中心一侧的偏心块、设置于夹具底座上且用于驱使偏心块旋转的旋转件、设置于偏心块和定心块之间且用于驱使定心块和偏心块的圆弧侧壁相抵紧的拉紧件，所述定心块朝向偏心块一侧的表面设置有用于供偏心块嵌入的凹陷槽。

通过采用上述技术方案，通过拉紧件使偏心块和定心块之间始终处于抵接状态，进而使得在旋转件驱使偏心块产生旋转的过程中，能够推动定心块之间相互靠近或远离，从而达到对工件侧壁进行夹持的目的。

可选的，所述夹具底座背对偏心块一侧的表面固定有副座盖，所述副座盖与夹具底座之间形成用于供旋转件装入的活塞空间，且所述副座盖的侧壁上开设有与活塞空间相连通的通气口，所述旋转件包括滑移安装于活塞空间内的定心盘，所述定心盘上开设有连接孔，所述连接孔的内壁上一体设置有旋转块，所述偏心块穿过夹具底座的一端固定有用于穿入连接孔内的配合轴，所述配合轴上开设有沿其长度方向呈螺旋走向的旋转槽，所述旋转块嵌设于旋转槽内。

通过采用上述技术方案，副座盖用于盖住定心盘，以约束定心盘的运动方向，而副座盖侧壁上的通气口则用于供活塞空间内外空气进行交换，以消除封闭环境下负压对定心盘运动的阻碍，当定心盘沿夹具底座的轴向做直线运动时，会引起旋转块在旋转槽内产生移动，而由于旋转槽为螺旋走向的形式，因此旋转块从旋转槽的一端走向另一端的过程中，会引导偏心块产生旋转，从而使得偏心块能够推动定心块对工件形成夹持。

可选的，所述拉紧件包括拉簧，所述偏心块的转动中心固定有一挂柱，所述拉紧件的一端勾挂于定心块上，另一端勾挂于挂柱上。

通过采用上述技术方案，挂柱用于供拉簧勾搭借力，使得拉簧能够更好地与偏心块形成连接，而拉簧则能够反复形变，并且在失去外力作用后能够自动复位，因此应用在偏心块和定心块之间后，能够拉住偏心块和定心块，使两者始终具有相互抵接的趋势，从而在偏心块朝向远离夹具底座中心的一侧转动时，能够带着定心块对工件进行放松。

综上所述，可调节式的固定臂能够根据工件形状、尺寸的变化，调整自身与夹具底座之间的距离，以适配不同厚度的工件定位，而可转动的中转节能够根据工件表面角度自行适配，使得压件头能够以垂直于工件表面的状态将工件压紧在夹具底座上，提高压件头对工件的约束力，从而使得工件不容易在加工过程中发生脱落。

附图说明

图1是本发明铝合金加工工装的整体结构图；

图2是本发明铝合金加工工装的固定臂与连接器中连接块的连接结构示意图；

图3是本发明铝合金加工工装定心盘与偏心块之间连接的结构示意图；

图4是本发明铝合金加工工装斜仰视图。

附图标记说明：

1、夹具底座；2、副座盖；21、通气口；22、导向槽；3、固定机构；31、固定臂；32、压件头；321、升降调节杆；322、中转节；323、压件爪；324、连接部；325、紧固件；326、抵压凸起；327、固定空间；4、连接器；41、安装座；411、安装腔；42、连接块；43、调节组件；431、调节槽；432、定位环；433、弹性顶出件；434、端头；435、调节螺丝；5、锁扣组件；51、滑槽；52、锁块；521、锁扣部；522、锁扣空间；6、定心机构；61、定心块；611、凹陷槽；612、定心空间；62、驱动组件；621、偏心块；622、定心盘；623、拉紧件；624、挂柱；625、导向块；7、驱动环；8、连接孔；81、旋转块；9、配合轴；91、一字槽；92、一字块；93、旋转槽；10、圆弧突起；11、圆弧凹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本发明作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝合金加工工装，该工装主要应用于工件不动，由刀具活动的加工场景，例如钻床、数控机床等。参照图1，该工装包括夹具底座1和固定机构3，夹具底座1整体呈圆盘状，在夹具底座1的一侧固定有一副座盖2，副座盖2整体呈环管状，副座盖2在夹具底座1上围拢形成活塞空间，同时在副座盖2的侧壁上开设有多个与活塞空间相连通的通气口21。

固定机构3用于将工件压紧在夹具底座1上，具体的，固定机构3包括固定臂31、压件头32，固定臂31的一端通过连接器4铰接于夹具底座1上，具体的，连接器4包括安装座41、连接块42以及调节组件43，安装座41固定于夹具底座1背对副座盖2的一侧，同时安装座41的中心带有一安装腔411。连接块42呈圆柱状，且其截面尺寸从一端向另一端延伸的过程中逐渐缩小，连接块42直径较大的一端插设于安装腔411内，并在调节组件43的作用下被约束于安装腔411内。

参照图1和图2，具体的，调节组件43包括调节槽431、定位环432、弹性顶出件433，调节槽431开设于安装座41侧壁上且与安装腔411相连通，定位环432为断口环，在定位环432的两端分别设置有端头434，定位环432嵌设于调节槽431内，且定位环432的圈口直径大于安装腔411的内径，使得定位环432不容易沿安装腔411的深度方向产生移动。弹性顶出件433选择弹簧，放置于安装腔411内且位于安装腔411的槽底和连接块42之间，以为连接块42提供向上弹起的驱动力。

为了限制连接块42从安装腔411内弹出，在安装座41的侧壁上穿设有一调节螺丝435，该调节螺丝435上带有两段旋向相反的螺纹，且调节螺丝435的两段螺纹分别与定位环432的两个端头434形成螺纹连接，使得当调节螺丝435旋转时，能够驱使定位环432的圈口扩大或缩小，进而使得连接块42能够在定位环432的约束下，调节自身伸出安装腔411外的长度。

固定臂31铰接于连接块42位于安装腔411外的一端，另一端横跨夹具底座1两侧，并且在夹具底座1上设置有一锁扣组件5用于约束固定臂31的自由端。

锁扣组件5包括滑槽51以及锁块52，滑槽51开设于夹具底座1远离安装座41一侧的侧壁，且其深度沿夹具底座1的直径方向延伸。滑块设置有多个，不同的滑块尺寸不同，且尺寸由小至大变化，具体安装时，滑块插设于滑槽51内，且滑块位于夹具底座1表面的部分一体形成有锁扣部521，锁扣部521和夹具底座1的表面之间形成有用于供固定臂31的端部嵌入的锁扣空间522，固定臂31远离连接块42的一端嵌设于锁扣空间522内，并在锁块52的约束下被固定在夹具底座1上。

不同尺寸的锁块52安装于夹具底座1上后，其锁扣空间522的大小也不同，并且锁扣空间522根据锁块52的更换由小至大变化，使得固定臂31随连接块42伸出长度变化时，锁块52也能进行适应性更换，从而使固定臂31能够处于平行夹具底座1表面的状态，以更平稳地对工件进行约束。

同时为了提高固定臂31和锁块52之间的连接稳定性，在固定臂31用于与锁块52搭扣的一端一体设置有圆弧突起10，同时在锁块52的锁扣部521上对应开设有圆弧凹槽11，固定臂31和锁扣部521相互扣合时，圆弧突起10嵌入圆弧凹槽11内，从而使固定臂31和锁块52之间不容易发生脱离。

压件头32包括升降调节杆321、中转节322、压件爪323，升降调节杆321呈螺杆状，其螺纹穿设于固定臂31的中部，并可通过旋拧调节自身与夹具底座1之间的距离。中转节322以万向节形式安装于升降调节杆321靠近夹具底座1的一端，使得中转节322能够在升降调节杆321上做多角度旋转。压件爪323至少设置有三个，每个压件爪323上均一体设置有连接部324，各压件爪323的连接部324上穿设有紧固件325，紧固件325选择螺栓，同时螺栓在最下方的压件爪323上为沉头形式，且各压件爪323上的连接部324相互叠压后使压件爪323处于同一平面，同时在压件爪323远离连接部324的一端且朝向夹具底座1的一侧一体设置有用于抵接在工件表面的抵压凸起326，此时压件头32和夹具底座1之间形成有用于供工件放入的固定空间327。

在对工件进行固定时，由升降调节杆321旋拧，带动压件爪323抵压在工件上，此时压件爪323和工件接触时所受到的反作用力，能够作用于固定臂31上，将固定臂31朝向远离夹具底座1的一侧顶推，使固定臂31的自由端与锁块52的锁扣部521相互抵紧，借助固定臂31和锁块52之间相互挤压所带来的摩擦力以及圆弧突起10和圆弧凹槽11的配合，使得固定臂31不容易和锁块52脱离搭接，从而使该夹具能够对工件进行压紧定位。

参照图1和图3，为了提高对工件的夹持稳定性，在夹具底座1上还设置有定心机构6，定心机构6包括定心块61以及驱动组件62，定心块61呈圆弧块状，至少设置有三个，采用和锁块52相似的方式滑移安装于夹具底座1上，此时定心块61的外凸面朝向夹具底座1的中心，且定心块61内凹的一侧形成凹陷槽611。多个定心块61之间围绕夹具底座1的中心呈环形分布，且多个定心块61之间形成用于供工件放入的定心空间612。

驱动组件62包括偏心块621、旋转件以及拉紧件623，偏心块621转动安装于夹具底座1上，且与定心块61位于凹陷槽611内的表面相贴。偏心块621的转动中心以及定心块61上均固定有挂柱624，拉紧件623选择弹簧，拉紧件623的两端分别勾挂于两个挂柱624上，从而使偏心块621和定心块61始终保持抵接。

参照图3和图4，旋转件用于驱使偏心块621旋转，以驱使定心块61相互靠近或远离，具体的，旋转件包括定心盘622，副座盖2的侧壁上开设有与活塞空间相连通且沿夹具底座1轴向开设的导向槽22，定心盘622的侧壁上固定有导向块625，定心盘622安装于活塞空间内，且导向块625嵌设于导向槽22内，以引导定心盘622的运动方向。同时在定心盘622背对夹具底座1的一侧固定有一驱动环7，该驱动环7能够方便气缸或油缸等动力源的活塞杆与定心盘622连接，使得定心盘622能够在活塞空间内产生运动。

定心盘622上对应偏心块621转动轴的位置开设有连接孔8，连接孔8的内壁上一体设置有凸出的旋转块81，偏心块621的转动轴穿过夹具底座1的一端固定有用于配合轴9，配合轴9与偏心块621的转动轴之间采用一字槽91和一字块92相互插接后，再借助螺栓等紧固件325进行固定，以防配合轴9和偏心块621之间产生相对转动。该配合轴9上开设有沿其长度方向呈螺旋走向的旋转槽93，旋转槽93远离偏心块621的一头与配合轴9的端部相连通，装配时，配合轴9穿设于定心盘622上的连接孔8内，且旋转块81嵌设于旋转槽93内，使得定心盘622在做活塞运动的过程中，能够通过旋转块81和旋转槽93的配合带动偏心块621旋转，而偏心块621在旋转的过程中，则会推动定心块61相互靠近或远离，以实现对工件侧壁的夹紧或放松。

本申请实施例一种铝合金加工工装的实施原理为：使用时，先将工件放入定心块61的包围之中，使定心块61对工件形成初步夹持，使工件自动调整到大致处于夹具底座1中心位置，以方便钻孔时的对位，然后将固定臂31和锁块52相互扣合，再旋拧升降调节杆321，使压件爪323对工件形成抵压，相对于普通夹持式工装而言，这种多方位约束的夹持方式，能够大大提高工件的定位稳定性，从而使得工件不容易在加工过程中发生脱落。

以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金加工工装，包括夹具底座(1)以及设置于夹具底座(1)上且用于固定工件的固定机构(3)，其特征在于：所述固定机构(3)包括一端铰接于夹具底座(1)上的固定臂(31)、升降设置于固定臂(31)上且用于将工件压紧在夹具底座(1)上的压件头(32)，所述压件头(32)和夹具底座(1)之间形成用于供工件放入的固定空间(327)，且在夹具底座(1)上远离固定臂(31)转动轴的一侧设置有用于锁定固定臂(31)自由端的锁扣组件(5)；

所述固定臂(31)通过一连接器(4)铰接于夹具底座(1)上，所述连接器(4)包括固定于夹具底座(1)上且带有安装腔(411)的安装座(41)、伸缩设置于安装座(41)的安装腔(411)内的连接块(42)、设置于安装座(41)上且用于调节连接块(42)伸出长度的调节组件(43)，所述固定臂(31)铰接于连接块(42)位于安装腔(411)外的一端；

所述锁扣组件(5)包括开设于夹具底座(1)的侧壁上且深度沿夹具底座(1)直径方向延伸的滑槽(51)、多个用于与滑槽(51)形成插接配合的锁块(52)，所述锁块(52)上形成有锁扣部(521)，所述锁扣部(521)与夹具底座(1)的表面之间形成用于供固定臂(31)的端部嵌入的锁扣空间(522)，且锁扣空间(522)的高度随锁块(52)的更换而逐渐增大；

所述夹具底座(1)上还设置有定心机构(6)，所述定心机构(6)包括滑移安装于夹具底座(1)上且沿夹具底座(1)径向运动的定心块(61)、设置于夹具底座(1)上且用于驱使定心块(61)朝向夹具底座(1)中心运动的驱动组件(62)，所述定心块(61)至少设置有三个，多个定心块(61)之间围绕夹具底座(1)的中心呈环形分布，且多个定心块(61)之间形成用于供工件放入的定心空间(612)；

所述驱动组件(62)包括转动安装于夹具底座(1)上且位于定心块(61)背对夹具底座(1)中心一侧的偏心块(621)、设置于夹具底座(1)上且用于驱使偏心块(621)旋转的旋转件、设置于偏心块(621)和定心块(61)之间且用于驱使定心块(61)和偏心块(621)的圆弧侧壁相抵紧的拉紧件(623)，所述定心块(61)朝向偏心块(621)一侧的表面设置有用于供偏心块(621)嵌入的凹陷槽(611)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工工装，其特征在于：所述压件头(32)包括螺纹穿设于固定臂(31)上的升降调节杆(321)、以万向节形式安装于升降调节杆(321)靠近夹具底座(1)一端上的中转节(322)、转动安装于中转节(322)上的压件爪(323)，所述压件爪(323)朝向夹具底座(1)一侧的表面上设置有用于抵接在工件表面的抵压凸起(326)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金加工工装，其特征在于：所述压件爪(323)至少设置有三个，每个压件爪(323)上均一体设置有连接部(324)，各压件爪(323)上的连接部(324)相互叠压后使压件爪(323)处于同一平面，且各压件爪(323)通过一紧固件(325)同时穿透所有压件爪(323)的连接部(324)后螺纹连接于中转节(322)上的方式与中转节(322)形成转动安装关系。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工工装，其特征在于：所述调节组件(43)包括开设于安装座(41)侧壁上且与安装腔(411)相连通的调节槽(431)、嵌设于调节槽(431)内且圈口直径大于安装腔(411)内径的定位环(432)、设置于安装腔(411)内且位于安装腔(411)槽底和连接块(42)之间的弹性顶出件(433)，所述定位环(432)为断口环，所述连接块(42)的截面尺寸从安装腔(411)槽底往外延伸的过程中逐渐缩小，所述定位环(432)的两端分别设置有端头(434)，所述定位环(432)的两个端头(434)上螺纹穿设有调节螺丝(435)，所述调节螺丝(435)上带有两段旋向相反的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工工装，其特征在于：所述夹具底座(1)背对偏心块(621)一侧的表面固定有副座盖(2)，所述副座盖(2)与夹具底座(1)之间形成用于供旋转件装入的活塞空间，且所述副座盖(2)的侧壁上开设有与活塞空间相连通的通气口(21)，所述旋转件包括滑移安装于活塞空间内的定心盘(622)，所述定心盘(622)上开设有连接孔(8)，所述连接孔(8)的内壁上一体设置有旋转块(81)，所述偏心块(621)穿过夹具底座(1)的一端固定有用于穿入连接孔(8)内的配合轴(9)，所述配合轴(9)上开设有沿其长度方向呈螺旋走向的旋转槽(93)，所述旋转块(81)嵌设于旋转槽(93)内。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工工装，其特征在于：所述拉紧件(623)包括拉簧，

所述偏心块(621)的转动中心固定有一挂柱(624)，所述拉紧件(623)的一端勾挂于定心块(61)上，另一端勾挂于挂柱(624)上。

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